Ⅰ 怎樣降低成本，提高效率
企業如何降低成本
1.靠現代化的管理降低成本
要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2.靠技術改造降低成本
近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。
3.靠深化改革降低成本
深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。
4.靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。
一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。
5.靠優化結構降低成本
一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。
二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。
Ⅱ 怎樣降低成本，提高效率
摘要 親您好，1.靠現代化的管理降低成本要降低成本,必須抓住管理這個綱.各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合,強化成本核算,在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理,把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中,使成本核算進車間,進班組,到人頭.變成本的靜態控制為動態控制,形成全員、全過程、全方位的成本控制格局,使降低成本落實到每個職工的具體行動中.在此基礎上,一是要加強供應管理,控制材料成本.企業要制定采購原材料控制價格目錄,實行比價采購的辦法,實行貨比三家、擇優選購,做到同質的買低價,同價的就近買,同質同價,能用國產不用進口,以達到降低成本的目的。
Ⅲ 怎樣降低成本，提高效率
1，降低成本： 一般的企業經營成本包括，材料費、工時費（人員工資）、電費、機械磨省費、場地費、納稅費等。
但我們自身可以控制的是：工時費（人員工資）、機械磨省費、場地費。
那麼怎麼才能最好的控制它呢？
第一，需要開發新產品，增加材料的利用率，提出高產品的合格率。 第二，加大管理，主要是提高工人的技術水平，以最短的時間里，干出多種事來。 2，提高效率： （1）靈活上下班制度，公司對職工的勞動只考核其成果，不規定具體時間，只要在所要求的期間內按質量完成工作任務就照付薪金，並按工作質量發放獎金。由於工作時間有了一定的機動性，職工不僅免受交通擁擠之苦，而且可以根據工作任務和本人方便，與企業共同商定上下班時間。
這樣，職工感到個人的權益得到尊重，因而產生了責任感，提高了工作熱情，企業也從中受益。
（2）為提高開會效率，實行開會分析成本制度。每次開會時，總是把一個醒目的會議成本分配表貼在黑板上。成本的演算法是：會議成本=每小時平均工資的3倍×2×開會人數×會議時間（小時）。公式中平均工資×3，是因為勞動產值高於平均工資；乘以2是因為參加會議要中斷經常性工作，損失要以2倍來計算。因此，參加會議的人越多，成本越高。有了成本分析，大家開會態度就會慎重，會議效果也十分明顯。
（3）企業總裁可以要求秘書將文件放在不同顏色的公文夾中：紅色表示特急；綠色表示要立即批閱；桔色表示是今天必須注意的文件；黃色表示必須在一周內批閱的文件；白色表示周末前須批閱；黑色表示必須簽名的文件。用不同的顏色區分文件的輕重緩急，一目瞭然。
Ⅳ 通過管理學,企業如何降低成本,提高效率
企業降低成本,提高效率不外乎從人力，物力，財力上提供管理效率，降低成本：
一、人才儲備：
不管企業大小，剛起步還是久經商場，老闆或者執行總裁考慮的是質量。有三種常見的方案：
1、按現有規模的30%精減人員，提高15%的人員固定收入；
2、增加市場營銷人員，讓人均年營業額提升20%；
3、將利潤率達不到10%的業務全部砍掉，保證重點業務發展；
4、不能為現金流做出貢獻的業務，選擇30%左右的區域或項目類型，逐步放棄。
二、采購成本：
