❶ 成本無差別點是什麼意思啊
成本無差別點法是指在各備選方案的相關收入均為零，相關的業務量為不確定因素時，通過判斷不同水平上的業務量與無差別業務量之間的關系，來作出互斥方案決策的一種方法。通過應用於業務量不確定的零部件取得方式的決策和生產工藝技術方案的決策，選成本最低的方案。
成本無差別點法要求各方案的業務量單位必須相同，方案之間的相關固定成本水平與單位變動成本恰好相互矛盾（如第一個方案的相關固定成本大於第二個方案的相關固定成本，而第一個方案的單位變動成本又恰恰小於第二個方案的單位變動成本）否則無法應用該法。
成本無差別點業務量是指能使兩方案總成本相等的業務量。
利潤無差別點法是指利用調價後預計銷量與利潤無差別點銷量之間的關系進行調價決策的一種方法，也有人稱為價格無差別點法。
利潤無差別點銷量是指某種產品為確保原盈利能力，在調價後應至少達到的銷售量指標。公式為：
利潤無差別點銷量=（固定成本+調價前可獲利潤）/（擬調單價-單位變動成本）
❷ 成本無差別點分析法是什麼解釋啊
成本無差別點是指兩個備選的成本決策方案中，產銷量總成本相等的那一點。確定成本無差別點，對於選擇成本決策方案具有重要的意義。
它能把一般的定性描述提高到具有具體的定量分析，使決策者有一個明確的數量界限作為篩選方案的依據。
通過應用於業務量不確定的零部件取得方式的決策和生產工藝技術方案的決策，選成本最低的方案。
(2)成本無差異點怎麼看誰有優勢擴展閱讀：
成本無差別點法計算
成本無差別點業務量（x0）=兩方案相關固定成本之差/兩方案相關單位變動成本之差
1)若業務量X > X0時，則固定成本較高的A方案優於B方案；
2)當業務量X < X0時，則固定成本較低的B方案優於A方案；
3)若業務量X = X0時，則兩方案的成本相等，效益無差別。
成本無差別點法運用條件
（1）成本無差別點法要求各方案的業務量單位必須相同；
（2）方案之間的相關固定成本水平與單位變動成本恰好相互矛盾（如第一個1案的相關固定成本大於第二個方案的相關固定成本，而第一個方案自單位變動成本又恰恰小於第二個方案的單位變動成本）。
❸ 成本無差別點分析法 ，這個詞如何分析
同學你好，很高興為您解答！
成本無差別點分析法在中國的CMA管理會計中指的是利用不同方案的不同業務量優勢區域進行最優化方案的選擇的方法，稱為成本無差別點分析法。
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❹ 什麼是無差異點分析法
無差別點是指使不同資本結構的每股收益（EPS）相等時的息稅前利潤（EBIT）。每股收益無差別點的分析，核心在每股收益；每股收益是稅後凈利潤除以普通股股數。
每股利潤無差別點是指發行股票籌資和負債籌資，籌集相同資本後，企業每股利潤相等的那個籌資金額點。
由於負債有遞減所得稅的效應，而股票籌資股利無法在稅前扣除，所以，當預計的息稅前利潤大於每股利潤無差別點息稅前利潤時，負債籌資方案可以加大企業財務杠桿的作用，放大收益倍數。當預計息稅前利潤小於每股利潤無差別點息稅前利潤時，發行股票籌資比較好。
除上述原因外，可以增強企業實力，增強對債務人的保障比率。否則由於公司利潤較低，較難獲得債務融資，即使獲得，債務資金成本也會很高。該方法是通過計算各備選籌資方案的每股收益無差別點並進行比較來選擇最佳資金結構融資方案的方法。每股收益無差別點是指每股收益不受融資方式影響的銷售水平。對每股收益無差別點有兩種解釋，即每股收益不受融資方式影響的銷售額，或每股收益不受融資方式影響的息稅前利潤。
