Ⅰ 怎麼節約成本控製成本
企業有效控製成本方法如下:
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時,首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石,是實施成本控制的「標准」,是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處,只是在喊口號、流於表面形式,成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大,工時定額不準,費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先,完善定額標准:(1)人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准;(2)技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額;(3)經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額,要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次,企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外,財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
3控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念,改進質量,事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神,適當增加檢驗費用和預防費,可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本,要加強工作過程中的質量,才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用,因而才能降低營運總成本;企業各部門進一步加強製造質量成本的控制,把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域;健全各職能部門的質量成本管理體系,設置職能部門工作質量目標。
Ⅱ 如何控制物資采購成本
進行物資采購成本的控制:
(1)制訂采購預算與采購計劃。制定采購預算的行為,就是對組織內部各種工作進行稀缺資源的配置。預算是計劃的一個方面,也是組織政策的延伸,還是一種控制機制,起著一種比較標準的作用。
(2)確定采購價格。采購價格的確定,直接影響到企業的成本,是物資采購控制的重中之重。在確定采購價格時,弱化采購人員與領導的個人行為,注重產品市場價格調查。
(3)利用采購環境。物資市場供求關系的外部環境對采購策略的制定、采購計劃的實施會產生重要的影響,需要熟悉市場情況、了解市場行情、掌握有關所需物資多方面的市場信息,建立良好的市場信息機制,是有效降低采購成本的途徑之一。
(4)擇優商管理。供應商是物資采購管理中的一個重要組成部分。
(5)管理供應商。強化供應商的管理基於長期的降低采購成本的理念,在物資采購管理中應該貫穿供應商管理的思想,也即把對供應商的管理納入到物資采購管理的一個部分。
(6)儲備管理。所謂儲備,是企業為避免或減少出現停工待料等事故的發生而儲存的各種物料,包括原材料、半成品、成品等不同形態。
(7)強化采購人員素質。提高采購人員的素質也是控制采購的重要環節。
Ⅲ 企業如何控製成本
1、現代的企業最要緊的一個方面是技術的研發,這是大部分企業家都十分關注的一個事情,因為企業的技術越先進,技術創新越多,那麼競爭力就會越強,所以現在很多的企業家把精力都放在了這里。
(3)怎麼有效控制部門成本物料擴展閱讀:
企業的競爭在我們這個社會是十分激勵的,現在很多的企業為了發展,在不斷的競爭人才和競爭市場佔有率,企業的競爭可以加強企業本身的發展,提高企業的技術開發,但是企業的競爭也會造成企業的倒閉,所以要競爭中生存很不容易。
在商品經濟范疇內,作為組織單元的多種模式之一,按照一定的組織規律,有機構成的經濟實體,一般以營利為目的,以實現投資人、客戶、員工、社會大眾的利益最大化為使命,通過提供產品或服務換取收入。它是社會發展的產物,因社會分工的發展而成長壯大。企業是市場經濟活動的主要參與者;在社會主義經濟體制下,各種企業並存共同構成社會主義市場經濟的微觀基礎。企業存在三類基本組織形式:獨資企業、合夥企業和公司,公司制企業是現代企業中最主要的最典型的組織形式。
Ⅳ 如何做好成本管控
導語:隨著我國企業改革及市場化進程的不斷深化,企業的成本管理組織體制本身也是不斷的發展與完善,企業在設計自身的成本管理模式時,應更為科學化、規范化、成本管理組織體制才能朝著良性化的方向發展,並促進了決策的合理化,以及控制的全面化和深入化。
