A. 如何做好成本控制
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一直以來我們都有這么一種誤解：一談到成本控制，大家首先想到的是采購成本的方方面面。采購成本的構成包括交易成本與物料成本。雖然采購成本占成個企業支出的絕部分，但是這一塊的成本絕對不是企業成本控制的全部內容。
成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。
成本控制的內容
成本控制的內容非常廣泛，但是，這並不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應該有計劃有重點地區別對待。各行各業不同企業有不同的控制重點。控制內容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。
按成本形成過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
按成本費用的構成劃分
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
綜上分析，采購成本確實並非成本控制的全部內容。但是現在社會上一些言論的導向，但凡談到成本一定是采購部門的事，一定是原材料的外部流通環節，不曾考慮內部環節流通中所產生的種種成本支出。殊不知，倉儲庫存、生產消耗、物流、管理費用的支出也是很客觀的。企業在管好采購部門的「顯性成本（資金）」的同時，是不是也要多多關注下那些「隱形成本」呢？
【案例】采購降本-霍尼韋爾
1997年，聯合信號（後為霍尼韋爾）榮獲美國《采購》雜志的"采購金牌"。其最佳實踐中包括7%的年度降本目標。剛開始時，通過供應商整合、長期合同和積極談判，采購大都能達到7%的目標。但是，幾年過去了，能談的都談下來了，下一步該怎麼辦，就成了個大問題。
其實這問題不只是霍尼韋爾獨有。十年前，我在美國高級采購研究中心（CAPS Research）做助理研究，其中一個項目是CAPS在全球幾個城市展開圓桌會議，召集全球500強的一些首席采購官，討論采購的戰略目標，主要議題就是降本目標怎麼定。降本的重要性，用一個首席采購官的話來說，是怎麼重視都不為過，因為"采購70%的績效就在采購降本上"。
公司要在激烈的競爭中生存，離不開年度降本。對采購來說，等降本多年、能談判下來的都談下來後，這問題表面上看是個年度降價定多少的問題，深層次其實是由哪個職能來做的問題。采購力量強大、地位高的"大采購"公司里，降本的相當一部分任務是由跨職能團隊一起來完成；采購沒有話語權、地位低的公司，這事八成由采購一個扛，內外受壓，應了"小采購"的一大特點：有很多責任，卻沒有多少權利和資源。
說是采購降本，並不意味著理所當然是采購的任務。采購怎麼降本？無非就那幾招：談判、整合、縱橫開合。
這里的理論基礎是：
（1）基於未來考量，供應商願意犧牲部分利益，少賺點；
（2）降本壓力下，供應商變得更精益，減少浪費，把收益轉給采購方；
（3）生意量增加，規模效益。這些都是有止境的。在能談的都談下來後，降本就從"談"的階段上升到"做"的階段，只有把成本從供應鏈里拿掉，才能實現進一步降本。這就離不開技術力量的支持了。而降本的主角已經不再是采購，而是包括設計、質量和采購的跨職能團隊。
跨職能團隊的降本措施主要有三類：
在設計上推行標准化設計和調整技術規格，減少料號，從設計的角度降低產品的成本（要知道，產品80%的成本是由設計定的）；
1、在生產流程上推行精益生產和持續改進，把生產成本降下來；
2、在供應鏈管理上推行信息化、電子商務，把交易成本降下來。在"小采購"公司，設計部門往往以內部客戶的身份出現，目標成本達不到，就動輒怪罪采購，認為采購與供應商的談判不力，給采購種種壓力，讓他們去跟供應商死磕，做利潤轉移的游戲，而不願意承擔風險或投入資源，從設計變更角度把成本降下來。質量部門也是，同樣不願在質量上承擔風險，不願供應商簡化生產流程，除去不增加價值的環節。因為采購地位低，IT部門也不買賬，不願在信息化和電子商務上投入資源，結果是采購和供應商的相當資源在手動管理訂單操作，沒精力去做更有價值的事。沒有別的部門支持，采購的就只有強力推行利潤轉移的游戲，做涸澤而漁的買賣，到一定程度，供應商的利潤薄如剃刀，質量、交期、服務都下滑，就成了惡性循環。
3、在聯合信號（霍尼韋爾），跨職能團隊起了很重要的作用，是實現每年降本7%的關鍵。跨職能團隊也是飛機、設備製造等小批量行業的"采購金牌"公司的一個共性。重要的供應商是由跨職能團隊管理，而采購的身份就是跨職能團隊的領袖。這是"大采購"的一個標志。好處很多。
其一，設計、質量成為管理團隊的一部分，也就成為解決方案的一部分。
在"小采購"下，產品設計往往以內部客戶、"麻煩製造者"的身份出現，他們經常說，設計做好了，現在是采購的任務去跟供應商談判，達到目標成本。這東西設計得太貴，采購談不下來，就成了采購不力的表現。設計以內部客戶的身份給采購壓力。在跨職能團隊下，設計成為解決方案的一部分，因為他們也得為沒法達到目標成本、年度降價負責。
其二，采購與設計形成合力，一致應對供應商。
"小采購"下，采購在與供應商的較量中單槍匹馬。采購在這邊威脅不配合就沒新生意，設計在那邊又把新產品給這供應商了；或者是采購找到了願意配合的供應商，設計卻把新生意給了別的供應商。公司內部形不成合力，結果給供應商各個擊破。而跨職能團隊下，大家形成合力，對供應商的管控能力自然就強。
