A. 膠管的膠管分類
（1） 煤炭工業 煤炭工業用油管主要有液壓支架膠管管。有些煤礦液壓支架的壓力要求已經提高，一部分鋼絲編織膠管不能滿足其性能要求，要求改用鋼絲纏繞油管。此外，為防止煤礦井下採煤過程中煤塵污染和提高生產安全性，增加了煤礦用油管的品種，如煤層探水封孔器伸縮油管，用於煤礦井下工作面綜采前對煤層進行注水、注漿等作業。據報道，國內已有廠家生產，並經十幾家煤礦試用，可替代同類進口產品。
（2）石油工業
21世紀中國海洋石油開發戰略中提出重點開發近海和淺海油田，因此，石油工業除了使用鑽探油管、振動油管外，還要求使用淺海輸油油管。淺海海底輸油油管國內已有生產，但飄浮式或半飄浮式輸油油管和深海海底輸油油管仍然依靠進口。隨著中國海洋石油開發戰略的實施，海洋石油開采對油管性能的要求將不斷提高。
（3）冶金行業
鋼鐵的製作過程中使用到的設備有連鑄設備，分為電爐轉爐和熱爐轉爐，其中對於膠管的要求是必須鎧裝外表，用來隔溫降溫耐燒，油泵和泵站使用中，除了要求達到合格的壓力，就是耐老化要達到要求。
（4）農田水利
十二五的頭號文件把水利提上了議案並通過，投入了一萬個億的人民幣做改革，其中在輸水過程中尤其是負壓的情況下，骨架高壓膠管得以顯示出自身的優勢，使用壽命長，攜帶方便。 稱 內徑(mm) 性能及用途 備注 耐溫蒸汽膠管 6-76 輸送200。C以下的飽和蒸汽或過熱水，工作壓力為蒸汽0.35MPa,熱水0.8MPa 耐油膠管 6-152 常溫下吸送汽油、機油、潤滑油及其它礦物油。工作壓力為0.5-1.2MPa 也可採用外鎧裝結構 衛生級食品膠管 16-152 吸引奶類、酒類、食用油類及液體飲料。工作壓力為0.5-0.8MPa 耐酸、耐鹼膠管 19-203 常溫下輸送稀酸、鹼溶液。工作壓力為0.5-0.7MPa 輸送濃酸時內膠層可採用丁基膠,布層可採用玻璃纖維 高耐磨噴砂膠管 19-76 風壓噴砂用軟管,工作壓力為0.6MPa 水泥罐車用管也可按此生產 水箱彎管 25-102 機車水箱輸水用 石油鑽探膠管 51-102 耐壓、耐磨、耐油，用做鑽井機鶘勁管水龍頭與立管法蘭之間的撓性連接管。工作壓力為10-30MPa 兩端有金屬接頭 高壓簾布纏繞吹氧膠管 51-127 純氧頂吹轉爐用撓性連接管，工作壓力為1.5MPa也可採用鋼絲紡織扣壓式,工作壓力可達8MPa 兩端硫化金屬法蘭,外有石棉保護層 大口徑排吸泥膠管 102-1300 挖泥船排(吸)泥沙用,工作壓力為0.4-0.5MPa 根據設計需要可帶有法蘭接頭
B. 勝利油區「雙低」單元綜合治理效果分析及主攻方向
凡哲元邴紹獻徐龍雲周香翠馬妤馮義娜
摘要分析研究了勝利油田「八五」以來「雙低」單元（採油速度小於1%，且采出程度小於10%）的變化狀況及現狀；總結了「九五」期間不同類型油藏「雙低」單元治理的主要做法及效果，分析了「雙低」單元治理的潛力；部署了「十五」期間「雙低」單元治理計劃和治理目標，明確了「十五」主攻方向，這對改善「雙低」單元的開發效果和提高油田整體開發水平具有重要意義。
關鍵詞勝利油區「雙低」單元「雙低」單元治理效果評價採收率
一、引言
「八五」以來，勝利油區「雙低」單元逐年增加，嚴重地影響了全油區的開發效果，制約了油田開發水平。從1996年起，油田設立專項資金，開展了「雙低」單元專項綜合治理工作，效果明顯。總結「雙低」單元治理的主要做法，分析目前「雙低」單元的潛力，提出進一步改善「雙低」單元開發效果的主攻方向，對增強油田穩產基礎，提高採收率，改善油田開發效果，實現油田開發良性循環具有重要意義。
二、「八五」以來勝利油區「雙低」單元變化狀況
