當前位置:首頁 » 生產成本 » 工業成本管理理論有哪些
擴展閱讀
mbk產品多少錢 2025-06-18 18:58:04

工業成本管理理論有哪些

發布時間: 2023-02-14 06:06:00

1. 供應鏈成本管理的基礎理論都有哪些

供應鏈成本管理的基礎理論:
供應鏈成本管理雖然是90年代提出的一種新的成本管理模式,但追求其理論淵源,與前人關於成本管理的各種研究理論是分不開的。供應鏈成本管理理論基礎主要包括價值鏈理論、委託代理理論、交易成本理論和組織間成本管理理論等等。
(一)價值鏈理論
價值鏈概念由邁克爾?波特於1985年在其《競爭優勢》一書中首先提出,倡導運用價值鏈進行戰略規劃和管理,以幫助企業獲取並維持競爭優勢。價值鏈分析思想認為,每一個企業所從事的在經濟上和技術上有明確界限的各項活動都是價值活動,這些相互聯系的價值活動共同作用為企業創造價值,從而形成企業的價值鏈。比如,每一種產品從最初的原材料投入至到達最終消費者手中,要經歷無數個相互聯系的作業環節——作業鏈。這種作業鏈既是一種產品的生產過程,也是價值創造和增值的過程,從而形成競爭戰略上的價值鏈。
價值鏈分為三種:企業內部價值鏈、行業價值鏈和競爭對手價值鏈,本文主要探討的是前兩種價值鏈。企業內部在運作過程中可以分解為多個單元價值鏈,每個單元價值鏈既會產生價值,也會消耗成本。某一個價值鏈單元是否創造價值,關鍵是看它是否提供了後續價值鏈單元的所需,是否降低了後續價值鏈單元的成本。同時,任何一個企業均處於某行業價值鏈的某一段,價值鏈的上游是它的原材料或產品的供應商,下游是其分銷商或最終顧客。這種價值鏈的相互聯系成為降低價值鏈單元的成本及最終成本的重要因素,而價值鏈中各個環節的成本降低則是企業競爭優勢的來源。價值鏈分析對於成本管理理論的最大貢獻就在於它拓展了成本管理的視角,將成本管理的重心延伸到了組織邊界,不只是局限於企業內部,而是包括了價值鏈夥伴。
(二)委託代理理論
委託代理理論的核心是解決在利益相沖突和信息不對稱情況下,委託人對代理人的激勵問題,即代理問題,包括提高代理效果和降低代理成本。從廣義上說,存在合作的地方就存在委託代理關系,而供應鏈成本管理強調的就是關系管理,也就是合作與協調,因此委託代理理論為其提供了分析的理論基礎和方法框架。
根據委託代理理論來分析處於供應鏈中的企業,處於上游的企業所扮演的是代理方的角色,而下游企業是委託方角色。存在委託代理關系就必然要發生代理成本,包括激勵成本、協調成本和代理人問題成本等。供應鏈成本管理中就需要對這些成本進行分析,以期降低代理成本,優化代理效果,使鏈條間企業的關系成本最低的同時達到良好的合作效果。
(三)交易成本理論
交易成本(TransanctionCosts),又稱交易費用,最早由羅納德·科斯在研究企業性質時提出,是指交易過程中產生的成本。交易成本包括「發現相對價格的工作」、談判、簽約、激勵、監督履約等的費用。毫無疑問,利用外部資源將帶來大量的交易成本。這就需要一種「圍繞核心企業,通過信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,製成中間產品以及最終產品,最後由銷售網路把產品送到消費者手中的,將供應商、分銷商、零銷商,直到最終用戶連成一個整體的功能性網鏈結構模式」,這就是供應鏈。
根據交易成本理論對供應鏈成本進行分析,可以發現供應鏈企業之間的交易成本大致包括:
(1)尋找價格的費用;(2)識別產品部件的信息費用;(3)考核費用;(4)貢獻測度費用。
另外,供應鏈企業之間的長期合作建立在利益共享的基礎上,利益共享的一個重要依據是各企業在供應鏈整體運作中的貢獻。由於分解和考核各企業的貢獻是困難的,這時會存在索取價格超過應得價格的情況,以至於代理人的仲裁必不可少,這也是供應鏈交易成本的內容之一。因此,為了降低整個供應鏈的交易成本,企業之間應該建立緊密的合作夥伴關系,彼此信任,通過信息網路技術實現信息共享。
(四)組織間成本管理
組織間成本管理(,ICM)是對供應鏈中有合作關系的相關企業進行的一種成本管理方法。目標是通過共同的努力來降低成本。為了完成這個目標,所有參與的企業應該認同這個觀點:「我們同坐一條船」,並且要鼓勵他們增加整個供應鏈的效率而不是他們自身的效率。如果整個供應鏈變的更加效率,那麼他們分得的利潤也就更多。因此,組織間成本管理是一種增加整個供應鏈利潤的方法。由於它在很大程度上依賴於協調,所以它只適用於精細型供應鏈,因為在精細型供應鏈中,買賣雙方互相影響,信息共享程度也很高。為了使組織間成本管理行之有效,任何改進措施取得的超額利潤應該讓所有參與的企業共享。這種共享可以刺激到所有參與企業可以更好的共同合作。在供應鏈中,企業可以有三種途徑來應用組織間成本管理來協調降低成本的活動。
第一,它可以幫助企業、它的顧客和它的供應商尋求到新的方法來設計產品,以使得它可以在較低的成本下生產產品。第二,它可以幫助企業和它的供應商尋求方法在生產的過程中更進一步的降低產品成本。第三,它可以幫助企業尋求方法使得企業間的交接地更有效率。
當然,供應鏈成本管理理論基礎除了上述的理論之外,還包括博弈論、約束理論、生命周期成本理論等等,本文對這些理論不再敘述。

