Ⅰ PCBA代工代料服务的优点是什么
一、首先，选择PCBA代工代料对于减少购买材料的成本有很大优势。因为PCBA加工工厂能够接到全球各地的订单，客户量比较大，相应的元器件的采购量就大，都有自己合作多年的稳定元器件供
应商，这种供应商也是为了能够长期地跟工厂直接合作，也乐意提供最低的价格。这种优惠的价格所产生的差价就需要散户来补上。
二、能够降低人工成本。如果自己购买物料，首先就要有自己的采购人员，包括PCB板的采购员、元器件的采购员，这些相关的技术人员也是一笔不小的开支。
三、能够减少公司的仓储支出。元器件的存储我们前面已经讲过了，元器件越精密越精贵，恒温恒湿的仓库，甚至还需要特购防潮柜去保管IC和BGA。还需要要有专人进行管理，仓库一般的租金也不便
宜，加上配置相关设备，这些都是要发费成本的。
四、避免购置设备的高额支出。PCBA加工的整个过程中，需要SMT贴片机、回流焊、波峰焊、选择性波峰焊等精密加工设备和各种检测设备，比如X-ray、3DAOI等等。一条SMT贴片加工生产线配置完差。以上是靖邦科技的经验。
Ⅱ 公司的角度是自己采购电子元器件做成pcba还是直接找一家做pcba的
第一，首先看你公司的产品需求，还有你们自己的供应链情况，如果自己加的供应链非常的好，通常是自己采购的。这样知道成本等价格
第二、如果自身的长处是产品开发，不是供应链这块，那边还是建议直接找一家PCBA的直接包工包料，这样你们也轻松一些。可以节省时间等问题。
第二种是目前市场上最多的，有合适的PCBA厂家包工包料。硬之城就是专门为PCBA厂服务的一站式BOM采购的服务。可以快速的为PCBA工厂提供报价，一下子提升了PCBA厂家的接单能力。
Ⅲ pcba生产工艺流程是什么
pcba生产工艺流程如下：
1、SMT贴片加工环节：锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修。
2、DIP插件加工环节：插件→波峰焊接→剪脚→后焊加工→洗板→品检。
3、PCBA测试：PCBA测试可分为ICT测试、FCT测试、老化测试、振动测试等。
4、成品组装：将测试OK的PCBA板子进行外壳的组装，然后进行测试，最后就可以出货了。
pcba生产工艺流程的特点
PCBA生产是一环扣着一环，任何一个环节出现了问题都会对整体的质量造成非常大的影响，需要对每一个工序进行严格的控制。PCBA加工能有效地节约客户的时间成本，将生产过程控制交给专业的PCBA加工厂，避免浪费在IC、电阻电容、二三极管等电子材料采购方面的议价和采购时长，同时节省库存成本，检料时间，人员开支等，有效地将风险转移至加工厂。
Ⅳ 如何节约成本，增加产量
一般生产工厂进行技术革新，节约成本，增加产量的方法如下： （一）实行全员成本管理和全过程的成本控制
（二）实行成本否决
（三）提高劳动生产率
（四）节约材科的消耗
（五）控制生产损失的发生
（六）控制制造费用
（七）在降低成本措施中生产组织机构的划分 2，工厂增加产量的方法如下： 1：收尾工作的处理。
做SMT不可能做到零尾数，也就是说当结单时炉后一定有少料板，这个工作关系到很多方面，也是确保SMT生产周期的关键指标之一，在大部分的代工厂，也是个生产、计划等相关部门比较苦恼的问题之一（自己公司产品此类问题相对较好处理）
炉后控制应该从炉前做起，在结单前，必须将PCBA少料尾数板在炉前做好相关标识，提高炉后还修效率和找料时间。
补料时间应该要求PMC和资财部门配合，因为补料时间过长可能导致交期延误，客户扣款等问题的发生，所以尽量优化过程环节程序。
2：换线转程时间的控制
在换新产品前的准备时间上尽可能压缩，其中包括工程调机时间、品质确认（对料、首件、功能测试等）时间；待物料时间（资财物料、SMT备料），资料文件时间（作业指导书、ecn变更等作业产品技术资料），在各个过程控制时间，精益化转程环节各部门相关工作效率。
