❶ 什麼是工業互聯網它從哪裡來，要到哪裡去
顧名思義，工業互聯網自然是互聯網發展的產物，其充分利用大數據、復雜分析、預測演算法等能力，提供了理解智能設備產生的海量數據的方法，能夠幫助選擇、分析和利用這些數據，從而帶來網路優化、維護優化、系統恢復、機器自主學習、智能決策等益處，最終幫助工業部門降低成本、節省能源並帶動生產率的提高，促進社會分工專業細致化。
智慧管理可視化系統通過對每一台設備數據進行整合，分析處理。形成產量、設備使用率和拋料率的統計，並且與歷史數據組成直觀的數據趨勢圖。為管理者提供可靠的數據，及時調節生產節奏提高生產效率反思工廠運作中的瑕疵與不足。利用平台和數據的驅動，將資源有效整合在一起，避免了信息不對稱造成的資源浪費，為生產提供了有力支撐。
同樣，智慧管理不應只體現在一體化的生產流程上，當人力需求減少的情況下，新技術則更應該為人服務，如工廠可視化平台可以顯示出智能工位、操作員的軌跡等數據。動態的展現方式，也促使管理者做出高效且更人性化的管理措施。信息化管理，數字化作業，工廠內部的生產設備互聯，給 SMT 貼片行業打下了成本低、效率高、質量好的生產基礎。形成高自動化、高軟體輸出、高數據分析能力和高質量的產品。
提高企業競爭力與品牌實力，充分利用信息化管理，增強自身技術含量，占據價值鏈頂端。
❷ 工業互聯網到底是什麼
工業互聯網（Instrial Internet）是新一代信息通信技術與工業經濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和工業生態，通過對人、機、物、系統等的全面連接，構建起覆蓋全產業鏈、全價值鏈的全新製造和服務體系，為工業乃至產業數字化、網路化、智能化發展提供了實現途徑，是第四次工業革命的重要基石。
工業互聯網不是互聯網在工業的簡單應用，而是具有更為豐富的內涵和外延。它以網路為基礎、平台為中樞、數據為要素、安全為保障，既是工業數字化、網路化、智能化轉型的基礎設施，也是互聯網、大數據、人工智慧與實體經濟深度融合的應用模式，同時也是一種新業態、新產業，將重塑企業形態、供應鏈和產業鏈。
發展工業互聯網：
當前，新一輪科技革命和產業變革蓬勃興起，工業互聯網作為數字化轉型的關鍵支撐力量，正在全球范圍內不斷顛覆傳統製造模式、生產組織方式和產業形態，推動傳統產業加快轉型升級、新興產業加速發展壯大。
我國工業經濟正面臨發達國家製造業高端迴流和發展中國家中低端分流的雙重擠壓，迫切需要加快工業互聯網創新發展步伐，推動工業經濟從規模、成本優勢轉向質量、效益優勢，促進新舊動能接續轉換，快速構建我國製造業競爭新優勢，搶占未來發展主動權。
❸ 如何理解，實踐工業互聯網+
工業互聯網是美國以GE為首的企業聯盟提出的，其核心是發揮數據採集、互聯網、大數據、雲計算的作用，為工業企業節約至少1%的成本；而工業4.0是德國提出的，已經上升到國家戰略。中國的兩化深度融合和德國工業4.0如出一轍、異曲同工、殊途同歸。作為製造業大國，中國需要看清科技與產業發展的大勢，立足自身優勢，發揮中國特長，才能把製造業大國變成製造業強國，在世界製造市場中佔有更大的份額，並獲得足夠的話語權。
在「互聯網+」已經成為浪潮的背景下，我們應思考走出一條中國的「工業互聯網+」之路。
工業互聯網+執行路線圖