2. 成本管理的基礎理論有哪些,在成本管理中是如何運用的

成本管理理論就是運用管理學的理論和方法,對企業資源的耗費和使用進行預算和控制的理論、程序和方法的總稱。它源於一定的社會經濟環境。並由當時社會生產力的發展狀況所決定。21世紀以來業經營環境的變化使得傳統的成本管理模式面臨挑戰,成本管理的重心也由事中的成本控制向前進一步擴展到事前的成本預測、計劃階段,並與企業發展戰略相匹配,形成了一種新型的成本管理模式— — 戰略成本管理,它標志著成本管理理論日趨成熟。

3. 企業成本管理的理論發展

企業之間的競爭很大程度上是價格的競爭,而價格又取決於成本,甚至可以說,企業之間的競爭歸根結底是成本競爭。傳統的成本管理是適應大工業革命的出現而產生和發展的,但是,近幾年來,企業環境的巨大變化(全球競爭力增強;生產與信息技術的提高;更關注於顧客;新的管理組織形式;企業的社會政治和文化環境的改變)已導致了成本管理實務的顯著調整。
(1)成本管理理論的空間范圍:由製造成本到社會產品生命周期成本
據國外一家權威機構對其所選的高新企業的統計表明,產品的研發、製造、管理,銷售和售後服務成本的比重如下:研發成本佔55%、製造成本佔16%、管理成本佔8%、銷售成本佔15%、售後服務成本佔6%,在這樣的成本結構下,傳統的成本核算和管理已不能傳送准確合理的成本信息,而成本信息是企業高效管理所需的關鍵信息。因此,為達到成本管理的目標,成本內涵的拓展就必然成為當代成本管理的顯著特徵,也就是說,成本管理的空間范圍由製造成本拓展到了社會產品生命周期成本。
(2)成本管理理論視野:由日常經營管理到戰略成本管理
戰略成本管理是通過戰略性成本信息的提供與分析利用,以促進企業競爭優勢的形成和成本持續降低環境的建立,是傳統成本管理對競爭環境變化所作出的一種適應性變革,是當代成本管理發展的必然趨勢。甚至可以說,現代成本管理體系以戰略成本管理為理念指導,以價值鏈分析為基礎,以作業成本法和成本企畫為方法論指導,以全面質量管理為提高顧客價值的目標與保障的一個成本系統工程。
(3)成本管理理論的控制環節:從下游延伸至上游
被譽為現代成本管理理論的兩朵奇葩的作業成本管理與成本企畫,從中游和上游對成本實施「改善控制」與「革新控制」,與傳統的從下游入手對成本進行「維持控制」形成鮮明對比。作業成本管理通過盡可能消除「不增值作業」,改進「增值作業」,優化「作業鏈」和「價值鏈」,達到最終增加「顧客價值」和「企業價值」的目的。作業成本管理是企業成本管理領域一項革命性變革。「成本企畫」是日本人倡導的一種有助於達成高品質、多功能、低成本的成本管理方法,旨在企業策劃、開發產品時,設定符合顧客需求的品質、價格、信賴性及交貨期等目標,並通過從上流到下流的所有過程,同時實現那些目標的綜合效益。「
(4)成本管理理論導向:由「生產導向型」向「市場導向型」轉變
成本節省是力求在工作現場不徒耗無謂的成本和改進工作方式以節約本將發生的成本支出,它表現為「成本維持」和「成本改善」兩種執行形式,是成本降低的一種初級形態。而成本避免的基本思想是立足預防,從管理的源流來挖掘成本降低潛力,屬於成本降低的高級形態。「零基預算」這樣的成本避免只是局限於單一價值管理的思路,美國的「成本設計」與日本的「成本企畫」模式則在成本避免上走出了獨特的一步。現代成本避免的實質是「成本革新」。進而形成針對產品全生命周期業務過程以成本節省和成本避免這兩種基本思想,綜合工程方法、組織措施和會計計量的多樣化手段實施成本控制的廣義成本控制思想.
(5)成本管理理論的成本降低形態,由成本節省到成本避免
成本節省是力求在工作現場不徒耗無謂的成本和改進工作方式以節約本將發生的成本支出,它表現為「成本維持」和「成本改善」兩種執行形式,是成本降低的一種初級形態。而成本避免的基本思想是立足預防,從管理的源流來挖掘成本降低潛力,屬於成本降低的高級形態。「零基預算」這樣的成本避免只是局限於單一價值管理的思路,美國的「成本設計」與日本的「成本企畫」模式則在成本避免上走出了獨特的一步。現代成本避免的實質是「成本革新」。進而形成針對產品全生命周期業務過程以成本節省和成本避免這兩種基本思想,綜合工程方法、組織措施和會計計量的多樣化手段實施成本控制的廣義成本控制思想。

