如何減少機具物料和燃料成本

Ⅰ 如何降低工廠成本

降低企業的成本，就是要在企業的生產過程中，節省一切不必要的開支。把每一分錢都用到必須用的地方。一般說來，降低生產成本應該注意四個問題：
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。

Ⅱ 降低成本的方法有哪些

Ⅲ 幾種降低生產製造成本的方法和途徑

一、 從產品方面降低生產成本的方法

選擇性生產，低利潤的產品找別人做

在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。

二、 從生產技術方面降低成本的方法

提高機械設備的使用頻率

工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。

三、 從原材料方面控制生產成本

采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。

四、 從政策方面獎勵員工控製成本

工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢

例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。

Ⅳ 降低成本的措施有哪些

降低措施：

1、改善經營管理，採用新技術，提高設備利用率。

2、減少固定資產的消耗，節約原材料、燃料、輔助材料，提高勞動生產率。

3、推行定額管理，降低製造費用。

4、加強預算控制，降低期間費用。

5、實行全面成本管理，全面降低成本費用水平。

6、監督成本的形成。這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件。

成本作為商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。

(4)如何減少機具物料和燃料成本擴展閱讀：

成本構成內容：

1、原料、材料、燃料等費用，表現商品生產中已耗費的勞動對象的價值。

2、折舊費用，表現商品生產中已耗費的勞動資料（手段）的價值。

3、工資，表現生產者的必要勞動所創造的價值。

參考資料來源：網路-成本

Ⅳ 企業生產車間如何降低成本

原料、效率、燃料、減少次品，總之盡可能節約老闆的錢就是。但作為一個新人，你最好不要對生產工藝提出質疑，因為工藝都是車間實踐多次得出的，貿然提出建議，可能會被取笑。你可以從一些小改善，來體現你的觀察能力，比如個別員工的操作動作，或者設備擺放位置是否可以改進等等。

Ⅵ 降低企業成本的有效途徑

淺談在經營管理中降低成本的方法

經濟體制改革以來，每個單位加強了經濟核算，實行企業化管理。
按照擴大企業自主權精神及實行留利的制度，有效地調動了職工搞好
經營管理的積極性，經濟效益不斷提高。但是，近幾年來，因市場疲
軟，一些企業只是微利或虧損，紡織行業則更為嚴重。在這種情況下，
我單位根據市場的需求，不斷改進經營方法，把如何降低成本增加產
量提到了重要的議事日程上來。現結合我單位的實踐談談如何在經營
管理中，找出降低產品成本的方法。
要按照成本的習性對產品進行分類。產品成本與產量銷售及單耗
存在依存關系。在生產中消耗的原材料是按生產量多少消耗的。最終
從銷售收入中得到補償。產品成本大體可分為變動成本和固定成本兩
類，變動成本中有原材料、輔助材料，燃料及動力和生產工人計件工
資等成本。固定成本中有生產部門的經費和企業管理費中的辦公費、
差旅費、折舊費、勞保費及職工的計時工資。固定成本不論從事生產
或銷售工作量多少，企業都必須按期支付這些費用。
分析研究如何降低生產成本。降低生產成本要考慮三個因素：1、
產品產量：生產成本降低是根據實際產量計量的。在其他因素不變時，
產品產量的增減，就會使成本降低額發生同比例的增減。2、產品品
種結構：選擇好品種有一個重要的環節，要根據市場的需求確定品種。
3、產品單位變動成本：在這里我們著重來談談這個因素。按成本習
性可以把企業全部成本分為變動成本和固定成本。其公式如下：總成
本=固定成本+變動成本=固定成本+(單位變動成本×產量)。
從上式看，變動成本與產量是有著密切關聯的，如果當期產量不
變，想降低生產成本，就要從單位成本著手。如產品的製成率的提高。
因為現在市場競爭非常激烈，原材料以次充好的現象很多，劣質材料
充斥市場以及材料采購人員不得力，致使原材料價格偏高或材料運雜
費增加等，都使原材料價格不穩定。因此，原材料的優劣和價格高低
直接影響成本的升降。所以，材料采購人員就要認真負責，把好采購
這一環節，減少原材料消耗費用降低生產成本。
舉例：如我單位生產的濾塵袋，原來有些原材料在外地采購，在
價格上就增加了運雜費，使原材料的價格上升。現在單位已在本地找
到貨源，就減少了運雜費，使原材料價格下降了。再如，我單位生產
濾塵袋用紗工藝方面，在不改變它的使用性能的情況下，由原來的3
股紗改為2股紗，這樣也使原材料的耗用大大減少，使成本下降。
另外，在原材料及輔助材料不變時，提高產品產量也能降低生產
成本。
綜上所述，要保證能達到預期的降低成本，必須深入生產領域，
了解生產中的每個環節，具體掌握成本變動的因素，使企業有個明確
的目標利潤，以確保經濟效益的實現。