除了爭取設計部門的支持外，采購還得提高自身的技術能力，即采購工程師/供應商工程師的力量。這樣采購有足夠的能力，一方面理解、改進供應商的生產流程、質量管理，為降本談判提供技術支持；另一方面與設計部門配合、制衡。這在技術驅動、設計與生產聯系緊密的公司尤為重要。例如在矽谷的一個設備製造公司，10年前采購部門的技術力量基本為零，采購的質量部門有兩個經理，都是做生產、質量出身，設計背景基本沒有，手下的一幫工程師也大都是些質檢員。一旦涉及到設計、技術問題，采購就只能退避三舍，完全依靠設計部門，根本沒法與設計平等對話，自然就驅動不了設計來協助年度降本。年度降本就只有靠一幫采購經理的嘴巴功夫了。幾年前，公司首席采購官從設計部調來些非常優秀的工程師，其中一個後來成為供應商工程師的總監。過了兩年，又設一個執行總監，由原來設計部的一位副總裁擔任。原來的兩個質量經理變為7個，手下的工程師數量翻了差不多兩倍，采購部終於有了足夠的技術力量跟供應商、設計部門叫板，從技術的角度支持采購的眾多計劃，使采購在年度降本、質量、交期等各方面都達到行業領先。供應商工程師中，好多就是原來設計部門的，熟悉設計，知道怎樣跟設計人員打交道，在做好設計與供應商的橋梁同時，也能驅動設計人員做他們應做的。該公司的采購管理做到業界頂尖，供應商工程師功不可沒。
節約采購成本的策略就企業采購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1. 價值分析法與價值工程法，就是我們通常所說的VA與VE法
這種方法適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2. 談判
談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（VA、VE）等手法。
3. 早期供應商參與ESI
在產品設計初期，選擇夥伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4. 杠桿采購
避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。
5. 聯合採購
主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6. 為便利采購而設計，DFP-自製與外購的策略
在產品的設計階段，利用協辦廠的標准與技術，以及使用工業標准零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7. 價格與成本分析
這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。
8. 標准化采購
實施規格的標准化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，應擴大標准化的范圍，以獲得更大的效益。
企業選擇采購成本策略所需考慮的因素以上所說的幾種降低采購成本的策略只是理論上的方法，就現實實踐中，企業擬定采購策略的時候，應同時考慮下列幾項因素。
1. 所采購產品或服務的型態
所采購產品或服務的型態，是屬於一次性的采購，或者是持續性的采購。這應是采購最基本的認知，如果采購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性采購對成本分析的要求遠高於一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
2. 年需求量與年采購總額
年需求量與年采購額各為多少，這關繫到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。
3. 與供應商之間的關系
賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關系，進而結為策略聯盟，對成本的分享方式不同。如果與供應商的關系一般，則肯定不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關系，彼此合作時，才有辦法做到。
4. 產品所處的生命周期階段
采購量與產品的生命周期所處的階段有直接的關系，產品由導入期、成長期到成熟期，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會逐漸縮小。
企業采購到科力普省心購，省錢省力又省心哦~
B. 成本控制的六種方法是什麼
企業成本管理常用的六種方法有:基於經驗的成本管理方法、基於歷史數據的成本控制方法、基於預算的目標成本控制方法、基於標桿的目標成本控制方法、基於市場需求的目標成本控制方法、基於價值分析的成本控制方法。
企業如果綜合採用了這六種成本管理手段，並且運用的比較嫻熟，其成本是可以有較大程度降低。極少數的企業雖然並用了這六種手法，或採取了其中主要幾種方法，但由於受多方面的實施環境的影響和制約，他們使用的並不專業和得心應手，因而其應有的效果被大大地打了折扣。
其中前兩中是國內用的比較多的,作業成本法在國內剛剛應用.目標成本法是一種以市場導向(Market-driven)，對有獨立的製造過程的產品進行利潤計劃和成本管理的方法。目標成本法的目的是在產品生命周期的研發及設計（RD&E）階段設計好產品的成本，而不是試圖在製造過程降低成本。
C. 成本控制有哪些措施
成本控制的方法：對於變動成本如直接材料、直接人工，可採取按消耗定額和工時定額進行控制的方法。對於固定成本如固定製造費用，則可採取按計劃或預算進行控制的方法。
從成本控制的范圍來講，直接生產成本可將指標分解落實到生產班組、員工，間接生產成本則應分類將指標分解落實到有關職能歸口部門、員工。從成本的可控性來讀講，需按不同的責任層次、管理范圍落實成本責任，使歸口控制的成本對各責任單位來講具有可控性，真正起到控制的作用。
成本控制管理是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。企業無論採取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作，它是企業成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每個企業都必須重視的問題，抓住它就可以帶動全局。
D. 成本控制的方法有哪些
成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節 措施 ，那麼成本控制的 方法 有哪些?
