Ⅰ 如何结合实际谈谈对企业生产成本的理解
、增强成本观念，实行成员成本治理。企业的一切成本治理活动应以现代成本效益理念作为指导思想，要熟悉到成本优势的取得并不限于成本本身，应从治理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。要及时、全面向治理人员提供成本信息，借以提高员工对成本治理的熟悉，增强成本观念。通过成本分析，评价治理人员的业绩，促进治理人员采取改善措施。现代企业需要寻求新的降低成本的方法，力图从根本上避免成本的发生，为企业获得更好的经济效益。
2、加强两个基础工作。一是加强成本治理的基础工作：合理制定原料材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额，严格建全计量和检验及物资收发领退制度，健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录，建立企业内部的结算体系，对内部各部门使用的材料，产品和相互提供的劳务都按合理计划价格结算。二是要加强成本核算的基本工作，制定严格的成本开支范围和标准，正确划分各种费用的界限，采用适当的成本计算方法等。
3、完善成本治理组织的经济责任制，采用现代科学的成本治理方法和手段，抓好企业生产的成本治理的几个重点环节的工作，提高资金运作水平。
4、加强战略成本观念。从加强战略成本治理出发，企业在产品开发、设计阶段要加大科技含量投入，通过重组生产流程来避免不必要的生产环节，对产品生命周期成本进行治理，实现成本的持续性降低以达到成本控制的目的。
6、采取有效措施，确保成本信息的有效性
7、进行工作流程的整合，减少不必要的分工。企业在产品开发、设计阶段要加大科技含量投入，通过重组生产流程来避免不必要的生产环节，对产品生命周期成本进行治理，实现成本的持续降低以达到成本控制的目的。
8、进行工作流程的整合，减少不必要的分工。企业在分析自身优势、确定企业的目标和任务后，应合理组织生产要素，撤销与此不相关的环节，减少不必要的层次，使其在达到必要的环节的同时减少不必要的停滞，保证必要环节的畅通和有效。
任何一种成本治理方式都不是一成不变的，它会随着社会的发展和环境的变化而变化。所以，要以发展的观念去研究成本治理方式，不断创新成本治理方式，以适应形势发展的需要。
Ⅱ 如何理解生产企业成本核算的基本要求。
1、准确划分资本性支出和费用性支出
2、合理分配产成品成本与在产品成本
3、合理分配成本核算对象间的成本
4、成本核算方法保持一贯性，符合企业会计政策
5、合理反映工艺流程与专属费用，对间接费用的分配分摊依据合理
Ⅲ 生产企业的生产成本如何进行分析
以下内容在这个网址
http://www.ahtvu.ah.cn/JXC1/zhykch/8210/chbkjweb/jxfd9.htm
(二) 成本分析的具体方法
成本分析的具体方法通常有：比较分析法、比率分析法、连环替代分析法。
1、比较分析法
是把两个经济内容相同、时间或空间地点不同的经济指标相减从而进行分析的一种方法。它是一种绝对数的比较分析，只适用于同类型企业、同质指标进行对比分析。
由于分析者的目的不同，对比的基数也有所不同。一般来说，对比的基数有计划数、定额数、以往年度同期实际数，以及本企业历史最好水平和国内外同行业先进水平。
2、比率分析法
是通过计算有关指标之间的相对数，即比率，进行分析评价的一种方法。一般有三种形式:相关比率分析法、构成比率分析法、趋势比率分法。
(1) 相关比率分析法：
是通过计算两个性质不完全相同而又相关的指标的比率进行分析的一种方法。通常计算的相关比率指标有：
产值成本率、销售收入成本率、成本利润率、存货周转率等。
(2) 构成比率分析法
是计算某项指标的各个组成部分占总体的比重，即部分与总体的比率，进行数量分析一种方法。
(3) 趋势比率分析法
是指对某项经济指标不同时期数值进行对比，求出比率，分析其增减速度和发展趋势的一种方法。由于计算时采用的基期数值不同，趋势比率又分为定基比率和环比比率两种形式：
定基比率＝比较期数值/固定基期数值×100％
环比比率＝比较期数值/前一期数值×100％
3、连环替代法（因素分析法）
（1）概念：
是根据因素之间的内在依存关系，依次测定各因素变动对经济指标差异影响的一种分析方法。
（2）分析程序：
1〕 分解指标因素并确定因素的排列顺序；
2〕逐次替代因素；
3〕确定影响结果；
4〕汇总影响结果。
（3）典型模式：