德國工業4.0戰略推出以後，引起中國產業界的廣泛關注，包括美國、德國、日本、韓國等國在內的工業發展政策、策略、技術，紛紛成為學習的對象。經過兩年多的時間，「中國製造2025」也正式發布。中國工業企業終於有了一個站在全球工業發展大局上認識自己的現狀、差距，從而確立自身未來發展道路的「路線圖」。結合風起雲涌的互聯網+浪潮，以及工業自身的轉型升級規律，筆者設定中國工業互聯網+五步路線圖以供參考。
一是構建智能的人和組織。「智」是指認知與知道，「能」強調技能和習慣。目前浙江等地大力開展機器換人，這樣的情況出現，其原因首先是企業招不到合適的員工，員工的素質難以達到要求，或者說人工成本升高，但更重要的原因是生產的效率與質量通過機器人使用得到大幅度提升。這種現象說明，人的因素對於某些企業而言正在從資產轉變為風險。放大這種風險，就會造成很多人離開現有的就業崗位，但要降低這種風險，企業員工知識和技能的培養，就不單是企業的事情，也應該是政府與社會的事情。這種智能的培養，既包括工業互聯網+相關技術，也包括心理素質的培養。而智能的組織則是在原先的金字塔、矩陣式等組織結構形式上，根據企業的情況、客戶的需求構建更有效率與效益的組織架構模式，例如不為我有但為我用，例如一專多能，例如根據作業點的技能復合人才培養。
二是車間要加快3.0補課，加快推廣車間執行系統（MES）。如果說德國工業4.0的實施主體主要是各類高水平的中小企業，那麼與之相對應，中國工業互聯網+最重要的實施主體應該是車間。而在車間的構成方面，筆者以為一般設備可以分成三個層面，首先是智能裝備，然後是由智能裝備構建的智能生產線，再然後是多條不同的智能生產線構建的智能車間。而MES軟體就是這個主體的最重要的實現軟體應用、提升自動化、智能化，上接ERP系統，下接硬體設備的中樞。通過MES系統的實施，對車間的設備、人員、執行、工具、量具、能源、生產計劃執行、質量等等進行統籌管理，有效地從執行層面提升企業的製造實力，實現資源的優化。
三是實現車間智能化升級改造。通過MES系統實施後，利用採集技術採集各種數據，可以從全生命周期、全流程的角度來分析研究企業的生產執行情況，從中發現車間的短板，進行升級、優化、改進，從而提升車間的總體能力。而各個車間在有MES系統、又經過自動化和智能化改造後，可以將生產率大幅提升。但這里需要注意的是，自動化、智能化的處理不僅包括物理的如原料、半成品的處理，運輸、能源管理，在車間中數據的自動化、智能化處理也是一個非常大的需要提升的區域，需要統籌規劃，重點突破。
四是構建各類CPS網路體系。構建網路體系，不僅僅是物理上的信息可以傳遞，而且包括信息安全、數據協議、業務協議等內容的網路體系，利用這樣的網路體系組建車間、工廠互聯網，與供應鏈上下游以及行業、地區乃至國家的互聯網體系，實現數據的採集、傳遞、存儲、分析、應用，實現設備級的聯通，如M2M的交互、遠程操控等，包括冷交換、熱交換、互聯互通，直到互操作的級別。
五是建設企業大數據、雲計算中心。傳統方面，工業企業的數據相對而言結構化數據較多，而在技術領域，數據本身的復雜性非常高，因此企業需要構建工業數據圖譜，規范企業的術語，構建數據模型，實現數據與數據之間的集成，這就需要企業建立大數據中心以及跨越地域的雲計算中心，實現輕客戶端，重服務端的應用模式，實現高效、正確、精益。同時，企業內部的信息平台與社會化的各種平台建立起廣泛而深入的集成聯系。
核心是三大技術
相對而言，工業4.0中對於CPS、工業互聯網等都有大量的闡述，對於中國而言，以下核心技術值得研究。