成本控制的基本方法(1)絕對成本控制
是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。絕對成本控制的主要方法有標准成本和預算控制。
(2)相對成本控制
是指企業為了實現增加利潤的目的，從成本、收入和產量三者的關系來控製成本的方法。
(3)全面成本控制
是指對企業成本形成中的全過程、生產經營所有過程中發生的全部成本、企業內所有員工參與的成本控制。以財富最大化目標，根據自身特點和情況，建立以管理制度、組織結構、管理模式、管理風格、成本控制方法等相結合的全面成本控制體系，建立成本控制模式和管理信息系統，完善科學管理與目標管理結合的全面成本控制制度。
(4)定額法
以提前制定的產品定額成本作為標准，在生產中實時監控實際成本與定額成本的差異，以便管理者及時發現問題，分析原因，採取措施，並根據定額和差異額計算產品的實際成本。
(5)成本控制及時化
成本控制及時化是通過對現場每天發生的各項成本費用、完工產品數量的統計，班組長相關人員確認，再經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因。
(6)經濟采購批量
指在一定時期內保持進貨總量不變，使儲存費用和采購費用總和最小的采購批量。
(7)價值工程法
價值工程法(Value Engineering，簡稱VE)又稱為價值分析(Value Analysis,簡稱VA)，它是一門新的管理技術，可以有效地提高經濟效益、降低成本。
價值工程是通過有組織的活動和集體智慧對服務或產品進行功能分析，使目標以最低的總成本(壽命周期成本)，可靠地實現服務或產品的必要功能，最終提高服務或產品的價值。價值工程法通過對選定研究對象的費用及功能分析，達到提高對象的價值的目的。這里的價值是指費用支出與獲得的比例，其數學比例式為:
價值=功能/成本
(8)目標成本法
目標成本法創立於日本，為實現預期的利潤，以給定的競爭價格來決定產品的成本。這種方法先確定客戶能夠為服務/產品付多少錢，然後再來設計相應的產品/服務和運營流程，以實現預期的利潤。
給企業帶來的利益
成本是製造業管理的核心之一，我們的咨詢管理是標本兼治、是站在整個公司管理高度上進行的成本設計，它與財務、物流、車間統計核算等關聯系統不僅能自動取數據，而且高度協調配合，是基於一個科學合理的現代化的 企業管理 系統之上的成本管理。是成本目標與管理目標的高度一致。
同時達到降低消耗控制資源降低成本、促使成本和整個企業管理水平同步提高的3重功效。 從多家成功企業案例的事實證明：不僅達到了成本管理的規范化、科學化、現代化，促使公司成本的降低，而且達到了大幅度降低成本消耗，一般降低比率在35%以上，提高了企業效益、同時促使物流、財務、車間管理規范化的雙重效應;達到了以成本為中心，促使整個公司管理水準提升的目的。
成本控制的目標在企業發展戰略中,成本控制處於極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場
競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。成本管理控制目標必須首先是全過程的控制,不應僅是控制產品的生產成本,而應控制的是產品壽命周期成本的全部內容,實踐證明,只有當產品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節約社會資源的目的。此外,企業在進行成本控制的同時還必須要兼顧產品的不斷創新,特別是要保證和提高產品的質量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種和質量,更不能為了片面追求眼前利益,採取偷工減料、冒牌頂替或粗製濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業喪失信譽,甚至破產倒閉。
(一)成本動因不只限於產品數量。
要對成本進行控制，就必須先了解成本為何發生，它與哪些因素有關，有何關系對於直接成本(直接材料和直接人工)，其成本動因是產品的產量，按產量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地控製成本，使企業的資源利用達到最大的效益，就應該從作業入手，力圖增加有效作業，提高有效作業的效率，同時盡量減少以至於消除無效作業，這是現代成本控制各方法的基礎理念，其他各種概念都是圍繞其開展的，因而也是本文的立足點。
(二)成本的含義變得更為寬泛
傳統的產品成本的含義一般只是指產品的製造成本，即包括產品的直接材料成本、直接人工成本和應該分攤的製造費用，而將其他的費用放入管理費用和銷售費用中，一律作為期間費用，視為與產品生產完全無關。因此，廣義的成本概念，既包括產品的製造成本(中游)，還包括產品的開發設計成本(上游)，同時也包括使用成本、維護保養成本和廢棄成本(下游)的一系列與產品有關的所有企業資源的耗費。相應地，對於成本控制，就要控制這三個環節所發生的所有成本。
(三)成本節省到成本避免