假设某项指标N是有A、B、C三个因素组成，各因素与经济指标的关系为：
上年数 N0 ＝A0×B0 ×C0
本年数 N1 ＝A1×B1×C1
则N1与 N0 的差异是由A、B、C三个因素变动而引起的。
采用连环替代法分析计算如下：
综合指标上年数 N0 ＝ A0 ×B0 ×C0 （1）
第一次替代 N1 ＝A1×B0 ×C0 （2）
第二次替代 N2 ＝A1× B1 ×C0 （3）
第三次替代（本年数） N1 ＝A1×B1 ×C1 （4）
(2)－(1) 即 N1－ N0是A因素变化影响综合指标的结果：
N1 － N0 = （ A1 － A0 ）×B0 ×C0
(3)－ (2) 即 N2－ N1是B因素变化影响综合指标的结果：
N2 － N1 = A1 × （ B1 － B0 ）×C0
(4)－ (3) 即 N1 － N2是C因素变化影响综合指标的结果：
N1 － N2 = A1 × B1 × （ C1 － C0 ）
（4） 连环替代法的几个特点：
• 连环替代的顺序性
先替代数量指标，后替代质量指标；先替换基本因素，后替换从属因素。
若同时出现几个数量指标或几个质量指标，应现替换实物量指标，后替换价值量指标。
• 替代因素的连环性
除第一次替换外，每个因素的替换都是在前一个因素替换的基础上进行的。
• 计算结果的假设性
例：假设某企业有关产量、单位产品材料消耗量、材料单价及材料费用总额资料如下：
项目
计量单位
计划数
实际数
产品产量
件
90
100
单位产品材料消耗量
公斤
7
6
材料单价
元
4
5
材料费用总额
元
2520
3000
要求：采用连环替代法计算各因素变动对材料费用总额的影响程度。
答案：
材料费用总额计划指标：90×7×4＝2520（元） (1)
第一次替代： 100×7×4＝2800（元） (2)
第二次替代： 100×6×4＝2400（元） (3)
第三次替代（实际指标）：100×6×5＝3000（元） (4)
(2)－(1)＝2800－2520＝280（元） 产量增加的影响
(3)－(2)＝2400－2800＝－400（元） 材料单位消耗的节约的影响
(4)－(3)＝3000－2400＝600（元） 材料单价提高的影响
280－400＋600＝480（元） 全部因素的影响
三、成本分析的主要内容
• 成本计划完成情况分析
• 费用预算执行情况的分析
• 成本效益分析
(一)成本计划完成情况分析
成本计划完成情况分析包括：
–产品生产成本计划完成分析；
–主要产品单位成本分析。
分析的重点是产品生产成本分析中的可比产品成本分析。
1、 产品生产成本计划完成分析
(1) 全部产品生产成本计划完成情况分析
全部产品包括可比产品和不可比产品两部分。对全部产品的分析，只能以本年实际成本和本年计划成本进行比较，确定其实际成本较计划成本的降低额和降低率，初步了解企业完成成本计划的一般情况。
产品
名称
计量单位
产量
单位成本
成本计划
（计划产量）
本年总成本
（实际产量）
计划
实际
上年实际
本年计划
本年实际
按上年实际单位成本计算
按本年计划单位成本计算
按上年实际单位成本计算
按本年计划单位成本计算
实际
成本
P1
P2
C0
C1
C2
P1 C0
P1 C1
P2 C0
P2 C1
P2 C2
一、可比产品
甲产品
件
200
800
100
95
94
20000
19000
80000
76000
75200
乙产品
件
400
400
50
45
44
20000
18000
20000
18000
17600
小计
40000
37000
100000
94000
92800
二、不可比产品
丙产品
件
300
300
50
52
15000
15000
15200
小计
15000
15000
15200
全部产品成本
52000
109000
108400
设 P1 ：计划产量；P2 ：实际产量；
C0：上年实际平均单位成本；C1：本年计划单位成本； C2：本年实际单位成本
全部产品成本降低额＝计划总成本－实际总成本
＝∑（实际产量×计划单位成本）－∑（实际产量×实际单位成本）
＝∑P2 C1－∑P2 C2=∑P2 (C1－C2)=109000－108400＝600（元）
全部产品成本降低率＝成本降低额÷计划总成本×100％＝600÷109000×100％＝0.55%
（2）可比产品成本降低任务完成情况的分析
计划降低额＝ 全部可比产品计划产量按上年 － 全部可比产品计划产量
