① 企業應如何控制倉儲成本
1、提高倉儲各環節的效率、建立健全倉儲制度
在倉儲的各個工作環節中，由於實際功效不一，所耗費的勞力、機械設備損耗、燃料費也是不同的，提高各環節的工作效率，可以從整體上降低倉儲成本。
2、採取有效的儲存定位系統
儲存定位指的是被儲存貨物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約找尋、存放、取出貨物的時間，節約不少物化勞動及活勞動，而且能防止出現錯誤，便於清點及實行訂貨點訂貨的管理方式，達到降低倉儲成本的目的。
3、運用現代化的儲存保養技術
儲存貨物的質量完好、數量准確，在一定程度上反映了倉儲的質量。但由於貨物的品種多、數量大、貨物特性不同，產生損耗的原因和具體情況也不同。為了避免和降低貨物的損耗，倉儲管理時應了解損耗發生的原因，認真做好商品在庫檢查工作，採取有效的措施，採用現代化的儲存保養技術。
(1)通用公司是如何控制庫存成本擴展閱讀
倉儲成本分成以下幾類：
（一）保管費
為存儲貨物所開支的貨物養護、保管等費用，它包括：用於貨物保管的貨架、貨櫃的費用開支，倉庫場地的房地產稅等。
（二）倉庫管理人員的工資和福利費
倉庫管理人員的工資一般包括固定工資、獎金和各種生活補貼。福利費可按標准提取，一般包括住房基金、醫療以及退休養老支出等。
（三）折舊費或租賃費
倉儲企業有的是以自己擁有所有權的倉庫以及設備對外承接倉儲業務，有的是以向社會承包租賃的倉庫及設備對外承接業務。自營倉庫的固定資產每年需要提取折舊費，對外承包租賃的固定資產每年需要支付租賃費。
② 倉庫如何降低庫存成本
降低庫存成本通用的做法是加大庫存原料的周轉率，
1、合理設定庫存上限，根據使用情況設立庫存最高量，達到最高量則停止該原料的采購。
2、整頓庫存，清理超長期庫存、霉爛庫存、不可使用庫存等呆滯庫存。
3、優化庫存存放方式，根據不同物品的特性選擇不同的堆放方式，使倉庫使用率最大化。
4、堅持先進先出法，可降低因價格而導致的庫存損失。
5、優化人力資源，合理設定倉庫管理人員數量，減少人力成本。
6、倉庫位置、大小的設定合理，根據生產特點，合理選擇倉儲位置、倉庫大小，減少運輸成本。
③ 如何降低庫存成本
在企業經營過程中，降低庫存成本單靠某一部門是絕對不行的，是協作的過程，減少庫存周期與庫存數量才是關鍵。如果要單獨的從倉庫意義上講，大概可以有以下方法：
1、立體空間利用
2、轉換生產過程庫存為交接
3、對采購物品限期供應
4、布局流暢
5、增加/減少必要/不必要的設備設施
6、引進erp
④ 公司如何控製成本
企業如何降低成本
1.靠現代化的管理降低成本
要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2.靠技術改造降低成本
近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。
3.靠深化改革降低成本
深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。
4.靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。
一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。
5.靠優化結構降低成本
一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。
二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。
⑤ 企業成本控制的方法有哪些
企業成本管理的重要性有以下幾點：
1、工廠企業要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益，以取得持續性的競爭優勢，那麼就是要努力提升自己的競爭優勢，必須精打細算，加強成本管理控制，努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。
2、工廠企業的經營管理離開不兩件事：提升營業額，降低成本。企業要發展，離不開銷售，按理說，銷售越好，營業額越高，企業的發展就越大，事實上，銷售好，營業額高，還需重視一個重要的因素，就是成本的控制。