傳統的成本降低基本是通過成本的節省來實現的，即力求在工作現場不浪費資源和改進工作方式以節約成本將發生的成本支出，主要方法有節約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備，是企業的一種戰術的改進，屬於降低成本的一種初級形態。高級形態的成本降低需要企業在產品的開發、設計階段，通過重組生產流程，來避免不必要的生產環節，達到成本控制的目的，是一種高級的戰略上的變革。
(四)時間作為一個重要的競爭因素
在價值鏈的各個階段中，時間都是一個非常重要的因素。很多行業的各項技術的發展變革速度已經加快，產品的生命周期變得很短。企業能將產品及時地送到顧客手中是第一步，更重要的是對顧客的意見採取及時的措施，使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場，又可以隨時掌握市場的動態。
成本控制的基本原則全面介入
1、 全面介入的原則
全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過程的控制。全部是對產品生產的全部費用要加以控制，
不僅對變動費用要控制，對固定費用也要進行控制。全員控制是要發動領導幹部、管理人員、工程技術人員和廣大職工建立成本意識，參預成本的控制，認識到成本控制的重要意義，才能付諸行動。全過程式控制制，對產品的設計、製造、銷售過程進行控制，並將控制的成果在有關報表上加以反映，藉以發現缺點和問題。
例外管理
2、 例外管理的原則
成本控制要將注意力集中在超乎常情的情況。因為實際發生的費用往往與預算有上下，如發生的差異不大，也就不沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項上，並及時進行信息反饋。
經濟效益
3、 經濟效益的原則
提高經濟效益，不單是依靠降低成本的絕對數，更重要的是實現相對的節約，取得最佳的經濟效益，以較少的消耗，取得更多的成果
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成本控制方法
引導語：老闆經營思路與時俱進,對我們做成本控制提出更高要求，感覺壓力很大，但又不知從哪入手。下面是我為你帶來的成本控制方法，希望對你有所幫助。
目錄
1：成本控制方法
2：選擇
3：方法
4：案例分析
成本控制方法
成本控制方法是指完成成本控制任務和達到成本控制目的的手段。對於成本控制方法,是多種多樣的,不同的階段,不同的問題,所採用的方法就不一樣, 即使同一個階段,對於不同的控制對象,或出於不同的管理要求,其控制方法也不盡相同。例如,僅就事前控制來說,就有用於產量或銷售量問題的本·量·利分析法;有用於產品設計和產品改進的價值分析法;有解決產品結構問題的線性規劃法;有用於材料采購控制的最佳批量法。因此,對於一個企業來說,具體選用什麼方法,應視本單位的實際情況而定,必要時還可以自已設計出一個適合自已需要的特殊方法。
選擇
選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類，通常可從以下三個方面考慮：
(1)成本發生的變動性與固定性，變動成本隨產量的變動而變化，固定成本則不受產量因素的影響;
(2)成本對產品的直接性和間接性，直接生產成本與產品生產直接相關，間接生產成本則樣關性並不明顯;
(3)成本的可控性和不可控性，可按成本與不可控成本隨時間條件的變化而會發生相互轉化。
對於變動成本如直接材料、直接人工，可採取按消耗定額和工時定額進行控制的方法。對於固定成本如固定製造費用，則可採取按計劃或預算進行控制的方法。從成本控制的范圍來講，直接生產成本可將指標分解落實到生產班組、員工，間接生產成本則應分類將指標分解落實到有關職能歸口部門、員工。從成本的可控性來讀講，需按不同的責任層次、管理范圍落實成本責任，使歸口控制的成本對各責任單位來講具有可控性，真正起到控制的作用。
實行成本控制的步驟為：制定並下達成本標准，作為控制的依據;發動員工積極參與成本標準的實現;根據成本標准審核成本開支，防止和罅損失浪費的發生;計算脫離成本標準的差異，分析其發生原因，確定責任歸屬;修改成本標准，改進成本控制方法，使成本進一步降低。
實行成本控制要求企業各級管理人員重視成本控制工作，保持成本標準的先進合理性，建立健全經濟責任制，明確權責劃分和獎懲辦法，樹立全面經濟核算觀點，正確處理產量、質量和成本的關系。
方法
成本控制方法的主要方法：
1、絕對成本控制
絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。
標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
2、相對成本控制
相對成本控制是指企業為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。
實行這種成本控制，一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時，企業的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。
3、全面成本控制
全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。
