⑴ 質量成本包括哪些方面
1、預防成本
用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
2、鑒定成本
用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
3、內部損失成本
產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
4、外部損失成本
產品出廠後因不滿足要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
質量成本的概念是由美國質量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出來的。其定義是：為了確保產品（或服務）滿足規 定要求的費用以及沒有滿足規定要求引起損失，是企業生產總成本的一個組成部分。
工作程序：
1、要深入開展質量成本管理的宣傳和學習，對主要從事質量成本管理的人員進行專門培訓，明確其職責和任務。
2、制定質量成本管理的有效標准，即確定適宜的質量成本水平。
3、編制、實施質量成本計劃，同時要對有關數據進行統計、核算與分析，對質量成本計劃的實施進行適時控制。
4、對質量成本的控制情況進行考核，並結合企業的具體情況，提出質量成本改進計劃和相應的質量成本改進措施。
⑵ 如何進行質量成本管理
質量成本是企業管理的經濟表現，是衡量體系是否有效的重要因素。對質量成本的管理有利於控制和降低企業的經營成本，能夠尋求提高產品質量的途徑和掌握質量管理中存在的問題，拓寬成本管理的道路。那麼，對企業來說，具體應如何進行成本質量管理呢？
1、建立質量成本宣傳與教育培訓工作
質量成本對大多數員工來說，是一個新課題，而在推行時涉及很多部門與人員，因此，必須加強對公司所有員工包括各級管理者和最高管理者的宣傳、教育和培訓，並考核培訓的效果。
2、建立質量成本管理體系
組織結構的設立與各職能部門的質量成本職責。
質量成本歸集的內容，應具體落實到各成本與費用。
質量成本管理的程序與方法，應遵循PDCA的方法。
實施質量成本管理所需的記錄表格及統計表、報告等。
3、編制質量成本計劃和質量成本目標
質量成本計劃是指為達成適宜的質量成本而策劃的各種措施與方法。質量成本目標應與企業的質量目標一致，並分解到各相關職能部門與層次。質量成本目標應與企
業的質量目標一致，並分解到各相關職能部門與層次。質量成本目標應包括質量成本項目內容、目標值、所採取的的具體措施、考核人及考核頻率等內容。
4、質量成本管理具體措施的實施
各部門包括最高管理層及技術工藝部應嚴格按照質量計劃與質量目標提高企業的鑒定成本和預防成本，盡可能降低內部損失和外部損失成本，加強對質量成本的控制。
5、質量成本檢查與考核
在質量成本管理體系運行過程中，應加強對各部門與層次的檢查與考核，不僅僅是在月末進行考核，在日常工作中應及時發現問題並採取糾正與糾正措施，這樣才能那有效地對質量成本進行測量與監視。
6、質量成本的記錄、統計及考核
企業應規定月度為質量成本的核算期，各部門或質量部每月月末對本月的質量成本進行統計、核算。
7、編制質量成本報告，進行質量成本分析
採用報表式、圖表式、陳述式或綜合式等形式編寫質量成本報告，並通過對質量成本總額、質量成本構成和質量成本科目與其他基數比較分析等方法進行質量成本趨勢分析，並上報企業的最高領導者。
8、質量成本改進
管理者應根據質量成本報告和分析，對沒有達到質量成本管理目標的採取措施，對已達到質量成本管理目標的進行歸納總結，並形成文件化的工作規范或管理模式。對涉及質量成本管理體系的文件進行及時更改與完善。
以上就介紹了八項企業管理質量成本的具體做法，包括：培訓、建立體系、制定計劃與目標等。企業通過管理質量成本，找到降低生產成本的途徑，從而促進經濟效益的提高。
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⑶ 怎麼開展質量成本管理-開展質量成本管理的四大方法
怎麼開展質量成本管理-開展質量成本管理的四大方法
企業如採用一套行之有效的科學管理方法,將使企業管理成 本更低,成效更為明顯,達到事半功倍的效果。下面，我為大家分享開展質量成本管理的四大方法，希望對大家有所幫助!