如何做好成本管控
針對每項成本源,採用科學合理的控制方法:
1、 人工成本:需要對部門的崗位進行分析,對崗位人員進行科學定編,保證每一個員工的工作量都達到飽滿,合理控制人工成本。
2、 能源:
(1)制定設備的開關時間表,落實責任人,定時進行開關;
(2)提高員工的意識,養成員工節能的**慣;
(3)加強巡視和檢查,避免長明燈和長流水,避免能源的跑冒滴漏。
3、 消耗品:
(1)制定消耗品的標准使用量,嚴格按標准執行;
(2)每日對消耗品進行統計,每周、每月進行分析,實時關注;
(3)加強管理,避免遺失;
(4)按五常法進行堆放,避免腐爛,並按“先進先出”的原則使用,避免過期或變質。
4、 洗滌成本:
(1)正確選擇洗滌廠,貨幣三家,選擇價格適中的,且洗滌使用的材料對布草傷害不大的;
(2)清點清楚布草交接的數量,並建立台賬;
(3)嚴格控制布草報損的流程;
(4)正確使用布草,不能用完好的布草搞衛生,減少布草的使用壽命。
5、 硬體維保:
(1)正確使用設備設施,延長其使用周期;
(2)定期對設備設施進行維護;
(3)提高工程維修人員的.業務技能,避免因不當維修造成硬體的損壞;
(4)建立“修舊利廢”制度,合理使用舊品及廢品。
6、 食品:
(1)根據菜單開具每日菜品申購單,不能申購過於昂貴的菜品;
(2)嚴格對采購回來的菜品進行檢驗,嚴格保證質量合格,盡量充足;
(3)嚴格控制食品生產的過程,減少浪費;
(4)開餐期間對顧客做好提示提醒,避免顧客浪費;
(5)閉餐後對剩餘餐品進行回收利用,能留到下餐的做好儲存處理;不能留到下餐的,作員工餐使用;
(6)收餐時對於可以回收的餐品進行回收(如整果),不能回收的統一倒入泔水桶進行處理。
如何做好成本管控
一、降低采購成本
如何降低采購成本?相信這是每一個企業采購都在思考的問題。那麼,各企業都是如何降低采購成本的呢?有什麼方法策略可以有效控制采購成本?
對於采購方來說,一旦確定了可以長期合作的供應商,應該與供應商之間建立直接的戰略夥伴關系。雙方本著“利益共享、風險共擔”的原則,建立一種雙贏的合作關系,使采購方在長期的合作中獲得貨源上的保證和成本上的優勢,也使供應商擁有長期穩定的大客戶,以保證其產出規模的穩定性。這種戰略夥伴關系的確立,能給采購方帶來長期而有效的成本控制利益。
二、降低物料成本
工程施工項目物料成本高。施工所用的物料費用占整個項目成本中的比重最大,可達60-70%。多數企業在施工准備階段的用料計劃計算的不準確,進料時把關不嚴,質量和數量的誤差較大;物料采購價格不透明,物料采購成本損失嚴重。在堆放料物的地方,經常發生施工現場的車輛碾壓物料入土造成浪費;經常發生物料被盜事件;有的工程竣工後,物料剩餘現象嚴重;有的物料運輸距離長,使物料運輸成本增加,最終導致物料成本過高。
三、降低設計成本
降低產品成本,提高經驗效益是設計人員的神聖職責。如何確保壓力容器安全的前提下降低產品成本,是一項十分艱巨的任務。一個優秀的設計人員,在產品設計中必須選擇合理的方案,根據工藝條件,合理選擇設計參數和選材,以及採用合理的結構。此外還應熟悉焊接和熱處理,使產品便於安裝和檢修等,要求並還要善於處理施工中出現的各種問達到設計題。隨著四化建設的飛快發展,新設備、新工藝的出現,要解決上列問題,是十分困難的,這是擺在設計人員面前的十分嚴竣的。
四、降低品質成本
質量成本包括鑒定成本和損失成本兩部分,也可以稱為為做對事而發生的成本以及作錯事而發生的成本。企業的巨大質量成本,與"廢前重後"有直接的關系。質量是生產出來的,而非檢驗出來的。所有如果要質量成本,一定要加強生產過程的質量控制,否則事後的檢驗無法改變現狀。
成本控制的四大誤區
1、 為了成本控制減少必要的經營費用;
2、 為了成本控制降低設備的配置標准;
3、 為了成本控制剋扣員工的福利;
4、 為了成本控制減少顧客原本應該享受的服務。
Ⅳ 企業各部門是如何對物料資源進行有效管理
1、預測物料用量,編制物料供應計劃。
2、組織貨源,采購或調劑物料。
3、物料的驗收、儲備、領用和配送。
4、物料的統計、核算和盤點。
隨著製造業和計算機技術的發展,以及定量分析方法的運用,這一管理從專業部門管理發展到全面綜合管理,從單純的物料儲備管理發展到物料准時制管理,從手工操作發展到自動化、信息化的MRP系統。
(5)怎麼有效控制部門成本物料擴展閱讀:
物料管理的特性
首先是物料的相關性,任何物料總是由於有某種需求而存在;沒有需求的物料就沒有存在的必要。其次是物料的流動性,既然有需求,物料總是不斷從供方向需方流動;物料的相關性決定了物料的流動性。
物料是有價值的,一方面它佔用資金,為了加速資金周轉,就要加快物料流動;而另一方面,在物料形態變化和流動的過程中,要用創新競爭(不僅是削價競爭),提高物料的技術含量和附加值。