实际平均单位成本计算的总成本 按计划单位成本计算的总成本
＝∑（计划产量×上年实际平均单位成本）－∑（计划产量×计划单位成本）
＝∑P1 C0－∑P1 C1
计划降低率＝计划降低额÷全部可比产品计划产量按上年实际平均单位成本计算的总成本×100％
＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％
实际降低额＝ 全部可比产品实际产量按上年 － 全部可比产品实际产量按本年
实际平均单位成本计算的总成本 实际单位成本计算的总成本
＝∑（实际产量×上年实际平均单位成本）－∑（实际产量×本年实际单位成本）
=∑P2 C0－∑P2 C2
实际降低率＝实际降低额÷全部可比产品实际产量按上年实际平均单位成本计算的总成本×100％
＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％
例：某企业可比产品的成本及产量资料如下：
产品
名称
计量单位
本年产量
单位成本
计
划
实际
上年实际
本年计划
本年
实际
P1
P2
C0
C1
C2
可比产品
甲产品
件
200
800
100
95
94
乙产品
件
400
400
50
45
44
要求：分析全部可比产品成本降低任务完成情况。
答案如下：
1〕首先计算全部可比产品的成本降低任务即计划降低额和计划降低率。
××××年度可比产品成本计划表
产品
名称
计量单位
计
划
产 量
单位
成本
总成本
计划降低任务
上年
实际
本年计划
上年成本
计划成本
降低额
降低率
P1
C0
C1
P1 C0
P1C1
P1C0-P1C1
降低额
P1 C0
可比产品
甲产品
件
200
100
95
20000
19000
1000
5％
乙产品
件
400
50
45
20000
18000
2000
10％
合计
40000
37000
3000
7.5%
7.5%＝ 3000 ×100％＝1000＋2000 ×100％=（20000×5％＋20000×10％）×100％
40000 40000 40000
＝〔20000 ×5％ ＋ 20000 ×10％ 〕×100％＝（50％×5％＋50％×10％）×100％
40000 40000
上式中50％、50％是甲、乙产品计划产量上年成本占可比产品计划产量上年总成本的比重，也就是产品品种结构。
2〕其次，计算全部可比产品成本的实际降低额和实际降低率，与计划降低额和计划降低率相对比，分析其成本降低任务完成情况。
××××年度可比产品成本的实际完成情况表
产品
名称
计量单位
实际产量
单位成本
总成本
实际降低情况
上年实际
本年计划
本年实际
上年
成本
计划成本
本年
实际
降低额
降低率
可比产品
P2
C0
C1
C2
P2C0
P2 C1
P2 C2
P2C0-P2C2
降低额
P2 C0
甲产品
件
800
100
95
94
80000
76000
75200
4800
6%
乙产品
件
400
50
45
44
20000
18000
17600
2400
12%
合计
100000
94000
92800
7200
7.2%
7.2%＝ 7200 ×100％＝4800＋2400 ×100％ =（80000×6％＋20000×12％）×100％
100000 100000 100000
＝〔 80000 ×6％ ＋ 20000 ×12％ 〕×100％＝（80％×6％＋20％×12％）×100％
100000 100000
上式中80％、20％是甲、乙产品实际产量上年成本占可比产品实际产量上年总成本的比重，也就是实际产品品种结构。
计划降低额＝∑P1 C0－∑P1 C1＝（200×100＋400×50）－（200×95＋400×45）
＝40000－37000＝3000（元）
计划降低率＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％＝3000÷40000×100％＝7.5%
实际降低额=∑P2 C0－∑P2 C2＝（800×100＋400×50）－（800×94＋400×44）
＝100000－92800＝7200（元）
实际降低率＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％＝7200÷100000＝7.2%
可见，可比产品实际降低额超额完成了计划，比计划多降低4200元；实际降低率没有完成计划，低于计划0.3%.
