A. 傢具廠的成本怎麼核算急！
一般來說，會計人員要做好以下幾點：
1、收集材料單，入庫單，與倉庫材料會計或保管員/倉庫記賬員介面，做好協調工作。
2、確定最合適你公司材料成本計算方法：先進先出，後進先出，加權平均等。
3、建立材料明細賬，確定產品分類。
4、月底根據發出材料，購進材料單，匯總合計，與倉庫材料會計核對。
5、根據計算方法 確定單位成本，及結存成本。
6、期間末做材料預算，成本對比，進銷差價分析。 控制生產成本。
最主要的還是認真點，多思考，多提問，向有經驗的會計學習。
（一）負責公司的成本核算
1.整理各項費用並進行歸集和分配；
2.做記賬憑證並登賬；
3.月末對費用進行核算；
4.統計各項費用的指標考核結果並上報經理。
（二）進行公司的成本分析
1.根據成本構成和歷史發生情況以及計劃指標進行比較；
2.成本分析報告。
（三）負責公司的固定資產賬
1.負責每月提取折舊；
2.負責固定資產報廢、清理的賬務登記；
3.新購入固定資產的入賬；
4.年終匯總。
（四）負責總賬的一部分
1.匯總總賬，進行試算平衡；
2.與明細賬的核對。
（五）負責應付賬款往來核算
1.接收原材料入庫單、銷售發票，核算、審核付款清單和各種應付賬款，審核各項記錄；
2.審核各業務部門轉交的發票及單據；
3.登賬，記賬。
（六）負責國內銷售應收賬款往來業務核算
1.核算各國內銷售客戶應收賬款和記錄，
2.憑發票登記，記賬；
3.定期與銷售人員核對銷售明細及監督匯款。
（七）負責有關報表的報送工作
1.每十天報送給總經理銀行存款余額明細；
2.月底向部門經理報送本月銷售明細、應收賬款明細和費用分類、罰息明細給銷售部；
3.月底報外銷部外銷回款統計。
（八）現金與支票管理
1.保管單據（支票、支票報銷單、支票申請單、收據等）、財務專用章及現金；
2.填寫現金支票、轉賬支票及匯款憑證；
3.辦理匯款、取現和支票轉賬手續；
4.辦理國際收支申報手續；
5.每日對庫存現金進行盤點與結算；
6.開立還款收據、交款收據及客戶回款收據；
7.初步審核現金報銷單據的合法性和真實性，辦理現金報銷手續。
（九）財務檔案的整理、裝訂
（十）完成上級委派的其他任務成本會計核算涉及生產成本、製造費用等科目，你看看企業成本核算方法。
B. 小型傢具廠成本如何核算
核算成本啊，統計工時，領料這個是基本的東西，由於生產傢具而產生的所有工人工資，原材料，相關費用計入到成本。
你剛去，應該了解一下企業的環境，一般前一個月見習，看看以前的帳是怎麼做的，打打雜，和同事之間相處好是重要的。
C. 請教會計高手木材加工企業成本核算方法
提問者採納因不知道你廠子規模有多大，以下為本人的愚見
按加工的工序分為幾個車間（為了分開計算成本）
1.1 各車間的人工工資
1.2 水電費
1.3 機物料
1.4 其他
每個車間算好後，就是各車間的製造費用
2.到月末做材料出庫匯總，進行盤點，包括倉庫與車間
本期領用＝期初+本期購入－月末在庫（如果貨先到，沒有發票按暫估入庫，下月沖回）
車間：根據各車間的完成程度折算在產品上成品的百分比（用來在產品與完成品之間分配製造費，木材加工廠只乎都是材料一次性投入那麼材料金額在在產品與完成品為間進行平均分配就可以了。
3.料工費都有了接下來就可以算本月成本了。
以上
如果就一道工序,做好收發料單據(圓木舉例),一個月個料錢就確定下來,再看看發生了多少製造費用,設一個盤點日比如28號,在這一天,讓車間盤點所有的在產品數量,倉庫的原材料數量,確定發出材料金額.
月初原材在庫56萬,本期購入120萬(有發票與沒有發票的都算在內,沒有發票應計入假入庫,下個月沖回,如果下個月還沒來發票,繼續暫估),本期結存60萬(28日當天盤點結果),那麼本期領料金額=56+120-60=116萬(本月發出金額)
如果你們領料當天領當天的,在28日領料時,下班前計算一下,車間沒有加工的原木是多少,退回到倉庫(只是走一下賬),這樣領的料不就都用了嗎,就算沒加工成完成品,也成木板了.也就是說,車間沒有在庫的圓木.
