A. 企业成本的内部质量损失包括哪些
质量成本的构成包括四个方面：
一、预防成本－－用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
a、 实施各类策划所需的费用、包括：体系策划、产品实现策划；
b、产品（工艺）设计评审、验证、确认费用；
c、工序能力研究费用；
d、 质量审核费用
e、 质量情报费用；
f、 培训费用；
g、 质量改进费用。
二、鉴定成本－－用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
a、检验费用；
b、监测装置的费用；
c、破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
三、内部损失成本－－产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
a、 废品损失；
b、返工损失；
c、复检费用；
d、停工损失；
e、质量故障处理费；
f、 质量降级损失。
四、外部损失成本－－产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
a、索赔费用；
b、 退货损失；
c、保修费用；
d、降价损失；
e、处理质量异议的工资、交通费；
f、信誉损失。
B. 品质成本都有哪些种类类型
品质成本的类型：
1、预防成本
其具体项目有：品质管理活动费、品质评审和审核费、品质培训费、品质改进费、品质奖励费等。
2、鉴定成本
其具体项目有：
A、检验费。包括进货检验、工序检验、成品检验等所支付的各种费用。
B、试验费。包括进行理化试验、破坏性试验、大型试验等所支付的各种费用。
C、检测设备费。包括用于购买、维护、修理和报废检测设备(包括计量器具)所发生的各种费用。
3、内部故障成本
具体项目有：
A、废品损失。因产品(包括零部件、材料等)报废而造成的损失，可以按成品价格计算。
B、返修或返工损失。包括返修或返工造成的各种损失，例如增加的加工费、复验费、材料或零件费等等。
C、事故处理费。因处理品质事故或品质问题而造成的费用，包括人员费用和分析处理的工作费用，还包括品质事故或品质问题所造成的诸如设备损坏等直接损失。
D、停工损失。因品质问题导致停工所产生的损失。
4、外部故障成本
其具体项目有：
A、保修费用。包括产品出厂后的维护和修理所发生的所有费用。不实行保修的产品，也会产生类似的费用。
B、退货损失。因产品缺陷而造成顾客退货或换货所发生的所有费用。
C、折价损失。因产品存在品质问题而降价销售所产生的费用和损失。
D、责任赔偿费。由于产品品质问题，顾客提出申诉索赔所支付的费用。
E、品质处罚损失。由于产品品质不合格，被政府有关部门检验、查处所发生的损失，包括回收有问题产品。
C. 内部损失成本包括哪些内容
内部损失成本，是指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及为处理品质缺陷所发生的费用之和，如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等·
D. 品质成本主要包括哪些方面
品质成本是指与品质相关的活动而发生的成本，通常分为内部成本与外部成本。
内部成本包括品质设计成本，内部各种不良造成的损失，品质管理人员的工资，品质管理的工具，试验设备，活动经费等；
外部成本主要指退货的损失，及售后服务造成的成本，及顾客满意度的降低（无形的损失）
E. 品质成本都包含哪些内容
品质成本是指企业为了保证和提高产品品质而支出的一切费用以及由于产品品质未达到规定的要求而造成的一切损失的总和。
品质成本主要包括以下几个方面：
1、设计品质成本
企业为了保证产品设计品质适合用户要求和生产能力所投入的费用，以及设计缺陷所造成的损失。它分为：
①设计品质投入:企业在产品研制过程编制可靠性大纲和设计试验规范，培训设计人员和品质、可靠性人员，进行可靠性试验、开展设计评审等活动所支付的费用。这些费用基本上都属于预防成本，企业可以通过有关会议和统计资料获得比较准确的资料。
②设计缺陷损失:由于设计方案存在修改设计或重新设计，从而导致设计、试验费用的无效增加；由于设计方案中选择的技术标准、原材料、零部件不适当，规定的品质不合理，从而导致采购、加工、检验费用的无效增加；设计缺陷导致企业在生产售后服务中的各种品质损失和用用户的品质损失。这些损失费用的少部分比较明显，绝大部分比较隐含，可能表现为以正常的成本费用掩藏起来，也可能表现为其他原因导致的品质成本专案。
2、采购品质成本
为了促使和鉴定采购件达到合同规定的品质要求所支付的费用，以及采购件未达到品质要求给需方造成的损失。它分为三个部分:
①采购预防成本:评价供应商的品质保证能力，提出采购件的品质要求，帮助供应商改进产品品质和完善品质体系等活动所发生的费用。
②采购鉴定成本:对采购进行检验鉴定所发生的费用，这种检验活动包括货源地核对和进厂检验。
③采购损失成本:由于对采购件未达到合同规定的品质要求给顾客所造成的而供应商又能给予补偿的损失。
3、边际品质成本
品质成本对产品品质特性最小单位变化的变动成本。包括:
①边际品质投入:当产品品质处于某一水平时，产品品质特性最小单位的变化所发生的品质投入的变化量。
②边际品质损失:当产品品质特性处于某一水平时，产品品质特性最小单位的变化所导致的品质损失的变化量。
4、用户品质成本
用户为了获得品质满意的产品并使其有效的发挥功能所支付的费用，以及产品品质不能满足用户要求给用户造成的损失。它分为:
①用户品质投入:用户了解产品品质特性或特征及生产、经销企业的生产、经营情况，进行产品验收，学习产品的使用和维护，办理产品品质、安全保险等方面所发生费用。
②用户品质损失:指由于产品品质不适合用户要求，给用户造成的损失，它主要包括用户对品质不良产品进行附加的检查、修理、退换所支付的而未能得到补偿的的费用；用户使用品质不良的产品额外增加的人工费用、材料费、动力费；产品出现品质故障给用户造成的产量损失和信誉损失；用户处理产品造成公害的费用。
5、社会品质成本
社会品质成本是指国家品质监督机构、环境保护机构、用户权益保护组织等在鉴别和促使改进产品品质从而维护和国家利益、保护环境等方面所投入的费用，以及产品品质不良造成公害给社会带来的经济损失。
6、全寿命品质成本
全寿命品质成本是指产品从市场调研、研制、生产、使用直到报废、销毁的全过程中，炒了对其实现全寿命品质控制所投入的费用，以及产品品质不良给有关方面造成的损失。全寿命品质成本的核算和分析不是以企业为物件，而是以产品为物件，它包括供应商、研制单位、企业业、用户和第三方等与产品有关各方的品质成本，其中主要是研制单位、生产企业和直接用户的品质成本。
7、作业品质成本
作业品质成本是指企业为了促使全体人员始终做好本职作业所支付的费用，以及作业差错所造成的损失。作业品质成本核算与分析析物件不是产品，而是作业。
F. 间接质量损失成本它包括哪些要素
质量损失所支出的费用包括内部质量损失成本和外部质量损失成本两大类，因此质量成本可表达为：
质量成本=（鉴定成本+预防成本）+（内部损失成本+外部损失成本）
公式中前一项为确保和提高产品的质量所支出的费用，后一项为质量损失费用。企业生产的产品为取得顾客的满意，前一项成本该投入，而第二项成本就要设法使其减少，这也是质量成本管理中主要控制的项目。
内部损失成本包括停工损失费 ，停工损失费的定义如下：
由于产品质量问题而引起的设备停工所造成的损失费用。（不应包括不可抗力原因的停工或生产计划变更引起的停工，也不应包括设备加工参数调整或计划维修而造成的设备停工）
G. 构成质量成本的内容有那些
直接质量成本。是指在产品的制造和销售过程中所发生的质量成本。
直接质量成本的构成：
一般由预防成本、评监成本、内部失败成本、和外部失败成本构成。
1、预防成本：
保证达成质量标准并预防不良品所发生所需之费用，含产品设计与制程设计等有关成本。
(1)质量管制工程：.质量计划的拟定、执行、稽核；与质量制度的建立与维持。
(2)制程管制工程：.制程研究分析、制程品管制度之监督。
(3)质量量测与管制设备的设计与发展：量测仪器之采购与校验管理等。
(4)质量训练计划之拟定、实施：员工参于公司内外之品管训练课程、供应商之评估辅导等。
(5)其它预防费用：文书、纸张与杂支等相关其它文具支出。
2、评监成本：
量测、评估、稽核产品、组件、购入物料等，保证符合质量标准之有关各种检查的成本。
(1)进料测试与检验：内外购物料之验收、场地存放、水电、搬运等设备人员与其它必须支出。
(2)实验室验收测试。
(3)检验与测试费用。
(4)产品质量稽核费用。
(5)试验和测试的人工费用。
(6)测试和检验仪器的维护和校正：内部校验与委外校验。
(7)测试和检验资料的检讨：诸如质量改善计画的提出、执行、效果确认追踪。
3、内部失败成本：
产品、组件、物料在出厂前未达成质量要求所造成的成本。
(1)报废。
(2)重加工(再制或修理)。
(3)追查故障(失败分析)：因质量不良所产生的问题分析检讨成本。
(4)再检验、再测试：不良品经整修完后入厂经进料检验再次检验测试所产生之成本。
(5)降等损失：因质量不良遭客户降等处置，如厂内之厂商管理分级制由A级降B、C级等。
(6)材料检讨活动：质量不良产生之原因也有可能是材质之选用不适当、或是制程中因加工过程致使材质特性降低所造成而所需的检讨，诸如刚性不足等。
4、外部失败成本：
产品出厂后顾客发现不良所造成的成本。
(1)服务材料支出成本：保固期内所更换而无法向客户收取之物料成本。
(2)抱怨处理损失：如工时、差旅费、邮电费等。
(3)折让损失。
(4)延长保固损失：如公司规定的保固期是一年但因质量问题致客户要求延长保固。
(5)产品拒收退货。
(6)交换新品。
(7)逾期交货赔偿：签约内容若有明定逾期交货须赔偿时。
H. 组织常见的质量损失主要包括哪几个方面
一、预防成本－－用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
a、 实施各类策划所需的费用、包括：体系策划、产品实现策划；
b、产品（工艺）设计评审、验证、确认费用；
c、工序能力研究费用；
d、 质量审核费用
e、 质量情报费用；
f、 培训费用；
g、 质量改进费用。
二、鉴定成本－－用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
a、检验费用；
b、监测装置的费用；
c、破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
三、内部损失成本－－产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
a、 废品损失；
b、返工损失；
c、复检费用；
d、停工损失；
e、质量故障处理费；
f、 质量降级损失。
四、外部损失成本－－产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
a、索赔费用；
b、 退货损失；
c、保修费用；
d、降价损失；
e、处理质量异议的工资、交通费；
f、信誉损失。