（3）影响可比产品成本降低任务完成的因素分析
1〕影响可比产品成本降低任务完成的因素有以下三个：
l 产品产量
可比产品成本降低额是根据各种产品的产量、品种结构和单位成本确定的。
成本计划降低额是根据各种产品计划产量制订的，而实际成本降低额是根据各种产品的实际产量计算的。因此，在产品品种结构和单位成本不变时，产品产量增减，就会使成本降低额发生同比例的增减，然而，却不会影响成本的降低率发生变化。例证如下：
假定该企业本年甲、乙产品产量都比计划增长了20％，实际的单位成本又完全等于计划单位成本，其结果如下表：
可比产品
实际产量
上年实际单位成本
本年实际单位成本
总成本
实际降
低情况
上年成本
计划成本
实际成本
降低额
降低率
甲产品
240
100
95
24000
22800
22800
1200
5％
乙产品
480
50
45
24000
21600
21600
2400
10％
合计
48000
40600
40600
3600
7.5%
上表两种产品实际产量比计划产量增长了20％，因而使成本降低额相应从计划的3000元，增长到3600元，增长率为20％（600÷3000），但成本降低率仍然为7.5%，由此可见，在其他因素不变的条件下，产品产量的变动只影响成本降低额发生变化，并不影响成本的降低率。
l 产品品种结构
由于各种可比产品成本降低率不同，如果成本降低率大的产品在全部可比产品中所占的比重比计划提高，则整体的降低额和降低率都会加大，反之亦然。
7.5%＝ 3000×100％＝1000＋2000 ×100％=（20000×5％＋20000×10％）×100％
40000 40000 40000
＝〔 20000 ×5％ ＋ 20000 ×10％ 〕×100％＝（50％×5％＋50％×10％）×100％
40000 40000
上式中50％、50％是甲、乙产品计划产量上年成本占可比产品计划产量上年总成本的比重，也就是产品品种结构。
l 产品单位成本
计划降低额＝ 全部可比产品计划产量按上年 － 全部可比产品计划产量
实际平均单位成本计算的总成本 按计划单位成本计算的总成本
＝∑（计划产量×上年实际平均单位成本）－∑（计划产量×计划单位成本）
＝∑P1 C0－∑P1 C1
计划降低率＝计划降低额÷全部可比产品计划产量按上年实际平均单位成本计算的总成本×100％
＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％
实际降低额＝ 全部可比产品实际产量按上年 － 全部可比产品实际产量按本年
实际平均单位成本计算的总成本 实际单位成本计算的总成本
＝∑（实际产量×上年实际平均单位成本）－∑（实际产量×本年实际单位成本）
=∑P2 C0－∑P2 C2
实际降低率＝实际降低额÷全部可比产品实际产量按上年实际平均单位成本计算的总成本×100％
＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％
由以上计算公式可知，产品实际单位成本比计划降低的多，降低额和降低率就越大，反之亦然。
2〕影响可比产品成本降低任务完成的因素分析
计划降低额＝∑P1 C0－∑P1 C1＝（200×100＋400×50）－（200×95＋400×45）
＝40000－37000＝3000（元）
计划降低率＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％＝3000÷40000×100％＝7.5%
实际降低额=∑P2 C0－∑P2 C2＝（800×100＋400×50）－（800×94＋400×44）
＝100000－92800＝7200（元）
实际降低率＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％＝7200÷100000＝7.2%
由上可知，企业可比产品实际降低额超额完成了计划，比计划多降低4200元；实际降低率没有完成计划，低于计划0.3%。下面用连环替代法分别计算产品产量、产品品种结构、产品单位成本三个因素的变动对成本降低任务完成情况的影响。
设 P1 ：计划产量；P2 ：实际产量；
C0：上年实际平均单位成本；C1：本年计划单位成本； C2：本年实际单位成本
产品
名称
计量单位
本年产量
单位成本
计
划
实际
上年实际
本年计划
本年
实际
P1
P2
C0
C1
C2
可比产品
甲产品
件
200
800
100
95
94
乙产品
件
400
400
50
45
44