對製造業降低成本的方法的探討

製造業是我國國民經濟的第二大產業之一，提高製造業的經濟效益將有效地促進我國國民經濟的增長。製造業提高經濟效益有多種方法和途徑，如提高商品銷售價格、擴大銷售數量、降低成本費用等。這些方法當中，降低成本費用是最容易見成效的。
一、 從優化產品設計方案入手，降低產品的綜合成本
很多製造企業在設計產品時，往往偏重於如何實現產品的功能，不重視產品成本構成的研究。設計人員往往是技術上的行家裡手，對所用材料的技術特性了如指掌，但對它們的價格卻所知甚少或一無所知，這就使得產品設計從技術上雖然達到了較優或最優，但是從成本的角度卻不一定是較優或最優。因此，在設計方面如果能在保證產品在性能、質量達到優良的前提下，也使成本適中或較低，就可以節省製造成本，提高經濟效益。這就要讓設計人員提高對降低成本增加效益的重要程度的認識，自覺地在保證產品質量的前提下，不斷改進設計以求使得製造成本達到最低。
二、 從加強對采購價格的監控出發，降低產品的采購成本
製造業成本中，原材料成本往往占總成本的50%以上，降低材料成本會對企業產生較大的效益。正如專家所說：材料幾乎是永遠能實現最大節省的領域，將注意力集中在采購上能獲得最大的節省。原材料成本是由價格和消耗量共同構成的，因而，有效地降低采購價格是降低成本的又一重要途徑。
控制采購成本，一方面要求采購人員自覺地去做，另一方面要有專門的人員對此進行監控。在市場經濟條件下，國家除了對極少數關繫到國計民生的產品價格還進行控制外，其他絕大多數產品的價格都是由市場供求關系來調節。因此，同一材料在不同地域、不同商家都可能有不同的價格。如何通過「貨比三家」取得較好質量、較低價格的原材料，這是企業采購部門在企業降低成本中的應有的貢獻。
三、加強采購計劃的管理，防止盲目采購造成物料積壓和損失
采購部門除去要重視降低采購成本外，還要重視編制合理的采購計劃，避免盲目采購。
一般來說，采購部門要根據企業生產計劃來編制，而企業生產計劃是根據銷售計劃來制定的，這樣環環相扣，只要銷售計劃不出大的偏差，采購計劃就大體上是合理的。但是實際上往往有各種因素使人們不按這樣的計劃去做。例如：某企業得知有一批進口輔機價格較便宜時，便籌集巨資全買過來。後來因為其中多數輔機的型號、規格在本企業生產的主機上並不適用，只好向其他同行業的企業推銷，因該批貨物屬於不知名的品牌，其他企業並不認可，便積壓了數年之久，降價處理都很難找到買主，不僅造成了資金的積壓，而且因保管不當，還出現了銹蝕等損壞，給企業造成了損失，影響了企業的經濟效益。
四、堅持以銷定產，避免盲目生產不適銷對路的產品而造成積壓
一個企業的決策者應該要進行比較准確的銷售預測，確定企業所生產的產品究竟有多少是在近期內能夠銷售出去。
錯誤的銷售預測是多數生產經營管理中的一個共同的弱點。這是一種代價很高的浪費。如某企業屬於季節性的生產企業，企業的決策者在一個銷售旺季結束時，因本企業很多產品銷售業績不錯，就認為到下一個旺季同類產品仍會暢銷，所以決定在銷售淡季時充分利用產能，安排多個品種的大量生產。到了下一個旺季，由於換代產品的推廣，該企業在銷售淡季所生產的大批產品成了過時的落後產品，雖然降價也還難以銷售出去，出現了嚴重的積壓，給企業造成了很大的損失。
五、制定先進的材料、能源消耗定額，防止生產過程中的浪費
企業對於可比產品可根據產品設計和以往的經驗數據制定出合理的原材料和能源消耗定額，作為對實際消耗進行考核和分析的依據。也可以據此對生產工人實行與工資掛鉤的經濟責任制，促使工人把節省物料和能源視為與生產產品同等重要的任務，從而降低生產過程中物料和能源的消耗。
在很多企業，尤其是經濟效益較好的企業，往往重視產量，忽視成本。生產部門往往是企業的龍頭老大，為了追求高產量，可以不顧一切，要求其他所有部門都要開綠燈。這很容易造成不必要的浪費和損失。有很多本來效益很好的知名企業，當市場競爭激烈後，經不住市場價格下滑的考驗，除資金周轉不靈等財務因素外，很大程度是由於長期忽視降低成本的工作，企業製造成本和管理成本高居不下，變動成本接近甚至超過售價，造成企業無法在市場價格下降後繼續生存