1990年以來，勝利油區「雙低」單元逐年增加，由1990年的71個增加到1999年的163個。從投入開發時間來看，新增加的「雙低」單元中有87個單元是「八五」以來新投入開發的，其儲量占「八五」以來陸上新建產能塊儲量的33.7%，主要是因為對其地質認識程度低、儲量品位差、注水工作滯後、注采井網不完善、調整不及時等原因造成的。在163個「雙低」單元中，動用儲量51664×104t，占勝利油區動用儲量的16.0%；共有油井1813口，開油井1116口，日產油水平4675t，平均單井日產油水平4.2t，綜合含水77.8%，年產油184×104t，佔全油區產油量的6.9%；注水井529口，開注水井281口，油水井利用率59.6%，注采井數比1:3；平均採油速度0.35%，平均采出程度5.44%。「雙低」單元具有採油速度、采出程度低，單井控制儲量高，儲量動用狀況差，注采井網不完善等特點，同時也說明改善開發效果的潛力較大。
163個「雙低」單元分布在除海洋、清河以外的10個採油廠，其中儲量絕對值較高的有濱南、河口、純梁、現河等（表1）。
表1各採油廠「雙低」單元分布狀況表
三、「九五」期間「雙低」單元綜合治理效果評價
「九五」期間共治理「雙低」單元63個，覆蓋儲量2.8357×108t。主要對「九五」前四年治理的50個單元進行了分析評價，這些單元分布在勝坨、東辛、渤南、臨盤、牛庄等28個油田，主要為稠油出砂、低滲透和復雜斷塊油藏。「雙低」單元總體治理效果明顯，採油速度由治理前的0.59%提高到治理後的0.83%，共增加可采儲量738×104t，提高採收率3.2%，擴建原油生產能力75×104t，已有17個單元徹底擺脫了「雙低」局面。
1.不同類型油藏「雙低」單元治理及效果
「九五」期間「雙低」單元綜合治理的總體做法是實施項目管理、強化組織運行，確保治理工作有序高效開展；深化油藏地質研究，做好「雙低」單元治理的前期准備工作；配套完善綜合治理工藝，突出工藝技術在「雙低」治理中的作用；分油藏類型採取針對性治理措施：稠油出砂油藏採取防砂、降粘等措施，低滲透油藏主要是改善注入水水質，復雜斷塊油藏以完善注采井網為主。
1）稠油出砂油藏
「九五」前4年共治理稠油出砂油藏單元18個，如埕東油田西區館下、勝坨油田勝三區東三等。這些「雙低」單元主要生產館陶組（Ng）、東營組（Ed），具有油層埋藏淺（1000～1500m），壓實作用弱，固結成岩性差，油層膠結疏鬆，原油性質稠等特點[1]。因此，油井出砂嚴重，停產停注井多，開采困難，油水井利用率低，單元開發效果差。陳家莊油田南區、埕東油田埕古13等單元的地面原油粘度達7000mPa.s以上，埕東油田西區館下每米油層吐砂量高達0.687m3，嚴重影響了油井正常生產。
針對稠油出砂油藏「稠」與「砂」的問題，開展了一系列的攻關研究，在防砂抽稠採油工藝技術上有了新的突破和發展，探索出一套防砂抽稠綜合配套工藝技術，提高了油藏的開發水平。
（1）開展出砂機理研究
孤東油田四區館上3～4單元，在治理的過程中開展了出砂機理研究，認為油井產量達到某一門限產量之前，油井產出砂僅是填充在岩石骨架中可以移動的充填砂；當超過門限產量後，因地應力變化而引起岩石骨架變性破壞，骨架砂與充填砂同時產出，油井大量出砂。根據油層出砂機理並結合沉積相研究，對不同沉積相油層採取不同的防砂技術：主河道相油層採取地層填砂與井筒機械防砂結合的雙重防砂方法；河道邊緣相採用地層復射擠穩定劑與繞絲管相結合的復合防砂方法，大大提高了防砂成功率，取得了很好的防砂效果。
（2）地質與工藝密切結合，因井制宜，採取針對性防砂措施
在防砂治砂的過程中，加強了油藏地質研究，充分認識油藏和單井的地質特點及井況，地質與工藝相結合，選擇適合油藏和單井地質特點的防砂治砂工藝技術。勝坨油田勝三區東三單元對層數少、油層厚度薄、縱向層間滲透性差異小、口袋大於15m的出砂井，採用覆膜砂（塗料砂）防砂工藝技術；對井況復雜、層數相對較多且需分層防砂的油井主要採用樹脂防砂技術；供液能力強、含水較低的油井主要應用繞絲管－礫石充填防砂技術，同時還配套應用其他防砂技術，以提高防砂措施的成功率；新井投產或老井上返採用防砂卡泵生產。此外，還應用AR-4防砂、解堵防砂、金屬濾砂管防砂、穩定劑固砂等防砂方法，也取得了較好效果 勝利採油廠.利用綜合配套技術，搞好勝三區東三段「雙低」單元治理.2000.
