Ⅰ 化工廠的節能降耗有什麼合理化建議
建議如下：
1、提高所有員工的節能降耗意識，各工廠、各部門、各班組應在各層次的會議上進行宣貫。從細節做起，從自我做起，全員參與，才能將節能降耗工作做的更加完善。
2、落實工廠節能降耗的責任人，各部門應指定負責人，監管和監督能源的合理使用，分析能源消耗數據，制定節能降耗目標，實施節能降耗措施。
3、積極提倡員工對生產、工作過程中存在的高能耗的環節提出自己的改善意見，並由相關部門負責人組織人員進行可行性分析論證。對可行的建議，指定人員負責整改，就整改後帶來的效益給予相關人員一定的獎勵。
4、加強日常巡檢力度，保證全面到位、不留死角。有效減少以致基本杜絕生產過程中存在的「跑冒滴漏」現象，發現此類現場及時處理。
5、能源消耗主要有電耗、水耗、蒸汽消耗、壓縮空氣消耗等，首先應該找出各能源的的消耗集中點，如大功率設備或高耗能的工藝工序。重點對這些要點進行分析，能否有所改善。
6、完善設備及管道的保溫工作。如鍋爐本體、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸發器、部分反應釜、室外裸露的自來水管道等。
雖然因保溫造成的冷熱損失無法量化計算，但實際上還是會對使用點的溫度有所影響。據有關資料，如果設備保溫不當，可造成約10%~15%的冷熱損失。
7、加強並完善相關計量管理工作，沒有健全的計量管理，就無法對消耗的能源進行准確的統計和分析。可將電耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部門或產品線進行區分，可安裝電度表，水表。
(1)化工企業降低成本有哪些擴展閱讀：
也可提以下建議：
一、公司上下大力開展節能降耗宣傳活動，通過大力加強宣傳教育工作，營造「人人講節約、事事講節約、時時講節約」的良好氛圍。
號召全體職工厲行節約，開展「四個一」（節約一度電、一滴水、一升油、一張紙）、提合理化建議、與經濟掛鉤，落實獎罰制度，使節能降耗工作力度得到提升。
二、嚴格控制辦公樓的用電，白天必須關閉照明燈，不使用電腦時及時關閉電源，下班後各部室負責人要仔細檢查電腦、飲水機、照明燈等電器設備是否斷電。
三、加強宿舍管理，將各房間的電表接通並每月對各房間的用電情況進行監控，嚴禁私接電源和使用電器，有特殊情況需用電器的，需報物業部備案並上報公司領導批准。
Ⅱ 化工行業如何控製成本
一、建立完善成本控制系統
由於成本控制對象不同，其控制可區分為產品成本控制、作業成本控制、責任成本控制、質量成本控制、資本成本控制、環境成本控制等。建立和完善成本控制體系，首先要依據不同行業、不同管理要求，不同的生產組織體系，確定成本控制對象。然後按照成本控制對象，建立和完善相應的成本控制體系。
在產品製造業，一般將產品成本、作業成本、責任成本、質量成本等作為主要的控制對象，並按照不同的控制對象建立成本控制體系和子系統，從而保證成本控制系統實行多元化的管理目標。
在商品流通企業，一般將商品成本作為控制對象，並建立商品采購進價、采購運輸成本、商品持有成本、商品銷售費用、信息處理成本等控制子系統等。商品流通企業也需要從全面落實成本控制目標和責任，並利用現代計算機信息管理系統，實施有效的即時控制。
在服務行業，一般將服務成本作為控制對象，並建立提高服務質量和降低服務成本的管理機制。服務成本控制系統，一方面要有效地避免損失浪費發生;另一方面也要避免以降低服務質量為前提的減少服務成本。
二、推行質量成本控制
質量成本是為了保證必要的產品質量、服務質量而發生的成本費用。通常包括：
(1)內部損失成本。是指因生產出不合質量標準的產品，所發生的成本費用，以及這部分產品在出廠前所發生的修理、再加工、再檢驗等費用;無法利用而被廢棄的棄置費用、失敗原因調查費用等。
(2)外部損失成本。是指將有缺陷產品轉移給顧客後而發生的費用。如對不合格產品的維修、回收、交換費用、補償不合格品給顧客帶來損害的費用，處理損害賠償相關人員的費用等。
(3)外部質量保證成本。是指為顧客提供特殊的和附加的質量保證措施程序和數據所發生的費用。質量成本還包括預防成本和鑒定成本等。
質量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業暫時的利益，而是以企業長遠發展和市場競爭的視角，將成本控制與保證必要的產品質量聯系起來，保證企業的市場競爭優勢。
三、實行定額成本管理
定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。它是利用定額(材料消耗定額、勞動定額、定員、費用定額等)控製成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。
實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。與此相配套的還有「配套發料制」。它是裝配式企業在產品投產前，按產品投產批量及其消耗定額，由倉庫全部配齊後一次全部發給生產單位。如生產過程中發生丟失、損壞等情況，需要另寫申請單，報有關部門批准後處理。這樣可有效控制浪費和丟失。
四、強化成本預算約束
企業在實行全面預算管理過程中，成本預算是根據銷售預算、生產預算及利潤目標經綜合平衡後而形成的。為了使預算編制的先進合理，確保預算完成，需要建立各項成本費用的預算標准，並落實到相關部門及責任者。同時還能夠根據市場環境和企業內部變化適時作出修訂。為了適應市場環境的變化，應當盡可能建立彈性成本預算，並對費用預算實施定期的零基預算調整，確保成本預算發揮應有的作用。
五、實行全員和全過程的成本控制
企業在全員管理的活動中，需要按照員工的崗位責任和職責，設計出相應的成本目標。在實施全員成本控制過程中，首先要劃分成本控制實體，應根據企業生產工藝的特點和職能部門、各類人員的職權范圍，將企業內部劃分為若干不同層次的責任實體，形成一個縱橫相交的控制體系。
