① 如何清洗燃氣灶表面的油污
灶具的清潔維護方法1 為保證灶具能長期正常工作，請保持灶面清潔，建議每個月對灶具進行一次清洗。2 灶具表面用軟布與中性洗滌劑擦去油污，然後再用干布抹乾水跡。3 取出大小火蓋，用刷子和細鐵絲清除火蓋齒間和火孔內的積物，以免堵塞燃氣，影響使用。4 灶具長期嵌入檯面，被灶具面板覆蓋的檯面會藏有油污，請抬起灶具用抹布擦去檯面的污垢。5 清潔時請不要用稀釋劑、汽油、鹼性洗滌劑或帶有磨料的洗滌劑。6 可用海綿和洗滌劑沿圓周清洗火蓋表面。如果污垢淤積，可以從內向外用刷子刷洗。7 擦洗時，不要用力過猛，也不要撞擊。清洗後，請原樣安裝。8 注意保持爐頭的清潔，防止飯粒、菜渣等堵住爐頭，引起點火不良。9 火蓋與爐頭的燃氣密封面上的污垢必須清理干凈。10 有污垢堆積在點火針或熱電偶上會影響灶具的正常工作，需要及時清理。
② 燃氣灶油污規定
使用燃氣設備的房間必須保持通風良好灶具周圍不得放置易燃雜物。、定期檢查燃氣管道是否漏氣檢查方法為用肥皂水刷在管道介面處如果有氣泡冒出證明該處漏氣必須進行修補對灶具連接膠管進行檢查發現老化、磨損立即進行更換:更換液化石油氣鋼瓶時檢查減壓閥與鋼瓶介面處的膠圈是否脫落、老化、壞損減壓閥是否上緊嚴禁違規操作，發現漏氣時立即關閉氣源清除火種切勿啟動和關閉電氣設備打開門窗通風進行檢修。使用燃氣灶具時不得離開現場 防止火被溢出的湯水或風撲滅造成漏氣。灶具發生故障時不得強行使用 需立即請專業人員修復。
③ 燃氣灶的外火蓋如何清洗
1.灶台瓷磚防污法
使用廢棄不用的蠟燭頭，把最普通的白蠟燭當「畫筆」使，輕輕地塗抹每一條瓷磚的接縫，先是順著接縫的方向塗，塗滿以後再橫過來塗一遍，務必使蠟燭的厚度與瓷磚的厚度持平。
2.給灶台深度潔面
將兩勺白醋與200毫升溫水混合，然後用海綿及環保絲瓜瓤蘸取這種「熱醋水」清洗不銹鋼灶台，即可使之光亮如新。也可以用500毫升熱水與 30克小蘇打(碳酸氫鈉)混合，一樣可以用絲瓜瓤蘸取後，輕松去除灶台油污。如果灶台油垢比較頑固，可以直接將50克小蘇打壓成細末，撒在灶台上，然後用布擦拭。但過後一定要記得把鹽分擦乾凈，否則不銹鋼灶台會發黑。
3. 水煮火架和替出氣孔「剔牙」
要把灶頭取下來，對光一一用牙簽清理出氣孔一次。灶頭上堆積的碳化物和焦屑，可以用小細刷清除，也可以用細鐵絲將出火孔一一刺通。
4.給深度臟污的灶台「敷面膜」
可以用環保的啤酒、淘米水、面湯替代「油煙凈」來「敷面膜」。用平時掏米剩下的水，靜籠後取下面較稠的部分，或者下面條剩下的面湯，都不要丟掉，這兩種水中含有大量澱粉，以「敷面膜」的方式與灶台油污接觸後，「拔除」油漬的能力很強；啤酒泡沫中的小麥花也是油污的剋星。
注意事項
1、用肥皂水檢查供氣管道的介面處是否泄漏，橡膠軟管是否老化出現裂紋。
2、定期清理火蓋上的火孔，防止堵塞。
3、灶具火蓋損壞後，一定要購買原廠產品，不能隨意更換，以免造成燃燒狀態不良。
4、進氣軟管長期使用會老化或破損，形成安全隱患。因此進氣軟管有老化現象時應及時更換，切不可用膠布粘補後繼續使用。
5、家用燃氣灶在使用過程中一定要保持廚房空氣流通，烹飪時可開啟油煙機，吸出廚余油煙，緩解廚房空氣流通，避免煤氣中毒。
