① 机械制造成本怎么核算
可以从几个方面来考虑
1.原材料费用包括（外购零件 ，采购材料下料自制零件），前提是要做好基础工作。
2.加工费 （全部工序外发加工费，部分工序外发加工）
3.共同费用的分摊（工资 折旧 机物料）等，可以用工时法分摊，如实在不好分可以用产值法。
4.其他费用均摊。
做好生产核算成本基础工作比如
1.每个零件或按图号的原料成本核算，从下料开始算，要分摊损耗，像钢板，钢管等
2.外发加工费的核算，核算到每个零件，
3.共同费用的分摊，工资等就是按这个零件加工的小时分摊。前提是当月各零件或按图号工时单要齐全和正确，
上面就是成本核算需要提供的资料，这些就是要做好的基础工作。这要专门的成本会计核算，光靠主办会计核算是来不及做的。当然产量很少的话就比较好计算的。
还有材料损耗的分摊
你们要设定一个合理的损耗率，比如说实际的领料再加核定的损耗率开领料单，钢板圆料按方的计算，再加合理的损耗率，钢管下料长度再加上损耗长度等等，具体的损耗率要根据实际做个调查研究商量确定，先试试，看看是不是合理，不合理再调整，不过这个合理是相对的，不是绝对的。
如果公司有多种原材料和配件，生产的型号尺寸都不一样，按每个产品名称哪或是按图号来计算成本，从采购进来的原材料到零件，都要写上材质号，从 生产单号到每一张领料单都要写上产品名称或图号和生产批次，就是每个生产步骤都能看出生产哪个产品和那个批次的产品，包括外发加工件。按技术部门的工序步骤设计成本核算单，比如说用什么材质的哪个规格的哪几种原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪几道工序外发加工以及加工成本等等，
所以说基础工作非常重要，这一步做不好，就无法进行真确的成本核算，有些基础的数据要统计来提供，比如说产值等，主要的成本核算应该是成本会计来核算，具体要看各企业工作安排。
成本会计核算要靠各有关部门基础工作配合，比如说，生产各产品或零件工时统计，外加工各种零件价格数量等要外协部门做好统计，发给成本会计，光靠成本会计一人无论如何也是不行的。
用Excel做成本是完全可以的，不过要多搞几个明细表，（材料 ，工时，加工费，工资费用等）最后才是一张真正成本核算表，根据实际情况设置吧。摸索出规律慢慢地就熟练了。
② 非标准件如何报价
记住以下几点：
第一：所需要的材料成本
第二：人工成本、加工利润
第三：运输费用（包括：购料运输、加工运输、销售运输）如果不需要的则可削减此项
第四：固定的税率，如果不需要的则可削减此项
第五：销售利润
第六：模具成本（一般都计算在材料成本中，有些单位会独立计算的）
以上几种加起来就是报价了。
好了！有问题再提吧！
所以非标件比标准件要贵很多的原因就在这了。
③ 非标设备怎么计算价格
国产非标准设备原价有多种不同的计算方法，如成本计算估价法、系列设备插入估价法、分部组合估价法、定额估价法等。按成本计算估价法，国产非标准设备的原价由以下各项组成：(1)材料费。其计算公式如下材料费一材料净重×（1+加工损耗系数）×每吨材料综合价(2)加工费。包括生产工人工资和工资附加费、燃料动力费、设备折旧费、车间经费等，其计算公式如下加工费一设备总质量(t)×设备每吨加工费(3)辅助材料费（简称辅材费）。包括焊条、焊丝、氧气、氩气、氮气、油漆、电石等费用，其计算公式如下辅助材料费一设备总质量×辅助材料费指标(4)专用工具费。按(1)～(3)项之和乘以一定百分比计算。(5)废品损失费。按(1)～(4)项之和乘以一定百分比计算。(6)外购配套件费。按设备设计图纸所列的外购配套件的名称、型号、规格、数量、质量，根据相应的价格加运杂费计算。(7)包装费。按以上(1)～(6)项之和乘以一定百分比计算。(8)利润。可按(1)～(5)项加第(7)项之和乘以一定利润率计算。(9)税金。主要指增值税，计算公式为增值税一当期销项税额一进项税额其中，当期销项税额一销售额×适用增值税率，销售额为(1)～(8)项之和。(10)非标准设备设计费：按国家规定的设计费收费标准计算。综上所述，单台非标准设备原价可用下面的公式表达单台非标准设备原价一{[（材料费十加工费十辅助材料费）×（1+专用工具费率）×（1+废品损失费率）+外购配套件费]×（1+包装费率）一外购配套件费）×(1+利润率)+销项税金十非标准设备设计费十外购配套件费
④ 非标准设备计价办法中其费用组成内容及计算方法是什么
费用的组成根据设备的不同会有很大区别，大的分类上有“制造费用”、管理费用等。
制造部分一般有：辅助材料，动力（水电气啥的），间接人工......
