A. 供應鏈成本管理的基礎理論都有哪些
供應鏈成本管理的基礎理論：
供應鏈成本管理雖然是90年代提出的一種新的成本管理模式，但追求其理論淵源，與前人關於成本管理的各種研究理論是分不開的。供應鏈成本管理理論基礎主要包括價值鏈理論、委託代理理論、交易成本理論和組織間成本管理理論等等。
（一）價值鏈理論
價值鏈概念由邁克爾?波特於1985年在其《競爭優勢》一書中首先提出，倡導運用價值鏈進行戰略規劃和管理，以幫助企業獲取並維持競爭優勢。價值鏈分析思想認為，每一個企業所從事的在經濟上和技術上有明確界限的各項活動都是價值活動，這些相互聯系的價值活動共同作用為企業創造價值，從而形成企業的價值鏈。比如，每一種產品從最初的原材料投入至到達最終消費者手中，要經歷無數個相互聯系的作業環節——作業鏈。這種作業鏈既是一種產品的生產過程，也是價值創造和增值的過程，從而形成競爭戰略上的價值鏈。
價值鏈分為三種：企業內部價值鏈、行業價值鏈和競爭對手價值鏈，本文主要探討的是前兩種價值鏈。企業內部在運作過程中可以分解為多個單元價值鏈，每個單元價值鏈既會產生價值，也會消耗成本。某一個價值鏈單元是否創造價值，關鍵是看它是否提供了後續價值鏈單元的所需，是否降低了後續價值鏈單元的成本。同時，任何一個企業均處於某行業價值鏈的某一段，價值鏈的上游是它的原材料或產品的供應商，下游是其分銷商或最終顧客。這種價值鏈的相互聯系成為降低價值鏈單元的成本及最終成本的重要因素，而價值鏈中各個環節的成本降低則是企業競爭優勢的來源。價值鏈分析對於成本管理理論的最大貢獻就在於它拓展了成本管理的視角，將成本管理的重心延伸到了組織邊界，不只是局限於企業內部，而是包括了價值鏈夥伴。
（二）委託代理理論
委託代理理論的核心是解決在利益相沖突和信息不對稱情況下,委託人對代理人的激勵問題,即代理問題，包括提高代理效果和降低代理成本。從廣義上說，存在合作的地方就存在委託代理關系，而供應鏈成本管理強調的就是關系管理，也就是合作與協調，因此委託代理理論為其提供了分析的理論基礎和方法框架。
根據委託代理理論來分析處於供應鏈中的企業，處於上游的企業所扮演的是代理方的角色，而下游企業是委託方角色。存在委託代理關系就必然要發生代理成本，包括激勵成本、協調成本和代理人問題成本等。供應鏈成本管理中就需要對這些成本進行分析，以期降低代理成本，優化代理效果，使鏈條間企業的關系成本最低的同時達到良好的合作效果。
（三）交易成本理論
交易成本（TransanctionCosts），又稱交易費用，最早由羅納德·科斯在研究企業性質時提出，是指交易過程中產生的成本。交易成本包括「發現相對價格的工作」、談判、簽約、激勵、監督履約等的費用。毫無疑問,利用外部資源將帶來大量的交易成本。這就需要一種「圍繞核心企業,通過信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,製成中間產品以及最終產品,最後由銷售網路把產品送到消費者手中的,將供應商、分銷商、零銷商,直到最終用戶連成一個整體的功能性網鏈結構模式」，這就是供應鏈。
根據交易成本理論對供應鏈成本進行分析，可以發現供應鏈企業之間的交易成本大致包括：
(1)尋找價格的費用；(2)識別產品部件的信息費用；(3)考核費用；(4)貢獻測度費用。
另外,供應鏈企業之間的長期合作建立在利益共享的基礎上，利益共享的一個重要依據是各企業在供應鏈整體運作中的貢獻。由於分解和考核各企業的貢獻是困難的,這時會存在索取價格超過應得價格的情況,以至於代理人的仲裁必不可少,這也是供應鏈交易成本的內容之一。因此，為了降低整個供應鏈的交易成本，企業之間應該建立緊密的合作夥伴關系，彼此信任，通過信息網路技術實現信息共享。
（四）組織間成本管理
