A. 我要加工一件45#鋼,規格100*80*60的鐵塊,要求6面角尺,請問怎麼計算成本
基本的幾個成本
1.材料費
2.加工費
3.物流費（含包裝+運輸）
4.管理費
5.利潤
B. 一般的鋼結構加工費怎麼算啊
視鋼材市場行情而定，目前鋼材上下幅度一般大概價在5000左右，加工費熱軋的950上下，焊接的1200上下。僅供參考
C. 鋼材熱處理加工企業成本怎麼核算
【問題】 我公司是鋼材熱處理加工企業，別的公司把鋼材運到我公司，我公司沒有鋼材的所有權，只是負責進行加工處理，僅收加工費。在核算成本時該如何設置科目？我公司雖然沒有鋼材所有權，但是鋼材從我公司進出，是否也要做材料賬？ 【解答】 通常按照實際運作模式分兩種核算方法。 （1）委託加工協議中只約定了提供的主材數量和應該交付的加工產品數量的，對所收到的材料只作備查登記，不核算其價值。你單位（加工企業）只核算發生的輔料價值和人工、製造費用等加工成本，借記「生產成本」，貸記相關科目。完工產品價值實際上也不包含主材價值，借記「產成品」或「受託加工產品」，貸記「生產成本」。交付加工產品時，也只確認應收的加工費，借記「銀行存款」、「應收賬款——加工費」等，貸記「主營業務收入——加工費收入」等。 （2）委託加工協議中不但約定了所提供材料的數量，還提供了材料價格以及加工產品的數量及價值，或者企業自身生產某產品並受託加工同一產品，那麼加工企業就可以在收到材料時借記「受託加工材料」，貸記「應付賬款—應付受託加工材料款」，在實際領用時借記「生產成本」，貸記「受託加工材料」，發生的其他輔料和人工成本等按自身生產的成本核算方式核算即可（核算為生產成本及製造費用）。單獨接受委託加工產品的，按照《企業會計制度》規定，工業企業接受外來原材料加工製造的代製品和為外單位加工修理的代修品，在製造和修理完成驗收入庫後，視同企業的產品，在庫存商品科目核算；可以降價出售的不合格品，也在該科目核算，但應當與合格商品分開記賬。自產並同時受託加工產品且無法實際分清的，可以統一視為自產產品，完工入庫時，借記「產成品——#產品」或「庫存商品——#產品」，貸記「生產成本」等。加工產品交付委託方時，要按銷售處理、結轉銷售成本，並同時結轉應付受託加工材料款、確認加工業務收入，借記「主營業務成本——受託加工業務成本」（該明細是為區別其他主營業務成本）、貸記「產成品——#產品」、「庫存商品——#產品」等；借記「應付賬款——應付受託加工材料款」、「銀行存款」、「應收賬款——應收加工費」等，貸記「主營業務收入——加工業務收入」、「應交稅費——應交增值稅（銷項稅額）」。 需要注意的是，在第二種情況下，企業要注意規范核算，最好能將受託加工部分和自產部分分別核算，以降低稅務風險。
D. 加工成本如何計算
可以從幾個方面來考慮
1.原材料費用包括（外購零件 ，采購材料下料自製零件），前提是要做好基礎工作。
2.加工費 （全部工序外發加工費，部分工序外發加工）
3.共同費用的分攤（工資 折舊 機物料）等，可以用工時法分攤，如實在不好分可以用產值法。
4.其他費用均攤。
做好生產核算成本基礎工作比如
1.每個零件或按圖號的原料成本核算，從下料開始算，要分攤損耗，像鋼板，鋼管等
2.外發加工費的核算，核算到每個零件，
3.共同費用的分攤，工資等就是按這個零件加工的小時分攤。前提是當月各零件或按圖號工時單要齊全和正確，
上面就是成本核算需要提供的資料，這些就是要做好的基礎工作。這要專門的成本會計核算，光靠主辦會計核算是來不及做的。當然產量很少的話就比較好計算的。
如果公司有多種原材料和配件，生產的型號尺寸都不一樣，按每個產品名稱哪或是按圖號來計算成本，從采購進來的原材料到零件，都要寫上材質號，從 生產單號到每一張領料單都要寫上產品名稱或圖號和生產批次，就是每個生產步驟都能看出生產哪個產品和那個批次的產品，包括外發加工件。按技術部門的工序步驟設計成本核算單，比如說用什麼材質的哪個規格的哪幾種原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪幾道工序外發加工以及加工成本等等
E. 鋼材的費用怎樣計算，有幾種方法
方法一般都是實際投入價值多少的原材料+工人工資+生產發生的製造費用。總之，把有構成產品的成本的項目一加就可以得到總價值，然後按數量分配，可以知道單價。