孤島油田針對中16-13井區粉細岩油藏，在防砂工藝配套技術上採取因井制宜、解防結合的防砂治砂策略：對地層能量充足、出砂嚴重的井實施混排、地填石英砂、覆膜砂封口、礫石繞絲環空充填防砂工藝技術；對單層生產、射孔密度小的井實行復射孔、解堵、化學防砂技術，已形成了針對不同油井特點的解堵防砂工藝技術 孤島採油廠.孤島油田館1+2中16-13井區「雙低」單元治理效果總結.2000.
（3）綜合運用射孔、防砂、抽稠、稠油解堵、井筒降粘等技術，防砂扶停產井
義東油田沾4區、埕東油田西區館下等單元由於油稠，出砂嚴重導致大部分井長期停產，儲量動用狀況變差，可采儲量損失嚴重。在治理過程中綜合運用以下技術：應用深穿透、大孔徑、高孔密的射孔技術，增加原油滲流面積，降低油流入井筒的附加阻力，充分發揮油井潛能，為稠油常規開采及其他工藝措施的實施提供有利條件；高泵壓、大排量充填式塗料砂防砂、PS防砂、機械防砂等防砂技術，不僅可以提高防砂井的成功率，而且還有較好的解堵效果；根據生產井的井況和原油粘度高低，採用不同的抽油桿、泵型和機型配套模式；在稠油生產過程中，容易在射孔炮眼附近形成蠟質或膠質成分沉積，堵塞油流通道，作業過程中入井液也容易在射孔孔眼形成乳化堵塞，影響油井產能，為充分發揮油井潛能，對近井地帶有堵塞的油井可採取微生物採油等稠油解堵技術；開發出HKJ-1型降粘劑，以保持「地層－井筒－泵」的供排協調。
義東油田沾4區綜合配套應用以上技術，實行從地層—井筒—地面全方位、多層次、立體的防砂扶井措施，恢復長期停產井10口，初期日增油48.3t，效果明顯。
（4）採用蒸汽吞吐熱力引效技術，熱力啟動高粘度油井，提高儲量動用程度
為了充分發揮稠油出砂油藏的地下資源優勢，採用注蒸汽吞吐熱力引效技術，增強油層滲流條件，提高儲量動用程度，改善開采效果。該技術特別適用於油層厚度大、儲量豐度高，但由於油稠、出砂嚴重而無法開採的油井。埕東油田埕古13單元油層膠結疏鬆，出砂嚴重，原油稠，地面原油粘度平均為5546mPa.s，油井無法正常生產，在部分高粘度井點上利用了此項技術，CN13-6井熱力啟動後，生產效果較好，轉抽後生產正常，已累積產油14474t。
通過前四年的綜合治理工作，稠油出砂油藏18個「雙低」單元的採油速度由治理前的0.64%提高到治理後的0.86%。已累積增油75×104t，增加可采儲量278.1×104t，提高採收率2.62%，取得了明顯的治理效果。
2）低滲透油藏
「九五」期間共治理低滲透油藏「雙低」單元15個，覆蓋儲量4209×104t。「雙低」單元主要儲集層是下第三系沙三段，油層埋藏較深，在2500m以上，儲集層滲透率低，砂體連通性差，並且蒙脫石、伊矇混層等水敏性礦物含量高，遇水易膨脹，堵塞地層，使滲透率下降。由於低滲透油藏儲集層發育差，注水開發時對水質要求高，但大多數單元注入水水質不合格，懸浮物固體、機械雜質含量等嚴重超過行業標准，如五號樁油田樁74單元，空氣滲透率僅為6.4×10-3μm2，注入水中含油量30.2mg/L，懸浮物固體含量11.4mg/L，嚴重超標，污染油層，使地層吸水能力下降，滲流條件變差，採油井供液不足，開發效果差。
針對低滲透油藏開發過程中主要存在問題，「雙低」單元治理過程中，從改善注入水水質入手，加強注水配套工藝技術研究，採取油層改造措施，發揮各個環節的整體優勢。
（1）利用水質處理技術，改善注入水水質
利用注水精細過濾裝置，對注入水進行多級過濾，精細處理污水，改善注入水水質，使處理後水中的懸浮物固體含量、顆粒粒徑、含油量等指標達到行業標准。
（2）採用增注技術，提高注水井注入能力
在改善注入水水質的同時，通過改造干線提高泵壓，上單體增壓泵井口提壓，酸化增注等措施，提高注水井注入能力，恢復地層能量。
（3）採用油層改造、油層保護技術，提高產油井產出能力
通過酸化壓裂等油層改造措施，解除油層污染，解放油層，同時採取鑽井、採油、作業等全過程中的油層保護措施，減少外來因素對油層的污染，提高採油井的產出能力。
