⑴ 如何做好液化石油氣的安全管理工作
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液化石油氣安全管理制度
液化石油氣站進出管理制度
①非本站工作人員禁止進入生產區內。確因工作需要進入生產區時，須經站長(經理)批准，並由本站工作人員陪同，經門衛檢查登記後方可進入。
②進入生產區的工作人員、外來人員不得攜帶火種(火柴、打火機、煙頭等)，不得穿著化纖衣物和帶釘鞋，操作人員上崗應穿戴防靜電工作服和防靜電鞋。
③酒後人員不得進入生產區，嚴禁孩童或領小孩進入生產區。經批准進入生產區內的非工作人員，要服從站內安全管理人員的安排。
④汽車罐車和本站的運瓶汽車進入生產區，必須配裝可靠的防火帽和滅火器等有關的消防器材，並經門衛檢查合格後方准進出。
⑤電瓶車、拖拉機、畜力車及外來車輛不得進入生產區。
⑥門衛及安全檢查人員應堅守工作崗位，認真做好對進出站人員和車輛的檢查登記工作，如實記錄液化石油氣站進出檢查登記表(見表2-1-1)中的內容，不得擅離職守或從事與本職工作無關的事宜。2.消防安全管理制度
①為認真貫徹落實《中華人民共和國消防法》和國家的有關安全生產法規，保護財產和公民的安全。根據本單位工作特點和實際情況，特製定消防安全管理制度。
②消防安全工作貫徹「預防為主、防消結合」的方針，實行消防安全責任制。站長(經理)為單位安全生產的第一責任人，各車間、班組負責人為相應部門、崗位安全生產的責任人。安全消防員協助站長做好全站的消防安全管理工作，並具體負責日常的消防安全工作。
③安全消防員和從事液化石油氣操作的人員要經消防安全培訓，並取得公安消防機構頒發的合格證後，方准上崗作業。安全消防員應結合本站具體情況和上級的有關規定，每年對全站人員進行4次安全消防和知識培訓教育，並將考核情況記人職工個人技術檔案。
④本單位建立由站長和安全消防員任正隊長、副隊長，全站40歲以下男職工組成的義務消防隊。安全消防員要針對本單位特點，編制滅火和應急疏散預案，每年要組織義務消防隊進行兩次消防滅火演練。
⑤站內所有的消防設施、器材和安全裝置，均應按國家有關規定配備齊全，並應選用符合國家或行業標準的器材和設置，裝置在便於使用的指定位置。值班巡查員在每日安全巡查中，應將對消防設施器材的檢查和防火檢查作為一項主要的內容。
⑥安全消防員要會同有關人員定期做好消防設施和器材檢驗與維護保養工作，確保其完好、有效。嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設施和器材，不得埋壓滅火栓，不得佔用防火間距和消防通道。
⑦站內應在醒目的位置設立「進站須知」、「嚴禁煙火」和「危險場所，閑人免進」 等消防安全標志。嚴禁攜明火或穿戴化纖衣物和帶釘鞋進入生產區內。因特殊情況確需動用明火作業時，要事先按規定程序辦理動火許可審批手續，並嚴格履行科學的隔離、置換和分析化驗方法，做好動火准備工作。動火現場要有監護人，動火作業結束後要及時將動火設備撤離生產區。
⑧當站內出現火災時，現場工作人員中最高職務者要擔負起領導責任，立即組織力量撲救火災，疏散無關人員、車輛和氣瓶，任何人都有撥打「119」電話報告火警的義務。火災撲滅後，要保護好事故現場，接受事故調查。
3.生產區巡迴檢查制度
①為加強本單位安全生產的管理，及時發現和排除事故隱患，杜絕違章行為的發生，特製定生產區巡迴檢查制度。
②巡迴檢查分為單位值班領導組織的每日安全巡查和操作人員對本崗位的操作巡查。站內領導實行輪班制，每日應有一名站領導負責做好當日的安全巡查工作。
③值班領導每4小時應帶領消防員、設備員和維修人員對生產設備、工藝管路的運行狀況；操作人員履行崗位職責情況；各安全裝置和設施的完好等情況進行一次安全生產和防火巡查，並將巡查結果填入液化石油氣站安全巡查記錄表。④機、泵操作員每1小時對運轉設備的電機溫度、電流、聲音和機器的溫度、聲音、壓力、液位、油位、油壓與振動情況，以及與機器相關的系統設備和附件的運行情況進行一次巡查，巡查結果如實填入機、烴泵操作記錄表。
⑤儲罐操作人員每小時對罐區內儲罐的壓力、液位、溫度和安全裝置，及主要操作控制閥門進行一次安全巡查。夏季要根據儲罐溫度變化，及時開啟噴淋冷卻裝置，冬季要注意排水防凍，並按時填寫儲罐運行記錄表。
⑥裝卸作業過程中，操作人員應按裝卸操作規程的規定，做好對裝卸罐車的安全巡查，並加強與機、泵和儲罐操作人員的聯系配合，嚴防罐車或儲罐超裝。
⑦鋼瓶充灌作業前，操作人員要對待裝瓶、充槍、計量秤和系統壓力進行檢查核驗，並定期對操作崗位的消防器材進行檢查和對已裝瓶、待裝瓶的清驗盤點。
⑧安全巡查中發現的異常情況和問題，有關人員要及時查明原因，並作出處理。對需要檢修或動火的，按有關規定辦理，嚴禁設備和系統帶故障使用與運行。
4.設備儀器管理制度
①為加強設備儀器的購置、使用、維護保養、修理、檢驗等管理工作，使設備儀器保持完好狀態，特製定設備儀器管理制度。