4. 生產成本管理都有哪些原則

生產成本管理是通過成本的計算分析,真實地反映出產品的成本,通過成本控制來加強成本管理,達到降低成本提高經濟效益的目的。生產成本管理是現代企業市場競爭必要的環節,實現生產成本的降低,除了運用高效的管理手段提高效率外,還有重要的一點是高新技術在生產中的運用,進行設備更新和改造。只有把科技成果運用到生產中,才會發揮它的生產力功能,為企業創造更多的經濟效益,間接創造更多的社會效益。
生產成本管理的原則:
降低生產成本是提升現代製造業的核心競爭力的必要手段之一,但如何有效、系統地降低成本、控製成本卻不是一件簡單的事。本文結合成熟的和最新的理論研究成果以及本人的工作實踐、體會,認為生產成本管理應遵循以下三項基本原則:
一、標准成本中心與非標准成本中心相區分原則
企業生產成本管理,其實質首先是一種業績管理,即業績評價行為。而業績評價依管理人員所負責任的內容不同,可以劃分為成本中心、利潤中心、投資中心。成本中心就是以達到最低成本要求為目標的企業中的一個單位。利潤中心是以凈利潤為目標,投資中心以投資收益率為責任目標。企業的生產部門,作為一個成本中心,應當將標准成本中心與非標准成本中心即費用中心區分開來,分別考核其所發生的成本。
標准成本中心,就是所生產的產品穩定而明確,並且已經知道單位產品所需要的投入量的責任中心。通常,標准成本中心的典型代表是製造業工廠、車間、工段、班組等。在生產製造活動中,每個產品都可以有明確的原材料、人工和製造費用的數量標准和價格標准。因此,標准成本中心的考核指標,是既定產品質量和數量條件下的標准成本。
而非標准成本中心即費用中心,通常被用於管理那些產出物不能用財務指示來衡量,或者投入和產出之間沒有密切關系的單位。這些單位包括生產的行政管理部門以及企業的高級行政管理部門。通常,使用費用預算來評價費用中心的成本控制業績。
二、成本差異調查與成本差異糾編相結合原則
生產成本管理既是業績管理,也是一種行為的管理,它不僅需要將標准成本中心與費用中心區分開來,而且還需提供成本控制報告。同時有效的成本管理還需要通過差異調查。找出發生偏差的原因,提出糾正偏差的措施。成本控制報告只能使人們注意到偏離目標的表現,只是指出了問題的線索。要想收到降低成本的實效,只有通過調查研究,找到原因,分清責任,才能採取糾正行動,發生偏差的原因很多,大致可以分為三類:
1、執行人的原因,包括過錯、沒經驗、技術水平低、責任心差、不協作等。
2、目標不合理,包括原來制定的目標過高或過低,或者情況變化使目標不再適用等。
3、實際成本核算有問題,包括數據的記錄、加工和匯總有錯誤,故意的造假等。成本指標具有很強的綜合性,無論哪一項生產作業或管理作業出了問題都會引成本失控。糾正偏差的措施通常包括:
1、重新制定指標或修改指標;
2、採取組織手段,重派任務或進一步明確職責;
3、採取人事管理手段,選拔和培訓主管人員或者撤換主管人員;
4、改進指導和領導工作,給下屬以更具體的指導和實施更有效的領導。
三、絕對成本控制與相對成本控制相兼顧原則
生產成本管理還必須突破「部門」觀念,即生產成本管理是整個企業成本管理的一個組成部分。生產成本管理,既要考慮控制絕對成本,又要從整個企業發展戰略的角度考慮降低相對成本。
絕對成本控制通常也稱為「成本控制」,其原則可以包括以下四條:
1、經濟原則。
是指因推行成本控制而發生的成本,不應超過因缺少控制而喪失的收益。為建立某項控制,要花費一定的人力或物力,付出一定的代價。這種代價不能太大,不應超過建立這項控制所能節約的成本。