6、定期檢測供氣橡膠軟管密封性，檢測供氣軟管介面處是否密封。以防供氣橡膠軟管老化或出現裂痕，造成煤氣泄露，輕則煤氣中毒，重則引起火災。
7、燃氣灶在使用過程中，切不可輕易用那個收觸及燃氣灶檯面，由於燃氣灶台燃燒產生高溫，檯面也會吸收部分熱量，在使用燃氣灶具過程中，請不要用手接觸灶具檯面，以防燙傷。
8、鍋底保持乾燥，以免水滴進燃氣灶氣孔引起灶具生銹堵塞；
9、觀察灶具爐頭上火情況，如上火不齊，火苗不旺。可用廢舊的刷子或鋼針輕輕擦拭爐頭燃燒器，可以解決上火不齊和火苗不旺情況，確保燃氣灶發揮正常工作效率。
10、不能用油漬抹布清洗擦拭燃氣灶爐頭氣孔，防止爐頭氣孔被堵塞，造成供氣不足，燃燒力度不夠，影響烹飪效果。
11、定期檢查燃氣灶開關按鈕，舊灶具最好定期檢查膠管，建議一年一換，檢查是否會在旋轉過程中卡住或旋轉不順。檢查灶具是否漏氣，每半年應給開關按鈕上油，增加潤滑系數，提高打火幾率。
12、檢查風門走向，避免空氣迴流。燃氣灶在使用過程中會產生燃燒廢氣或未燃燒完的氣體，如風門不對，可造成氣流迴流，甲烷濃度升高，輕則煤氣中毒，重則產生火災。使用時一定要檢查燃氣灶風門走向。
④ 廚房油污應怎樣快速清除
一、灶台的油污清除
在廚房的灶台上噴上一些白醋，然後在白醋上灑一些麵粉，接著灑上一些水，然後用干凈的抹布來回擦拭灶台，油污就可以輕松的被擦掉了。
五、廚房紗窗油污的清除
紗窗油污先用笤帚掃去表面的粉塵，再用15克清潔精加水500毫升，攪拌均勻後用抹布兩面均抹，即可除去油膩。或者在洗衣粉溶液中加少量牛奶，洗出的紗窗會和新的一樣。
⑤ 鍋爐及管道具體清洗流程
新鍋爐在製造、運輸及安裝過程中，其管道內壁會聚積氧化物或其他污物，使鍋爐在初次運行過程出現受熱面腐蝕破壞。已安全運行一段時間的鍋爐，在熱負荷比較高的區域(如燃燒器區)會發生管道內壁的氧化沉積，造成受熱面的超溫或爆管事故。為此，鍋爐從安裝完畢准備運行時就該採取一系列措施以保證受熱面的清潔。公司建議對新裝鍋爐在初次啟動前進行管道的化學清洗，包括：凝汽器---給水系統的清洗，鍋爐汽水系統的清洗，及過熱再熱系統的沖洗及鍋爐酸洗四大部分。運行一段時間的鍋爐，如果管子受熱一側的沉積物達到每平方英寸10--12克(對汽包壓力超過2000psig的鍋爐)，或每平方英寸12---20克(對汽包壓力1500---2000psig的鍋爐)，也該進行化學清洗。
一、凝汽器—給水系統的清洗
1、沖洗
凝汽器---給水系統在沖洗之前，凝汽器，熱井和除氧器、給水箱應用百分之二的磷酸三鈉(Na31PO4.12H20)溶液進行手工清洗，然後用普通水沖洗這些系統。
系統正式沖洗最好使用除鹽水，沖洗的循環動力由冷凝水泵提供，凝汽器熱井作為存水容器。為了防止懸浮物質對冷凝水泵造成損壞，在泵的入口處應安裝過濾器。沖洗應從冷凝器井開始，逐步通過冷凝水和給水系統直到鍋爐人口，各部分的沖洗要進行至看到廢水變清為止，一般在某些排放口收集水樣以確認沖洗終點。對所有含有分叉的迴路(如有疏水排放口、放氣口、儀表接頭等)，或有並行路徑(如旁通管線)的迴路，在作業期間應考慮這些分叉、支線的隔離，確保系統充分清洗。建議在開始清洗作業之前准備一份檢查單，表明各支管和旁通管道的作業順序，和對應的閥門狀態。
2、鹼洗