②設備儀器實行站級管理和崗位管理。設備技術員負責全站設備儀器的更新、修理、檢驗和資料檔案的管理，操作人員負責所使用設備儀器的日常管理和維護保養工作。
③站內壓縮機、烴泵、自動灌裝秤、鍋爐、儲罐及其他壓力容器應建立安全操作規程，其中鍋爐和壓力容器在投入使用前，應按有關規定向安全監察機構申報並辦理使用登記手續。
④操作人員對所操作的設備要做到「四懂、三會」(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障)，嚴格按操作規程進行設備的啟動使用和停車，並按規定做好設備潤滑加油、防銹工作，認真落實巡迴檢查制度，如實填寫運行記錄。
⑤操作人員對本崗位的設備、管線、閥門、儀表等裝置實行責任制，要保持設備整潔，及時消除冒、滴、漏，並做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護人員要對設備的修理質量負責，保證檢修後設備的完好使用。設備技術員會同安全員每周對設備按「完好、不完好、修理、停用」4個檔次進行一次檢查評定，每月將4次檢查結果作為對設備的評定依據掛牌公示。
⑥全站生產設備每年進行一次大修，每月進行一次小修。設備技術員要預先提出設備儀器的檢修內容和備品配件計劃，制定合理的檢修定額，嚴格控制修理費用。
⑦設備技術員要按規定做好對特種設備定期檢驗制度的安排和落實。鍋爐每年進行一次運行檢驗，每2年進行一次內、外部檢驗。壓力容器安全狀況等級為1～2級的每6 年進行一次檢驗，3級的每3年進行一次檢驗。安全閥每年至少校驗一次；壓力表每年要校驗一次；接地裝置每年在雷雨季節前檢測一次。
⑧設備儀器應建立技術檔案，其內容包括：
a.設備、儀器的隨機技術文件、產品合格證、監制證書、裝箱清單等資料；
b.安裝施工技術資料和安裝檢測驗收資料文件；
c.修理、改造記錄及有關技術文件和資料；
d.檢驗、檢測報告，以及有關檢驗的技術文件和資料；
e.壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的校驗、修理、更換記錄和資料；
f.有關事故的記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。
⑨外購設備、儀器(包括備品配件)先由需用班組提出申請，經設備技術員審核、分析，並提出購置的型號參數和數量等具體計劃，報站長審批。購置計劃經批准後，由有關專業人員按照質優、價廉的原則選購。所購進的設備、儀器必須是國家定點企業生產的相應產品，並附有產品合格證和質量證明書，壓力容器還需附監檢證書。設備儀器到貨後，由設備技術員、使用班組、購置經辦人和財務人員共同開箱驗收，對質量、數量和技術文件不符合要求的，由經辦人負責落實。
⑩由於人為過失造成的設備儀器（包括零部件）丟失、報廢，按有關規定給予責任者處罰。對需報廢和淘汰的設備儀器，按固定資產管理的有關規定，由站長批准後，在設備檔案和財務固定資產台賬上注銷。
5.汽車罐車使用管理制度
①為加強液化石油氣汽車罐車的管理，保障其安全使用，根據有關法規的要求和本單位實際，制定汽車罐車使用管理制度。
②本單位汽車罐車的使用管理除執行本制度外，還應執行《設備儀器管理制度》的有關規定。
③汽車罐車投入使用前，應到有關部門辦理液化石油氣汽車罐車使用、危險物品准運和汽車罐車行駛牌照等使用登記手續。並將核發的液化氣體汽車罐車使用證、准運證、行車證等證件隨車攜帶。
④汽車罐車的駕駛員、押運員需經專業技術培訓和考核合格，並取得相應的《汽車罐車准駕證》和《汽車罐車押運員證》後，方可從事汽車罐車的駕駛和行車押運工作。未具有相應資格的不得隨意駕駛罐車和承擔押運工作。
⑤汽車罐車的駕駛員應按汽車日常檢查和保養要求每天對汽車發動機、底盤和運行部分進行一次檢查與維護。押運員要對罐體及安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計、緊急切斷裝置、管接頭、人孔、管道閥、導靜電裝置及滅火器材等附件的性能與完好狀況每天進行一次檢查維護。發現故障和異常情況要及時查明原因，並予以排除。保證汽車罐車性能完好，同時應保持罐車的清潔衛生和漆色完好。
⑥每次出車前，駕駛員和押運員應按第5條檢查內容對罐車進行全面檢查，並帶齊各種證件資料和維修工器具。行車中，要做好對罐車和安全附件的經常性檢查保養，嚴禁罐車帶故障行駛。
⑦新汽車罐車或經檢修後的汽車罐車，在首次充裝液化石油氣前，必須經抽真空或充氮氣置換處理合格[真空度不小於86.7kPa(650mmHg)或含氧量小於3％]，並有處理單位的證明文件，方可進行充液。
⑧汽車罐車返回單位要及時卸液，不得帶液入庫停放。罐車不得兼作儲罐使用，禁止直接向鋼瓶灌裝。卸液時不準採用空氣加壓或蒸汽加熱等提高卸液速度的辦法。卸液罐車應留有不低於0.4MPa的剩餘壓力。
⑨遇有雷雨天或附近有明火，周圍有易燃易爆介質泄漏，罐體內壓力異常或其他不安全的情況時，要立即停止裝卸作業，並由作業現場負責人做出相應的處理措施。