組織間成本管理（，ICM）是對供應鏈中有合作關系的相關企業進行的一種成本管理方法。目標是通過共同的努力來降低成本。為了完成這個目標，所有參與的企業應該認同這個觀點：「我們同坐一條船」，並且要鼓勵他們增加整個供應鏈的效率而不是他們自身的效率。如果整個供應鏈變的更加效率，那麼他們分得的利潤也就更多。因此，組織間成本管理是一種增加整個供應鏈利潤的方法。由於它在很大程度上依賴於協調，所以它只適用於精細型供應鏈，因為在精細型供應鏈中，買賣雙方互相影響，信息共享程度也很高。為了使組織間成本管理行之有效，任何改進措施取得的超額利潤應該讓所有參與的企業共享。這種共享可以刺激到所有參與企業可以更好的共同合作。在供應鏈中，企業可以有三種途徑來應用組織間成本管理來協調降低成本的活動。
第一，它可以幫助企業、它的顧客和它的供應商尋求到新的方法來設計產品，以使得它可以在較低的成本下生產產品。第二，它可以幫助企業和它的供應商尋求方法在生產的過程中更進一步的降低產品成本。第三，它可以幫助企業尋求方法使得企業間的交接地更有效率。
當然，供應鏈成本管理理論基礎除了上述的理論之外，還包括博弈論、約束理論、生命周期成本理論等等，本文對這些理論不再敘述。
B. 現代成本管理體系的內容是什麼它們之間有何關系
現代成本管理體系的內容是什麼？它們之間有何關系？
現代成本管理應該包括七個環節，即：成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。
上述成本管理的內容是各有其基本特點，同時又相互聯系，相輔相成，並貫穿與企業生產經營的全過程，構成了現代成本管理的框架。成本預測是成本決策的前提,成本決策是成本預測的結果。成本計劃是成本決策所確定目標的具體化。成本控制是對成本計劃的實施進行監督,保證決策目標的實現。只有通過成本分析,才能對決策正確性作出判斷。成本考核是實現決策目標的重要手段。必須指出,在上述各項內容中,成本核算是成本管理中最基本的內容,離開了成本核算,就談不上成本管理,更談不上其他內容的發揮。
C. 全面成本管理的現代理念
(JIT)。企業追求零存貨是由於存貨管理是價值不增值作業，但是零存貨給企業產品生產帶來很大風險。因此，零存貨的前提是必須要有良好合作關系的供應商與客戶，與此相關的就是適時制生產方法。
適時制生產努力做到所生產的產品和數量恰是顧客所需求的。需求通過生產流程來決定產品。每一環節僅進行為滿足下一環節需要所必須的生產，只有當下一環節顯示需要進行生產時才會有生產任務。同時，零部件和原材料也恰巧在用於生產時送達。
適時制生產明顯降低了存貨水平，提高了質量控制的重要性， 並且根本改變了生產活動的組織和開展方式，其重點在於通過縮減存貨成本和處理其他的經濟問題來使企業獲得持續發展。質量的提高加強了公司的競爭能力。而從傳統的生產組織向適時制生產的轉變使得企業可以把更多的精力放在質量和生產率上，同時，可以對生產產品的成本做更精確的估計。 在組織的背景下，競爭力以不同的方式發展。許多企業越來越藉助於學習工具來更快地培植核心能力。企業只有不斷學習，才能在變化的環境中不斷成長。因此，我們必須重視人力資源成本，運用人力資源價值會計、行為會計，建立良好的激勵機制與管理報酬計劃。
在以培植核心能力為目標的全面成本管理框架中，財務是最終目標，顧客是關鍵，企業內部業務流程是基礎。企業學習成長是核心。四者相互作用，相互影響，有助於衡量、培植和提升企業核心能力。
D. 成本管理理念有哪些
1、價值鏈分析
價值鏈是用來描述企業在研究、開發、設計、生產、銷售產品過程中，其作業與產品價值之間關系的一種方法。例如:存貨在企業生產活動中只起到有備無患的預防作用，它的存在並不能使企業產品價值增加，因此應盡量減少這種作業成本。
半成品在企業生產部門的傳送作業也不能使企業產品價值增加，應運用網路規劃的科學方法合理布局企業的生產車間，來減少半成品傳送作業使其傳送成本最小化。在產品價值形成過程中，企業必須嚴格區分價值增值作業與價值不增值作業，應盡量減少價值不增值作業從而減少企業生產成本。
2、零庫存與准時生產