經濟原則要求成本控制具有實用性。只有通過適當的計劃工作、組織工作和領導工作來糾正脫離目標的偏差,才能證明成本控制系統是有用的。
經濟原則要求在成本控制中貫徹「例外管理」原則對正常成本費用支出可以從簡控制,而格外關注各種例外情況。例如,對脫離標準的重大差異展開調查,對超出預算的支出建立審批手續等。
經濟原則要求成本控制系統應具有靈活性。面對已更改的計劃,出現了預見不到的情況,控制系統仍能發揮作用,不至於在市場變化時控制系統成為無用的「裝飾品」。2、因地制宜原則。是指成本控制系統必須個別設計,適合特定企業、部門、崗位和成本項目的實際情況,不可照搬別人的做法。
適合特定企業的特點,是指對大型企業和小型企業,老企業和新企業。發展快和相對穩定的企業,這個行業和那個行業的企業,以及同一企業的不同發展階段,其管理重點、組織結構、管理風格、成本控制方法和獎金形式都應當有區別。
適合特定部門的要求,是指銷售部門、生產部門、技術開發部門、維修部門和管理部門的成本形成過程不同,建立控制標准和實行控制的方法應有區別。適合職務與崗位責任要求,是指總經理、廠長,車間主任、班組長需要不同的成本信息。應為他們提供不同的成本控制報告。
適合成本項目的特點,是指材料費、人工費、製造費用和管理費用的各明細項目,以及資本支出等。有不同的性質和用途,控制的方法應用區別。
3、全員參加原則。成本控制是全體職工的共同任務,只有通過全體職工的協調一致的努力才能完成。為了調動全體員工成本控制的積極性,應注意以下問題:(1)需要有客觀的、准確的和適用的控制標准。(2)鼓勵員工參與制定標准。(3)讓員工了解企業的困難和實際情況。(4)建立適當的激勵措施。(5)冷靜地處理成本超支和過失。
4、領導推動原則。由於成本控制涉及全體員工,並且不是一件令人歡迎的事情,因此必須由最高領導來推動。成本控制對企業領導層的要求是:(1)重視並全力支持成本控制。(2)具有完成成本目標的決心和信心。(3)具有實事求是的精神。(4)以身作則,嚴格控制自身的責任成本。降低相對成本,又稱「成本降低」。是指為不斷降低成本而持續作出努.力。競爭對手的存在,促使每個企業要為提高業績而不斷降低成本,進行不斷的持續的努力。
降低相對成本的原則通常包括:
1、以顧客為中心原則。必須統一規劃產品的交付時間、質量和成本。同時做到更快、更好和更便宜。要在無損於產品質量的條件下降低成本。產品成本的降低不允許產品的粗製濫造。
2、作業成本分析原則。降低成本不僅指降低生產成本,還包括要求降低企業其他作業的成本,如研究與開發、設計、營銷、配送、售後服務等成本。降低成本不僅要降低生產和其他作業成本。還要降低管理費用和財務費用的降低。降低成本不僅指降低企業本身的成本,還要考慮供應商的成本和客戶的成本。
3、關注產品單位成本原則。由於總成本的增減與生產能力利用率的升降有關,真正的降低成本是指降低產品的單位成本。
4、要靠自身的力量降低成本。市價變動、稅收減少等原因也會導致成本降低,但成本降低的根本途徑在於企業通過自身努力來降低成本。
5、要持續地降低成本。降低成本不應是的權宜之計,而應是企業的根本方針,應持續不斷的進行。
降低相對成本就是「做正確的事」,控制絕對成本就是「把正確的事做正確」。在現代市場經濟條件下。必須立足於企業的外部環境和企業的整體發展戰略,既要降低相對成本又要控制絕對成本。
綜上所述,以此三原則來「宏觀地」組織現代製造業企業的生產成本管理。有望形成企業的「成本優勢」,提高企業的核心競爭力。