⑩汽車罐車的裝卸作業應嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁罐車或儲罐超裝。裝卸作業完畢後，要及時填寫裝卸作業記錄表。⑾汽車罐車行駛中，應遵守交通規則，聽從交通管理人員的指揮，並應遵守下列規定。
a.按汽車罐車的設計限速行駛，保持與前車距離，嚴禁違章超車。要按指定時間和路線行駛。
b.押運員必須隨車押運。
c.不準拖帶掛車，不得攜帶其他危險品，嚴禁其他人員搭乘。
d.車上禁止吸煙。
e.通過隧道、涵洞、立交橋時，必須注意標高並減速行駛。
f.當罐內液溫達到40℃時，應及時採取遮陽或罐外水冷等降溫措施。
⑿汽車罐車途中停放時，應遵守以下規定。
a.不得停靠在機關、學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方。
b.停車位置應通風良好，停車地點10m內不得有明火和建築物。
c.停車檢修應使用不產生火花的工具，不得有明火作業。
d.途中停車若超過6h，應與當地公安部門聯系，按其指定的安全地點停放。
e.途中發生故障，若檢修時間長或故障程度危及安全時，應將汽車罐車轉移到安全場地，並由專人看管，方可進行維修。
f.重新行車前應對全車進行認真檢查，遇有異常情況應妥善處理，達到要求後方可行車。
g.停車時，駕駛員和押運員不得同時離開車輛。
⒀罐車罐體及其安全附件應按《液化氣體汽車罐車安全監察規程》的相關規定，定期報送檢驗機構檢驗。凡超檢驗周期未檢驗的，不應繼續使用。
⒁汽車罐車的外借使用應經本單位主要負責人批准，並由該車駕駛員、押運員隨同操作。液化石油氣罐車不得用於充裝其他介質。
6.鋼瓶充裝管理制度
①為加強鋼瓶充裝的檢查管理，杜絕不合格鋼瓶充裝和鋼瓶超裝，特製定鋼瓶充裝管理制度。
②凡需充裝液化石油氣的鋼瓶，實行灌前檢查、充灌過程檢查和灌後復檢責任制。檢查員和充裝員應嚴格把關，並做好檢查記錄和充裝記錄等工作見證。
③鋼瓶充裝前，由質量檢查員逐只進行檢查登記，凡屬於下列情況之一的，不得進行充裝。
a.無製造許可證單位製造的鋼瓶和未經安全監察機構批准認可的進口鋼瓶，以及經檢驗單位判定報廢的鋼瓶。
b.鋼瓶鋼印標志、顏色標記不符合液化石油氣鋼瓶規定及無法判定瓶內氣體的。
c.用戶自行改裝或塗敷漆色的鋼瓶。
d.瓶內無剩餘壓力的。
e.鋼瓶附件不全、損壞或不符合規定的。
f.超過檢驗周期的鋼瓶。
g.經外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進行檢查的鋼瓶。
h.首次充裝的鋼瓶，事先未經置換和抽真空的。
④對經檢查不予充裝的鋼瓶，檢查員要及時通知用戶作相應的處理。需抽真空或抽殘液的鋼瓶，先進行抽空、抽殘處理。符合充裝條件的鋼瓶，質量檢查員作空瓶稱重和核定充裝量，並填好檢查登記表後，將鋼瓶轉送充裝崗位。
⑤充裝崗位的待裝瓶應按不同質量、型號分類存放，並與已裝瓶區用標志相互分開放置。充裝員要按該鋼瓶核定的充裝量和充裝操作規程認真進行充裝操作，如實填寫充裝記錄，嚴禁過量充裝。YSP-10、YSP-15型鋼瓶允許充裝誤差不大於±0.5kg，YSP -50型鋼瓶允許充裝誤差不大於1kg。
⑥充裝計量衡器要設有超裝警報和自動切斷氣源的裝置。稱重衡器的最大稱量值應為常用稱量的1.5～3.0倍。為保證稱重衡器的准確可靠，每2個月應校驗一次，校驗報告要記錄存檔。
⑦充灌過程中，充裝員隨時注意對充裝鋼瓶的角閥、瓶底、焊縫等部位的檢查，並做好稱重衡器量稱的調整檢查。若發現鋼瓶出現泄漏，要立即停止灌氣，並將瓶內氣體回收。對超允許充裝量的，要及時將超出量回收。
⑧充裝後的鋼瓶，由質量檢查員逐只進行重量復驗稱檢，復檢結果和檢查員姓名等內容要如實記錄到鋼瓶檢查登記表中。復檢合格的已裝瓶，轉運工要及時發放給用戶或送瓶庫暫存。
⑨檢查員、充裝員要堅守工作崗位，嚴禁外來人員動用充裝設備和工具。非充裝員、檢查員不得從事鋼瓶的充裝檢查工作。
⑩鋼瓶檢查記錄表(見表2-1-7)和鋼瓶充裝操作記錄表(見表2-1-8)每天由站技術負責人收集並存檔備查。
⑵ 液化氣罐車 裝氣全過程
1、引導罐車對准裝卸台位置停車，待司機拉上制動手閘，關閉汽車發動機後，給車輪墊上防滑塊。
2、檢查液化石油氣檢驗單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。
3、接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸台氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固後，開啟放散閥，用站內液化石油氣排盡軟管中空氣，關閉放散閥。
4、使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲後，緩慢開啟球閥。
二、正常裝卸車程序
1、液化石油氣壓縮機卸車作業