用最小的成本、最短的周期、最優的服務,向客戶提供最滿意的價值並為企業自身帶來相應的利潤。這也是增值鏈(value-added chain)含義之所在。 三種特性相互作用、互相影響。理解物料的管理特性有助於理解物料需求管理的特點。
Ⅵ 如何進行成本管控
控製成本可以從以下幾個方面入手:1、成本中佔比例高的方面:簡要地將成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面,從占成本比例高的材料、人工等方面著手;2、創新方面:從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料,從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率等。
Ⅶ 生產過程成本控制的方法都有哪些
成本控制方法,是指在企業生產經營活動中依據成本標准,對實際發生的生產耗費進行控制的實施方法。
選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類,通常可從以下三個方面考慮:(1)成本發生的變動性與固定性,變動成本隨產量的變動而變化,固定成本則不受產量因素的影響;(2)成本對產品的直接性和間接性,直接生產成本與產品生產直接相關,間接生產成本則相關性並不明顯;(3)成本的可控性和不可控性,可控成本與不可控成本隨時間條件的變化而會發生相互轉化。
實行成本控制的步驟為:制定並下達成本標准,作為控制的依據;發動員工積極參與成本標準的實現;根據成本標准審核成本開支,防止和制止損失浪費的發生;計算脫離成本標準的差異,分析其發生原因,確定責任歸屬;修訂成本標准,改進成本控制方法,使成本進一步降低。
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Ⅷ 成本控制的措施
1、材料費用控制措施:材料費用的控制就是採用一定的方法對產品生產過程中所耗費的材料成本實施控制,以節約材料消耗,降低產品成本。由於材料費用在產品成本中佔有較大的比重,其耗費的高低對產品成本的高低具有決定性作用,因此,加強對生產過程中材料費用的控制,節約材料消耗,是成本控制工作中一個十分重要的方面,對於降低產品成本,提高經濟效益具有重要意義。產品材料成本的高低主要由材料的消耗量與材料的單位采購成本兩個因素決定,因此材料成本的控制就是要從控制材料消耗和降低材料采購成本兩個方面入手:第一,控制材料消耗量。控制材料消耗量是節約材料費用的關鍵。在實際工作中,有關部門要從影響材料消耗的各方面因素加以考察,並採取適當的方法進行控制。第二,降低材料采購成本。控制材料采購、降低采購成本,也是節約產品生產過程中材料費用的一個重要方面。為了降低材料采購成本,要從材料采購成本的構成要素進行考察,分別採取不同的措施加以控制。具體內容包括:建立嚴格的采購制度;建立供應商檔案和准入制度;建立價格檔案和價格評價體系;建立材料的標准采購價格,對采購人員根據工作業績進行獎懲。
2、人工費用控制措施。在制定降低人工費對策時,首先要了解影響人工成本的因素,由人工成本的構成分析,影響人工成本的直接因素主要是勞動生產率、地區的物價水平和國家對企業人員保障方面的要求,影響人工成本的其他因素包括銷售規模與市場工資率,而其中地區的物價水平基本為不可控因素,最主要的因素是勞動生產率。
3、製造費用控制措施。根據企業的具體情況,應先設立「製造費用」科目,再對製造費用進行歸集和分配,企業的製造費用每年是一筆不小的開支,應有專人負責管理,責任也應層層落實,每個人都應有負責的內容,使所有員工感到自己就是這里的主人,增強責任心,而且對於該項費用的發生情況應在下個月初進行公示,讓大家看到管理的作用,對於責任心強的員工和管理有成果的員工應及時給予精神上的獎勵和適當給予物質獎勵,提高員工對此項管理的積極性;對於管理不佳而且該項費用增加的員工可以給予批評和扣發獎金,使員工對管理工作更加關注。
另外,可編制製造費用明細表,它是反映企業在報告期內發生的各項製造費用情況的報表。製造費用明細表的結構包括:本年計劃數、上年實際數、本年實際數。根據製造費用明細表,可以了解企業報告期內製造費用的實際支出水平;可以考核製造費用計劃的執行情況;可以評價製造費用的變化趨勢,以便於加強製造費用的控制與管理。
4、廢品損失控制措施。對廢品損失的控制,總的說應從技術上加強管理,安排技術水平高的工人進行生產,並加強考核和檢驗;可修復廢品的損失主要計算修復費用,應在成本計算中單獨計算並加以控制。