企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
4、定額法
定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
5、成本控制即時化
成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
6、標准成本法
標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
7、經濟采購批量
經濟采購批量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
8、本量利分析法
本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。
9、線性規劃法
線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
10、價值工程法
價值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析，使目標以最低的總成本(壽命周期成本)，可靠地實現產品或服務的必要功能，從而提高產品或服務的價值。
11、成本企劃
成本企劃是流行於日本企業的一種成本管理模式，其實質是成本的前饋控制，它不同於傳統的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策，調整先前的方法和步驟，而是針對未來的必達目標，據此對目前的方法與步驟進行彈性調整，因而是一種先導性和預防性的控制方式。
12、目標成本法
“目標成本法”是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
案例分析
案例一：供水企業成本控制方法研究分析
企業成本控制的好壞。將會對企業效益的高低以及企業的興衰造成直接的影響。隨著供水企業成本的不斷攀升，為了有效控製成本，確保企業經濟利益的持續增長，很多的企業採取最大化消減內部成本的做法.這樣的傳統成本控制方法對於供述企業而言，其成效不大，岡為該方法所提供的成本降低空間太小，而且不利於供水企業的長期發展，隨著制水成本的不斷上升，供水企業的經營狀況日顯緊張，對供水企業成本控制方法進行深入研究，這對於供水企業生存和發展具有非常重要的現實意義。
一、成本控制對於供水企業的重要性
(一)實施成本控制，是確保企業完成既定成本目標的重要手段目標成本的完成必須要藉助成本控制這一手段才能得以實現，通過成本控制，企業生產過程中成本指標與預定指標所存在的差異便可及時顯現出來.這樣就能便於及時對於加以糾正，從而確保完成既定目標。此外，通過成本控制，不僅僅是為了確保既定目標的完成，其更重要的是要能使成本計劃能超額完成.以實現更好的效果。
(二)有效控製成本，是企業降低成本、提高經濟效益的重要途徑經濟效益是在市場經濟條件下企業生產運營所罔繞的中心點，而有效控製成本費用是能夠提高經濟效益的有力措施，對於供水企業而言也同樣如此。成本過高是制約企業盈利的一大瓶頸，降低成本已成為眾多企業生產運營的重點。科學、有效的成本控制，不僅可以節約企業物資，降低成本，從而增加企業的盈利水平，同時，還確保了企業財產物資的安全完整，避免發生浪費丟失、計量不準等現象。
二、供水企業成本控制方法
(一)實行承包經營責任制
首先.要制定合理可行的承包指標。對於企業一年之中所要完成的供售水量、業務收人以及成本預算等經濟指標，要以各單位的固定資產原值、生產規模、職工人數等為依據，將其分配到供水管理所和各水廠。
在所有的指標中，測定成本指標是最為關鍵的一項指標，其中，供水管理所的成本指標主要由管網維修費、營業費用以及其他同定費用這3項成本所組成。而水廠的成本指標主要由同定成本和變動成本2項指標所組成.其中的固定成本指標主要包括工資、折舊費、大修理費和福利費指標：變動成本指標主要是指原材料和動力電的單價以及單位耗量指標。整個供水企業總體效益目標的能否實現，會直接受到承包指標合理與否的影響，為此，在進行指標的制定過程中，要將特殊因素剔除，並要將生產環境的變化和新增的可預見性作為考慮的范圍，並深入分析可估計的成本。其次，承包單位要嚴格執行承包經營指標。承包指標制定出來後，就要加以執行才能更好地完成成本指標，這就需要加強承包單位對責任成本的可控性。即要做到權責分明，權責結合，南承包單位掌控對成本增減變動造成影響的生產經營決策權。而企業管理部門則負責指導和監督。再次，實行年終承包清算。總結承包經營成果，即對經營實績與承包指標的差異及其原進行深入分析。尤其是要認真分析金額較大和特殊成本開支的.真實性和合理性，剔除因不可抗力或公司統一分配所造成的成本費用，以確保清算結果的准確性和合理性。最後，按照考核指標對經營業績進行考核。以考核結果為依據，結算承包單位的工資總額對此，對於實際成績與承包指標，相關的部門要進行比較，分析存在差異的原岡，為下一年的承包方案的制定提供數據依據，積累經驗，提高基層領導和職工的成本管理意識，改善企業成本控制。
(二)控制制水原材料單價