由於存貨管理是價值不增值作業，所以目前許多企業追求零存貨，但是，零存貨給企業產品生產帶來很大風險，一旦供貨商違約延時供貨或所供材料有質量問題，這時給企業帶來的損失是不可忽視的。因此，零存貨的前提是必須要有良好合作關系的供貨商與客戶。
與此相關的就是及時生產方法—JIT，在這種生產理念的指導下，企業只有在接到訂單時，才准時生產，並且生產線上的各種生產部件都在下一個生產步驟需要時生產。這種生產方法要求企業不但能及時、有序的獲得各種訂單並開發設計產品，同時也要求各種零部件具有高質量高水準、生產工人的技能熟練程度也要達到極高。
因為一旦一個生產環節出錯，整個生產過程都要停下來。因此，在這種生產方式下，企業還要具有快速、靈活的應變能力，一旦出現故障或產生廢品要及時處理。
3、作業成本法
作業成本法是以作業為管理基礎，通過對作業成本動因的分析來計算產品生產成本，並為企業作業管理提供更相關、相對准確的成本信息的一種成本計算方法。
作業是企業為提供一定量的產品或勞務所消耗的原材料、技術、方法和環境等的集合體，它是與產成品的獨特性無關的重復執行的標准化方法和技術。企業每完成一項作業都要消耗一定的資源，而作業的產出又形成一定的價值，轉移到下一項作業，按此逐步轉移，直到產品最終提供給企業外部的顧客。
因此，企業的生產過程就是作業消耗資源和產品消耗作業的過程，同時又是價值的形成過程。然而並非所有的作業都是價值增加作業，作業成本法管理的目標就是最大限度的消除不增值作業，盡可能提高增值作業的運作效率，減少資源消耗，以至於最終減少成本。
4、全面質量管理
全面質量管理被認為是上世紀末最重要的成本管理研究課題之一，它的核心是產品要全面滿足顧客的需求。目前西方製造業一大管理理念就是「質量是免費的(Quality is free)」，也就是說高質量產品所獲得的收益遠大於產品出現質量問題獲得的收益問題，因為產品出現質量問題如返修、銷售退回等，要付出額外成本、大幅度沖減收益。
其內涵就是「為顧客提供質量上零缺陷的產品是企業責無旁貸的義務」。對待質量問題，傳統的成本效益分析一定要結合企業的長期利益進行運用，追求質量上零缺陷的產品是企業不顧一切代價要達到的目標，因為劣質產品或不合格產品在目前買方市場條件下意味著企業要失去顧客、失去市場佔有份額，最終結果可想而知。
全面質量管理的起點是應顧客的需求而設計產品，其終點是保證這種產品令顧客滿意。
質量是指消費者對產品或服務滿意的程度。追求質量當然要付出成本的，質量成本一般包括預防成本、檢驗成本、內部缺陷成本和外部缺陷成本。它們是企業為確保產品達到規定的質量水平而付出的費用。世界上許多成功的大公司如美國的福特汽車公司、英國的英國通訊公司、日本的富士和豐田公司等都把全面質量管理作為他們90年代取得巨大成功的最主要因素。二、現代成本管理理念
1、成本管理思想革新化
傳統的算帳報帳型成本管理模式只計算財務成本，不計算管理成本;只重視事後算帳，不重視事前預測和決策;只採用手工操作，不考慮先進的管理手段;只依靠企業財務部門，不注意發揮廣大員工的積極性，因而難以適應社會主義市場經濟發展的要求。這就需要在成本管理觀念上革新，要樹立競爭觀念、效益觀念、經營觀念、法制觀念和開拓觀念等新的觀念。
2、成本管理組織合理化
這是管理現代化的保證。沒有組織上的保證，企業就很難把現有的人力、物力和財力組織好，就不可能發揮最大的總體效益。成本管理組織化就是要求實行統一領導、分級管理的原則，要建立成本管理責任制度，保證目標成本的順利實現。同時，還要按照成本管理的職能，建立科學的成本指標體系、成本核算體系、成本決策體系、成本控制體系和成本考核體系。
3、成本管理方法科學化
要總結我國成本管理的好經驗，引進國外現代化成本管理方法，相互融合，發展提高。主要有目標成本管理、責任成本管理、廠內經濟核算、本量利分析、價值工程、成本—效益分析、成本預測、成本決策、成本控制、班組成本管理、作業成本管理等多種方法。