①氣相系統：開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門；開通壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
②液相系統：開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待罐車氣相壓力高於接收儲罐0.2MPa～0.3MPa後，液體由罐車流向接收儲罐。當罐車液位接近零位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門，關閉接收儲罐氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門，關閉壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
⑤將罐車氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門接通，將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通，通知運行工啟動壓縮機回收罐車內氣體，回收至罐車壓力為～0.2MPa停車，並關閉上述有關閥門。
⑥關閉罐車緊急切斷閥。泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業結束。
⑦按規定填好操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機裝車作業
①氣相系統：開通罐車氣相管至壓縮機入口管路的閥門；開通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。
②液相系統：開通罐車液相管至出液儲罐的出液管路的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待出液儲罐氣相壓力高於罐車0.2MPa～0.3MPa後，液體由出液儲罐流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門。
⑤關閉罐車氣相管至壓縮機入口管閥門，關閉壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。關閉罐車緊急切斷閥。泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業結束。
⑥按規定填好操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車作業
①氣相系統：開通罐車氣相閥至接收儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統：開通罐車液相閥至泵進口管路的閥門；開通泵出口至接收儲罐進液管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由罐車流出經泵加壓後流向接收儲罐，當罐車液位將近回到零位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至接收儲罐氣相管路的閥門，關閉罐車液相閥門至泵進口管閥門，關閉泵出口至接收儲罐的進液管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業結束。
⑤按規定填好操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車作業
①氣相系統：開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統：開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由出液儲罐流出經泵加壓後流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門，關閉出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，關閉泵出口至罐車液相管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業結束。
⑤按規定填好操作記錄表。
三、巡迴檢查：
1、檢查卸車作業和裝車作業的液流方向是否正確。
2、觀察罐車和儲罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機氣液分離器，應無液或液位在安全位置以下。
五、注意事項
1、檢查壓縮機氣液分離器的液位，如有積液應及時排盡液體。
2、罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時應注意罐車的穩固情況和管路有無泄漏等異常現象。