通過綜合應用以上注水配套工藝技術，同時進一步完善注采井網，提高注采對應率和水驅控製程度，現河庄油田河135、五號樁油田樁74、純化油田純92等低效單元在注水水質處理和水井增注工藝技術上有了很大提高，開發效果得到明顯改善。現河庄油田河135斷塊注入水中懸浮物固體含量已有處理前的58.8mg/L下降到處理後2.0mg/L，達到行業標准，採油速度由治理前的0.34%提高到治理後的0.75%，開發效果得到明顯改善。
低滲透油藏單元治理效果明顯，15個治理單元已累積增油28×104t，增加可采儲量169×104t，提高採收率4.01%，增加產能15×104t，採油速度由治理前0.67%的提高到治理後的0.79%。
3）復雜斷塊油藏
「九五」前4年共治理復雜斷塊油藏13個單元，包括東辛油田營66、勝坨油田坨15、濱南濱37-363等，具有斷層多，斷裂系統復雜，斷塊含油麵積小，含油井段長，含油層系多，層間差異大，油水關系復雜等地質特點[2,3]，但對其地質認識、尤其是構造認識程度低，造成注采系統難以完善，儲量動用程度低，開發效果較差。因此，深化斷塊油藏的地質認識特別是構造認識，是取得好的治理效果的前提。
（1）充分利用三維地震等技術，深化油藏認識，為編制調整方案做好前期准備
斷塊油藏治理過程中，充分利用三維地震資料，並結合鑽井、測井、生產動態等資料開展精細地質研究，尤其是構造研究，建立精細地質模型，落實構造和儲量。東辛油田營66斷塊利用三維資料綜合解釋成果，對該塊的構造及儲量有了新的認識，認為斷塊內部構造相對簡單，僅在腰部有兩條近東西的南掉斷層，並存在基本無井控制的不連續高點。由於該塊構造格局發生了變化，含油麵積向西南擴大了0.5km2，新增地質儲量70×104t，這些地質新認識為編制調整方案奠定了基礎 姜岩.營66雙低單元綜合治理的做法與效果分析.2000.
（2）完善注采系統，提高儲量動用程度
對斷塊油藏構造形態、儲集層發育狀況和流體分布有進一步認識後，部署了治理方案，完善注采系統，提高儲量動用程度。東辛油田營66塊利用新的地質認識成果，在微構造高點鑽新井12口，新井投產平均初日產油能力18.1t，並選擇老井下電泵提液，提高開采強度。這些治理措施，明顯改善了開發效果，採油速度由治理前的0.4%提高到2.86%，增加可采儲量68×104t。
復雜斷塊油藏在治理過程中，通過加強前期地質研究工作，落實構造和儲量，治理效果明顯，採油速度由治理前的0.38%提高到治理後0.62%，已累積增油52×104t，增加可采儲量260×104t，提高採收率4.3%。
2.經濟效益分析評價
用增量法對1996、1997年「雙低」治理單元進行了經濟後評估。從評價結果來看，1996年治理單元中，內部收益率大於12%的單元13個，儲量佔95.5%；1997年內部收益率大於12%的單元5個，儲量佔94.5%。大部分治理單元經濟效益明顯。但也存在著一部分低效益區塊，主要原因是這些低效益單元的新井、低效井比例過高，為29%。
另外，從百萬噸產能建設投資對比來看，1996年「雙低」治理單元的百萬噸產能投資為6.1×108元，而同期新區的百萬噸產能投資為18.5×108元，「雙低」治理單元的投資要遠低於新區產能投資。經過對投資構成分析，鑽井投資兩者差別不大，主要是地面建設投資和公用工程投資「雙低」治理單元要大大低於新區產能建設區塊。
四、「雙低」單元綜合治理潛力分析及主攻方向
在總結「九五」以來「雙低」單元綜合治理做法的基礎上，按照「分析有潛力、技術有保障、治理有效益」的原則，對勝利油區163個「雙低」單元進行篩選評價，分析其潛力，提出進一步改善「雙低」單元開發效果的主要措施和主攻方向。
1.「雙低」單元「十五」治理潛力
分析認為1999年底「雙低」單元中可治理的有92個，儲量2.3445×108t。「十五」期間重點安排治理單元73個，儲量1.93×108t，預計增加可采儲量460×104t，增加產能45×104t。其中復雜斷塊油藏35個單元，儲量7819×104t，增加可采儲量200×104t；稠油出砂油藏17個單元，儲量6405×104t，增加可采儲量160×104t；低滲透油藏21個單元，儲量5056×104t，增加可采儲量100×104t。