首先是基於CPS系統的業務管理可視化。事實上，有了CPS系統，可以理解為設備、物流，乃至產品的屬性、性能、狀態發生變化以後，企業需要針對這些變化進行相應的作業、管理、決策，那麼我們就需要採取一系列先進的模式來實現這樣的作業、管理與決策。具體的形式例如包括歷史性的、統計性數據展示框架，監控型展示框架，基於互動式分析的展示模式，基於全業務、全數據的菜單式展示等。
然後是虛擬技術。目前而言在CPS系統上，我們可以實現現實與虛擬之間的變換，例如多年前我們就提出虛擬主機的概念，通過虛擬的樣機進行模擬分析，如強度、剛度、動力學等，通過這樣的分析，可以在構建實物之前，發現缺陷，優化設計，從而提高一次成功率。而現在的3D列印技術更可以利用增料技術，實現快速的零部件生成，實現虛擬向現實的轉化。而筆者以為，更長遠的核心技術應不僅於此，還必須把時間、空間進一步納入進來，從而形成一個更為廣泛的CYBER空間，實現革命性的創新。
再說大數據技術，在工業企業中生產型數據的量居然超過了政府的數據量，但是這些數據，很多都應用得不夠，究其原因就是這些數據一方面未達到可以挖掘出知識的量；另一方面，沒有一定的機制實現數據的集中，在此基礎上進行分析應用。工業大數據思維，分維度、分層次匯集，進行分析應用，可以創造出新的經濟價值。值得注意的是，當前製造業信息化還需要補課，實施大數據項目意味著較大的投入，企業決策有一定困難，但是再艱難，這一課都應該補上，否則未來想補都來不及了。另外就是大數據，不是巨數據，數據的收集、分析應用也有一定的規模約束，收集數據也存在巨大的成本，需要平衡投入與產出的關系。
標准與協議是基礎
在工業互聯網+模式下，實現數據、信息的記錄、傳遞、存儲、分析、應用，都離不開標准與協議。在產品層面，產品、零部件的質量、互換性也離不開標准與協議。因此德國的工業4.0中，標准成為其關注的重點內容之一。製造業的技術標准將直接影響市場競爭，成為市場利益、成為技術壁壘，誰的標准被世界認可，就將獲得巨大的標准紅利。目前PLC編程語言的國際標准IEC 61131-3（PLC Open）主要都來自德國企業；通信領域普及的CAN、Profibus以及EtherCAT也全都誕生於德國。我們國家必須迎頭趕上，從國家層面促進標准化工作。在今後，標准化工作主要圍繞智能工廠展開，構建生態鏈上各個環節制定合作機制，確定哪些信息可被用來交換，哪些屬於標准構件，哪些機器人適用等等，將先進的信息模式、生產模式、商業模式形成標准推廣到國際市場，從而促進技術創新和模式創新，並贏得世界上進一步的市場份額和定價話語權。
實施工業互聯網+的模式，必須突破傳統的思維慣性，實現多主體、多形式、多內容的各種合作，這種合作互聯網作為載體，大數據是內容，分析應用是工具，產品創新是結果，從而形成覆蓋全流程、全生命周期的生態鏈，在生態鏈中，實現各種集成，例如基於供應鏈的縱向集成（突破工業4.0的企業內部縱向集成），例如細化到工序級的橫向集成。而在具體表現上，實現例如改變傳統的集團的宏觀管控，而是構建集團雲計算中心，促進集團各企業的深度交流與合作，例如構建行業數據中心，構建基於地區的產業集群。而在政府指導與大型企業創新的雙輪驅動下，促進宏觀經濟高速發展。
以德國、美國等先進製造國家為代表，新一輪的工業4.0革命不僅僅是技術革命，也是商業模式革命、產業思維革命，無論是政府的決策者、製造型企業的負責人、管理者，還是一線員工，都需要優化、創新，實現自我的+，通過技術改進、實施MES系統，提升自動化、智能化水平，促進互聯網、大數據、雲計算深度應用，從而構造出具有中國特色的工業互聯網+。
❹ 工業互聯網項目建設背景及市場前景分析