采購成本是企業購進原材料的關鍵費用。現在采購原材料裡面的漏洞多，如同樣價格的產品，開發票時，把采購價格提高一些，填寫在發票里，然後到財務報賬。還有些采購人員用假發票來作賬。更有些采購時，有價格優惠與折扣，采購人員隱瞞這種價格差異，按市場價購給企業，自己謀取私利。再者，現在的原材料采購價格其實是受市場因素波動的，因此，企業在降低采購成本時，要派誠信的、有議價能力的采購人員去采購。企業方可以與原材料供應方簽訂長期供應合同，以減少價格波動，來降低企業采購成本。
三、經營成本：
經營成本包括主營業務成本與其它業務成本。主營業務成本，有直接材料成本、直接工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其它直接支出、製造費用、管理費用等等。
Ⅳ 5S管理如何降低成本，提高效率
5S管理就像是重要的調理，只要真正的做好的成本、效率等等自然就會提高。
一、精心策劃，周密部署
推行5S管理工作如同進行一場戰斗，要取得勝利，事先就要進行精心策劃、周密部署：要制訂推行目標，明確要求；要成立領導小組、組織機構，專門負責5S管理工作的策劃、計劃、實施和檢查等工作；企業各部門也應成立推行組織機構，根據組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，並具體落實到責任人等。只有做到周密的策劃和部署，才能為全面開展5S工作奠定堅實的基礎。
二、做好培訓，提高認識
5S活動主要目的是提高全體員工的素質，因此是一項全員參與的活動［1］。而且，如果沒有全體員工的參與，5S活動的開展就失去了群眾基礎、成了空中樓閣。在推行5S管理之初，大多數員工並不了解5S是什麼及5S的真正含義，甚至思想上還有抵觸情緒，認為科研、生產任務繁重，哪有時間再去做這些「打掃衛生」的事情。作為一項需要全員參與的活動，如果大部分員工認識不到位，是不會取得良好效果的。因此，除重點對企業骨幹人員培訓外，還應對企業其他人員進行層層培訓，甚至要逐漸深入培訓，使所有員工對5S能理解、有認識，減少阻力，增加積極性。
三、宣傳造勢，營造氣氛
為全面推進5S管理活動，宣傳造勢是十分重要的一個環節，它能夠增強5S活動開展的氣氛［3］。在5S的開展過程中，企業可通過宣傳欄、電子看板、區域網等等方式進行廣泛宣傳；各部門也應積極制訂5S宣傳計劃，開展宣傳活動，並鼓勵員工積極參與。通過對5S知識的宣傳，讓員工對5S概念耳濡目染，起到潛移默化的作用；對5S工作進展的宣傳，讓員工了解推行的動態，促進工作的持續開展；對推行5S的先進經驗事跡的及時宣傳，使大家互相學習、借鑒，促進共同提高和發展。必要時，還可以藉助行政手段對開展5S管理活動的階段結果進行獎罰，並醒目地公示、宣傳。
四、講究方法，落到實處
1.制訂計劃，責任到人。5S推行不能紙上談兵，必須落到實處。企業在總計劃的基礎上，每個月都要制訂詳細、具體的開展計劃，並根據進展情況及時調整計劃，使計劃真正能夠指導和督促工作。每月初5S專項計劃都要落實到各部門，各部門根據自己的特點，制訂自己的具體推行計劃，再將計劃落實到每位員工，即每項工作、每個區域都落實到具體的責任人，並實行日檢、周檢制度。只有這樣有計劃、有落實、有檢查，5S推行工作才能落到實處。
2.正確處理「舍」「得」關系
凡事有得就有失。5S管理要取得成效，也要處理好舍與得的關系。
(1)在空間上的捨得處理。5S管理的第一項工作就是「整理」。「整理」就是清理物品，明確判斷要與不要，不要的堅決舍棄。過去我們只有物質價值概念，而沒有空間價值概念，要將那些落滿灰塵的物品掃地出門時，心中總不免有些(續致信網上一頁內容)不舍。因此，應該改變觀念，將無用物品堅決清理出去後，我們看到的是空間增大、庫存減少、尋找時間減少、故障減少、生產效率得到提升的整理效果。
(2)時間上的捨得處理。在企業，往往由於任務重、時間緊，員工的工具就亂拿亂放、物品亂堆亂擺，結果不僅許多時間被浪費在心急火燎的四處尋找上，而且有時還忙中出錯，造成意外損失。「整頓」工作是對必要的物品根據用處、用法和使用頻率實行定置管理，明確數量，擺放整齊，加以標識，使取放方便。這要捨去、投入一定的時間，但尋找必須品的時間則減少為零。