在落實控制責任時，首先根據費用的性質及責任實體職責。將成本費用劃分為可控費用和不可控費用。可控與不可控是相對而言。從這一責任實體看某項費用是不可控的;而對另一責任實體而言就可能是可控的。就某一企業來看，其內部的各項費用都應該是可控的。就某一個責任實體而言，負責控制的成本費用，只能是自身發生的可控費用，否則他難以負責控制。
Ⅲ 降低成本的方法有哪些
降低措施：
1、改善經營管理，採用新技術，提高設備利用率。
2、減少固定資產的消耗，節約原材料、燃料、輔助材料，提高勞動生產率。
3、推行定額管理，降低製造費用。
4、加強預算控制，降低期間費用。
5、實行全面成本管理，全面降低成本費用水平。
6、監督成本的形成。這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件。
成本作為商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。
成本構成內容：
1、原料、材料、燃料等費用，表現商品生產中已耗費的勞動對象的價值。
2、折舊費用，表現商品生產中已耗費的勞動資料（手段）的價值。
3、工資，表現生產者的必要勞動所創造的價值。
Ⅳ 六個降低成本的方法
1、降低購置成本。2、降低時間成本。3、降低商品流通成本與庫存量成本。4、降低運營成本。5、降低期間費用與人工花費。6、降低辦公費用與營銷費用。
①降低周期成本和勞動力成本。沒有經理，需要支付的勞動力成本將會少得多。總裁班的培訓老師說，在當代企業，要通過降低級別來減少管理人員。以前，一名經理必須管理幾名員工。在新技術時代，一名經理可以管理數十名沉沒的員工。
②降低運營成本。運營成本包括主要運營的業務成本和其他業務流程成本。主要業務成本包括即時原材料成本、即時工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其他即時費用、產品成本和期間支出。當企業提降成本花費時，通常遭遇困境，在走下坡。為什麼有那樣的規律性呢？一方面，企業運營暢順時更注重開源系統。
⑤降低商品流通成本與庫存量成本。商品流通成本，從宏觀經濟而言，包含運送成本、存放成本、管理方法成本三成本。要推行創新管理來降低期間費用。
⑥降低辦公費用與營銷費用。辦公場地要使用紙、筆等辦公室物件，卻不清楚這種幾毛與幾十元的物品，日積月累起來，便是一筆巨大的支出。
Ⅳ 化工企業如何降低采購成本
化工企業屬於典型的流程製造行業，采購業務即包含傳統生產企業的采購業務，又有自身的管理特點，對於其采購業務可以分為以下幾種類型：
1） 項目建設的采購
加強從項目預算到項目建設過程的管理，避免預算與決算差額過大。
2） 大型設備的采購
大型設備主要是指專用設備等固定資產的采購。
此類采購一般單位價值高、設備定製、采購周期長等特點，對於此類設備的采購管控主要應加強對采購合同的執行進行動態監控，按合同的執行階段進行驗收，特別要加強對預付款、按除階段付款及質保金的管理。
3） 備品、備件的采購
備品、備件主要是為保障設備的正常運行，所提供的備用品。
對於此類物料的采購應加強對計劃的用料提報到領料出庫進行管理，提高計劃的准確性及嚴肅性，從而減少庫存佔用。
4） 主、輔材料的采購
此類物料占企業總采購成本的比重大，單位成本相對較高，並且最終結算價格一般以質檢後的結果決定，要加強質檢與采購企業的結合，從而整體上保證質量及采購成本的降低。
5） 低值易耗類采購
此類物料單位價值比較低，並且為企業固定耗用的物料，建議企業設備安全庫存量，以此作為采購計劃的源頭。
Ⅵ 企業減少成本的方法有哪些
一、絕對成本控制
絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
二、相對成本控制
相對成本控制是指企業為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時，企業的利潤最高。
所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。
企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
四、定額法
定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
五、成本控制即時化
成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
六、標准成本法
標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
七、經濟采購批量
經濟采購批量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。
九、線性規劃法
線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
十、價值工程法
價值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析，使目標以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實現產品或服務的必要功能，從而提高產品或服務的價值。
十一、成本企劃
成本企劃是流行於日本企業的一種成本管理模式，其實質是成本的前饋控制，它不同於傳統的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策，調整先前的方法和步驟，而是針對未來的必達目標，據此對目前的方法與步驟進行彈性調整，因而是一種先導性和預防性的控制方式。
十二、目標成本法
「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
Ⅶ 求：化工企業如何降低生產成本及成功案例
當然可以降低成本啊.