4、成本管理手段電子化
在成本管理中，應用電子計算機，不但可替代一些繁重的事務性勞動，而且可以加速信息處理，便於建立成本管理信息系統，使管理人員及時作出正確決策。同時，還應推廣應用先進的檢測手段和顯示監控裝置，加強對物質消耗和流向的控制，為成本控制和計算創造條件。
5、成本管理人才專業化
要培養一支能夠適應成本管理現代化需要的專業幹部隊伍。只有這樣，才能推動成本管理工作不斷前進，保證成本現代化早日實現。
三、ERP標准成本管理
在傳統的手工管理模式下，企業的成本控制受諸多因素的影響，往往不易也不可能實現各個環節的最優控制。現代成本管理需要一個能協調地計劃、監控和管理企業各種成本發生的全面集成化系統，從而協助企業的各項業務活動都面向市場來進行運作。
企業資源計劃系統—ERP作為現代企業的內部管理平台，除了提供全套的物流解決方案、監控和優化企業的整個生產流程外，ERP也為企業資金管理領域提供了強大的控制和豐富的分析功能。企業實行ERP標准成本體系可以優化成本控制流程，減少大量繁瑣的日常核算和核對工作。
1、有利於增強員工的成本意識
標准成本體系的建立要求基層管理者共同參與，用科學的方法制定標准成本，並以此作為員工努力的目標和業績評估的尺度促使廣大員工關心成本核算，增強成本意識，對完成預定的成本控制目標具有積極的推動作用。
2、有利於成本控制
ERP標准成本體系通過事前制定的成本標准，對各種資源消耗和各項費用開支規定數量界限，可以在事前限制各種消耗和費用的發生;在成本形成過程中，按成本標准控制支出，隨時顯示節約還是浪費，及時發現超過成本標準的消耗，有利於企業迅速制定改進措施，糾正偏差，以達到降低成本的目的;產品成本形成之後，通過實際成本與標准成本相比較，企業可以進行定期的分析和考核，及時總結經驗，為未來降低成本指出途徑。
3、有利於簡化會計工作
在ERP標准成本體系中，在產品、產成品和銷售成本均以標准成本計價，並同時記錄成本差異，可以大大減少期末成本計算的工作量，簡化日常賬務處理。同時，採用ERP成本管理，在通過庫存系統、工資系統、固定資產系統等取出相關成本數據或手工錄入數據後，系統就可以自動進行成本計算，生成完工產品成本報表、在產品成本報表、成本差異分析表等報表，並保證各種數據來源的唯一性，確保數據之間的勾稽關系正確性，從而避免了手工做報表的繁重工作量。
4、有利於價格決策
產品的標准成本是企業進行價格決策和招標議價的一項重要依據。這是因為標准成本提供了及時性、一致性的成本信息，它可以消除經營管理過程中由於低效率或浪費以及偶然性因素對成本的影響，從而避免由於實際成本的波動而造成的價格波動情況。作為定價基礎，標准成本比會計期間結束後所求得的實際成本更能滿足市場對定價及時性的要求。
四、總結
總之，企業生存的動力和最終的目的是為了盈利，即獲得利潤，必須保證企業生存公式:利潤=收入-成本的值>零，且在一定的合理范圍內。另外，企業所面臨的外部和內部環境都在不斷地發生著變化，為了能在激烈的市場競爭中站穩腳跟，必須加強成本管理，把成本管理貫穿於生產經營的整個過程。
E. 成本管理研究的成本管理的五大理論
20世紀80年代，Ostrenga全面地論述了全面成本管理的理論思想和構成全面成本管理的管理過程 分析 、ABC、連續改善等主要方法，認為要在一個企業中實現全面成本管理，首先要從管理過程分析的角度，全面審視企業現有的經營過程，並從中尋找存在的 問題 ；其次要持續改善，全面地持續不斷地進行改進。 這些成本管理的理論和方法是在新的經濟環境中產生的，它們突破了傳統成本管理理論和方法的局限性，能夠比較准確地反映產品的成本，為決策者作決策提供科學依據。但是，我們還應該看到這些理論和方法也不是盡善盡美的，它們各自還存在著許多巫待解決的問題，需要不斷的完善；另外，各方法之間也缺乏一定的系統性，需要後來人投入更大的精力將各種方法進行整合。