(3)形象上的捨得處理。外在形象一般可以反映出內在實力。企業外在的形象，是提升士氣、減低浪費、提高生產效率及降低產品不良率的基礎工程。因此要捨得花費一定的人力、物力改變企業的生產環境、工作環境，以提高企業形象。
(4)效益上的捨得處理。追求最大利潤和實現社會效益是企業永恆的目標。不可否認，管理活動所帶來的效益與生產活動所帶來的效益相比，不那麼明顯，也難立竿見影。於是，在5S管理活動中，一些人只看到在開展5S管理活動中投入了大量人力、物力、財力，看不到5S管理帶來的效益，就對5S管理的捨得產生了懷疑。實際上開展5S管理減少了尋找、搬運的時間，降低了庫存成本、減少了半成品在線上的停留，減少了不良消耗等等，而且確保科研和生產安全的預防成本的付出，使企業樹立起安全意識，清除各種隱患，預防事故的發生，幫助企業免除可能遭受的滅頂之災；提升企業形象、提高質量，爭取到訂單等等，所取得的效益會難以估量。因此在5S管理中，對投入和產出的帳要全面算、長遠地算。
3.標准化，持之以恆
5S管理終極目的是「素養」。5S管理要達到這個終極目的，長期有效，一方面要使「整理、整頓、清掃」制度化、規范化；另一方面要設法使全體職工養成遵守規則、按程序辦事的良好習慣，具備長期堅持執行制度的「素養」。對於後者，應是開展5S管理工作的重點。
中國人凡事有「搞運動」的習慣，在企業管理上也常見如此，或者開始勁頭十足，此後逐漸鬆懈、泄氣。因此，推行5S不能再沿習以往搞運動的方式，而要將5S管理納入企業制度管理，有打持久戰的思想准備。只有這樣，才能避免常見的「運動一過，又全面復辟」，或「一緊、二松、三垮、四重來」［1］的現象發生。
4.運用目視管理，提高效率
現場目視管理，是利用圖表、看板、顏色，把工作現場中發生的問題點、異常、浪費等，以及有關質量、成本、交付日期、安全和有關生產活動等狀況變成為一目瞭然的狀態，以便迅速而容易採取對策，防止錯誤再發生的管理方法。
在5S管理活動中，目視管理對於提高和維持現場安全狀況起著十分重要的作用，如路標、通道線、區域、產品狀態的標識，安全色、安全標志的大量使用等，它能讓人迅速判斷現場環境的安全與否，且准確性高。其中，看板管理的作用獨特，反映了一個部門的管理水平。如班組管理看板、質量看板、計劃管理看板、人員去向板等。它不但將管理內容展示出來，宣傳了本部門，同時可以促進本部門的管理工作。
5.樣板先行，重在效果
在推行5S管理開始階段，根據企業自身的特點，建立5S樣板區非常重要。因為5S的開展必須結合單位的實際情況進行，不考慮單位的實際，照抄照搬是不可取的。企業可根據自身特點，選取一些比較典型區域或部門作為樣板區，為5S的全面推廣起示範、促進作用。
6.細節著手，夯實基礎
「細節決定成敗」。5S管理工作是實實在在的整理、整頓、清掃、清潔等工作，需要從細節著手。從企業的整體來看，5S管理中，應對每個現場的5S推行工作都進行仔細的安排，保證不留盲點。對於每個部門或車間等基層單位來說，關注細節就更加的重要和必需。比如：對各種標識、表格、標牌都應進行精心的設計，對過道、會議室等公共區域的責任制要明確、認真落實等。
7.檢查督導，持續改進
檢查督導在5S管理推廣活動中能發揮重要的作用［3］。這雖然會增加員工的壓力，但是同時使員工更快、更直接地明確行動方向，知道存在的不足，促使改進。企業可通過請專家進行現場檢查指導，有效地推進現場管理工作的改進。還可成立5S檢查小組，在5S推行過程中，針對不同階段進行檢查督導，保證5S管理推行達到要求和按時完成。
8.幾點值得關注的問題
（1）推行5S管理，避免流於表面和形式。企業在5S開展過程中應著眼於有利於科研生產工作的開展，要以實用為主，以方便工作為主，不能只考慮氣氛熱烈、做表面文章。
（2）推行5S管理，應強調創新意識。各行業、各組織、各部門工作性質不同、工作內容不同，不能完全照搬照抄，要根據本企業的工作特點，進行5S管理創新，才能使5S的推行不脫離本單位實際，真正起到促進本組織基礎管理水平提高的作用；另外，要不斷推動5S管理上新台階，要研究解決新問題，特別要有創新的工作方法和思路。
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Ⅵ 如何降低損耗和成本,提升工作效率和自我價值!!!!