3、作業時和軟管泄壓時，不許發動汽車和鳴電喇叭。
4、運行工操作時戴好手套，裝卸軟管時必須關好閥門，而且管口不許對人，以防被液化石油氣凍傷。
5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設備、軟管發生故障及安全附件失靈時，應立即停止卸車作業。
6、罐車卸車後的余壓應不低於0.1MPa，且罐內余液量應不少於最大充裝量的5%。
7、司機必須檢查罐車裝卸操作箱內閥門已關好，且所有與罐車連接件徹底分離後方可駛離卸車台。
六、異常情況緊急停車處理程序
1、發現異常情況，必須立即停止裝卸車作業。
2、必須立即關斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關閥門，切斷氣源。
3、如果發現大量泄漏液化石油氣，應立即報警「119」和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發生火災，在保證人員安全的前提下，應設法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲罐，控制事故進一步擴大。
⑶ 液化石油氣氣瓶充裝流程圖
如圖所示：
檢查槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計等是否齊全、有效、靈敏、可靠。檢查槽車儲液罐各附件、泵、閥門、管道等是否完好，有無跑、冒、滴、漏現象。
檢查儲液罐內的介質是否是LPG，並檢查其液位計和壓力表是否正常，是否留有餘壓。新槽車或檢修後首次充裝的槽車儲液罐應經抽真空（真空度不低於650毫米汞柱）或充氮處理。
(3)液化石油氣充裝前要做什麼擴展閱讀：
由煉廠氣或天然氣加壓降溫液化得到的一種無色揮發性液體，易燃。空氣中液化石油氣含量達一定濃度范圍時，遇明火即爆炸。由煉廠氣得到的液化石油氣，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯（可以是一種或幾種烴的混合物）。
並含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物雜質。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脫除，並用鹼洗法去除硫化物。由天然氣（包括油田伴生氣）得到的液化氣基本上不含烯烴。煉油廠汽油穩定操作塔頂產品為液化石油氣。可用作發動機燃料、家用燃料、基本有機合成原料等。
⑷ 液化石油氣鋼瓶使用時應該注意什麼問題
您在使用液化氣時，應當熟知以下常識。
一、液化氣鋼瓶必須經技術監督部門檢驗合格，未經檢驗的不能充裝使用。換氣時用戶應對鋼瓶進行安全檢查並協助服務站對鋼瓶角閥進行動態試漏。
二、液化氣鋼瓶不能存放在卧室內，人更不能在放有液化氣鋼瓶的房內就寢。
三、液化氣鋼瓶要遠離明火和高溫，嚴禁液化氣與其他火源同室使用。
四、連接鋼瓶與灶具的膠管兩端必須用喉箍箍緊，燃氣灶擺成水平狀，鋼瓶與灶具外側的距離不得小於0.5米，膠管長度不得超過2米。
五、燃氣灶具點火時，先全部打開鋼瓶上的角閥，再點燃灶具。使用完畢後，應關閉燃氣灶具和液化氣鋼瓶角閥。
六、當換氣時，裝卸調壓器要仔細檢查調壓器前端的密封膠圈應完好，否則不可使用，安裝調壓器時，應擰緊調壓器手輪，並應打開鋼瓶角閥檢查各介面是否漏氣。
七、液化氣灶具使用時，應有人照看，避免沸湯、沸水澆滅灶火或被風吹滅灶火，造成液化氣泄漏。
八、液化氣鋼瓶因瓶內液體減少，壓力小，火焰不旺時切勿用火烤或用熱水等加熱液化氣鋼瓶。當液化氣壓力不足不能正常燃燒時，要將鋼瓶送到供氣單位處理殘液，用戶不得自行將殘液倒在室外或下水道，這樣做很容易發生火災事故。
九、要經常檢查鋼瓶、灶具等是否漏氣，可將肥皂水塗在鋼瓶的角閥、調壓器、灶具開關和膠管等處檢查，如果塗抹處冒出氣泡，應立即關閉鋼瓶角閥，並向供氣單位報修。
十、當嗅到液化氣氣味時，說明有漏氣的地方，應立即關閉鋼瓶角閥，同時斷絕一切明火，不準開、關一切電器，要打開門窗通風，並向供氣單位報修。
十一、遇到鋼瓶與調壓器連接部位等處著火或不慎將鋼瓶碰倒而火勢擴大時，要立即抓住鋼瓶的護欄將鋼瓶扶起，爾後用濕毛巾等蓋在鋼瓶護欄上，關閉鋼瓶角閥，火即滅。或用「乾粉滅火劑」向著火處迅速噴射，滅火後馬上關閉鋼瓶角閥，並向供氣單位報修。
十二、外界著火威脅液化氣鋼瓶時，要立即關閉鋼瓶角閥，摘掉調壓器，並立即將鋼瓶挪到室外安全處。
十三、當遇到鋼瓶的開關失靈，關閉不嚴，燃氣灶具火焰不能熄滅時，要立即停止旋轉鋼瓶角閥，以免嚴重損壞角閥，造成火災事故，可直接關閉灶具閥門，並迅速報供氣單位維修。
⑸ 氣瓶安全充裝規定
氣瓶安全充裝規定
氣瓶的正確充裝是保證氣瓶安全使用的關鍵之一，充裝不當，如氣體混裝、超量充裝都是危險的。
（1）禁止氣瓶混裝