行業發展背景
1、中國成為全球製造業第一大國
中國製造業發展迅速，根據IHS數據顯示，2010年中國佔世界製造業產出的比值第一次略高於美國，成為全球最大製造國。盡管體量巨大，但中國製造的綜合實力與發達國家仍有較大差距，目前以勞動密集型的低端製造為主，在一定程度上限制中國製造業長期發展。高端製造能力不足、創新能力和製造能力不強、發達國家製造業迴流、東南亞等國家低端製造業產能轉移和國內人口紅利下降給中國製造業發展帶來巨大挑戰。長期來看，中國人口老齡化必將導致人力成本的提升，削弱國內製造業的成本競爭力優勢，加速製造業向印度、泰國、越南等國低人力成本國家轉移。
—— 以上數據參考前瞻產業研究院《中國工業互聯網產業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》
❺ 工業互聯網是什麼
工業互聯網是全球工業系統與高級計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合的結果。它通過智能機器間的連接並最終將人機連接，結合軟體和大數據分析，重構全球工業、激發生產力，讓世界更美好、更快速、更安全、更清潔且更經濟。GE將在中國擴展其數字聯盟項目，幫助擴大工業互聯網的覆蓋面。從為GE服務開始，工業互聯網雲平台Predix也逐步走向了商業化。「工業互聯網」（Instrial Internet）——開放、全球化的網路，將人、數據和機器連接起來，屬於泛互聯網的目錄分類。GE認為它是全球工業系統與高級計算、分析、感測技術及互聯網的高度融合。工業互聯網將整合兩大革命性轉變之優勢：其一是工業革命，伴隨著工業革命，出現了無數台機器、設備、機組和工作站；其二則是更為強大的網路革命，在其影響之下，計算、信息與通訊系統應運而生並不斷發展。事實上，工業互聯網的概念國內一直都有，而非僅僅是GE的舶來品。伴隨著這樣的發展，三種元素逐漸融合，充分體現出工業互聯網之精髓：智能機器：以嶄新的方法將現實世界中的機器、設備、團隊和網路通過先進的感測器、控制器和軟體應用程序連接起來。高級分析：使用基於物理的分析法、預測演算法、自動化和材料科學，電氣工程及其他關鍵學科的深厚專業知識來理解機器與大型系統的運作方式。
❻ 什麼是工業互聯網
工業互聯網是全球工業系統與高級計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合的結果。
工業互聯網通過智能機器間的連接並最終將人機連接，結合軟體和大數據分析，重構全球工業、激發生產力，讓世界更美好、更快速、更安全、更清潔且更經濟。
「工業互聯網」（Instrial Internet）——開放、全球化的網路，將人、數據和機器連接起來，屬於泛互聯網的目錄分類。它是全球工業系統與高級計算、分析、感測技術及互聯網的高度融合。
「工業互聯網」的概念最早由通用電氣於2012年提出，隨後美國五家行業龍頭企業聯手組建了工業互聯網聯盟(IIC)，將這一概念大力推廣開來。除了通用電氣這樣的製造業巨頭，加入該聯盟的還有IBM、思科、英特爾和AT&T等IT企業。
❼ 如何降低工業互聯網網路的總體擁有成本
案例分析 國泰航空、SITA 和 Peribit最大限度地提高網路性能，同時降低成本並改善客戶服務SITA公司的解決方案－集成流量管理(ITM)在對現有基礎設施進行了長達三個月的充分評估之後，SITA SC 專業服務公司確定ITM系統是國泰航空公司最理想的解決...