凝汽器---給水系統的鹼洗使用含有2000ppm磷酸三鈉(2000ppm Na3P04或4600ppm
Na3PO4.12H20)和1000ppm磷酸二鈉(Na2PO4)及相容濕潤劑的溶液。鹼化學品通常呈乾燥粉狀形態，因此使用前需把它們混合成濃溶液形式，然後注人循環系統。完成鹼冼後，需要用冷凝水或除鹽水替換清洗溶液，並沖洗系統。
凝汽器---給水系統在運行壽命期間通常只需要一次鹼洗。對於給水加熱器，通常只需要鹼冼其管側。如果給水加熱器殼體和管側已使用了石油基防腐劑且用熱冷凝水無法去除時，系統應分兩階段進行鹼洗。
在鹼洗開始時，凝汽器---給水系統內應保持充滿除鹽水。鹼洗循環通常用化學清洗泵形成，鹼洗溶液在化學清洗聯箱處注人，並在200F溫度下至少連續循環24小時。鹼洗一般選用較高的流量，因為高流量對管道彎頭處不溶解顆粒的去除效果較好。。除氧器一般放在本系統內清洗，也可將之旁通。鹼洗期間一樣，有可能遭到鹼溶液損壞或洗下的懸浮物磨蝕的泵和其它設備，應旁通或將內件拆下。
當清洗完成後時，要用除鹽水更換替換系統內流體以排出廢棄鹼溶液。給水加熱器水側和殼側還要分別進行沖洗
3、酸洗
酸洗作業開始時，凝汽器---給水系統內應保持充滿除鹽水。然後用化學清洗泵以相應於設備滿負荷流量的建立循環，包括低壓加熱器，除氧器，以及高壓加熱器，而給水泵應旁通。在建立酸洗循環，且系統內流體達到200F後，將羥基乙酸、甲酸和二氯化銨抑制劑的混合溶液注入系統。為確保濃度均勻，酸溶液應以恆定的速率注人，即注入時間等於一次完整循環通過系統所需要的時間。酸洗完成後，可用除鹽水充注系統以排出廢棄的酸洗溶液，並沖洗系統。在酸洗結束後應向系統充注含有40ppm氨和500ppm肼的冷凝水以鈍化系統。在鈍化作業期間，PH值應維持在9．O或更大一些，肼濃度在200ppm以上。注意，如果給水加熱器的某些部件用不銹鋼製成，則不能用上法配製的溶液來酸洗。
與鹼洗期間一樣，有可能遭到酸溶液損壞或洗下的懸浮物磨蝕的泵和其它設備，應旁通或將內件拆下。應檢查閥門和管線，以防止酸液意外排出，或設備意外污染。
在酸洗溶液第一次從高壓加熱器返回後應繼續循環4到6個小時，每半小時進行一次水樣取樣，並分析鐵含量。在酸洗期間，應變更流體流動途徑使給水加熱器旁路得到清洗。
二、鍋爐本體熱態清洗(煮爐)
鍋爐本體的熱態清洗過程相當於一個部分的鍋爐點火和升溫升壓過程，因此在這之前鍋爐應進行啟動前的一系列准備工作，在檢查鍋爐符合啟動條件後，才能進行鍋爐的煮爐作業。煮爐開始前應向鍋爐上水至汽包液位玻璃管上顯示出2英寸的水位，上水操作應符合的鍋爐上水規程。用於煮煉鍋爐的化學品先完全溶解於水，然後通過常規化學給水接頭泵入鍋爐。這些化學呂包括：
水合磷酸三鈉：
無水磷酸二鈉：
濕潤劑：
煮爐葯品通常不用苛性鹼或純鹼，因為這會給過熱器中的不銹鋼部件造成嚴量的損壞。如果非要使用包括苛性鹼或純鹼，過熱器必須用冷凝水充注，且煮煉期間過熱器排放口必須關閉。在煮煉期間，省煤器應用啟動的方法處理。即：啟動說明書要求的放氣口、再循環管，給水閥等應置於正確的位置。
在鍋爐上水結束後，對鍋爐爐膛及煙風系統以額定運行風量的25％徹底吹掃5分鍾，以清除可能殘留的可燃物。