氣體混裝是指同一氣瓶裝入兩種氣體或液化氣體。最常見的混裝現象是氧氣等助燃氣體與可燃氣體混裝，如原來充裝可燃氣(如氫、甲烷等)的氣瓶，未經過置換、清洗等處理，並且瓶內還有餘氣，又用來充裝氧氣。若此兩種介質在適宜的條件下發生化學反應，將會造成嚴重的爆炸事故。因此，絕不允許氣體混裝。
（2）禁止氣瓶超裝
超裝也是氣瓶破裂爆炸的常見原因。充裝過量的氣瓶受到周圍環境溫度的影響，尤其是在夏天，氣瓶內的液化氣體因升溫體積迅速膨脹，使瓶內壓力急劇增大，造成氣瓶破裂爆炸。
為防止氣瓶超裝，應做好以下方面的工作。充裝工作應由專人負責，充裝人員應定期接受安全教育和考核；充裝人員應認真操作，不得擅自離崗，同時注意抽空餘液，核實瓶重。用於液化氣體灌裝的稱量器具至少每3個月校驗1次，所用稱量器具的最大稱量值為常用量值的1.5~3倍。按瓶立卡，認真記錄。灌裝鋼瓶應有專人負責重復過磅。裝置自動計量設備的，超量能自動報警並切斷閥門。
(5)液化石油氣充裝前要做什麼擴展閱讀：
氣瓶安全使用
（1）防止氣瓶受熱。使用中的氣瓶不應放在烈日下暴曬，不要靠近火源及高溫區，距明火不應小於10 m；不得用高壓蒸汽直接噴吹氣瓶；禁止用熱水解凍及明火烘烤，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
（2）氣瓶立放時應採取防止傾倒的措施；開閥時要慢慢開啟，防止附件升壓快產生高溫；對可燃氣體的氣瓶，不能用鋼制工具等敲擊鋼瓶，防止產生火花；氧氣瓶的瓶閥及其附件不得沾油脂，手或手套上沾有油污後，不得操作氧氣瓶。
（3）氣瓶使用到最後應留有餘氣，主要用以防止混入其他氣體或雜質而造成事故。氣瓶用於有可能產生迴流(倒灌)的場合，必須有防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。液化石油氣氣瓶內的殘余油氣，應用有安全措施的設施回收，不得自行處理。
⑹ 液化石油氣安全使用常識
1.有關液化石油氣的安全知識
一、液化石油氣基本知識 液化石油氣是從石油加工過程中得來的較輕組分，是飽和和不飽和的烴類混合物.液化石油氣屬易燃易爆品，在使用過程中應注意防止泄漏，並保持燃氣具使用場所空氣流通. （一）液化氣組份 液化氣主要成分為丙烷、丙烯、正異丁烷、正異丁烯等烴類，另外還含有少量的戊烷及硫化物等雜質，從不同生產過程中得到的液化石油氣，其組成有所差異. （二）液化氣的主要特性 （1）易燃易爆.比汽油等油類、天然氣有更大的火災爆炸事故的危險性.液化氣在空氣中達到一定濃度，即使在寒冷地區，遇到靜電或金屬撞擊時發出的細小火花，都能迅速引起燃燒.液化氣加空氣混合濃度2--10%，就會引發爆炸. （2）氣液態體積比值大、易揮發：在常溫常壓下，液態液化氣迅速氣化為250--350倍體積的液化氣氣體. （3）液態比重比水輕.像油類一樣，浮於水面，約相當於水比重的一半. （4）氣態比重比空氣重，約為空氣比重的1.5一一2倍，所以液化石油氣泄漏，極易沉積在低窪處，引發燃燒爆炸事故. （5）體積膨張系數大.液化石油氣的體積膨脹系數大約是同溫度水的體積膨脹系數的10~16倍，隨著溫度的升高，液態體積會不斷膨脹，氣態壓力也不斷增加，溫度每升高攝氏1度，體積膨脹0.3~0.4%，氣壓增加0.2~0.3MPa . (6)沸點低.一般沸點在0℃以下，在我國，尤其是南方，即使是冬季最冷的氣溫條件下，也能自然氣化. （7）閃點低.低於28℃，形成揮發性混合氣體的最低燃燒溫度叫閃點，閃點易發生的燃燒只出現瞬間火苗或閃光，閃點是火災的先兆. （8）腐蝕性：液化氣中的腐蝕性，主要是少量的硫化物，對鋼材設備有微量的腐蝕性，對橡膠有溶化作用. （9）可嗅性：液化氣無特殊氣味，為了易於察覺泄漏，在液化石油氣中加乙硫醇等添加劑加臭. （10）毒害性和窒息性：液化石油氣有低毒性，當空氣中的液化石油氣濃度超過1%時，就會使人嘔吐，感到頭痛；達到10%時，二分鍾就能使人麻醉，人體吸入高濃度的液化石油氣時，就會發生窒息死亡. 二、購買液化石油氣應注意的有關問題 （一）成都市的瓶裝液化石油氣的鋼瓶上應有鋼號、角閥上應有封口膠套（封口膠套有氣瓶充裝單位編號）.通過鋼號及封口膠套上的編號可查找供氣單位.用戶如購買無封口膠套的重瓶，其合法權益將無法得到保護. （二）液化石油氣充裝重量規定（GB11627-98）： 充裝重量 總重量 5 Kg鋼瓶 4.8±0.2Kg； ≥10.6 Kg 15 Kg鋼瓶 14.5±0.5Kg； ≥29.8 Kg 50 Kg鋼瓶 49.0±1.0Kg. ≥93.0 Kg （三）用戶購買液化石油氣，只需付給供應單位氣費（首次使用應付鋼瓶押金，不繼續使用憑收據供應單位全額退還用戶），供應單位不得收取開戶費、集資費、鋼瓶磨損費、鋼瓶檢測費等不合理收費. 三、使用液化石油氣的有關問題 1、為什麼液化石油氣氣瓶、灶具不能安裝在卧室內？ 將液化石油氣氣瓶、灶具安裝在卧室內，如果發生漏氣容易造成使人窒息或火災、爆炸事故. 2、怎樣防止灶具和氣瓶上開關損壞漏氣？ 要正確掌握開關的使用方法，經常注意和教育孩子不要去玩弄開關.