3：试产工作和潜在问题预防措施，质量是做出来，不是修出来的口号已经叫了N多年，但又有多少公司还在依赖炉后的烙铁手，目前有很多公司都有产前试样的流程，但能够在新产品导入上把潜在质量问题解决的公司，质量无形上了一个台阶，工艺能力也一定相对比较成熟，即使有些问题在设计、模具等其他条件上可能无法改善，那么在工艺上也要做足够的质量预防措施。
4：生产自身素质的提升，也就是先练内功，自己的操作人员必须具备较高的工作责任感，能营造追求品质、效率的氛围，当操作员把机器的嫁动率提上来了（前提是确保质量），产能难道还怕不上来，所以考验产线管理人员的团队精神建立。
5，最后说一句，所有的工作都是建立在完善的工作规范、有效的执行力度、团队工作的建立、能够合理有效安排和推动工作的优秀基层管理人员，部门领导能够较强的大局观和部门工作部署能力。
Ⅳ PCBA厂家加工的周期与价格一般如何计算
按照靖邦科技的计算方法：价格是电子元器件数量与单价的总和、焊点数量的价格、工程费、人工费和开机费等的总和，具体的不清楚，PCBA加工周期一般小批量生产打样在5天左右，批量一般在20天左右。
Ⅵ 什么是PCBAPCBA生产工艺流程是什么
PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称，简单地说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA 。通俗的说是PCB是没有上元器件的线路板，PCBA是焊接上电子元器件的线路板。
什么是PCBA？PCBA生产工艺流程
下面由靖邦科技为大家解答：
PCBA的简单加工工艺流程
1、 PCBA加工单面表面组装工艺：焊膏印刷—贴片—回流焊接；
2、 PCBA加工双面表面组装工艺：A面印刷焊膏—贴片—回流焊接—翻板—B面印刷焊锡膏—贴片—回流焊接；
3、 PCBA加工单面混装（SMD和THC在同一面）：焊膏印刷—贴片—回流焊接—手工插件（THC）—波峰焊接；
4、 单面混装（SMD和THC分别在PCB的两面）：B面印刷红胶—贴片—红胶固化—翻板—A面插件——B面波峰焊；
5、 双面混装置（THC在A面，A、B两面都有SMD）：A面印刷焊膏—贴片—回流焊接—翻板—B面印刷红胶—贴片—红胶固化—翻板—A面插件—B面波峰焊；
6、 双面混装（A、B两面都有SMD和THC）：A面印刷焊膏—贴片—回流焊接—翻板—B面印刷红胶—贴片—红胶固化—翻板—A面插件—B面波峰焊—B面插件后附。
焊锡流程中，变量最小的应属于机器设备，因此第一个检查它们，为了达到检查的正确性，可用独立的电子议器辅助，比如用温度计检测各项温度、用电表精确的校正机器参数。
PCBA就是将一块PCB空板经过一道道工序的加工，最终加工成一个可供用户使用的电子产品。在生产的过程中，一环扣着一环，哪一环节出现了质量问题，都对产品的质量产生很大的影响。
Ⅶ PCBA设计解决方案是指什么
PCBA设计解决方案是指PCBA方案设计，PCBA方案设计企业通过客户的设计理念提供确实可行的技术解决方案，分析产品的市场定位、提供功能性建议书、上游关键元器件的选型、PCB及生产BOM清单、确立工艺流程、测试方案、DFM报告、进行ODM项目开发。PCBA方案设计旨在帮助客户在满足产品的功能性需求前提下，使产品更符合市场的需求，更适合PCBA的工艺要求，降低生产的成本，提高产品的价值。
Ⅷ 怎么控制电路板成本
除去人工费用，一块PCBA的成本有这么几个方面：
PCB制版成本；涉及到板材，PCB层数，PCB工艺，制版数量等
元器件采购成本；涉及到购买渠道，元件是不是通用，是否有特殊元件等
SMT成本；整个PCB 板SMT点位数量，是否要波峰焊，回流焊等，也是一些工艺和生产数量的因素。
所以，这些要节省成本总结起来就下面这几点：
尽量选用常用板材，正常生产工艺，提高PCB生产数量，节省PCB成本。
优化供货渠道，尽量不要选择特殊的，偏门的电子元件。
尽量全部采用贴片工艺，一次性生产大批量，从总体降低成本。