可比产品成本降低任务完成情况分析表
顺序
指标
成本降低额(元)
成本降低率
(1)
按计划产量、计划品种结构、计划单位成本计算的成
本降低额和降低率
∑P1 C0－∑P1 C1
＝40000－37000
＝3000
3000÷40000
＝ 7.5%
(2)
按实际产量、计划品种结构、计划单位成本计算的成
本降低额和降低率
∑P2 C0×7.5%
=100000×7.5%
=7500
7.5%
保持不变
(3)
按实际产量、实际品种结构、计划单位成本计算的成
本降低额和降低率
∑P2 C0－∑P2 C1
＝100000－94000
＝6000
6000÷100000
= 6%
(4)
按实际产量、实际品种结构、实际单位成本计算的成
本降低额和降低率
∑P2 C0－∑P2 C2
＝100000－92800
＝7200
7200÷100000
= 7.2%
各因素的影响程度
产量变动影响 (2)－(1)
7500-3000＝ 4500
0
品种结构变动的影响 (3)－(2)
6000-7500＝－1500
6％-7.5％=－1.5%
单位成本变动的影响 (4)－(3)
7200-6000= 1200
7.2%－6% = 1.2%
合计
＋4200
－0.3%
2、主要产品单位成本分析
主要产品单位成本分析包括两方面的内容，一是技术经济指标变动对单位成本的影响，二是单位成本计划完成情况的分析。
主要产品单位成本计划完成情况的分析，不仅要按成本项目逐项对比其计划数与实际数，而且还要求列示主要消耗材料和耗用工时的对比资料。P192
分析时应注意：
(1) 一般可采用简化的办法，即本年实际成本直接与计划成本对比。
(2) 如有可能，主要产品单位成本分析时，可项剔除价格变动因素。即，实际消耗可按计划单价计算，因为价格因素是外来因素，与产品生产无直接关系。
(3) 主要产品单位成本分析时，对于占成本比重比较高的主要消耗材料和耗用工时，应尽可能分析得细致，使之更能反映出降低成本的方向。
（二）费用预算执行情况的分析
由于制造费用、营业费用、管理费用和财务费用都是按整个公司或分厂、车间、部门编制预算加以控制，因而分析各种费用预算的执行情况，查明各种费用实际脱离预算的原因，也只能按整个公司或分厂、车间、部门进行。
对上述费用进行分析，首先应以本年实际数与本年预算数相比较，确定实际脱离预算的差异，然后分析差异形成的原因。此外，为了从动态上观察、比较各项费用的变动情况和变动趋势，还应将本月实际与上年同期实际进行对比。
为了深入研究制造费用、营业费用、管理费用和财务费用变动的原因，评价费用支出的合理性，寻求降低各种费用支出的方法，可按费用的用途及影响费用变动的因素，将各种费用项目按以下类别进行研究。
（1） 生产性费用。如制造费用中的折旧费、修理费、机物料消耗等。
（2） 管理性费用。如行政管理部门人员的工资、办公费、业务招待费等。
（3） 发展性费用。如职工教育经费、设计制图费、研究开发费等。
（4） 防护性费用。如劳动保护费、保险费等。
（5） 非生产性费用。主要指材料、在产品、产成品的盘亏和毁损等。
（三）成本效益分析
反映企业成本效益的指标很多，常用的有产值成本率、成本费用利润率等。
1、 产值成本率分析
（1）概念：
产值成本率是企业全部产品生产成本对商品产值的比率，通常用每百元商品产值总成本指标表示。
（2）计算公式：
产值成本率＝全部产品生产成本÷商品产值×100％
＝ ∑（产品产量×该产品单位成本） ×100％
∑（产品产量×该产品出厂价格）
或 产值成本率（元/百元）＝全部产品生产成本÷商品产值×100
其中，商品产值一般按现行价格计算。产值成本率越低，说明生产耗费的经济效益越好；反之，经济效益越差。
（3）影响产值成本率指标变动的因素
主要有以下三个因素：
1〕 产品品种构成的变动
2〕 产品单位成本的变动
3〕在商品产值按现行价格计算时，还有价格变动的影响。
（4）影响产值成本率指标变动的各因素影响程度的计算
可采用连环替代法计算各因素变动的影响程度，计算如下：
(1) 以计划（或上年实际）产值成本率指标为基础。
产值成本率＝ 按计划产量、计划单位成本计算的总成本 ×100
按计划产量、计划出厂价格计算的商品产值
(2) 计算按实际产品品种构成、计划单位成本计算的每百元商品产值的计划总成本
产值成本率＝ 按实际产量、计划单位成本计算的总成本 ×100
按实际产量、计划出厂价格计算的商品产值
(3) 计算按实际产品品种构成、实际单位成本计算的每百元商品产值的实际总成本
产值成本率＝ 按实际产量、实际单位成本计算的总成本 ×100