鍋爐點火並穩定燃燒後，調節燃燒速度，控制煙氣溫度在過熱器和再熱器金屬溫度的允許值之下。如果煙氣溫度超過了極限，可通過切斷燃料爐膛熄火來迅速降溫，大約30分鍾後重新點火。這種間歇性的燃燒一直繼續到獲得所需煮爐壓力為止，然後延長兩次燃燒之間的間隔，使壓力衰減，但平均間隔時間不能大於四小時。點火後鍋爐汽包水位會由於熱膨脹而上升，因此必須監視汽包液位，確保化學品不要到達過熱器，避免造成嚴重損壞。
鍋爐煮煉壓力大約為正常運行壓力的一半，但一般不超過600psi。由於任何兩個設備都不可能需要同樣的清洗，因此很難制定確切的煮煉持續時問，但經驗表明在建議壓力和化學品濃度下持續48小時足以清洗設備。每件設備每8小時應排污一次，總排污量相當於l／2玻管液位計的液位差，因而每次排污量可據排污次數平均等分，在必要時，排污結束後應補充加水，把液位保持在安全限內。為了去除聚積在汽包內表面的油脂，汽包應選擇連續排污。排污結束時，水位應加到正常工作液位，並補充化學品，保持所需的濃度。如要去除聚積在蒸汽汽包水表面的油或脂，就要連續排污。
在完成煮煉作業後，慢慢地將鍋爐冷卻到環境溫度，並排放、沖洗去除所有異物。檢查鍋爐的清潔度，並准備初次運行或運行前的酸洗。在檢查期間如果發現玻管水位計污染，應拆開清洗並重新封裝。玻管液位計和汽包之間所有接頭，以及玻管液位計配件和排放口。一定要確保暢通干凈。
三、過熱系統與再熱系統管道的噴吹
過熱系統與再熱系統管道，在安裝結束後，其內壁的生銹物質及腐蝕產物需用高速蒸汽進行噴吹，以保證運行過程中的蒸汽質量。蒸汽噴吹通常按三個階段完成：
1、噴吹過熱器和主蒸汽管線；
2、噴吹過熱器和冷的再熱管線；
3、清除冷再熱管線中的盲法蘭並噴吹過熱器、再熱器和有關的蒸汽管線。
鍋爐噴吹是在鍋爐啟動並產生符合要求的蒸汽後進行的，由於噴吹過程中工質的消耗比較大，因此應有足夠的給水泵容量和冷凝水存儲。在每次噴吹期間，鍋爐汽包水位會發生比較強烈的波動，因此必須加以嚴格的控制。由於要松動蒸汽管道內側的銹皮需要明顯的溫度和速度沖擊，噴吹一般選用高速的低壓飽和蒸汽或微過熱蒸汽。
排放蒸汽管道的噴吹壓力不準超過臨時管道、閥門、和法蘭的設計壓力。在噴吹再熱器時尤其要注意，要保持在設計壓力之內。
噴吹作業時蒸汽管道和閥門應根據需要進行連接改動，基本的流程圖和要求如圖1-2-6和圖l-2-7，為了保護汽輪機免受異物的沖擊，需臨時加設排放管道與靠近汽輪機的蒸汽管道相連接，這樣松動的材料會排到大氣中。同時設計了一系列臨時管道和閥門以控制噴吹率。臨時管道、閥門以及法蘭必須按噴吹壓力來設計。臨時大氣排放口必須加以支撐，以承受在噴吹階段產生的強烈的噴管頭反作用力。噴管頭也應進行導引，避免噴吹階段高速排放的碎屑危及人員和設備。臨時排放管道至少應和現有的蒸汽管道一樣大，這樣，蒸汽流才不會受到限制。