3、一般情況下，成本降低的幅度，要比利潤增加的幅度要大，即成本降低10%，利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存各個階段。
4、良好的成本控制管理可以降低產品成本，提高企業生產能力和資源利用率，提高市場競爭能力，促進企業改善經營管理，有利於企業的持續發展和改進，最終提高企業盈利能力。
如何進行成本管理
1、全面成本管理操作指導
成本管理職能是互相聯系和互為補充的。成本預測是成本決策的前提，成本決策是成本預測的結果。成本預算是成本決策所確定目標的具體化。成本控制是對成本預算的實施過程進行全面監控，保證決策目標的實現。
2、成本管理的實施方案
構建一個成功的高效全員的真正能令企業成本有大幅度降低改善，同時促進生產物流等整個企業管理規范化、上檔次的——全面完整准確科學及時達到控制目標的現代成本管理控制系統！
•第一步：首先理順與成本密切關聯的采購——倉儲——銷售——車間統計等整個企業業務，達到標本兼治；
•第二步：重新規劃設計成本項目、流程等，設計一個完備的科學的成本核算體系；
•第三步：真正啟用成本預測、預算——控制——分析——考核全部功能，構成成本管理系統；
•第四步：從源頭開始，同時動用生產、物流、人力資源等10大部門參與；
•第五步：費用和成本同時設計、同時控制，同時降低，做到全員成本管理。
•第六步：真正用起：成本性態、責任成本、量-本-利、成本中心等現代西方成本管理方法。
•第七步：重新規劃設計組織、崗位、流程、表單、制度等成本管理全套執行體系，確保執行。
•第八步：在上述7步的基礎上，輔導ERP或者成本管理軟體的實施應用。
3、成本控制的六大方法
定額成本法：材料定額，工時定額、人員定額。
標准成本法：直接材料標准成本，直接人工標准成本，製造費用標准成本。
目標成本法：目標售價、目標利潤、目標成本。
作業成本法：資源對象分析、成本對象、成本動因。
價值工程發法：價值工程、價值分析。
減少浪費法：消除七大浪費、消除不增值活動。
⑥ 如何降低企業庫存成本
降低庫存成本的最佳方法是採用精益生產，精益生產能有效解決工廠八大浪費：
1、製造過早(多)的浪費；
2、庫存的浪費；
3、不良修正的浪費；
4、加工過剩的浪費；
5、搬運的浪費；
6、動作的浪費；
7、等待的浪費；
8、管理的浪費。
解決浪費，是降低成本的關鍵。
【庫存的浪費】
一、定義：
庫存是生產過程中停滯物料的總稱。庫存可以按照種類、位置、庫存成因、庫存用途等分成若干類，但今天我們研究浪費，為簡便起見，只把它分為原物料、在製品WIP、成品三大類。
二、庫存損失分類。
在精益生產及豐田生產方式里，庫存是浪費，是不該被保有的，而我們認為庫存造成的損失，可以分為以下三大類：
1、表面損失。
（1）產生不必要的搬運、堆積、放置、找尋、防護處理等浪費的動作。
（2）佔用過多倉庫場地及場地建設的浪費。
（3）保管費用。
2、潛在損失。
（1）佔用流動資金，降低資金周轉率。
（2）需要額外承擔資金利息。
（3）市場變動時有銷售不出去的風險。
（4）在庫物品劣化變質的風險。
3、意識方面的損失。
掩蓋問題，造成假象。當庫存的水位高漲時，管理者就感受不到問題的嚴重性而失去了改善的機會。正因為這么多損失，所以精益生產才強調降低庫存，以零庫存為目標。
三、改善方法。
1、轉變觀念。
不要認為庫存是想當然，不要認為大量庫存才保險。也不要用現在的資產負債表來迷惑自己，要認識到庫存是企業的負擔和罪惡。
2、系統改善。
庫存降低可以促進改善。通常通過降低庫存來倒通企業內各環節進行改善，我們研究的各種方法工具都是或直接或間接為降低庫存這個指標服務的。比如說用看板管理法可以有效控制或大幅降低製造系統內庫存，但之前要有5S、節拍生產、一個流、平準化作保證，而要想節拍生產就要先產線產能平衡改善。要想一個流，就要先Cell，而Cell之前要以多能工、設備小型化、標准化的作業及靈活的組織體系作保障。
實際上整個精益生產或者整個豐田生產方式實現的重要途徑就是通過降低庫存來體現問題而謀得改善以臻於完美。
所以降低庫存是個系統工程，要從上面說的各個方面對企業進行改善，體質進行增強，當企業體質增強了，庫存自然也會降低。
四、降低庫存成本的步驟：
1、觀念宣導，讓大家認識到庫存是罪惡的。
2、降低庫存目標KPI訂定。