按实际产量、计划出厂价格计算的商品产值
(4) 计算按实际产品品种构成、实际出厂价格计算的每百元商品产值的实际总成本
产值成本率＝ 按实际产量、实际单位成本计算的总成本 ×100
按实际产量、实际出厂价格计算的商品产值
(2)－(1) 为产品品种构成变动的影响数额
(3)－(2) 为产品单位成本变动的影响数额
(4)－(3) 为出厂价格变动的影响数额
2、成本费用利润率分析
（1） 概念：
成本费用利润率是企业一定期间的利润总额与成本、费用总额的比率。
（2）计算公式：
成本费用利润率＝利润总额÷成本费用总额×100％
其中，成本费用一般指主营业务成本、主营业务税金及附加、期间费用。
该指标表明每付出一元成本费用可获得多少利润，体现了经营耗费所带来的经营成果。该指标越高，利润就越大，表明企业的经济效益越好。
（3）成本费用营业利润率
成本费用营业利润率是企业一定期间的营业利润与成本、费用总额的比率。
计算公式：
成本费用营业利润率＝营业利润额÷成本费用总额×100％
若利润总额中包括其他业务利润，成本费用中也应包括其他业务支出。
第十六章习题：
1、 假定A产品的直接材料费用定额为800000元，实际为851400元。有关资料如下：
项目
产品数量
（件）
单位产品材料消耗量（公斤）
单价
（元）
材料费用
（元）
定额
1000
20
40
800000
实际
1100
18
43
851400
差异
＋100
－2
+3
+51400
要求：采用连环替代法计算产品产量、单位产品材料消耗量和材料单价三项因素对产品直接材料费用超支51400元的影响程度。
2、某企业产品生产成本表如下：
产品
名称
计量单位
实际产量
单位成本
本年总成本
（实际产量）
上年实际
本年计划
本年实际
按上年实际单位成本计算
按本年计划单位成本计算
实际
成本
一、可比产品
甲产品
件
30
1050
1035
1020
乙产品
件
35
1350
1275
1245
小计
二、不可比产品
丙产品
件
20
－
600
690
全部产品成本
产值成本率计划数为60元/百元，商品产值本月实际数按现行价格计算为153000元。
要求：（1）计算和填列产品生产成本表中总成本各栏数字。
（2）分析全部产品生产成本计划的完成情况和产值成本率计划的完成情况。
3、某企业本年度可比产品成本资料如下表所示：
可比产品名称
计划产量（件）
实际产量（件）
上年实际平均单位成本
本年计划
单位成本
本年实际
单位成本
甲产品
1650
2200
100
90
89
乙产品
550
550
200
190
188
要求：计算确定可比产品成本降低任务完成情况，并分析各个因素变动对可比产品成本降低任务完成情况的影响。（附表如下）
××××年度可比产品成本计划表
产品
名称
计量单位
计
划
产 量
单位
成本
总成本
计划降低任务
上年
实际
本年计划
上年成本
计划成本
降低额
降低率
可比产品
P1
C0
C1
P1 C0
P1C1
P1C0-P1C1
降低额
P1 C0
甲产品
件
乙产品
件
合计
××××年度可比产品成本的实际完成情况表
产品
名称
计量单位
实际产量
单位成本
总成本
实际降低情况
上年实际
本年计划
本年实际
上年
成本
计划成本
本年
实际
降低额
降低率
可比产品
P2
C0
C1
C2
P2C0
P2 C1
P2 C2
P2C0-P2C2
降低额
P2 C0
甲产品
件
乙产品
件
合计
可比产品成本降低任务完成情况分析表
顺序
指标
成本降低额(元)
成本降低率
(1)
按计划产量、计划品种
Ⅳ 如何认识成本
咨询记录 · 回答于2021-11-04
Ⅳ 怎样理解成本的经济内涵
成本是商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。从另一个角度成本上讲也可以是做出某种选择必须付出的代价，当人们“舍鱼而取熊掌”时“鱼”便是人们的成本，当商家投资时，商家的付出货币等便是商家投资的成本。
温馨提示：以上内容仅供参考。
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Ⅵ 怎么理解生产成本呢
生产成本（proction cost）亦称制造成本，是指生产活动的成本，即企业为生产产品而发生的成本。生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示，是衡量企业技术和管理水平的重要指标。