明確職責 加強考核開展質量成本管理，必須建立與質量體系協調一致的質量成本管理體系(包括組織機構和人員配置)
通過建立以質量責任制為核心的經濟責任制，明確規定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和許可權。切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標准(制度)、工作有檢查、考核有獎罰。
首先，質量成本目標應與質量目標有機銜接，質量成本目標應是質量目標的重要內容。
其次，在管理職責和有關質量體系文件中，規范每個職工的任務、職責和許可權，明確考核標准並堅持考核，真正體現出質量經濟性和質量成本的思想。
第三，根據企業實際確定適宜的質量成本科目，健全質量成本管理制度，明確有關部門和人員的任務、職責和許可權，使其成為質量責任制考核的內容。
第四，健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統，理順質量信息流通渠道，及時收集、分析、處理、傳遞有關質量信息，供企業領導決策時參考。
突出重點 有的'放矢
開展質量成本管理應突出重點，在對企業質量成本現狀作出充分調查的基礎上，結合行業特點和企業實際質量費用的開支情況，提出重點控制的質量成本二級科目或關鍵工序一次合格率(通過率)，使企業的質量成本管理效益明顯，從而最大限度地得到企業領導的支持，以有利於質量成本管理工作的全面推廣和開展。
ISO9000族標准提出的企業管理思想僅僅是最基本的質量保證要求，只有深刻領會標準的精髓，利用各種現代管理技術、方法和手段(包括質量成本管理原理和方法)才能使質量體系不斷完善和改進井有效地運行。
轉變觀念 走出誤區
對獲證企業來說，“取證”是參與市場競爭的“護照”，是促進企業管理上台階的手段，但不少企業是為“取證”而“取證”，未從本質上認識到“取證” 的目的是以適宜的產品質量參與市場競爭。
這是導致“質量體系說起來重要，干起來次要，忙起來不要”的根本原因。企業應徹底轉變觀念，丟掉“等、靠、要” 的依賴思想，從市場實際需求出發測算每道工序的目標成本，逐層分解落實到每一位職工;將其與職工的工資收入掛鉤，使每一位職工都切實體會到市場的壓力，樹立市場觀念。
企業應形成一種用貨幣價值的作用來激勵和調節職工積極性和創造性的競爭氣氛;廢棄非理性的決策，採用科學的管理方法，真正走出“管理是擺設”、“管理是花架子”的認識誤區。
注重培訓 提高素質
“以人為本”是質量管理的基本思想之一，它要求企業必須“始於教育，終於教育”。首先，對企業領導和有關管理人員開展質量成本管理教育，增強他們的質量成本意識。
學習的重點應放在質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在企業各項費用中所佔的比例、質量成本對企業經濟效益的影響等方面，使企業領導高度重視產品質量。
其次，對質量管理人員、有關技術人員和統計、財會人員進行教育和培訓(這些人員是質量成本管理的操作者和執行者)。培訓應分階段，以交流為主。
在開展質量成本管理的初期，主要學習質量成本管理的基本原理、概念、方法，以及質量管理的原理、方法等。在此基礎上，學員應了解和熟悉企業質量管理現狀、質量體系結構和實際運行情況，獨自提出一套質量成本管理體系，相互交流，取長補短。
然後，綜合學員的方案和意見，建立適合企業實際的質量成本管理體系。第三，隨著質量成本管理的開展，企業應針對出現的問題，組織有關人員實事求是地分析原因，採取措施，不斷改進和完善。
;⑷ 什麼是質量成本
質量成本由兩部分構成，即運行質量成本和外部質量保證成本。
高低與運行質量成本（或工作質量成本，或內部質量成本）和外部質量保證成本有關。
質量成本的概念是由美國質量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出來的。其定義是：為了確保產品（或服務）滿足規 定要求的費用以及沒有滿足規定要求引起損失，是企業生產總成本的一個組成部分。
不屬於。他將企業中質量預防和鑒定成本費用與產品質量不符合企業自身和顧客要求所造成的損失一並考慮，形成質量成本報告，為企業高層管理者了解質量問題對企業經濟效益的影響，進行質量管理決策提供重要依據。
(4)質量成本培訓應該哪些人參加擴展閱讀：
預防成本
用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
a) 實施各類策劃所需的費用，包括體系策劃、產品實現策劃；
b) 產品/工藝設計評審、驗證、確認費用；
c) 工序能力研究費用；
d)質量審核費用；
e) 質量情報費用；
f) 培訓費用；
g)質量改進費用。
鑒定成本
用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
a) 檢驗費用；
b) 監測裝置的費用；
c) 破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
內部損失成本
產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a)廢品損失；
b) 返工損失；
c) 復檢費用；
d)停工損失；
e) 質量故障處理費；
f) 質量降級損失。
外部損失成本
產品出廠後因不滿足要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a) 索賠費用；
b) 退貨損失；
c) 保修費用；
d) 降價損失；
e) 處理質量異議的工資、交通費；
f) 信譽損失。
遵循原則
1.以尋求適宜的質量成本為目的。任何企業都有與其產品結構、生產批量、設備條件、管理方式和人員素質等相適應的質量成本，開展質量成本管理的目的就是找到適宜的質量成本控制方式，來優化企業的質量成本。
2.以嚴格、准確的記錄數據為依據。實施質量成本管理非常重要的一點就是要對成本數據流進行細致的核算和分析，所以提供的各種數據和記錄必須真實、可靠，否則對決策只能起到誤導作用。
3.建立完善的成本決算體系。要對成本進行控制，就要對成本的核算有統一的口徑，應有對人工的工時、成品的加工成本、損失成本、生產定額等有統一的核算和計價標准。
工作程序
1.要深入開展質量成本管理的宣傳和學習，對主要從事質量成本管理的人員進行專門培訓，明確其職責和任務。
2.制定質量成本管理的有效標准，即確定適宜的質量成本水平。
3.編制、實施質量成本計劃，同時要對有關數據進行統計、核算與分析，對質量成本計劃的實施進行適時控制。
4.對質量成本的控制情況進行考核，並結合企業的具體情況，提出質量成本改進計劃和相應的質量成本改進措施。