管理费用：管理人员工资，办公设备折旧.....五花八门。
关于费用的分配方法：因为是非标产品，分配起来并不像书本上所说的按照某个工作量或什么进行一下分配就OK了。一般根据不同的费用，首先分析成本动因，然后根据该费用的成本动因进行产品间的分配。比如同时制造A、B两台非标产品，制造部门可能会分成两个小组来负责A和B的生产管理，与人员相关的费用就可以按照这两个小组的人员比例在A、B产品间分配，当然这只是个例子，具体还看你具体调查的各个项目的动因是什么进行分配了。
⑤ 某工厂采购一台国产非标准设备，制造厂生产该台设备所用材料费为20万元，加工费2万元，辅助材料费4000元，
分析：这道题是工程计价题，解答如下：
本题中，该设备的废品损失费＝（材料费＋加工费＋辅助材料费＋专用工具费）×废品损失率＝（20＋2＋0.4＋0.3）×10%＝2.27（万元）；
利润＝（材料费＋加工费＋辅助材料费＋专用工具费＋废品损失费＋包装费）×利润率＝（20＋2＋0.4＋0.3＋2.27＋0.2）×7%＝1.7619（万元）。
则该设备购置费＝（20＋2＋0.4＋0.3＋2.27＋0.2＋1.7619＋5＋4.5＋2）×（1＋5%）≈40.35（万元）。
(5)非标准零部件制造成本如何计算扩展阅读：
工程计价常用计算公式
设备购置费＝设备原价+设备运杂费=设备原价×（1＋设备运杂费率）。运用成本法计算，设备原价=材料费＋加工费＋辅助材料费＋专用工具费＋废品损失费+外购配件费＋包装费＋利润＋税金＋非标准设备设计费。
设备购置费＝设备原价或进口设备抵岸价＋设备运杂费
设备原价系指国产标准设备、非标准设备、引进设备的原价。设备运杂费系指设备供销部门手续费、设备原价中未包括的包装和包装材料费、运输费、装卸费、采购费及仓库保管费之和。
⑥ 机械设备制造成本核算有哪几种方法
核算成本主要有以下几种方法：
1、品种法。
（1）定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。
（2）成本对象 品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为：产品类别、 产品品种、产品品种规格。
（3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用“会计期间”； 以“品种”为对象归集和分配费用；以“品种”为主要对象进行成本分析。
（4）适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。
⑦ 非标准件螺丝成本的核算方法
非标准件的成本核算要用单一产品成本核算，在基本生产成本科目下设置科目，单独核算生产成本，包括：原材料成本、辅料、人工费用等，按照设备的生产量摊销固定资产的折旧费，再将管理人员的费用也分摊进来，就能完整计算出成本。
⑧ 车间生产的零部件如何进行成本核算
简单的作法,可以根据生产经验确定各个另部件的材料消耗，工时，费用小时费用率等定额比例,并报请税务机关批准,根据材料消耗定额，工时消耗，费用消耗定额等比例确定各个产品的另部件成本.但对于库存商品当然要分开核算了
⑨ 工业企业自制零部件怎么算
计算甲公司自制零部件的经济生产批量、与批量有关的总成本、自制零部件的全年总成本（加工设备在设备使用期内按平均年成本法分摊设备成本）。
生产零部件需要使用边角料0.1千克，如果对外销售，单价为100元/千克，对应的销售收入为0.1×100=10元，现在没有销售，用于生产了，所以要作为生产零部件的成本，因此自制零部件的单位成本=50+100×0.1=60（元）。除资金成本外，不考虑其他储存成本，所以单位储存变动成本=单位存货占用资金应计利息=单位存货占用资金×资本成本率=60×10%=6（元）。
自制件是机械电子加工行业的术语，是指本单位内部或个人(本人)有能力制作加工的零部件或元器件，是在产品装配生产过程中需要的部(器)件。标准物料清单：标准物料的物料清单。标准物料指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的物料，如采购件、自制件、委外件等。标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的子件、每个子件的需求数量、在制品控制信息、物料计划等功能。
⑩ 非标设计设备制造企业，用什么方法核算成本好了
单件计算，自制件、外协件、标准件、外购件，逐一统计，设备安装工时、调试工时、试车工时，喷漆、包装等等都算上，还要加上企业运行成本，员工工资等，统计表格用电子表格即可，很好用。