因為弄壞開關或忘記關閉，容 易造成漏氣，引起火災或其它事故. 3、使用液化石油氣時為什麼要有人照管？ 使用液化石氣時要隨時注意燃燒情況，調節火焰大小和火焰顏色，保持正常燃燒.避免湯水沸溢出來澆滅火焰，或者使用小火時火焰被風吹滅、開關未關而使大量液化氣泄漏出來，遇明火會造成火災或爆炸事故. 4、有哪些原因容易造成漏氣？ （1） 氣瓶上的開關沒有關好或手輪下面的壓蓋螺帽沒有擰緊； （2） 耐油膠管老化、開裂、燒損或套接松動； （3） 灶具上的旋塞開關不嚴密； （4） 減壓閥的手輪沒有擰緊或橡皮墊圈遺失損壞、變形、脫落. 5、怎樣識別液化石油氣氣瓶、灶具的漏氣？ 每次更換氣瓶後或嗅到一種特殊的臭氣時，或發現封口膠套破損，用戶可用肥皂水塗抹各連接處 ，如有氣泡出現 ，說明漏氣.嚴禁用明火檢查漏氣. 6、發現漏氣怎麼辦？ （1） 如果發現漏氣，首先要立即關閉角閥開關打開門窗進行通風換氣，嚴禁各種火種靠近，亦不要 開關電燈或其他電氣設備，請供應單位專業人員處理. （2）如果發生大量漏氣，而角閥開關失靈，首先要嚴格防止各種火種靠近，亦不要開關電燈、或其 他電器設備、除應立即報警外，要盡快設法用塑料布等物強制捆紮阻漏，並請供應單位專業人員處理. 7、發生火險怎麼辦？ （1） 如果發生灶具連接處、膠管、減壓閥部位漏氣著火不大的，只需把氣瓶角閥開關關閉，一般會 自行熄火，如果火大可用大塊濕布撲滅； （2）如果是氣瓶與角閥連接處著火，或火太大無法關角閥、或因火大使角閥開關失靈了，一方面要 用水澆瓶降溫、迅速用棉被、毛毯浸水後去撲滅火焰，再設法包紮阻漏，盡快並請供應單位專業人員 處理.送往供應站處理； （3）如果室內發生火災，不要驚慌、要迅速關緊角閥開關，擰下減壓閥或剪斷膠管，把氣瓶移到室 外安全空曠的地方，如瓶溫高，要用冷水澆淋降溫，並通知供應單位處理. 8、氣瓶里有殘液怎麼處理？ 因受液化石油氣的質量和氣溫的影響，氣瓶里剩有少量殘液是正常的，。
2.安全使用液化石油氣應注意哪些要點
液化石油氣是多種烴的混合物，其中丙烷佔5% ~25%，丙 烯佔10% ~30% ， 丁烷佔15% ~25% ， 丁烯佔30% ~40%，另外含 少量的甲烷、乙烷、戊烷、臭味劑等，液化石油氣揮發性極強，與空 氣混合的爆炸極限約為1。
5% ~9。 5%，發生爆炸時，對牆壁的推力 約為70℃/m2。
液化石油氣可使人窒息，有一定毒性和腐蝕性。在使 用中，應注意以下事項： （1） 使用石油氣的房間應安裝抽排煙機。
（2） 使用石油氣的房間不要堆放易燃物品。 （3） C氣鋼瓶與燃氣灶距離要大於lm以上。
（4） 導氣軟管一般應取1。5 ~2m為宜。
（5） 檢驗氣瓶和灶具開關是否漏氣時，要將肥皂水刷在氣瓶截 門介面輸氣管和灶具開關上，看是否冒氣泡，冒氣泡即為漏氣，嚴禁 用明火試漏。 （6） 用畢，要先關鋼瓶角閥，再關燃氣灶開關（開的順序與此 相反），人員方可離開房間。
（7） 禁止用火烤、水煮或熱水燙鋼瓶。 （8） 使用石油氣時，應注意湯水溢出來澆滅火焰，而使石油氣 泄漏出來，造成事故。
（9） 絕對禁止用戶自倒鋼瓶中的殘液。
3.液化氣使用注意事項有哪些
氣瓶使用時的注意事項
1.氣瓶在室內放置，應與灶具保持0.5米以上的距離或設置隔熱層。
2.液化氣鋼瓶要輕拿輕放，禁止摔、砸、滾、撞擊。
3.嚴禁將液化氣鋼瓶在烈日下曝曬、靠近明火，更不允許用明火烤或用開水燙。
4.液化氣鋼瓶必須直立使用，不能卧放，更不能倒置使用。
5.液化氣鋼瓶不能放在潮濕的地方，應放在乾燥、通風及容易搬動的地方。
氣瓶總閥使用時的注意事項
1.每次用氣結束後，尤其是臨睡前和出門前，要關閉氣瓶總閥，總閥關緊即可，不可用力過大。
2.有的用戶用後不關總閥，只用灶具上的開關單一控制，這樣容易造成液化氣泄漏，尤其是有小孩的家庭，更容易因小孩亂擰、亂動而造成事故。
3.氣瓶使用中，用戶應經常檢查總閥的密封性能是否良好。檢查方法是在密封處塗抹肥皂水，若有漏氣會冒氣泡。
減壓閥使用時的注意事項
1.減壓閥與鋼瓶總閥的連接螺扣是反扣，安裝時應按逆時針方向旋轉減壓閥上的活動手輪。手感擰緊即可，不能用力過大，更不能用工具擰，以免使減壓閥上的螺扣因滑扣或斷裂而造成漏氣。
2.每次安裝減壓閥時都要檢查減壓閥頭上的膠圈是否完好，若有損壞，應立即更換。
3.氣瓶用完換瓶時必須先把鋼瓶總閥關緊，然後再卸下減壓閥。
4.減壓閥一般分可調、不可調兩種，建議在使用可調式減壓閥時，不要將出口壓力調得太大，以免灶具因打不著火或液化氣燃燒不充分而帶來安全隱患。
5.在使用減壓閥時，若發現減壓閥出現故障或漏氣要立即更換，嚴禁私自修理減壓閥。
6.減壓閥保質期一般是兩年，用戶應對減壓閥的完好性經常進行檢查。為保證家庭用氣安全，相關單位建議用戶，減壓閥使用兩年後要及時進行更換。
膠管和卡扣使用時的注意事項
1.用於氣瓶與灶具、熱水器連接的膠管保質期一般為兩年，連接處必須使用卡扣緊固，以防氣體泄漏。
2.膠管必須使用專用耐油膠管，膠管的長度以1.5米至2米為宜，用戶應經常檢查膠管有無開裂及老化現象，如發現要及時更換。