比如對於溫度和反應時間要求嚴格的反應,如果工人對反應溫度和時間不嚴格按照規定來執行,那麼加料之後可能反應轉換率達不到要求,甚至可能發生生產事故或者最終導致危險.例如beta-萘酚的合成過程中,如果控溫不嚴格,很容易導致副產物的大量生成. 而硝化過程中,如果溫度沒有控制好,就可能引發爆炸.
其他的方法最主要的就是開發新的工藝.還有廢物利用.
比如苯磺酸的合成現在的工藝和以前的大不相同,反應轉換率也大大提高.現在精餾操作採用了填料塔以後比傳統的板式塔生產成本大大降低.利用熱泵原理,能把大量的塔頂廢熱運用到塔底加熱,節省了大量的能源消耗.
成功的案例很多.你可以上網找一下填料塔的改造實例.
Ⅷ 化工廠節能降耗的對公司的建議有哪些
行有嘉數位元組能
化工企業能源消耗過大，尤其是企業在能源使用不精細上造成浪費會大大影響企業經濟效益以及市場競爭力。對於怎麼將能源轉換為有用價值，節能降耗成為化工企業生產的重點工作，絕大多數化工企業也都會設立能源部或者節能專員來進行企業節能事務工作的開展。針對化工企業節能降耗的應對策略，行有嘉的數位元組能平台通過系統性整合實現全面綜合的節能，以此來提高企業經濟效益。
1、培養企業節能降耗意識
節能降耗非一朝一夕就能達成的，化工企業節能降耗意識的培養是全員行為，上至企業領導，下至基層員工，要進行全方面節能降耗教育學習及宣傳。企業可以通過專題講座、日常工作會議、公司宣傳欄或企業網站、郵件等形式對節能降耗工作展開教育宣傳，通過節能降耗意識的培養，讓員工認識到能耗在生產中的重要作用，把節能降耗與企業效益掛鉤，將降低能源消耗、提高能源利用率、降低生產成本等意識融入到日常工作中，可以積極推動節能降耗工作。
2、抓好能源使用管理
化工企業作為高耗能行業，很大的一部分成本在於能源消耗上。抓好能源使用管理工作，落實節能降耗的管理制度，明確能源消耗指標，可以大幅度減少能源損耗，為企業生產經營降本增效。企業可以設置能源消耗目標管理責任制，車笑畢友間簽署本工段節能降耗目標責任書，班組簽署崗位節能降耗目標責任書，明確考核制度，設置獎罰紅線，對有效實現節能降耗的車間、班組或者個人進行表揚或獎勵，而對耗能超出設定能耗下線的班組或崗位進行通報批評或處罰，通過自上而下、全員參與的形式，充分發揮節能降耗的執行力。
3、充分利用水資源
水的循環利用是節能降耗的一個重要環節，水是化工企業不可或缺的一大資源，特別是化工企業，水的用量是一個龐大的數字。從員工方面，企業應把節約用水的宣傳落實到日常工作中，給員工灌輸節約用水的思想，提高員工節能意識，認真切實做好水資源的管理，避免過度用水造成不必要的浪費。從用水管理方面，企業要推行廢水回收利用技術，如一些化工循環產業，可以將COD較低的廢水，用到其他水質要求不高的生產工藝環節，使水資源得到二次利用。或企業建設污水站，對廢水進行凈化處理，即可進行水資源循環使用，又可解環保排污問題。充分利用水資源，改善企業高度耗能的現狀。
4、重視企業熱電耗能
化工企業節能降耗的一個重要方面是對熱電數物系統的改良，為加強能源使用率，提高企業生產效能，要對企業電熱系統進行改良優化，使電熱能得到充分利用。一是淘汰單套設備，使用聯動系統，降低能耗。二是分析溫位熱源與溫度狀態的關系，通過改良配置系統，關聯機器、設備等裝置，加大能量流轉的范圍，使能量得到充分、合理的利用。另外，保持運行系統平穩生產，調節合適的生產負荷，使電能得到最充分利用，可以有效避免電力單耗過高的問題，提高企業經濟效益。
5、引進先進設備及技術