2.「雙低」單元綜合治理主攻方向
1）稠油出砂油藏
該類油藏在「雙低」單元中佔有較大的比例，油稠、出砂是該類油藏治理的難點，也是需要攻關的方向。
（1）加強油層出砂機理研究
勝利油區油藏類型復雜，岩石類型多種多樣，不同油藏、沉積相帶、不同層位、不同完井方式和不同含水階段出砂情況各不相同，油層出砂機理較為復雜。根據稠油出砂油藏的出砂特點，開展不同砂岩類型（粉細砂岩和疏鬆砂岩）的出砂機理研究；因井制宜，開展不同井況和不同沉積相帶的出砂機理研究、不同含水階段（特別是高含水階段）的出砂機理研究。
（2）完善防砂抽稠配套工藝技術
在目前工藝技術水平的基礎上，地質與工藝相結合，油層－井底－井筒－地面四位一體，從油層射孔、井底解堵、防砂、有桿泵抽稠、井筒降粘、地面集輸等多層次、多方位，進一步完善防砂抽稠配套工藝技術，提高該類油藏工藝技術應用水平。
（3）開展低廉、高效防砂技術攻關
近幾年發展起來的塗料砂防砂、PS防砂等技術，防砂效果較好，但措施費用較高，一定程度上制約了推廣和應用。開展低廉、高效的防砂技術攻關，要在延長防砂措施有效期的同時，降低防砂成本。
（4）開展防砂提液技術攻關
目前油井防砂後普遍存在著采液強度下降的問題，影響了單井產量和單元開采效果。開展高采液強度的防砂技術研究，研究出在防砂的同時，采液強度不但不會下降，反而能提高，形成防砂不防液的防砂技術，提高稠油出砂油藏的採油速度。
2）低滲透油藏
該類油藏主要從提高注水井的注入能力和油井的采出能力入手，開展攻關研究。具體工作有以下四個方面。第一，深化低滲透油藏的滲流機理研究。開展低速非線型滲流理論研究、雙重介質滲流規律、合理驅動壓力梯度、井網適應性等研究，尋求解決「注不進、采不出」的途徑，為改善目前低滲透「雙低」單元的開發效果提供理論依據。第二，切實加強水質精細處理。對於污水回注的「雙低」單元要進行多級精細過濾（採用精細過濾裝置），使懸浮物固體含量、顆粒粒徑、含油量等指標達到部頒標准；加強注入水與地層的配伍性研究，對於水敏性地層，要採取防膨措施，防止傷害地層。第三，逐步完善高壓注水配套技術。在解決注入水水質問題的同時，通過干線提壓（泵站升級改造）、井口增壓（單體增壓泵）、油層改造（酸化壓裂）、增注工藝等手段，逐步完善高壓注水配套技術，提高注水井注入能力，並把水質精細處理技術和高壓增注技術結合起來，發揮整體優勢，加強注水，恢復地層能量，徹底解決低滲透油藏注水問題。第四，充分利用油層保護、油層改造和水平井等技術。油水井要採取鑽井、採油、作業、注水等全過程的油層保護措施，減少外來因素對地層的污染，並採用油層改造和水平井等技術，提高油藏的注入和產出能力。
3）復雜斷塊油藏
復雜斷塊油藏具有斷層多、塊小、構造復雜等特點，且受地質認識手段的限制，早期投入開發的復雜斷塊油藏多存在著構造不落實，儲集層認識不清等問題，應充分利用三維地震技術，加強精細地質研究，深化對油藏的地質認識。
針對難於完善注采系統的小斷塊油藏，可進行注CO2和單井吞吐試驗和攻關，以提高儲量動用程度，挖掘該類油藏的潛力；對含油層系多、含油井段長，層間動用差異大、注采不均衡的斷塊油藏，可利用分層注水和細分開發層系技術，提高水驅動用程度，改善開發效果。
五、結論
「九五」期間「雙低」單元治理效果明顯，油區「雙低」儲量不斷增長的趨勢得到控制。目前年新增加的「雙低」動用儲量與治理升級的儲量基本處於平衡狀態。
不同類型油藏應採取有針對性的治理措施，提高治理效果。稠油出砂油藏主要是選擇和應用好防砂抽稠配套技術。低滲透油藏主要是加強水質精細處理、高壓注水、防膨解堵、完善注采井網、提高注入產出能力。復雜斷塊油藏主要是深化地質認識，落實構造和儲量，完善注采系統，提高儲量動用程度。
主要參考文獻
[1]李興國.陸相儲集層沉積與微型構造.北京：石油工業出版社，2000:106～107.