❺ 成本無差別點是什麼啊
成本無差別點是指在該業務量水平上，兩個不同方案的總成本相等，但當高於或低於該業務量水平時，不同方案就具有了不同的業務量優勢區域。
無差別點是指使不同資本結構的每股收益（EPS）相等時的息稅前利潤（EBIT）。每股收益無差別點的分析，核心在每股收益；每股收益是稅後凈利潤除以普通股股數。
❻ 成本無差別點法
成本無差別點法是指在各備選方案的相關收入均為零，相關的業務量為不確定因素時，通過判斷不同水平上的業務量與無差別業務量之間的關系，來作出互斥方案決策的一種方法。通過應用於業務量不確定的零部件取得方式的決策和生產工藝技術方案的決策，選成本最低的方案。
❼ 成本無差別點法與差量分析法的不同之處在哪裡
摘要 1-在決策分析中,差量是指不同 備選方案 之間的差異,差量又分差量收入、差量成本和差量利潤。差量分析是指在充分分析不同備選方案差量收入、差量成本和差量利潤的基礎上，從中選擇最優方案的方法。
❽ 企業如何能夠取得成本優勢，請指出四條途徑或方法，並討論
價值鏈分析和基準化超越可以揭示很多有關公司成本競爭力的信息。戰略成本分析所帶來的一個基本的，有洞察里的發現是：一個公司的競爭力取決於公司相對其競爭對手對各自價值鏈管理的相對優秀程度。考察自己公司的價值鏈接構並將它同競爭對手的價值鏈接構進行比較可以表明：誰擁有多大的競爭優勢/劣勢，是哪些成本因素導致這種情況的出現？這種信息對制定戰略以消除成本劣勢和創造成本優勢起著至關重要的作用。
從價值鏈分析中可以看出，競爭廠商之間的重大成本差異可能發生在以下三個主要的領域：行業價值鏈體系的供貨商部分，公司自己的活動部分，行業價值鏈體系的前向渠道部分。如果一家公司缺乏競爭力是行業價值鏈體系的前向（上游）或後向（下游）部分造成的，那麼，公司要重新建立成本優勢就可能必須擴展到公司的內部經營之外。如果一家公司的成本劣勢來源於從供貨商那裡購買的產品成本（行業價值鏈的上游部分），那麼公司的管理者可以採取下列一些戰略行動：
1. 通過談判，從供貨商那裡獲得更有利的價格。
2. 同供貨商進行緊密的合作，以幫組它降低成本。
3. 進行後向整合，以獲得對購入商品產品的成本控制。
4. 嘗試使用成本更低的替代品。
5. 管理供貨商價值鏈和公司自己價值鏈之間的關系。例如，公司同其它供貨商進行緊密的協調與合作可以帶來及時（JIT）發貨，從而降低公司的存貨和內部後勤成本，同時還可能使其供貨商降低倉儲、裝運及生產安排成本--這是一個有益於雙方的雙贏結果。
6. 盡力在其它地方砍掉成本以補償某個地方的成本差異。
7. 促使分銷商和其它前向渠道聯盟減少利潤。
8. 同前向渠道聯盟/客戶緊密合作，以尋找降低成本的雙贏得機會。
9. 轉向更具有經濟性的分銷戰略，包括前向整合。
10. 試圖砍掉成本鏈中前面某些階段的成本以彌補這里所產生的成本差異。
如果一個公司的成本劣勢的源泉是在公司內部，那麼，公司的管理者可以採用以下九種戰略方法來回恢復成本的平衡性：
1， 簡化高成本活動的經營和運作。
2， 再造業務流程和工作慣例（從而提高員工的生產效率，提高關鍵活動的效率，提高公司資產的利用率，或者改善公司對成本驅動因素的管理）。
3， 通過改造價值鏈消除某些產生成本的活動（如，轉向採用完全不同的技術，從而或許可能超越前向渠道聯盟的價值臉，直接將產品銷售給最終用戶）。