3.用戶應經常檢查介面處是否松動，以保證無氣體泄漏。
4.天然氣安全使用常識
如何安全使用煤氣？ 人們通常把天然氣、石油液化氣、煤氣等可燃性氣體都叫做煤氣。
煤氣給人們生活帶來了許多方便，但如果使用不當，它也會造成災難。使用煤氣要注意以下各點； 1.認真閱讀燃氣器具等的使用說明書，嚴格按照說明書的要求操作、使用。
2.使用人工點火的燃氣灶具，在點火時，要堅持「火等氣」的原則，即先將火源湊近灶具然後再開啟氣閥。 3.經常保持燃氣器具的完好，發現漏氣，及時檢修；使用過程中遇到漏氣的情況，應該立即關閉總閥門，切斷氣源。
4.燃氣器具在工作狀態中，人不能長時間離開，以防止火被風吹滅或被鍋中溢出的水澆滅，造成煤氣大量泄漏而發生火災。 5.使用燃氣器具（如煤氣爐、燃氣熱水器等），應充分保證室內的通風，保持足夠的氧氣，防止煤氣中毒。
5.使用液化石油氣,必須注意哪幾點
要懂得液化石油氣的安全使用知識，不貿然使用，不可玩弄液化石油氣設備。
灶具點火後人不可遠^身止風把火焰吹滅，或者煮沸的湯水溢出淋滅火焰，引起氣體漏釀成災害事故。用完後，先擰緊鋼瓶角閥，再關掉灶具氣閥。
液化石油氣灶不可與煤爐、煤油爐等灶具同放一室使用。 不可用熱水燙鋼瓶或用火燒鋼瓶。
當液化石油氣使用中火苗不旺時，有些人就用上述辦法給鋼瓶加溫，這是十分危險的，特別是用火燒，更容易造成爆炸事故。不可私自傾倒殘液。
不可自行修理液化石油氣設備。 某地一位居民發現液化石油氣鋼瓶角閥有點漏氣，就用扳 手自行修理，不料越「修」越松，導致液化石油氣越漏越多，從而 引起一場大火，燒死8人。
換氣時通常應讓家長去，如果家長外出，高年級學生自己 去換，一定要謹慎，特別是換氣回家後，要安裝好調壓器。安裝前，應先看清調壓器進氣管前面的密封圈是否套在上面（防脫落），是否老化損壞。
在確認一切正常的情況下，將調壓器端平 止。然後，用小毛刷蘸肥皂連接處，檢查是否漏氣。
只有在不見肥皂水起泡（不漏氣）日能使用。如果密封圈丟失、損壞，應購買新的調壓器換上，不可自己製作代用密封圈。
如果煤氣或液化氣中毒，應記住首先是要盡力打開或砸開窗戶透氣。發現別人中毒，應立即切斷氣源並將中毒者平放卧床，保暖，重度患者試用人工呼吸及胸外心臟按壓。
6.燃氣安全知識
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原發布者：鑫淼圖文
天然氣安全知識密級：秘密版本：V3內部資料版權所有大綱1、天然氣安全基礎知識2、安全用氣常識3、燃氣具安裝維修知識4、應急處置措施5、案例分析21天然氣安全基礎知識3天然氣安全基礎知識天然氣是指動、植物通過生物、化學作用及地質變化，在不同地質條件下生成、轉移，在一定壓力儲集，埋藏在深度不同的地層中的優質可燃氣體。天然氣是由多種可燃和不可燃的氣體組成的混合氣體。以低分子飽和烴類氣體為主，並含有少量非烴類氣體。在烴類氣體中，甲烷占絕大部分，乙烷、丙烷、丁烷和戊烷含量不多，庚烷以上烷烴含量極少。另外，所含的少量非烴類氣體一般有二氧化碳，一氧化碳，氮氣、氫氣，硫化氫和水蒸汽以及微量的惰性氣體氦、氬等。熱值為39.6MJ/M3，即8500大卡/立方米。純天然氣組成以甲烷為主，比空氣輕，沸點-162℃，不易液化。天然氣爆炸極限為5%—15%（占空氣中體積%），天然氣相對容易爆炸。天然氣即是清潔、優質的民用和工業綠色能源，又是化工產品的原料，同時還被用作汽車燃料、聯合發電系統。熱泵（供冷和供熱）、燃料電池等方面都具有十分誘人的前途，發達國家都在競爭相進行開發應用。4天然氣安全基礎知識天然氣質量標准（根據國家現行標准SY/T514規定）H2S﹤20mg/m3CO2﹥3.0（體積%）高熱值﹥31.4mj/m35天然氣安全基礎知識氣田氣：由氣井開采出來的可燃氣體，又稱為純天然氣。主要成分是甲烷，約佔98%左右。熱值
7.液化氣鋼瓶安全使用的常識包括哪些
液化氣鋼瓶安全使用常識 1、液化氣鋼瓶種類、型號和使用年限。
YSP-35。5L型：可裝不超過15KG;P-118,YSP118-II型：可裝不超過50KG。
2006年後製造出廠的鋼瓶使用年限為8年，2006年前製造出廠的鋼瓶使用年限為15年，到期強制報廢。 液化氣鋼瓶必須經技術監督部門檢驗合格，前三次檢驗周期為4年，第四次為3年，罐體粘貼年檢標識，未經檢驗的不能充裝使用。
2、液化鋼瓶不能存放在卧室內，人更不能在放有液化氣鋼瓶的房內就寢。 3、液化鋼瓶要遠離明火和高溫，嚴禁液化氣與其它火源同室使用。
4、室內燃氣管道穿過承重牆、地板或樓板時必須加鋼套管，套管內管道不得有接頭，套管與承重牆、地板或樓板之間的間隙應填實，套管與燃氣管道之間的間隙應採用柔性防腐、防水材料密封。 5、燃氣和用氣設備安裝場所，應設置通風、燃氣泄露報警等安全設施。
6、連接鋼瓶與灶具的膠管兩端必須用喉箍箍緊，燃氣灶擺成水平狀，鋼瓶與灶具外側的距離不得小於0。5米，膠管長度不得超過2米。