[2]王平，李紀輔，李幼瓊.復雜斷塊油田詳探與開發.北京：石油工業出版社，1994:8～9.
[3]程世銘，張福仁.東辛復雜斷塊油藏.北京：石油工業出版社，1997:3～7.
C. 什麼是夾布輸油管
1.結構：夾布輸送膠管是由內膠層，多層夾布纏繞層和外膠層組成。
夾布吸引膠管是由內膠層，多層夾布纏繞層，螺旋鋼絲增強層和外膠層組成。
2.特點：膠管具有外徑公差小、耐油、耐熱等性能優良、輕便、管體柔軟經久耐用等優點；膠管的最小爆破壓力為工作壓力的四倍。
3.用途：各類型夾布鋼絲輸送（或吸引）膠管是根據輸送介質不同，選用相應材料製造，產品結構設計合理、質量優良、堅固耐用，是一種用來輸、吸（負壓條件）各種液體粘流體和粉狀固體等物料介質的柔性膠管。
4.通用夾布膠管技術參數：
夾布膠管參數
內徑（mm） 工作壓力
（Mpa）
對應爆破壓力
（Mpa）
膠管長度
公稱尺寸 公差 尺寸（m） 公差（mm）
13 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 20 200
16 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 20 200
19 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 20 200
25 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 20 200
32 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 20 200
38 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 20 200
51 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 20 200
64 1.5 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 20 200
76 1.5 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 20 200
吸引膠管參數
內徑（mm） 夾布層數
（層）
螺旋鋼絲直徑（mm） 管接頭長度（mm） 膠管長度
公稱尺寸 公差 尺寸 公差 尺寸（m） 公差（mm）
38 1.2 2 3 2.0 75 10 10 150
51 1.2 3 4 2.6 100 15 10 150
64 1.5 3 4 2.6 100 15 10 150
76 1.5 4 5 2.6 100 15 10 150
89 1.5 4 5 3.2 100 15 10 150
102 2.0 4 5 3.2 125 20 10 150
127 2.0 5 6 3.2 125 20 10 150
152 2.0 5 6 4.0 150 20 10 150
203 2.5 6 7 5.0 200 25 10 150
254 2.5 7 8 5.0 200 25 10 150
305 2.5 7 8 5.0 250 25 10 150
1、輸水膠管：適用於一般輸水，在-20℃--45℃環境下使用。
2、空氣膠管：適用於輸送壓縮空氣和惰性氣體，在-20℃--45℃環境下使用。
3、耐油膠管：適用於輸送常規石油，在-20℃--45℃環境下使用。
4、耐熱膠管：適用於輸送100℃以下的水。
蒸汽膠管：適用輸送170℃以下的熱水或飽和蒸汽．
5、耐稀酸鹼膠管：輸送濃度在40%以下的稀酸鹼溶液，在-20℃--45℃環境下使用。
6、噴砂膠管：適用於金屬表面作風壓噴砂除銹及打磨用。
7、 吸排水、油膠管：工作壓力1.0-1.5MPa（4倍安全系數）
D. 耐磨陶瓷管道怎麼選購
耐磨陶瓷管道怎麼選購
陶瓷耐磨管道有四種形式，採用的技術也不相同，具體內容如下：
1.離心澆鑄復合陶瓷管道
離心澆鑄復合陶瓷管道是採用「自蔓燃高溫合成-高速離心技術」製造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、緻密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。
陶瓷鋼管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500（洛氏硬度為90-98），相當於鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優越得多。剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次於金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。