本月28日盤點(每個班組盤點各自的已加工木板,因為沒有圓木了,這個時候就不要生產了)在產品為2000件(在庫木板摺合成完成品數量),完成品為8000件
假入本月工人工資10萬,各種修理費20萬共計30萬期初車間製造費用金額為50000元,車間原材料(加工成木板的料)200000.同時假設2000個在產品完成程度只有65%的話(視情況而定但標準定下要就要統一執行下去)2000*65%=1300個,也就是說2000件所含的加工費相關於1300件完成品所耗用的金額
30萬/(1300+8000)=32.26
在產品分配的製造費用=32.26*1300+=41938
完成品分配的製造費用=50000+300000-41938=308062
先分配料錢:假如就一種料木材(輔料不算) 116萬/(2000+8000)=116元
在產品料錢=116*2000=232000元
完成品料錢=200000+1160000-232000=1128000元
因為在產品所用原材料與完成品幾乎一樣,料是一次性投入的.
本月完產成品的金額=308062+1128000=1436062元
本月在產品的金額=41938+232000=273938元
期初完成品數量 1000個,金額180000元,本期入庫 8000個 1436062
本月銷售7500個銷售成本為=7000*(180000+1436062)/(1000+8000)=1256937元
那麼1256937元就是本月發生的主營業務成本.主營業務成本不是關健,關健在於怎麼算出完成品成本,算完成品成本的關健在於怎麼能夠合計計算出在庫品的金額.算出在產品的金額主要在於怎麼把料費合理的分配下去.
如果你們老闆有能力開來一些發票計入製造費用,但是要每個月下來要合理,比如把料定在65%其餘是35%製造費用, 就按照這個模式算下來就行,一個月生產1000000的貨(生產成本)其中料佔650000,製造費用佔350000,不要乎高乎低的,這樣賬面上看起來不好看,同時65%與35%你一定要去同行業是調查,不然弄的你家的比例太高沒有可比性,也不好看.
D. 板式傢具成本核算方法
板式傢具成本核算方法
第一步：計算木材的實際耗用數量
計算公式：
上月在產品數量+本月出庫木材數量—本月在產品數量=本月實際耗用數量
將倉庫本月各種木材的實際出庫數量加上下料廠各種木材上月在產品數量減去下料廠本月各種木材在產品數量得出本月各種木材的實際消耗數量；
第二步：計算產品凈材積
用BOM表上本月生產的各種系列、各種型號產品的凈材積，按照不同木材分別累計，得出一個本月產品所使用各種木材的累計凈材積；
第三步：計算各種木材實際利用率
用各種木材本月實際消耗數量除以本月產品所耗用各種木材的累計凈材積，得出本月各種木材實際的利用率；
第四步：用本月產品所用各種木材的凈材積乘以本月各種木材實際的利用率，得出本月各種產品所使用的實際木材數量，再乘以本月所使用木材的單價，最終得出本月各種產品的實際木材成本。
E. 板式傢具廠如何核算成本詳細的核算方法
首先你要有健全的財務核算制度單據要准確而且時效性也很重要就是准時准確…倉庫入庫出庫領料要很詳實生產車間標准用料計算好到月底再用倒劑法就可以了不過還要根據你的要求制一些相關表單記錄比如倉庫領料記錄啊人工費用啊等注意啊這個算出來不可能非常准確的可以參考
F. 家居廠（實木車間）的成本核算的問題《》怎麼做能核算精準成本，謝謝
根據成本會計原理:1.先把傢具生產訂分批次 2.再依照批次計劃人工成本，有直接人工和間接人工，再分攤行政廠租等等製造費用，3.有些用到設備和大型工只也要計算使用成本 4.以批次計算直接材料間接物料，5.如果有外發加工要精確一些計算到每一批次的耗用，6.每一批剩下
G. 成本核算方法 生產傢具
你好，
很高興為你回答問題！
解析：
你的問題是典型的成本核算，這個應當是由成本會計所處理的問題，具體的處理思路如下：
不論有多少工序和多少產品，我們只要按構成產品成本的幾大因素，對其進行歸集，並按合理的分配方法進行分配，可以計算出單位成本，這就是我們成本會計所要核算的本質內容了。
具體的講，核算方法如下：
構成產品的成本的要素有：原材料的成本，生產工人的工資，生產設備的折舊，水電費及其他輔助費用等，就上面所談到的成本與費用，我們分別來一一簡述一下吧！