生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。直接材料是指在生产过程中的劳动对象，通过加工使之成为半成品或成品，它们的使用价值随之变成了另一种使用价值；直接人工是指生产过程中所耗费的人力资源，可用工资额和福利费等计算；制造费用则是指生产过程中使用的厂房、机器、车辆及设备等设施及机物料和辅料，它们的耗用一部分是通过折旧方式计入成本，另一部分是通过维修、定额费用、机物料耗用和辅料耗用等方式计入成本。
在市场经济条件下，产品成本是衡量生产消耗的补偿尺度，企业必须以产品销售收入抵补产品生产过程中的各项支出，才能确定盈利，因此在企业成本管理中生产成本的控制是一项极其重要的工作。生产成本法是目前世界各国普遍采用了一种成本计算方法，用生产成本法计算成本时，只将生产经营过程中发生的直接材料费用、直接人工费用和制造费用计入产品成本，而管理费用、财务费用和销售费用不计入产品成本，而是作为当期费用直接计入当期损益。
生产成本是工业企业为生产一定种类、一定数量的产品所发生的直接费用、直接人工和间接制造费用的总和。企业原材料消耗水平，设备利用好坏，劳动生产率的高低，产品技术水平是否先进等，都会通过生产成本反映出来。换言之，生产成本的控制能反映企业生产经营工作的效果。
Ⅶ 对企业成本控制的看法
对于企业控制成本的看法
成本控制
比尔盖茨说过，企业管理很简单，就是个管理公式：收入－成本＝利润。几乎所有企业都在不断地努力思考如何创造效益如何开拓市场如何增加收入，几乎每个企业都恨不得将所有的精力全放在创效增收上。然而，利润最大化有两条必由之路，一是创效增收，二是控制成本，只有双管齐下，利润才能最大化。
当整个企业所有人的脑袋里全塞满增加收入，却发现企业利润并没有和收入成正比增长的时候，我们是否应该冷静下来，把我们的目光从“创效增收”放到“成本控制”上？成本到底有多重要？打个简单的比方，如果我们的收入是10，成本是9，利润＝10－9＝1，如果我们削减掉不必要的成本，把成本降到8，在收入不变的情况下，利润＝10－8＝2，2比1，利润翻一番。如果行业冬季让我们的收入降低为9，甚至是8，那我们是否应该把我们的成本削减成7，甚至是6？如此下来利润我们还能保持，就算损失也不至于太惨重，并且能为将来打好基础，当冬季一过，收入增加，我们成本继续控制，获得利润最大化就顺理成章。我们是否应该想想，难道我们的成本真的无法降低，已然完全达到合理状态？
企业三大成本：
一是直接成本，即每完成一个项目必须支付的成本，不做项目不产生的成本，如销售成本、业务提成、制造成本、采购成本……
二是间接费用，即无论有无业绩，只要公司营业就必须支出的成本，包括房租、水电费、物业费、工资、奖金、福利、补贴、通讯、交通差旅、库存、办公用品、折旧……
三是税费，营业税、所得税……
利润流程：
收入－直接成本＝毛利
毛利－间接费用＝税前利润
税前利润－税费＝净利润。
企业最终盈利的就是净利润，如果我们把所有的目光都放在收入，每年每季度每月看到我们拿回那么多钱，却忘了我们付出的成本，最后净利润很可能所剩无几甚至入不敷出。当然我这里不是说公司实际上这样，只是想强调成本控制的重要性。我不了解公司是否有损益表，个人浅见认为这些成本支出一定要忠实地记录在损益表上，我们只要关注这个表格，问题就容易浮现。
降低成本，意味着降低价格，降低价格，意味着提高竞争力。日本凌志（Lexus），压缩成本做出来的汽车被誉为“日本奔驰”，同时拥有日本车的价格和德国车的质量，一下子让欧美的竞争对手大为震惊，美国通用汽车没办法不得不通过裁员来降低成本。随后美国发生一个事件，两个黄种人被人打死在酒吧里，查清楚以后才知道，打死人的是几个刚被美国通用汽车裁掉的员工，晚上去酒吧喝闷酒，后来不知道发生什么事把两个也在喝酒的黄种人打死，经询问原来这几个老美以为那两个是日本人，其实是我们中国台湾人。证明日本凌志在美国多么凶悍，同时抓质量和成本，一下子攻陷整个市场让竞争对手措手不及。后来日本人把美国公司的日本人能撤走的全撤走，尽量用美国人，让人以为凌志是一个美国公司，不张扬鲸吞却低调蚕食，最好全世界都不要注意我，我默默的赚钱，所以日本是一个非常恐怖的民族，但是我们是否能得到一些什么启示呢？
控制成本有什么具体的方法？本人对这方面知识略有涉猎，我不知道我下面所说的公司是否已经具备，但是我还是把自己的想法跟大家分享，希望能给公司带来一些帮助。
一、成立专门的成本控制部门，专门负责公司成本管理。