內襯陶瓷耐磨鋼管是採用自蔓延高溫合成——離心法製造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由於工藝原因結構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統一，成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由於二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產生的新應力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處於自由平衡狀態。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由於其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不破裂脫落。
數十家火電廠實踐表明：內襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在一次風管中，彎管磨損最快，內襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。
在實踐中，內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年後打開觀察並測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長度的管道方面，內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
流體管道輸送不僅應用於電力行業、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業。當管道內輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等），都存在一個管道磨損快的問題，尤其是彎管磨損快；當管道內輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時，都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題；當管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴等問題。內襯陶瓷耐磨鋼管的面市，這些問題均迎刃而解。
E. 屋面防水卷材常用什麼材料
目前常用的屋面防水卷材主要是改性瀝青類防水卷材和高分子類防水卷材兩大類。改性瀝青類的，如常規的sbs改性瀝青防水卷材，自粘防水卷材等等。高分子類防水卷材，如tpo卷材，pvc卷材，三元乙丙卷材等等。
如果家中有防水這個需求的話，可以去了解一下科順這個品牌。科順防水科技股份有限公司成立於1996年，歷經二十餘年的穩健經營和高效發展，現已成長為以提供防水綜合解決方案為主業，集工程建材、民用建材、建築修繕業務板塊於一體，業務范圍涵蓋海內外的綜合建材公司。公司目前已是「中國建築防水材料工業協會」及「中國建築業協會防水工程技術專業委員會」的常任理事會員，並多次獲得中國建築防水行業最高工 程獎———「 金 禹 獎 」 榮譽 。
F. 管道防腐塗層怎麼選擇
管道的作用主要是用於運輸液體或者其他固體，可以說是我們生活中最常用的一種設備。但是，很多家庭的管道防腐工作做的不夠好。
一、管道防腐的處理方法有哪些？
1、管道外防腐設計
石油瀝青是最古老的管道防腐層，在大多數乾燥地帶使用良好。目前環氧煤瀝青、富鋅塗料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐塗料，而且環氧煤瀝青系列塗料防腐性能優異，價格較低。
2、管道外壁防腐塗層
用塗料均勻緻密地塗敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對塗層性能提出了更多的要求。
3、管道內壁防腐塗層
對管內壁進行表面處理，可以保證塗層與管壁粘結牢固。70年代以來趨向於管內、外壁塗層選用相同的材料，以便管內、外壁的塗敷同時進行。
管道在進行防腐處理之前，要對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多，一般常採用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時，質量標准應達到St3級;噴砂或化學除銹時，質量標准應達到Sa2.5級，表面粗糙度30～50µm較合適。經處理後的表面應在4小時內塗上底漆。
二、管道防腐的作用是什麼？
1、避免管道受到土壤或者空氣、介質等腐蝕，現在的管道多用於輸送汽油、天然氣等物質，這些物質對環境的土壤有非常大的腐蝕作用，而管道就可以有效的防止環境受到這些物質的污染，並且大大提高了運輸效率，
2、管道防腐可以防止天然氣、石油等泄露，對火宅和環境都是有非常好的保護和預防作用的。
G. 聚乙烯（PE)管，球墨鑄鐵管，玻璃鋼加砂管，螺旋焊管在做給說管道時，各自的性能比如何
一、PE管：它具有一定的耐熱性，化學穩定性好。溫度過高，容易塑化變形。耐寒性差，管道容易凍裂。主要用於生活用水管道等。