制水原材料和動力電是自來水生產的主要兩項變動成本，而會對變動成本造成影響的主要是單價和單位耗量這兩大岡素。對於動力電單價，供水企業無法控制.但其可以從制水原材料的單價方面著手。在采購制水材料方面，供水企業是買方市場，可選擇的價格範同大。為了確保材料質量以及便於統一管理，傳統的做法是南關聯企業或供銷部門負責制水材料的采購.這樣的采購方式使得供貨渠道較為單～，且關聯企業通常是將利潤率計人材料成本.而造成材料單價相對市場單價要高很多。為此，可以採取在市場上以招標的形式來進行采購，或是對水廠進行承包經營的條件下，給予水廠材料采購權，讓水廠依據自身利益來自行進行質優價廉材料的選擇，供水企業的制水成本將會得到有效控制。
(三)改進現有技術，採用新工藝，節能降耗
要改進現有的生產技術，即對現有的制水材料的投加工藝積極加以改進，對材料用量搭配進行改善，對供水作出科學合理的調度。通過優化設備配置來提高機組運行效率等。通過改進現有技術，並採用新技術.就能有效地節能降耗.降低變動成本。供水企業要重視這一方面新技術的研究.以確保水質和水量的基礎下，減少材料和動力電成本。
(四)實行全管理和全過程式控制制
全員管理就是供水企業所有的部門和員工都要參與到成本控制的工作中來。網為成本的有效控制必須要依靠每個相關部門的密切配合以及全體員工的共同努力才能得以實現。全過程式控制制就是要將成本控制貫穿於供水企業的整個生產經營過程中。確保在每一個環節和階段的耗費都能得到有效地控制，這樣總的成本才會降低。在實踐中.作業成本管理是實現全員管理和全過程式控制制的一項有效方法.該方法要求成本控制要確實滲透到到作業層次，以降低成本為目的，通過對每一項作業的完成情況.以及所耗費的資源情況進行重點分析，以識別出增值作業與非增值作業，並針對性質不同的作業來實施成本控制，盡量剔除非增值作業，使增值作業所消耗的時間與資源都能有所降低，從而提高作業的增值效率.最終就能達到降低成本的目的。
;F. 成本控制的六種方法是什麼
成本控制的基本程序和方法
生產過程中的成本控制，就是在產品的製造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標准嚴格加以監督，發現偏差就及時採取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標准規定的范圍之內。成本控制的基本工作程序如下：
1、制訂成本標准。成本標準是成本控制的准繩，成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法，大致有三種：
（1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。
（2）預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。
（3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。
在採用上述方法確定成本控制標准時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。
2、監督成本的形成。這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。
成本日常控制的主要方面有：
（1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。
（2）工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
（3）間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。
上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。
3、及時糾正偏差。針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序：
（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
（2）討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然後進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後，還要檢查方案實現後的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。
G. 成本控制及措施
在當今日益激烈的經濟競爭環境下，企業要生存發展，必須要有競爭力，而成本的提升是企業競爭力的一個重要體現。那麼成本控制及 措施 有哪些呢？以下是我整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。
成本控制措施
1降低造價的原則
(1)保證工程質量，達到顧客滿意。
(2)保證施工進度，確保工期目標。
(3)保證安全施工和文明生產的需要。
(4)不使用含有有害物質的材料;不使用不合格的材料。
(5)加強管理節能降耗;加強管理消除浪費。