原材料成本的轉化，我們應根據一件不同產品所消耗的原材料的額定標准量或材料消耗比率（這個單位一定有的），對每月所總共消耗的原材料的總成本在幾種產成品分別數量占總產品數量的比重（半成品或在產品，應按照約當產量折成產成品的數量）進行分配，以確定原材料在各個產成品成本中的數額；
生產工人的工資，則應當按照各種產品單位產成品所用工時標准對總工資在各種產品之間進行分配，以此類推，生產設備的折舊，水電費這些確認為「製造費用」的費用，也可以用單位產成品的時間標准來進行分配的，
然後，再將所有分配到各個產品中的成本與費用，分別加總，就會得到每個品種產品的總成本了。
然後再用各品種產品的總成本除以各品種產成品的數量（包括約定產量的產成品數量），就會得出各品種產品的單位成本了，
最後，有單位產品的成本乘以實際完工並入庫的產成品，就得出入庫產品的總成本了。
由於你的表述簡單，無相關例證，所以我就從理論上簡單的解析一下思路與方法，
產品的成本計算，從思路上看，並不是一個難點，很容易理解的，但是其核算量卻是很大的，所以成本核算，應有專職的成本核算會計來負責核算的。
如果還有疑問，可通過「hi」繼續向我提問！！！
H. 傢具生產的成本核算
1、成本計算方法
按一定的成本對象歸集生產費用，以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有：品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。例如，在大量大批單步驟生產的情況下，只要求按產品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩定之為品種法。又如，在單件小批多步驟的生產情況下，由於生產是按照客戶的訂單以及企業組織的生產批別組織生產，因此，產品成本就應該按照訂單或生產批別進行計算，這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產的情況下，往往不僅要求按產品品種計算方法稱之為分步法。除此之外，還有一些可與基本方法結合使用的成本計算方法，例如，採用品種法計算成本，在產品品種規格繁多的情況下，為了簡化成本計算工作，可以先將產品劃分為若干類別，分別計算各類別產品成本，然後在各個類別內部採用一定的分配標准，計算出各個規模產品的成本，這種方法稱之為分類法。在定額管理制度比較健全的企業中，為了加強成本的定額控制，還可以以定額成本為基礎，計算產品的實際成本，這種方法就稱之為定額法。需要指出的是，由於企業生產情況錯綜復雜，在實際工作中，各種成本計算方法往往是同時使用或結合使用的。這主要取決於企業的生產特點，其目標是力求達到既要正確計算產品成本，又要簡化成本的核算工作。
2、成本核算程序
成本核算程序是指從生產費用發生開始，到算出完工產品總成本和單位成本為止的整個成本計算的步驟。成本核算程序一般分為6個步驟。
一般分為以下幾個步驟：（1）生產費用支出的審核。對發生的各項生產費用支出，應根據國家、上級主管部門和本企業的有關制度、規定進行嚴格審核，以便對不符合制度和規定的費用，以及各種浪費，損失等加以制止或追究經濟責任。（2）確定成本計算對象和成本項目，開設產品成本明細賬。企業的生產類型不同，對成本管理的要求不同，成本計算對象和成本項目也就有所不同，應根據企業生產類型的特點和對成本管理的要求，確定成本計算對象和成本項目，並根據確定的成本計算對象開設產品成本明細賬。（3）進行要素費用的分配。對發生的各項要素費用進行匯總，編制各種要素費用分配表，按其用途分配計入有關的生產成本明細賬。對能確認某一成本計算對象耗用的直接計入費用，如直接材料、直接工資，應直接記入「生產成本--基本生產成本」賬戶及其有關的產品成本明細賬；對於不能確認某一費用，則應按其發生的地噗或用途進行歸集分配，分別記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等綜合費用賬戶。（4）進行綜合費用的分配。對記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等賬戶的綜合費用，月終採用一定的分配方法進行分配，並記入「生產成本--基本生產成本」以及有關的產品成本明細賬。