二、球墨鑄鐵管：在中低壓管網，具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優異等。在高壓管網，一般不使用，抗壓力低。由於管體相對笨重，安裝時必須動用機械。打壓測試後出現漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。
三、玻璃鋼加砂管：【高強度】 抗外載能力強，玻璃鋼夾砂管可直接用於行車道下直埋，不需構築混凝土保護層，能加快工程建設進度，因而施工費用大大降低，具有顯著的社會經濟效益。 【耐腐蝕】 經過專門設計的玻璃鋼夾砂管能夠抵抗酸、鹼、鹽、未經處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學流體的侵蝕，經傳統管道的使用壽命長，其設計使用壽命達到50年以上。 【阻燃、耐熱抗凍性好】 玻璃鋼夾砂可在—20℃—100℃長期使用而不變形。 【電絕緣性能好】 無渦流損和電腐蝕『節能，DN200以下玻璃鋼管適用於電纜敷設；載流量大，熱阻小，對電纜的正常運行無任何不利影響。 【柔性系統】 管材有柔性，再配以撓性接頭，能低御外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。 【光潔度高】 玻璃鋼夾砂管內壁直接與模具接觸，表面非常光滑，無毛刺。 【施工安裝快捷方便】 玻璃鋼夾砂管採用承插式的連接方式，方便安裝連接；接頭處採用雙O型橡膠圈，適應熱脹冷縮。 【自重輕、運輸安裝方便】 玻璃鋼夾砂管的重量只有鋼管的1/4，混凝土的1/5。安裝施工簡捷方便，能大大縮短施工周期，降低安裝費用。同時又可避免道路開挖暴露時間過長，影響城市交通秩序等問題。
四、螺旋焊管
在國內主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用管等。
相對來說，玻璃鋼管更耐腐蝕，各方面性能也好。
H. 簡述常用的幾種襯管完井方式，各自有何特點
完井（well completion） 鑽井工程的最後環節。在石油開采中，油、氣井完井包括鑽開油層，完井方法的選擇和固井、射孔作業等。對低滲透率的生產層或受到泥漿嚴重污染時，還需進行酸化處理、水力壓裂等增產措施，才能算完井。根據生產層的地質特點，採用不同的完井方法：
①射孔完井法。即鑽穿油、氣層，下入油層套管，固井後對生產層射孔，此法採用最為廣泛。
②裸眼完井法。即套管下至生產層頂部進行固井，生產層段裸露的完井方法。此法多用於碳酸鹽岩、硬砂岩和膠結比較好、層位比較簡單的油層。優點是生產層裸露面積大，油、氣流入井內的阻力小，但不適於有不同性質、不同壓力的多油層。根據鑽開生產層和下入套管的時間先後，裸眼完井法又分為先期裸眼完井法和後期裸眼完井法。
③襯管完井法。即把油層套管下至生產層頂部進行固井，然後鑽開生產層，下入帶孔眼的襯管進行生產，此種完井法具有防砂作用。
④礫石充填完井法。在襯管和井壁之間充填一定尺寸和數量的礫石。
I. 如何挑選水管
過去，用於供水的管道主要是鑄鐵管。室外主要用砂模鑄鐵管，室內用的是鍍鋅鑄鐵管。但是由於使用幾年之後容易產生大量銹垢，滋生細菌，嚴重危害人體的健康。國家已規定在2000年6 月1日起淘汰砂模鑄造管件和冷鍍鋅鑄鐵管，逐步限制熱鍍鑄鐵管的使用，推廣使用鋁塑復合管、新型塑料管等。那麼，什麼水管質量最好？對於有這方面需求的朋友們來說，難免會有這樣或那樣的疑問。別擔心，下面就隨小編一起來了解下怎樣挑選質量好的水管。
水管的分類
目前水管大概可以分為以下幾種：一種是目前最常用的PPR水管，還有鋁塑管、PERT管、PB管、鍍鋅管、甚至還有銅管等，種類比較多。其中PPR管在市場佔有率比較大，比較主流的。對PPR管的質量要求，厚度不能低於2.8；冷水管應該是不會低於2.3。
目前家裝這塊，如果熱冷水混用的水管，統一採用熱水管。 PPR管熱水管加厚以後可以保證一種穩定性，不容易在今後冷熱交換中出現損壞。
PPR管最大的優勢在於，它的管與管件進行熱熔，熱熔之後管子和管件連為一體，這種管直接埋入地底或者是牆里，後期的風險幾乎很小。其他的管，像鋁塑管，這種質量本身還是不錯的。
鑒別3：維修改造方便好
遇到需要維修改造的管路，最好是選用一種方便易於維修的水管，這樣有利於工程的展開和後續的工作的方便。特別是維修改造很影響整個管路的安全，因此在施工和對水管的選擇上更要小心謹慎。而為了今後的方便，最好選擇使用壽命相對長的水管。
鑒別4：售後服務看長效
水管關乎於整個家庭的比較大的隱蔽工程，而且使用的頻率和時間也相對比較長，因此，對於水管的售後服務不能忽視。消費者不能圖便宜，購買沒有書面承諾的水管，一般品牌管道都具有完善的售後服務，例如大家熟知的地康、皮爾薩等具有五十年品質保證，與建築物壽命相當，因質量問題產生的損失，廠家負責全部賠償。只有這樣的承諾，才能讓消費者買得放心，買的舒心，用的稱心。
安裝好的水管是否漏水怎麼查
1、關閉所有水龍頭、花灑、洗衣機龍頭、馬桶和蹲便器龍頭等。
2、把進戶的水表閥門開到最大。
3、擦拭乾凈水表蓋，仔細觀察約15分鍾，看水表是否在正向轉動，水表度數是否增大。如果水表沒有走動，讀數未增大，則自來水系統沒有漏水。反之，則在漏水。