1、 T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中：T為生鐵成本 X為鐵礦石價格（1500元/噸） Y為焦炭價格 (2000-2100元/噸) Z為添加劑與高爐折舊總費用（300-350元/噸） 1.6即煉一噸鐵需要的鐵礦石量0.5即煉一噸鐵需要的焦炭量
2：生鐵→熱軋1000元鐵水→鋼水→鋼坯（成本500元/噸）；鐵水→鋼水→薄板坯連鑄連軋（成本1000元/噸）；鋼坯→加熱軋制（成本500-600元/噸）；）生鐵到熱軋總共是1000元左右
3：生鐵→螺紋生鐵→鋼水→小方坯→螺紋（成本300-500）螺紋的成本跟熱板的成本相差在500左右
4：熱軋到冷軋熱軋→酸洗（200元左右）酸洗→軋硬，酸洗→退火板（為300-350元）退火後→冷軋（為300-350元）共計800-1000元
目前，X按1500元/噸，Y按2000元/噸計算，那麼生鐵成本為3700-3750元/噸，鋼水成本在3900左右，鋼坯成本在4000-4100左右，螺紋成本約在4300，帶鋼成本4500，熱軋成本4800，冷軋成本5600。
F. 鋼鐵企業的生產成本怎麼計算及分攤
根據鋼鐵企業生產工序連續生產、順序加工的特點，產品成本計算一般採用「逐步結轉分步法」。
基本生產工序的產品成本，按照向下游工序的實際運送量和實際成本，分步結轉為下游工序在產品、半成品和產品的原料及主要材料。輔助工序的產品和勞務，按照輸入使用單位的實際數量和實際成本，結轉為使用單位的燃料及動力等成本。基本工序生產成本費用歸集後，根據產成品和半成品的產量，計算商品產品總成本和各產品品種單位成本。
鋼鐵企業按照標准成本、計劃成本、模擬市場價等非實際成本結轉產成品成本的，應當在每月末匯總實際成本與非實際成本的差異，按受益原則分配至各工序的相應成本項目。
煉焦工序和含有伴生（共生）金屬的冶煉工序以聯產品為對象進行成本核算。煉焦工序一般採用「系數法」在全焦、煤氣和焦油等產品中進行成本分配；含有伴生（共生）金屬的冶煉工序一般採用「系數法」在鋼鐵產品和伴生（共生）金屬產品中進行成本分配。
「系數法」計算方法如下：
1．某產品成本積數＝某產品成本系數×產品產量；
2．某產品總成本＝某產品成本積數÷全部產品成本積數之和×全部商品產品總成本；
3．某產品單位成本＝某產品總成本÷某產品產量。聯產品系數的確定，一般以產品生產工藝流程、產品結構、產品收率和市場價值為基礎，採用經濟比值法等確定。聯產品系數的確定方法一經確定，不得隨意改變。期末，將產成品成本按照產品品種進行結轉。
G. 請教鋼結構加工費如何算
（一）工程施工 相當於生產企業的「生產成本」科目。主要核算各項目成本及毛利。下面設置「合同成本」和「毛利」兩個二級明細科目。
1、工程施工-合同成本，核算工程合同成本
在合同成本下，設置以下明細科目
（1）人工費（項目/部門核算）
（2）材料費（項目/部門核算）
（3）機械使用費（項目/部門核算）
（4）其他直接費（項目/部門核算）
（5）分包成本（項目/部門核算）
（6）間接費用
間接費用下設下列明細科目
管理人員工資（項目/部門核算）
職工福利費（項目/部門核算）
固定資產使用費（項目/部門核算）
低值易耗品攤銷（項目/部門核算）
辦公費（項目/部門核算）
差旅費（項目/部門核算）
財產保險費（項目/部門核算）
工程保修費（項目/部門核算）
排污費（項目/部門核算）
勞動保護費（項目/部門核算）
檢驗試驗費（項目/部門核算）
外單位管理費（項目/部門核算）
材料整理及零星運費（項目/部門核算）
材料物資盤虧及毀損（項目/部門核算）
取暖費（項目/部門核算）
其他費用（項目/部門核算）
2、工程施工-毛利，核算工程毛利
具體的設置根據企業需要選擇，不一定非要設置這些會計科目。特別是間接費用，有些不需要的可以不予以設置。
H. 模具鋼材加工費是怎麼演算法
材料費，按照實際用量，加一定比例的損耗量；
加工費，主要算人工、設備損耗等
最後再加一些管理費、利潤、稅費等等。
材料成本主要包括人工成本、運輸成本、消耗成本以及稅收等等。成本材料的計算方法主要有：
I. 普通鋼結構構件的加工費怎麼算出來的
鋼結構分很多種，不同工藝的加工費不同的,運輸要看距離，加工費一般1000上下/m2不等，這個是大概僅供參考的！以實際廠家報價為准喲。