2降低成本的 方法
(1)採用新材料、新技術;
(2)優化施工方案;
(3)科學管理、提高工效;
3降低成本的目的
(1)提高效益;
(2)回報業主，回報社會;
4項目成本控制
(1)建立成本控制體系
項目經理部應建立以項目經理為中心的成本控制體系，按內部各崗位和作業層進行成本目標分解，明確各管理人員和作業層的成本責任、許可權及相互關系。
(2)成本控制計劃
項目經理應依據其責任目標成本，組織編制施工預算，確定項目的計劃目標成本。並應將目標成本按工程部位和成本項目進行分解，編制“目標成本控制措施表”，將各分部分項工程成本控制目標和要求、各成本要素的控制目標和要求，落實到成本控制的責任者，並應對確定的成本控制措施、方法和時間進行檢查和改善。
(3)成本控制運行
a.項目經理應堅持按照增收節支、全面控制、責權利相結合的原則，用目標管理方法對實際施工成本的發生過程進行有效控制。
b.項目經理部應根據計劃目標成本的控制，做好施工采購策劃，通過生產要素的優化配置、合理使用、動態管理，有效控制實際成本。
c.項目經理部應加強施工定額管理和施工任務單管理，控制活勞動和物化勞動的消耗。
d.項目經理部應加強施工調度，避免因施工計劃不周和盲目調度造成窩工損失、機械利用率降低物料積壓等而使施工成本增加。
(4)成本核算
a.項目經理部應建立項目成本核算制，明確成本核算的原則、范圍、程序、方法、內容、責任和要求，並設置核算台賬，記錄原始數據。
b.施工過程中的成本核算，宜以每月為一核算期，在月末進行。核算對象應按單位工程劃分，並與施工項目管理責任目標成本界定范圍相一致。
c.項目成本核算原則，項目成本核算應堅持施工形象進度、施工產值統計、實際成本歸集“三同步”的原則。
(5)成本分析與考核
項目經理部應進行項目成本分析與考核，將成本分析的結果形成文件，為成本偏差的糾正與預防、成本控制方法的改進、制定降低成本措施、改進成本控制體系等提供依據;對各崗位人員及各作業隊進行成本管理考核，並將考核的結果形成文件，為獎罰責任人提供依據。
5降低成本的技術組織措施
5.1科學管理
(1)加強物資管理
嚴格執行公司《質量/環境管理體系程序文件》之《物資管理程序》，確保物資采購和使用過程處於受控狀態。
a.建築材料的采購：項目計劃員根據施工圖編制工程物資主要材料總計劃，並填寫《工程物資計劃表》，計劃員按照施工網路計劃和施工進度編制月/季物資采購計劃，並填寫《物資采購計劃表》;項目材料員必須按照經過審批的《物資采購計劃表》來供應物資。所有進入施工現場的材料必須經過驗收、檢驗和試驗，以防止不合格的材料而造成的損失。
b.物資的發放：
建立材料使用限額領料制度。超限額的用料，施工員應註明超耗原因，以便今後預防控制，經項目經理審批後，施工員辦理領料手續並填寫《限額領料單》。
建立材料使用監督制度。材料管理人員應對材料使用情況進行監督，做到工完、料凈、場清，建立監督記錄，對存在的問題及時分析處理。
班組應辦理剩餘材料退料手續。臨建/輔助設施用料、包裝物及容器應回收，並建立加收台賬。
(2)嚴格過程式控制制
嚴格執行公司《質量/環境管理體系程序文件》和《質量/環境手冊》中有關的過程策劃和控製程序。
a.選擇專業性水平高的施工員和施工隊伍，嚴格按過程式控制製程序施工，消除不合格品，以避免返修、返工而造成的浪費。
b.加強施工過程中的材料管理，做到運輸無遺灑、工完料凈、現場清潔;有依據地合理利用下方料。
c.制定相應的 規章制度 ，加強成品、半成品的保護工作，並應責任落實到人。
(3)勞動力的控制
根據工程情況編制具體的勞動力使用量計劃，合理地使用勞動力。根據施工方案，精心組織施工，嚴格工藝流程，合理安排施工順序，做到布局合理、重點突出、全面展開、平行作業、交叉施工，各工序應緊密銜接，避免不必要的重復工作和窩工。
(4)能源控制
編制節能降耗的技術措施，合理利用能源，消除浪費。
a.節約水資源：現場臨時供水，應經過計算、設計，使管道的粗細、長遠合理化;加強現場管理，杜絕跑、冒、漏、滴現象。
施工現場設置貯水池，利用降水工程抽取的地下水。
b.節約電源：制定用電制度，消除浪費電力資源現象。
(5)加強消防、保衛工作
建立消防、保衛規章制度，嚴防建築材料、周轉材料的丟失;杜絕火災事故發生。
5.2採用新材料、新技術
(1)周轉材料
a.模板系統：現澆板、柱、梁、牆採用優質雙面覆膜膠合板，以提高效益。電梯井採用大型鋼模板，以提高效益，降低成本。
b.模板支撐系統：採用早拆體系，鋼管用量少，周轉快，易組裝，從而加快了施工速度，加快鋼管的周轉，以降低鋼管、模板、機械的租賃費用。
c.施工機械選用技術性能好、效率高的設備，加強設備的日常維修、保養，以加快施工進度，縮短工期。
d.採用砼罐車、砼輸送泵進行砼運輸，以減少用工，加快進度，提高效益，降低成本。
(2)工程材料
a.鋼筋：採用滾壓直螺紋連接，以節約鋼筋，降低成本。
b.混凝土：採用清水砼，減少粉刷，節約材料。
c.機磚：選用優質機磚，以減少不必要的浪費。
d.砼、砂漿：運輸過程中，嚴格控制遺漏，以減少不必要的浪費。
(3)新技術
將使用BIM系統進行工程項目的管理。並嚴格按BIM系統項目管理制度執行。以提高效益，降低成本。