Ⅶ 生產車間如何降成本

操作方法
01
人員方面：
（1）減少老員工的流失，減少重復的培訓，提高了勞動效率，降低了不合格率，保證了產品質量
（2）合理安排人員，各崗位的員工要合理安排，即不能多用也不能少用，多用了，人浮於事，少用了質量得不到保證，都是資源浪費。
（3）勞動紀律，很重要，即使優秀的員工，如果沒有紀律約束，做事鬆散，工作不認真，總開小差，這樣也同樣不能提高勞動效率。
（4）適當的，必要的培訓，要求員工工作時要有最有效的動作，而不是誰想怎麼做就怎麼做。操作方法要最合理，保證質量，提高速度，降低成本。
（5）減少非生產崗位的人員數量，除非必要，盡量減少，統計人員要起到監督考核的作用，必須到生產第一線去。
（6）在大生產期間，辦公室里的人員每天抽一個人到生產第一線，
（7）在大生產期間減少正式會議的次數，由每周兩次，改為每周一次。

02
機械設備方面：
（1）在大生產前對生產設備進行全面的保養，以保證生產能夠正常順利進行。
（2）在生產過程中的突發事件，維修人員要第一時間到現場進行維修，盡可能的減少等待時間。
（3）所使用的工器在生產前也要經過調試，要保證所有器具能夠最有效的使用，避免不順手造成時間耽誤。
（4）如果有停水停電等突發事件的發生，相關部門必須提前通知，車間做好必要的准備，提高減少投料量，減少過程積壓，以免造成產品積壓時間過長，質量不合格，造成浪費。

03
原輔材料，所有辦公用品：
（1）按照今年的生產量，原輔料材料做好適當的計劃，保證在生產時各物料充分，保證生產正常運行，但不要造成生產結束後有大量物料剩餘，
（2）采購部門與供應商溝通，保證各物料的質量，以免在生產過程中新到的物料由於質量不合格耽誤生產，造成時間浪費。
（3）在生產過程中減少各物料的浪費，生產各個環節要有嚴格的合格率考核，超出部分要與相關管理人員的績效掛鉤。
（4）辦公用品要嚴格控制，人事部負責提供應聘人員的報廢紙張，可以作為非存檔文件的列印。
（5）需要緊急放行的原輔材料品管部第一時間辦理，並且安排QC人員現場全程跟蹤，及時反饋信息，確保質量，盡量不要讓生產停。

04
工藝文件、規范生文件：
（1）技術部負責在大生產前對各產品的工藝文件下發，並且保證能夠有效，在大生產期間技術人員必須在生產現場，出現問題及時解決，
（2）在生產過程中如果有需要調整工藝文件的技術人員要及時根據實際情況進行調整，不得耽誤生產。
（3）各工序的規范性文件車間要嚴格按照標准執行，不得違章操作，造成質量問題是最大的浪費。

Ⅷ 車間如何降低成本減少浪費

一、合理的人員安排(根據業務量調整)

根據現有的生產訂單情況，配備的人員可以進行優化；

二、生產輔材及耗材

生產前根據產品所需的輔料提前領料，並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料，嚴格控制損耗，並對輔料的使用進行管控，從而有效的達到成本的控制。

消耗品一般都是採取以舊換新原則，**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具，減少抹布的使用量。

三、設備及水電的節約

設備的成本節約主要來自設備損壞後，造成設備的維修和零部件的更換，對此，設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提；嚴格按照設備保養制度進行保養，延長設備的使用壽命，提高設備使用性能，降低維修及零部件更換的費用。

水電節約遵循人走機停原則，減少機台空轉頻率，對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。

四、提升品質

質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主，加強過程式控制制，減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業，減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性，使生產過程中產品的質量得到保證，減少質量問題，降低過程質量成本。

溫馨提示：以上內容，僅供參考。
應答時間：2021-05-12，最新業務變化請以平安銀行官網公布為准。
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Ⅸ 車間怎樣控製成本

人工效率方面、超領材料方面、機物料損耗方面