5. 成本控制的理論方法有哪些

成本控制主要手段有:
1、絕對成本控制
絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。
標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
2、相對成本控制
相對成本控制是指為了增加利潤,要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。
實行這種成本控制,一方面可以了解在多大的銷量下收入與成本的平衡,另一方面可以知道當的銷量達到多少時,的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法,它不僅是基於實時實地的管理思想,更是從前瞻性的角度,服務於戰略發展的管理來實現成本控制。
3、全面成本控制
全面成本控制是指對生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、內所有員工參與的成本控制。
應圍繞財富最大化這一目標,根據自身的具體實際和特點,建立管理信息系統和成本控制模式,確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系,實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
4、定額法
定額法是以事先制定的產品定額成本為標准,在生產費用發生時,就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額,讓管理者及時採取措施,控制生產費用的發生額,並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
5、成本控制即時化
成本控制即時化,就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量,經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格,經過計算機的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
6、標准成本法
標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎,用標准成本與實際成本進行比較,核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法,也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
7、經濟采購批量
經濟采購批量,它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下,使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
8、本量利分析法
本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的,主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具,也是管理會計的一項基礎內容。
9、線性規劃法
線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法,線性規劃方法是進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支,理論上最完善,實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題,即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用,以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
10、價值工程法
價值工程,指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析,使目標以最低的總成本(壽命周期成本),可靠地實現產品或服務的必要功能,從而提高產品或服務的價值。
11、成本企劃
成本企劃是流行於日本的一種成本管理模式,其實質是成本的前饋控制,它不同於傳統的成本反饋控制,即先確定一定的方法和步驟,根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策,調整先前的方法和步驟,而是針對未來的必達目標,據此對目前的方法與步驟進行彈性調整,因而是一種先導性和預防性的控制方式。
12、目標成本法
「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法,目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本,以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢,然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。

6. 成本管理研究的成本管理的五大理論

20世紀80年代,Ostrenga全面地論述了全面成本管理的理論思想和構成全面成本管理的管理過程 分析 、ABC、連續改善等主要方法,認為要在一個企業中實現全面成本管理,首先要從管理過程分析的角度,全面審視企業現有的經營過程,並從中尋找存在的 問題 ;其次要持續改善,全面地持續不斷地進行改進。 這些成本管理的理論和方法是在新的經濟環境中產生的,它們突破了傳統成本管理理論和方法的局限性,能夠比較准確地反映產品的成本,為決策者作決策提供科學依據。但是,我們還應該看到這些理論和方法也不是盡善盡美的,它們各自還存在著許多巫待解決的問題,需要不斷的完善;另外,各方法之間也缺乏一定的系統性,需要後來人投入更大的精力將各種方法進行整合。