3、導入JIT，用一個流和後拉式生產方式可以有效控制庫存。
4、記得庫存管理中的「三不」。
（1）不大批量生產。在排生產工令時，盡量排小批量生產，並且不要給現場太多自由生產的權利，比如周工令。
（2）不大批量搬運。要加快物流速度，及時小批量搬運。
（3）不大批量采購。
⑦ 庫存成本控制措施都有什麼內容
庫存成本控制措施：
減少不可以用的庫存。雖然很多時候庫存是必須要存在的，但並不是所有的庫存都能發揮其作用來滿足生產或交貨的需要，或者說這些庫存在一定的時間內是不可以用的。因此，降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可以用庫存的量。對於一個企業來說，在途庫存、淤滯庫存、預留庫存(可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨)、在製品或者是待檢品都是不可以用的庫存。庫存管理的目標之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。整批交貨的訂單對客戶來說可以大大降低其庫存的水平，但是對供貨方來說卻是不小的壓力，所以企業對此類訂單必須要嚴格控制。在確實必需的情況下，才能向客戶提供整批交貨的服務。而且，應該定期檢查預留庫存的情況，加強與銷售部、財務部及客戶之間的溝通，盡快消除因付款、客戶項目延期等原因造成的預留庫存。
選擇好的供應商對企業是至關重要的。如果淤滯庫存能夠經過再加工而提高銷售的機會，則與供應商的合作，對淤滯庫存的再加工也是一個較好的處理手段。但是如果供應商的這個物料老是出現類似質量問題，導致甲公司無法預計可用庫存及正常生產，則應該考慮更換供應商。
採用合適的庫存訂貸方式對庫存控制也是至關重要的。其中，PMC（生產物料控制系統）在整個生產中起著承上啟下的作用，不僅要隨時對物料進行跟蹤，要十分清晰的判斷哪些物料即將出現缺貨，而且應該立即做出缺貨反應。PMC採取的積極有效的措施將極大地提升企業的管理效率。而一般來說，PMC控制的手段通常包括以下三點：
1、控制數量，以滿足生產量的需求；
2、控制進度，以滿足生產期的需求；
3、控制差補，以滿足核銷和結賬的需求。
PMC根據庫存訂貨系統，首先需要解決何時補貨以及每次補多少貨的問題。正確的庫存補貨的方式可以大大降低安全庫存量，對整體庫存水平的控制是非常重要的。通常對不同的物料可以通過兩種方法考慮何時補貨：
第一種就是當某種物料的庫存量達到預先設定的水平時進行補貨；
第二種動態補貨法對管理者的要求比較高，它是通過對現有庫存量及未來一定時期內的需求預測數量的平衡，來決定當前是否要生成采購訂單進行補貨。
企業可以根據庫存物料的重要性決定不同的補貨方式：通常C類庫存物料採用定量補貨法；而A類物料採用動態補貨法。這樣的管理方式使得企業將大部分的時間和精力放在重要物資的管理上，對提高訂單的交貨率及降低庫存量有顯著的作用。另外，控制采購數量是降低庫存的一個重要手段。
⑧ 如何正確控制庫存成本
正確控制庫存成本過程為：
一、物流管理內容及庫存成本控制的重要性
企業管理工作的重要內容之一就是要考慮如何為企業開源節流。銷售部門作為企業的利潤中心對企業的開源有著重要的作用，物流部門作為企業的成本中心對企業的節流也同樣重要。良好的物流管理可以通過提高庫存周轉次數、加快資金回轉、降低運營成本、改善客戶服務水平等方法節約企業的成本支出，通過節流增加企業的利潤。
一般來講，企業物流的管理內容包括以下幾個方面：客戶服務、庫存控制、采購管理、倉儲管理和運輸控制。現在，越來越多的企業開始重視並強調一體化物流的管理方式，也就是通過合理協調各部門的運作，適當制定和調整各部門的業績目標，來達到整體的業績標准。
二、庫存成本控制的內容
成功管理庫存並合理控制其成本的首要一點是對庫存及其成本構成有正確且全面的認識，因為庫存成本的隱蔽性，使得管理人員對其認識總是片面的，常常會忽略一些重要的方面。
庫存按其是否可用可分為可用庫存和不可用庫存，可用庫存是指那些可以隨時用於生產或者訂單交貨的庫存；不可用庫存則是指那些在短時間內無法用於生產或交貨的庫存，例如運輸過程中的在途庫存、生產線上的在製品、倉庫中的淤滯庫存（即銷售的機會非常小）和預留庫存（為客戶的訂單預留但還沒有交貨）。