因为成本控制需要从企业开始经营就紧抓不放的，前面也讲过成本和营销一样重要，地位相当，一个要不断增加，一个要不断减少，必须两手抓两手硬。就像我们需要专门的营业部一样，我们需要专人用专业司专职时刻专注于公司成本合理化控制。因为没有专人专职就不够专业专注，就会导致盲目削减成本造成得不偿失，因为我们的成本需要在保证品质的前提下进行控制的。关于成本控制部门操作方法，简单就采购举个例子，应建立详细的价格数据库和供应商目录，详细记录每个供应商的资料，方便根据不同情况尽量降低成本。如那个厂家产品质量最好但是最贵，哪个质量一般但是价格便宜，哪个质量不错服务不好，哪个质量一般但是服务周到等等，成本控制部门应了如指掌。成本控制部门应时刻专注于公司任何可能缩减不必要成本的地方，日本企业在这方面几乎做到极致，例如全公司采用节能灯，只要出现人形物体灯才亮起，平时统统暗下来，甚至有人想到在抽水马桶里放块砖头，降低一次性用水量。当然我不是让我们公司也这样，只是为了说明其实有很多我们忽略的地方可以降低成本，而成本控制部门就是应该专注于这些方面。
二、成本控制人人有责。
每个人都知道提升绩效人人有责，但是否每个人都意识到成本控制也应人人有责呢？例如营业部，如果营业部的提成＝收入×百分比，那么很容易导致营业部只专注于收入，不在乎成本，我不管你公司净利润多少，我只在乎我给公司带回多少收入，不在乎给公司造成多少成本负担，因为这个跟我的提成没有关系，这就很容易导致他们不重视成本，如果我们变通一下提成＝毛利×百分比（百分比要相应增加，保证营业部利益，两相兼顾），那么每个人就会开始注意成本的问题，因为毛利＝收入－直接成本（完成某单交易所支出的费用），为了获取更高提成，每个人就会开始研究如何降低直接成本。我不是说我们营业部不重视成本，只是借营业部举个例子，仅此而已。同理，要培养每个人对公司任何可能缩减不必要成本的地方的高度关注，每个部门每个人都可以对节约某项成本提出建议，由成本控制部门审核是否可行，如果可行，则对提出建议的部门和个人奖励（奖金与记功）。
Ⅷ 谈谈对工业企业成本管理的认识。
工厂成本控制主要分一下几类：
1.原材料成本控制
A.单件物料的单价成本
B.原材料需求成本（如一个产品中有类似于可要可不要的物料）
C.模具成本（涉及到五金塑胶类的是否有共模绝对是个很大的成本预算）
D.物料备品（材料损耗的备品是自费还是供应商提供）
2.制造损耗成本控制
A.物料品质良率影响（连带性损耗）
B.员工作业损耗（手法、检验浪费）
C.产品质量保证（无客诉、退货、返工）
3.人力资源浪费成本控制
A.管理人员的合理配置
B.员工流水线或关键岗位的合理配置
4.其它相关成本控制
A.设备仪器损耗/维护
B.软件运行（程序润星混乱导致的一系列的损失，如信息传达的及时性，物料的数据化管理等）
C.运输成本
D.空间利用、水电浪费等
根据个人管理经验临时手打，望能采纳，也欢迎广大管理人士探讨。
Ⅸ 怎样理解成本的含义
成本是商品经济的价值范畴,是商品价值的组成部分.人们要进行生产经营活动或达到一定的目的,就必须耗费一定的资源（人力、物力和财力）,其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本. 并且随着商品经济的不断发展,成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中.
成本会计是成本会计人员协助管理计划及控制公司的经营，并制定长期性或策略性的决策，并且建立有利的成本控制方法、降低成本与改良品质。成本会计是一个估算，跟踪和控制产品和服务成本的流程。
成本是商品经济的产物，是商品经济中的一个经济范畴，是商品价值的主要组成部分。
成本的内容往往要服从于管理的需要。此外，由于从事经济活动的内容不同，成本含义也不同。随着社会经济的发展，企业管理要求的提高，成本概念和内涵都在不断的发展、变化，人们所能感受到的成本范围逐渐地扩大。
不同的经济环境，不同的行业特点，对成本的内涵有不同的理解。但是，成本的经济内容归纳起来有两点是共同的：一是成本的形成是以某种目标为对象的。目标可以是有形的产品或无形的产品，如新技术、新工艺；也可以是某种服务，如教育、卫生系统的服务目标。二是成本是为实现一定的目标而发生的耗费，没有目标的支出则是一种损失，不能叫作成本
Ⅹ 谈谈你对成本的理解
成本是商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。
成本：
成本是商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。从另一个角度成本上讲也可以是做出某种选择必须付出的代价，当人们“舍鱼而取熊掌”时“鱼”便是人们的成本。