隨著社會科技發展碰槐進步，化工企業的生產技術也在日益革新。一方面，淘汰高耗能、陳舊的設備，引進先進設備，有利於提高生產運行能力，降低能源損耗，起到節能降耗的目的。另一方面，企業要充分引用先進的化工生產技術，可以派技術員去深造學習，引進國外或國內優良工藝技術，最大限度的實現節能降耗。第三方面，企業根據自身實際情況，設置切合企業生產需求的技改方案，對生產工藝或設備進行技術改造，合理利用水、汽、電等能源，優化生產。同時，企業要降低排空量，如充分利用生產系統余熱資源，作為廠內職工生活區洗浴或供暖等。通過引進先進設備及技術，有效提高能源使用率。
Ⅸ 企業降低成本方法有哪些
1、縮減業務，是最直接最有效的方法，直接手段是關閉生產線，停止經營，裁員，出售資產，不過這樣的方式會直接影響企業生產經營。
2、提高經營效率，比如對產品的設計進行優化，減少成本消耗；對機械進行改進，降低能耗；對人員進行培訓，提高生產效率；優化供應鏈，降低采購成本；強化預算管理，降低各項費用；削減不必要的開支，壓縮非必須的成本。
降低成本可以採取價值鏈分析的方法，按照價值鏈逐項分析，對於價值貢獻不大的環節進行精簡優化，降低成本。
深入推進「三零」「三省」服務，降低企業辦電成本：
一是實施大中型企業「三省」服務。省級及以上園區和納入省級新舊動能轉換項目庫的10千伏企業用戶，供電公司投資界面延伸至用戶規劃紅線。投資7862萬為39個高壓客戶建設配套電網，所有客戶分界開關、互感器由供電公司免費提供。
二是實施居民和小微企業「三零」服務。全市范圍內報裝容量160千伏安及以下居民和小微企業全面實行低壓接入，已為297戶小微企業投資到電能表，累計投入資金3741萬元。
三是為企業提供電費金融服務。推廣電e盈、電e貸、電e票等服務產品，為客戶提供低成本、方便快捷的融資渠道。為天弘化學提供變電站能源託管服務，緩解企業啟動資金壓力。為中海油倉儲項目提供30台1000千伏安變壓器租賃服務，每年可為客戶節約用能成本36萬元。
Ⅹ 化工企業的降本增效如何才能成功落地
化工企業的降本增效如何才能成功落地？
1、制定合理的規章制度和監督體系
人都是嚮往自由的，誰能在無監督的情況下一如既往地努力工作呢？好逸惡勞是人性固有的缺點。「懸梁刺股」的典故，它充分證明了一個道理：人要想達到既定目標，就要通過嚴格的外在條件，去克服自身的缺點。所以，想要依靠我們自己的主觀意識達到降本增效的目的，這只能是個無法實現的理想。要想實現降本增效，就必須制定一套合理的規章制度和監督體系。 「凡事預則立，不預則廢」，工作態度和工作計劃固然是關鍵因素，但制定合理的規章制度和監督體系，才是降本增效工作的重心。
2、強化員工節能、降本的意識
比如從節電、節水、節約低值易耗品、愛護生產工具等小事情做起，從節能降耗中提高企業利潤。其次嚴格控制固定資產的購入及庫存的保有量。應根據客戶需求決定采購計劃，以免造成因原材料積壓導致浪費的現象。
3、依靠技術改造降低成本
近年來，因原材料價格上漲、客戶降價、質量索賠等對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降本增效呢？首先企業必須樹立技術改造是降低增效重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降本增效的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在滿足產品質量要求的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目時，應注意控制技改成本，達到以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的技改管理，選擇項目的時機要把握好，立項要准確，實施要快速，在保證產品質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低技改成本，爭取早日投資早日回報。