庫存按其存在形態又可分為原材料、在製品包括半成品、產成品、維修備件、在途庫存、寄售庫存。不同形態下的庫存其管理方式和目標是不完全一樣的。例如原材料庫存的管理強調的是生產計劃的准確、原材料計劃的及時、供應商交貨的快速和穩定，降低原材料庫存也應相應從這些方面來入手。而在製品或者是半成品的庫存量控制則需要通過制定合理的生產線工作節拍、使物料在生產線上連續而均勻地流動、減少在製品的等待時間、合理布置生產線的位置以物料在生產過程中的轉移距離等措施來實現。
三、庫存成本控制的具體措施
對庫存成本的控制具體可以從以下幾個方面展開：
一）、正確確定庫存物料：
對一般性的企業來說，其所經營的產品少則幾十種，多則成千上萬種，並且在大多數的情況下，不需要也不可能對所有的產品都准備庫存。所以企業的首要任務就是正確確定庫存和非庫存的物料。
一般來說，企業的庫存管理模式可以分為拉動式（反應式）和推動式（計劃是），前者是基於需求（生產或客戶的訂單），僅在需要時才生產或采購的庫存管理模式，JIT和看板管理系統就是屬於這種方式。
二）、減少不可用庫存：
雖然很多時候庫存是必須要存在的，但並不是所有的庫存都能隨時發揮其作用來滿足生產或交貨的需要，或者說這些庫存在一定的時間內是不能用的，降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。對於一個企業來說，在途庫存、淤滯（滯銷）庫存、預留庫存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在製品或者是待檢品都是不可用的庫存。庫存管理的目標之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。
三）、採用合適的庫存補貨方式：
庫存補貨系統首先需要解決何時補貨以及每次補多少貨的問題。正確的庫存補貨方式可以大大降低安全庫存量，對整體庫存水平的控制是非常重要的。
四、庫存成本控制過程中需要注意的方面
雖然庫存成本的控制對企業的整體運作有著至關重要的影響，但是單純、一味地強調庫存成本的控制和降低不但不能給企業帶來積極的作用，甚至會起負面的影響，所以在具體的工作中，還需要注意庫存成本控制的兩個前提條件，服務水平與物流總成本。
正確協調成本與服務之間的關系：大家知道，成本和服務相對來講是一對相互制約的因素，服務越好，成本越高，反之亦然。成本管理在任何時候都不能離開服務水平的要求單獨追求成本降低。那麼物流管理者應如何正確區分服務和成本的相互作應及其重要性呢？
目前的市場為買方市場，且各個行業的競爭非常激烈，對企業來說，首先要考慮的是產品的銷量和市場佔有份額。而作為企業的核心競爭力的四種因素（產品質量、產品價格、交貨、服務和市場推廣）中，產品質量和價格隨著科技的進步、信息的透明化和快速傳播在同一行業的不同企業中的差異越來越小，客戶越來越多地將企業的交貨時間和服務水平作為衡量和選擇的參考因素，而且企業的交貨和服務作為軟性管理內容很難在短時間內被其它競爭對手模仿。
⑨ 如何降低庫存成本舉例說明。
1、立體空間利用 2、轉換生產過程庫存為交接 3、對采購物品限期供應 4、布局流暢 5、增加/減少必要/不必要的設備設施.
⑩ 企業如何有效控製成本
導語：成本是企業的一項重要經濟指標，加強企業的成本管理，不僅可以增加企業自身利潤和職工群眾的利益，同時還可以提高企業的競爭力。
企業如何有效控製成本
一、加強成本管理的意義
(一)加強成本管理可以擴大生產經營
成本的降低，意味著物化勞動消耗和活動消耗的節約。隨著生產耗費和產品成本的降低，企業還可以減少流動資金的佔用。這樣，就可以將節省出來的物質資源、勞動資源和財力資源，用於擴大企業的生產規模，增加生產，從而加快社會主義建設的發展。
(二)加強成本管理可以提高經濟效益
成本水平在很大程度上反映著企業生產經營活動的經濟效果。通過對企業及企業內部各單位成本計劃執行情況的考核評比，檢查分析成本升降的原因，可以揭示企業各項生產經營活動厲行節約的情況，總結降低成本的先進經驗，解決生產經營活動各個環節中存在的問題。這樣，就能夠推動企業更加節約有效地組織生產，全面地改善經營管理，提高經濟效益。
(三)加強成本管理可以為國家積累資金奠定堅實的基礎
我國現代化建設需要的大量資金，主要依靠起的提供的盈利。而盈利的多少則取決與生產經營計劃完成的情況和成本水平的高低。在其他條件不變的情況下，成本越低，企業盈利就越多，為國家建設提供的資金也越多。