4， 對高成本的活動進行重新布置，將其安排在活動的展開成本更低的地理區域。
5， 看某些活動是否可以採用外部尋源的方式，或者這些活動的展開有合同商來完成比自己完成是否更便宜。
6， 投資於節約成本的技術改善因素（自動化、機器人、柔性製造技術、計算機控制系統）。
7， 圍繞棘手的成本要素進行革新，如對工廠和設備追加投資。
8， 簡化產品設計，使產品的生產更具有經濟性。
9， 通過價值鏈體系的前向和後向部分來補償公司的內部成本劣勢。
❾ 獲得成本優勢的途徑有哪些
價值鏈分析和基準化超越可以揭示很多有關公司成本競爭力的信息。戰略成本分析所帶來的一個基本的，有洞察里的發現是：一個公司的競爭力取決於公司相對其競爭對手對各自價值鏈管理的相對優秀程度。考察自己公司的價值鏈結構並將它同競爭對手的價值鏈結構進行比較可以表明：誰擁有多大的競爭優勢/劣勢，是哪些成本因素導致這種情況的出現？這種信息對制定戰略以消除成本劣勢和創造成本優勢起著至關重要的作用。
從價值鏈分析中可以看出，競爭廠商之間的重大成本差異可能發生在以下三個主要的領域：行業價值鏈體系的供應商部分，公司自己的活動部分，行業價值鏈體系的前向渠道部分。如果一家公司缺乏競爭力是行業價值鏈體系的前向（上游）或後向（下游）部分造成的，那麼，公司要重新建立成本優勢就可能必須擴展到公司的內部經營之外。如果一家公司的成本劣勢來源於從供應商那裡購買的產品成本（行業價值鏈的上游部分），那麼公司的管理者可以採取下列一些戰略行動：
1. 通過談判，從供應商那裡獲得更有利的價格。
2. 同供應商進行緊密的合作，以幫組它降低成本。
3. 進行後向整合，以獲得對購入商品產品的成本控制。
4. 嘗試使用成本更低的替代品。
5. 管理供應商價值鏈和公司自己價值鏈之間的關系。例如，公司同其他供應商進行緊密的協調與合作可以帶來及時（JIT）發貨，從而降低公司的存貨和內部後勤成本，同時還可能使其供應商降低倉儲、裝運及生產安排成本--這是一個有益於雙方的雙贏結果。
6. 盡力在其他地方砍掉成本以補償某個地方的成本差異。
7. 促使分銷商和其他前向渠道聯盟減少利潤。
8. 同前向渠道聯盟/客戶緊密合作，以尋找降低成本的雙贏得機會。
9. 轉向更具有經濟性的分銷戰略，包括前向整合。
10. 試圖砍掉成本鏈中前面某些階段的成本以彌補這里所產生的成本差異。
如果一個公司的成本劣勢的源泉是在公司內部，那麼，公司的管理者可以採用以下九種戰略方法來回恢復成本的平衡性：
1.簡化高成本活動的經營和運作。
2.再造業務流程和工作慣例（從而提高員工的生產效率，提高關鍵活動的效率，提高公司資產的利用率，或者改善公司對成本驅動因素的管理）。
3.通過改造價值鏈消除某些產生成本的活動（如，轉向採用完全不同的技術，從而或許可能超越前向渠道聯盟的價值臉，直接將產品銷售給最終用戶）。
4.對高成本的活動進行重新布置，將其安排在活動的展開成本更低的地理區域。
5.看某些活動是否可以採用外部尋源的方式，或者這些活動的展開有合同商來完成比自己完成是否更便宜。
6.投資於節約成本的技術改善因素（自動化、機器人、柔性製造技術、計算機控制系統）。
7.圍繞棘手的成本要素進行革新，如對工廠和設備追加投資。
8.簡化產品設計，使產品的生產更具有經濟性。
9.通過價值鏈體系的前向和後向部分來補償公司的內部成本劣勢。