❽ 工業互聯網
工業互聯網是全球工業系統與高級計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合的結果。「工業互聯網」（Instrial Internet）——開放、全球化的網路，將人、數據和機器連接起來，屬於泛互聯網的目錄分類。 它是全球工業系統與高級計算、分析、感測技術及互聯網的高度融合。
將這些元素融合起來，將為企業與經濟體提供新的機遇。例如，傳統的統計方法採用歷史數據收集技術，這種方式通常將數據、分析和決策分隔開來。伴隨著先進的系統監控和信息技術成本的下降，工作能力大大提高，實時數據處理的規模得以大大提升，高頻率的實時數據為系統操作提供全新視野。機器分析則為分析流程開辟新維度，各種物理方式之結合、行業特定領域的專業知識、信息流的自動化與預測能力相互結合可與現有的整套「大數據」工具聯手合作。最終，工業互聯網將涵蓋傳統方式與新的混合方式，通過先進的特定行業分析，充分利用歷史與實時數據。
工業互聯網是指全球工業系統與高級計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合的結果。它通過智能機器 間的連接並最終將人機連接，結合軟體和大數據分析，重構全球工業、激發生產力，讓世界更美好、更快速、更安全、更清潔且更經濟
❾ 工業互聯網可以為企業提供哪些服務，請舉例說說
工業互聯網出現在中國的這些年，由於條件未成熟，應用了工業互聯網的企業仍然是少數，業內甚至有質疑的聲音，認為工業互聯網還仍然停留在概念和騙取政府補貼的層面。事實上，工業互聯網可以帶給企業的是真真切切的好處。第一，節能降本。數字化轉型後，企業不再是盲人摸象，可以避免了很多浪費，優化生產方式，降低成本是工業互聯網帶給企業最直接的效果。
第二，提高生產效率。工業互聯網提供了珍貴的大數據，多方面提升了產線的信息化和智能化水平，在實時監控、數據可視化等助力下，生產效率能得到大幅提升。
第三，實現服務的轉型。藉助大數據分析和個性化定製方案，低端服務模式的企業可以完成轉型升級，或者是從服務單一企業轉變成產業鏈平台的運營商，也不是沒有可能。
SAP是德國「工業4.0」的核心發起單位之一，是「工業4.0」技術標準的制定者之一。在工業4.0和工業互聯網方向有前沿的實踐和創新，可以參考SAP研究報告：https://www.sap.cn/procts/supply-chain-management/instry-4-0.html。藉助 SAP的解決方案和技術，你的整個企業將能實現數據驅動，從而提高客戶忠誠度和運營靈活性。你可以將每一位客戶的反饋融入從生產計劃到交付的所有環節，打造智能的個性化產品。你可以創建能夠動態適應不同需求、設置和工作流的生產流程，並利用智能和網路整合所有機器、合作夥伴和員工。此外，你還可以全面實現企業互聯，整合物流、銷售和服務，從而確保各環節協調一致，避免脫節和延遲，交付最佳體驗。
❿ 工業互聯網平台作用，對企業有什麼幫助
工業互聯網平台對企業的幫助：一、實施工業互聯網，可以幫助企業實現智能化生產
以數字化網路化為基礎，綜合應用大數據、人工智慧、人機交互等新一代數字技術，幫助企業改進生產管理服務流程，實現從單機到生產線、工廠的智能決策，從而實現智能化生產。
二、實施工業互聯網，可以幫助企業降低成本
由於工業互聯網可以實現無論是設計還是生產、流通等的全鏈條連接，從而可以實現從數字化到網路化、再到智能化的轉型，進而幫助企業降低生產的要素成本。
三、實施工業互聯網，可以幫助企業實現高端產業發展
傳統的智能化和數字化已經不足以支撐企業的迅速發展，而實施工業互聯網，可以促進企業在數字化、網路化、智能化方面進行相關的改造，讓產品質量不斷上升，從而促使企業實現高端產業發展。
四、實施工業互聯網，對企業的創新有非常大的好處
由於實現了數字化、網路化、智能化，全要素、全價值鏈、全產業鏈全部連到網上，會給企業提供非常大的發展空間，便於他們不斷進行創新和創業。
可以參考 SAP提出工業互聯網及工業4.0前沿研究報告https://www.sap.cn/procts/supply-chain-management/instry-4-0.html
SAP思愛普工業互聯網平台定位於以物聯網為基礎，以數據為核心，利用雲計算、人工智慧等技術，實現海量異構工業數據集成，幫助企業構建業務智能創新系統，支持新模式、新業態，實現企業數字化轉型。