二、企業成本管理存在的問題
(一)采購環節成本管理中存在的問題
(1)采購成本偏高
采購成本不單單是降低材料的價格，采購材料的質量、庫存成本也包括在內。一些企業由於產品規模較小，產品品種較少，得不到供應商給大企業的采購價格優惠在采購價格上沒有大企業的采購價格優勢。其次，想要低價格的原材料，質量就很難保證不出現問題，企業采購時采購人員沒有認真挑選，導致原料有浪費，增加產品成本。
(2)采購數量不合理
材料采購數量的大小直接影響儲存成本的高低，零星采購物資的.價格變動較大，而大批量采購的價格上往往有優惠。因此，企業采購部門為了控制采購成本希望大批量的采購存貨。
但是過多的存貨佔用了企業大量的資金，影響了資金的周轉，同時還直接導致了企業儲存成本的上升。企業每次的采購批量過大，所需的儲存成本也就越大，導致存貨成本過高，材料的嚴重積壓，嚴重的影響了企業的利潤。
(二)銷售環節成本管理存在問題
(1)銷售費用偏高
當前隨著經濟的發展，企業間競爭越來越激烈，各企業為了強調市場管理職能、增加利潤、擴大產品銷售量。從而對企業產品的包裝，促銷以及售後服務都極為重視。為此企業增加了銷售機構的開支費用，但銷售費用偏高會造成企業現金流出的增加，利潤減少，以及企業競爭力的減弱。
企業銷售機構開支費用增減的主要原因是：企業管理層在嚴酷的競爭條件下，認為採取多種促銷手段，然而卻沒有充分考慮到成本的問題，反而抵消了利潤的增量。
(2) 運輸成本偏高
企業為了吸引更多的各戶，在銷售產品的同時為各戶提供更便捷、更迅速的運輸線路，沒有準確合理的考慮成本的影響因素，如：是否按時到達目的地，里程數、載貨的重量、庫存費用等。企業為了加大銷售量，增加利潤，不犧一切代價將貨物銷售，甚至在經濟危機嚴重的時期里，企業的訂單量並沒有大幅度的增長，反而有下降的趨勢，因此，嚴重影響企業的經濟效益。
三、改進企業成本管理對策
(一)采購環節成本管理問題的改進
(1)優化采購結構
建立供應商檔案，對進入公司的供應商要建立檔案進行管理，及時掌握各供應商的聲譽、資信等情況。建立價格檔案，公司采購部門要對所有采購材料建立價格檔案，並且對於每一批采購物品的報價，應該起初就與歸檔的價格材料進行比較和分析價格的差異原因。
嚴格根據年初確定的預算價格進行采購，通過預算考評，對於預算建立激勵制度，從而使采購人員把持好自己的行為，激勵員工辛勤努力工作，降低材料采購成本。研究整個市場，采購人員應關注價格變動的規律，把握好采購時機。通過對比價格、采購、招標來降低成本。通過對供應商的詢價比價，最終能得到性價比最好的供應商。
(2)建立合理采購制度
市場調查對企業進行合理采購有著致關重要的作用，可以了解公司的前景以及存在的問題。通過市場的調查，可以得出數據知道市場的大致需求量，這樣可以調節企業的采購數量。
制定合理的采購批量就是一定期間存貨相關總成本達到最低的一批采購數量，也就是說訂貨成本、儲存成本和缺貨成本三者之和達到最低的訂貨量。企業應尋求最佳采購批量，制定最優訂貨時間，制定適當的訂貨策略和比例。
企業為了降低儲存成本，需要采購部門和倉儲部門之間確定一個最優的經濟訂貨量，通過建立最佳采購模型，就很容易找到最佳的采購時間和采購批次，然而企業的材料采購批量往往比較隨意，采購數量過多，常常忽視合理的采購批量與儲存成本關系密切的重要性。
(二)銷售環節成本管理問題的改進
(1) 採用科學的銷售理念
對於產品的包裝可以採取類似包裝，即企業所有產品的包裝，在圖案、色彩等方面，均採用統一的形式。這種方法，可以降低包裝的成本，擴大企業的影響，特別是再推出新產品時，可以利用企業的聲譽，使顧客首先從包裝上辨認出產品，迅速打開市場。對於廣告促銷的手段，可以利用終端互動傳播來有效的做廣告促銷，避免忽視激發消費者購買上的興趣，導購人員可以通過互動游戲的方式表現出來。
(2)降低運輸成本
運輸管理包括運輸時間、運輸成本、運輸路線、運輸工具和運輸環節等五方面，這五個方面相互聯系，它們之間有邏輯關系，又有各自的獨立性。在運輸管理中降低成本就需要從細節入手，從管理的各個角度把影響運輸成本的不利因素降到最低。可以制定合理的運輸方案。
設計合理的運輸線路是降低運輸成本的基礎，對運輸路線進行優化，最大限度減少重復運輸、往返運輸、迂迴運輸等無效運輸，在滿足顧客要求前提下，盡可能減少運輸里程，盡量拓展直達運輸，降低車輛的變動成本。