（5）進行完工產品成本與在產品成本的劃分。通過要素費用和綜合費用的分配，所發生的各項生產費用的分配，所發生的各項生產費用均已歸集在「生產成本--基本生產成本」賬戶及有關的產品本明細賬中。在沒有在產品的情況下，產品成本明細賬所歸集的生產費用即為完工產品總成本；在有在產品的情況下，就需將產品成本明細賬所歸集的生產費用按一定的劃分方法在完工產品和月末在產品之間進行劃分，從而計算出完工產品成本和月末在產品成本。（6）計算產品的總成本和單位成本。在品種法、分批法下，產品成本明細賬中計算出的完工產品成本即為產品的總成本；分步法下，則需根據各生產步驟成本明細賬進行順序逐步結轉或平行匯總，才能計算出產品的總成本。以產品的總成本除以產品的數量，就可以計算出產品的單位成本。
希望可以幫助你
I. 傢具定製廠的成本怎麼核算比如說五金配件還有板材，板材，封邊條。生產員工是按月工資，提成的話暫定
記得在當初上ERP系統時，對成本核算方法是採用實際成本法還是標准成本法問題產生了很大的爭論。也許當時是因為實際成本法的滯後性（月底計算）和核算上的粗糙模式（手工核算）不適宜公司未來發展的需要，加上標准成本法在理論上的完善以及公司成本控制的需要，最終選擇了標准成本法。與《財務與成本管理》課本里的那種簡單材料標准成本法不同的是，ERP我們採用的標准成本法是全面的包含更多種生產形式的標准成本，除了材料外，對成品所包含的直接人工、折舊、關稅、運輸費、製造費用明細等統一預先設定了標准,即預先按一個標准將直接間接費用轉入成品成本中並產生相應的會計分錄計入各項費用實際發生時的沖減方，在最理想的狀態下月末結帳時製造費用、直接人工等科目應該是為零的，但這一點肯定是現實無法做到的，在以銷定產和製造費用中變動部分波動大的情況下，所做的只能是盡量縮小差異。由於用的是實時記帳，每周按一定的核算規則對標准成本進行維護，所以基本上庫存記錄的都是最接近當時的采購成本，標准成本維護後，所有的存貨都會以最新的成本顯示，如在製品、庫存成品（最新成本的BOM）、原材料等，隨之而來的問題就是更新產生的差異如何進行分配，采購入庫時訂單價格會與標准成本有差異、標准成本更新後新舊成本之間會產生差異、特定製造單完工入庫後所消耗的物料與資源會與成品的標准成本有差異（歸在特定製造單上的所有物料消耗與完工的成品的預先設定的標准成本之差），上述的各種差異如何在原材料、在製品、產成品、銷售成本間流轉、歸集、分配是一個棘手的問題，尤其是涉及到對業務部門的考核問題上。在車間同時生產數十種型號的產品並且涉及的原材料超過上千種的情況下，將成本更新產生的差異按產生來源進行還原分配的理論簡直就是天方夜譚，如果按進銷存的金額進行整體比例分配則保證總體成本准確的同時個體成本是完全失真的，所以，對差異的處理陷入了公平與效率之間的兩難選擇境地；工藝需求對某些型號的產品需要單獨開發或購買特定的操作工具進行生產，肯定要將這些工具的購置維護成本計入到產品的成本中去，標准成本法按照工具成本/預計產量來設定的，如果產量達不到預先計劃則前期成本被低估，如果按計劃產量的變動而進行周期性維護則同一產品月度成本波動幅度大，時間上不具有可比性，成了只是為了核算而核算了；在任務單完成後產生的差異本來是考核車間管理與效率的依據，但是標准成本法的核算形式讓這個數據用起來不是理直氣壯的，如理論上在特定製造單N中，發出的所有物料價值A，完工的產成品標准成本是B，數量為C，則製造單完成後會產生差異A-B*C，這個數據的大小本來是考核車間管理的有力數據，但是成本是不斷更新的，A與B所記錄的均是發出當時的成本，因為在核算過程中單價不一致所以最終這個差異只是一個數據，系統和人工均無法准確快速分出數量差異和價格差異，成本控制意義上實際用處不是很大了。從實施實際成本法與標准成本法的過程來看，兩者在不同的核算方向上有各自的優勢，實際成本法為核算準確，但需在月底突擊處理大量數據；標准成本法則是預先設定了看得見的管理目標但缺點在於標準的制定與差異的分攤尚缺乏合理有效的方法。其實從會計最基本的反映與監督功能來看，標准成本法在反映上及時但不是很准確，在監督上其數據無法取得業務部門的認同，所以造成了尷尬的地位。