5、其他成本控制措施。另外,企業應從事前控制、事中控制和事後控制進行系統的控制。對於一個處於激烈競爭的現代社會中的企業來說,不僅應該重視生產階段的產品成本控制,還應該換個角度,研究一下質量成本與企業生存與發展的關系。質量對於一個企業來說是至關重要的因素,質量高,產品暢銷;質量低,產品滯銷。因此,作為企業來說,既不能一味強調生產階段的產品成本控制,以質量低、功能差來換取較低的生產成本,這將導致產品最終無人問津,也不可能以追求大幅度提高成本來換取高質量,這將會使企業遭受不必要的損失,因此,企業必須加強對質量成本的控制。質量成本是指企業在產品質量上發生的一切費用支出,包括為了保持或提高產品質量所支出的一切費用,以及產品質量未達到質量標准所產生的一切損失。因此,它包括兩方面的內容:一是預防和檢驗成本;二是損失性成本。這兩者之間存在著相互聯系、相互制約的依存關系,相互矛盾的一對成本。前者與產品質量水平成正比,預防和檢驗成本增加,也就是相應加強了產品質量的控制,產品質量就會相應提高,這時損失性成本也就相應降低。而損失性成本則與產品質量水平成正比,產品質量下降,廢次品及不合格品比率升高,損失性成本就必然增高。相反,若產品質量上升,損失性成本就會大大降低,因此,要想使一個企業的質量成本最低就必須使兩者之和達到最小。
總的來說,成本控制方法就是根據管理的基本原則:「一定的人對所分管的一定的工作完全負責」,實行成本分級控制責任制和成本歸口控制責任制。各級單位及全廠每個員工均負成本責任,以成本歸口單位為中心,形成控製成本的責任中心,進行成本計劃執行情況的考核、檢查、分析工作,根據經濟責任制的要求進行考核,評比,獎懲。此外,企業應重視員工的主觀動因具有巨大的潛力。員工的成本管理意識、綜合素質、集體意識、企業主人翁地位意識、工作態度和責任感、工人之間以及工人與領導之間的人際關系等,都是影響企業成本高低的主觀因素,因此應做好以下兩個方面:第一,將成本控制意識作為企業文化的一部分。消除認為成本無法再降低的錯誤思想,對企業全體員工進行培訓教育,要求企業各級管理人員及全體員工充分認識到企業成本降低的潛力是無究無盡的,人人應對成本管理和控制有足夠的重視。第二,在企業內部形成職工的民主和自主管理意識。在日常成本管理中,積極運用心理學、社會學、社會心理學、組織行為學的研究成果,努力在員工行為規范中引入一種內在約束與激勵機制。
Ⅸ 成本控制有哪些措施
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重,一般在60%以上,高的可達90%,是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等,所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重,增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長,減少單位產品中工資的比重,對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率,它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多,主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等,雖然它在成本中所佔比重不大,但因不引人注意,浪費現象十分普遍,是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用,開支項目非常多,也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制,即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
(9)怎麼有效控制部門成本物料擴展閱讀:
過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括:產品設計成本,加工工藝成本,物資采購成本,生產組織方式,材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大,可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。
這項控制工作屬於事前控制方式,在控制活動實施時真實的成本還沒有發生,但它決定了成本將會怎樣發生,它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生,包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。
投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施,大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關,它主要屬於始終控制方式。
由於成本控制的核算信息很難做到及時,會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候,很容易不顧成本地採取種種促銷手段,反而抵消了利潤增量,所以也要作定量分析。