噴吹的程序是，將鍋爐壓力提高到略低於臨時管道的設計壓力一個值，在增加燃燒率時逐步打開蒸汽調節閥，以維持噴吹期間的壓力。當噴吹完成時，在減少燃燒率時逐步關閉調節閥。為了徹底提高噴吹效率，有時將鍋爐壓力提高到略低於臨時管道的設計壓力，然後關斷燃燒，打開蒸汽調節閥，將鍋爐壓力降到比當時飽和溫度低75F的對應飽和壓力上，然後迅速關閉調節閥。這一過程會引起突然的溫度變化，有助於松動蒸汽管道內側的銹皮。由於所有的鍋爐壓力零件將承受同樣的溫度沖擊，為防止在汽包中出現過度的應力，應控制溫降不超過75F。這種沖擊式的噴吹時間有限，一次徹底的管道清洗可能需要多次噴吹。通常排放到大氣中的蒸汽顏色可用作管道噴吹作業的一個指示。與排放管道的端頭相對的拋光鋼取樣管的磨蝕反映了噴吹作業期間的碎屑去除量。每次噴吹後都要檢查取樣管的磨損程度，或者每次噴吹後予以更換。
四、鍋爐酸洗
在新鍋爐的初次運行期間，給水系統中的異物和各種腐蝕產物會帶人鍋爐，因此需在鍋爐水系統部分充注酸溶液進行清洗。酸洗可在預運行煮煉之後立刻進行，或在設備經過一至三星期的運行後進行。為了保證所有需要酸洗的設備都能得到酸洗，並且保護某些設備免受酸液的損壞，需在某些地方安裝臨時的管道系統，在汽包處也要安裝臨時塑料玻管水位計
酸
⑥ 鍋爐要怎麼清洗
鍋爐清洗分化學清洗和物理清洗兩種。
假如裡面有灰，或者什麼臟東西，用高壓清洗車裝上水，然後用高壓清洗泵利用高壓水沖掉就可以了。一般是專業的清洗隊伍做，一平米二三十塊錢。
如果是沖不掉的結垢什麼的，就得用化學清洗，在水裡加各種清洗劑，按照沖洗、酸洗、鹼洗、鈍化的步驟做，然後裡面再加些緩蝕劑就可以了。
不知道說的詳細不？希望能幫上忙。
⑦ 怎麼清洗煤氣爐頭
清洗煤氣灶用米湯 煤氣灶具、液化氣灶具上很容易沾上油污。若用鹼水洗，易洗掉油漆；若用清水洗又洗不幹凈。不妨用粘稠的米湯塗在灶具上，待乾燥後，米湯結痂，會把油污粘在一起，這樣，只需用鐵片輕刮，油污就會隨米湯結痂一起除去了。此外，用較稀的米湯、面湯直接清洗，或用烏魚骨擦洗，效果也不錯。
灶具的使用與維護
使用當也會引起玻璃爆裂。以下是正確的使用操作方法。
1 、點火前，先檢查燃氣灶周圍無燃氣味和漏氣聲音，再點火。
2 、點火後，若有回火、脫火、火焰過短現象，將風門調小至火焰正常，若有黃焰、黑煙、火焰過長現象，將風門調至火焰正常。
3 、使用中不能離開灶具，防止意外熄滅火發生漏氣事故。
4 、使用中應打開部分門窗或開啟送、排風扇補充適量空氣、排放廢氣（不能有影響燃燒的風力）
5 、液化氣鋼瓶不得放在灶櫃或密閉箱體內，與灶具距離至少1米以上；更換液化氣鋼瓶後，檢查調壓閥密封墊完好，再安裝擰緊，試漏後使用。
6 、出現點火困難、燃氣味、焦糊味、燃燒器以外的部位冒火、冒煙、非正常燃燒等現象，應請專業人員維修。不要拆裝灶具，防止發生事故。
7 、應選用專用燃氣膠管，膠管安裝後應試漏。
二、維護
1、不用酸、鹼清潔劑或鐵刨等硬質物品擦洗，隨時將濺落在灶面上的鹽、醋、醬油、水擦凈，因為在受熱、受壓、受水蒸氣及化學介質作用下會加速玻璃裂紋腐蝕破壞。
2、人工煤氣灶20天清通火孔一次；天然氣、液化氣灶90天清通火孔一次，去除雜質和積碳，防止回火和黃焰；
3、每年更換膠管一次，裝好喉箍，檢查無漏氣再使用；與灶具膠管相通的櫥櫃不得放置消毒碗櫃和化學葯品等有腐蝕性物體，散發的臭氧及其它腐蝕性氣體對膠管腐蝕很大。
4、 每半年用發泡劑或肥皂水檢查一次灶具進氣管至閥門介面氣密性情況，檢查一次供氣系統管路、連接膠管介面氣密性情況；如供氣管接頭事球型旋塞閥門應檢查旋塞體與閥門旋塞孔接觸面密封不漏氣。注意檢查燃氣膠管毛細微孔、裂紋漏氣情況。