不知道您的公司屬於哪個行業，我按照工業企業的標准和您探討下。降低損耗和成本勉強可以理解為一個問題，損耗降低了會促進成本的降低。影響成本的方面有如下：1、產量，產量的增長與成本成反比，即產量越高成本月低，製造業中提高產量是降成本的首選；2、原材料消耗數量和原材料進價，產品消耗量越小，消耗單價越低，那麼成本肯定會降低（要在保證原材料質量的前提下，在各種原材料單價中做出一個最優的選擇）；3、制定最優的生產流程，定崗定員定則，保證生產順暢，保證事事有人管，保證賞罰能到人。大致就是以上問題，其實，真正要回答您的問題的話，並不是三言兩語能說清的，不過解決問題的大致方向應該是這樣的。 提升工作效率後自我價值肯定會更高的，哈哈，提升工作效率的思路，首先是要明確自己的工作職責，然後根據職責制定每天的工作計劃，並且每天給自己的工作打分，總結工作經驗，揚長避短，最後，工作一定要積極主動熱情，也就是工作的態度一定要端正、謙虛、謹慎。提高自我價值的方法就多了，不過首先是要有好的人生觀、價值觀，先學會做人才是學會做事，活一輩子學一輩子，只要有不斷進取的信念，相信您一定會到達自己人生的高峰。最好祝您夢想成真。
Ⅶ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
降低成本，提高效率是指在日常工作中將成本降低，通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法，將成本降低。
工廠可按照以下的方法降低成本：靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。
工廠提高效率的方法有以下幾種：實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。
(7)如何降低成本提高效率擴展閱讀：
成本控制與降低成本的區別：
1、目標不同
成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標。
2、項目不同
成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動.
3、過程不同
成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。
4、含義不同
成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制。
Ⅷ 降低成本提高效率的方案是怎麼樣的
1、規模效益降成本
採取銷售規模和銷售利潤適度平衡的原則，對於部分銷售訂單達到合理的利潤時，即可接單生產，以保證規模產生效益的實現。
具體而言通過規模生產進行分攤產生的製造費用、人工和管理費用、銷售費用等，單位產品的成本下降將提升公司整體的核心競爭力和長遠利益，除此外也能提高采購降價的籌碼和質量的提升。
2、加強預算控制，逐步實施全面預算管理
實施預算管理的目的是使公司經營利潤目標可控，通過對成本、費用等因素的控制和檢討，可以達到經營目標進度的監管，而要實施全面預算管理，需要具有健全的管理基礎和績效考核手段
3、積極開展績效考核，提倡創新理念
鼓勵員工主動創新，包括技術創新、管理創新、制度創新、流程創新等，給予一定的獎金激勵，對研發人員進行年度科技創新獎，對生產員工提出的生產現場節支方法、改善意見，給予正面物質獎勵和精神獎勵；對於在公司長期服務的生產線員工，給予工齡工資，以提高生產線員工的穩定性。
注意事項
降低成本提高效率要注意保留生產員工熟練技工的穩定性，通過IE提供人、機、料的動作優化、生產合理布局，加強內部生產基層管理人員的管理技巧和素質、開展績效考核等方式切入勞動效率的提高。
當勞動效率提高後，達到一定程度，人員操作標准化，產能大幅提高、可以壓縮的空間減少後，需要進一步考慮組織效率的提升，即提高管理人員的專業水平和分權制度，通過「分權」的方式減少公司內部操作流程。
通過培訓和引進高素質人員提高專業水平，當專業水平與分權結合在一起，公司組織效率的提升將會出現一個跨越，部門協同力將會顯現，公司整體運作速度會出現加速的狀況；再之後就是對人的效率進行提升，包括以人為本、開展績效激勵、加強內部組織和諧等。