a.工程進度計劃管理：將根據資源的安排對計劃工期實現平衡優化，做到均衡施工。
b.物資管理：建立物資管理系統，從材料預算的申報到采購、運輸、進貨檢驗和試驗、保管、發放、質量跟蹤等所有環節都將實現計算機處理，並在此過程中產生的所有信息都將進入計算機實現信息共享。同時，通過計算機系統實現設備材料的信息與工程進度安排的互動分析並提供相應報表。
c.工程質量管理：在計算機系統中實現質量記錄控制、內部質量審核、統計技術應用、QC小組管理、糾正預防措施、試驗檢驗與質量監督、工程檔案資料、竣工資料、不合格品控制、計量器具、質量信息、質量考核獎懲、質量人員培訓等管理;實現工程質量檢驗計劃與工程進度的結合。
5.3優化施工方案
採取流水作業;分部分項工程實行流水、交叉、穿插作業;合理安排、使用勞動力;以加快施工進度、縮短工期、提高效益、降低成本。
(1)施工方案
根據工程和具體情況，組織優秀的技術人材、管理員和有豐富實踐 經驗 的施工員，編制合理的、切合實際的施工方案。
(2)進度計劃
使用甘特圖進行施工進度計劃，將分項工程、工序的施工時間都控制在進度計劃內;使每個施工員都明白各工序的施工日期。
(3)實施
制訂規章制度，嚴格要求，按施工方案進行施工，確保施工質量、安全文明施工、施工工期、環境保護達到預期的目標。在施工中不斷地改進、提高管理能力，不斷地補充、完善施工方法和措施，為以後的工作打下基礎。
成本控制的意義和內容成本控制：就是在企業生產經營過程中對影響成本的各種因素加以管理控制。它貫穿於產品供、產、銷的整個過程。包括目標成本、設計成本的確定，生產成本、銷售成本的發生。通過產品成本控制使產品成本按照事先預算確定的成本水平進行，防止與克服生產過程中損失和浪費的發生，從而使企業的人力、物力、財力得到合理利用，達到節約生產耗費、降低成本、提高經濟效益的目的。
一、成本控制的意義
1、成本控制是成本管理的重要手段
成本管理包括成本的預測、決策、計劃、控制、核算和分析等環節，在這些環節中，成本的預測、決策和計劃為成本控制提供了依據。而成本控制既要保證成本目標的實現，同時還要滲透到成本預測、決策和計劃之中。現代化成本管理中的成本控制，著眼於成本形成的全過程。
2、成本控制是推動改善企業經營管理的動力
企業的生產經營活動和管理水平對產品成本水平有直接影響。實行成本控制，要求建立相應的控制標准和控制制度，如材料消耗定額和領發制度，工時定額、費用定額等都應該及時制訂和修訂，並加強各項管理工作，以保證成本控制的有效進行。
3、成本控制是建立健全廠內經濟責任制的重要條件
實行成本控制，首先需要成本指標層層分解落實到企業的各個部門和各個環節。要求各部門、各環節對經濟指標承擔經濟責任，以促使職工主動考慮節約消耗、降低成本、以保證成本指標的完成，使成本控制順利進行，收到實效。
二、成本控制的內容
成本控制包括產品形成的全過程，主要內容可分為兩大部分，即投產前成本控制和投產後成本控制：
1、投產前成本控制
主要是目標成本控制，企業的目標成本是經營目標的重要組成部分，目標成本控制
包括兩層意思：一是目標成本實行自身控制，即在確定目標成本時，要進行 市場調查 ，可行性研究，確定產品價格和目標利潤，在此基礎上再確定產品目標成本，為了保證目標利潤的實現，必須對目標成本進行控制。二是利用目標成本去控制設計成本和試製成本，以確定產品投產後的成本水平，這就要求設計方案不僅要保證產品質量，同時要從經濟上符合目標成本的要求，即設計成本必須低於目標成本。
2、投產後的成本控制
主要是生產成本控制，統稱為過程式控制制或反饋控制，實際上就是對產品實體形成過程和經濟事項實際發生過程的控制。
這個階段的成本控制，要將在發生的成本與目標成本、定額成本與費用限額等進行對比，將偏離情況及時形成信息，返回到職能部門、責任部門或決策部門，以便及時採取措施，鞏固成績、克服缺點、防止浪費現象的發生。
成本控制 學習心得 總結在當今日益激烈的經濟競爭環境下，企業要生存發展，必須要有競爭力，而成本的提升是企業競爭力的一個重要體現。因此，實現企業成本的控制是一項長期而緊迫的任務。據有關部門對上千家虧損的國有企業進行調查研究發現，81.7%的虧損國有企業，很大程度上是“費用虧損”“成本虧損”。而xx作為一個有著80年輝煌歷史的老國企，更應以史為鑒，為謀求企業發展，加緊完善企業內部的成本控制體系。
成本控制的目標是降低成本、提高資源的利用效率、增加企業利潤、配合企業取得競爭優勢。而成本控制工作涉及到研發、采購、加工製造、銷售、人力資源等各個方面，它是一個系統性的工作。下面將我本次學習認識到的幾個主要方面，總結如下：
一、成本控制工作要突出“以人為本”。
成本不是控制出來的，而是激勵出來的，成本控制不是降低成本而是以人為本。員工是各項工作的最終執行者，對工作場所內各種情況都比較了解，企業或部門要創造一種機制和氛圍讓員工自覺加入到成本控制工作中來，發揮出每位員工的成本控製作用，如果每人都能提出並改進成本浪費之處那長期來看就會產生無比驚人的效果。在成本控制方面做的比較好的各個大公司如豐田公司等無一不是把人作為成本控制工作中的首位來看待，並制定了詳細完善的激勵制度。
二、成本控制工作要注重數字化。
要想做好成本控制工作，除注重以人為本外，還要把各項工作和活動進行數字化，能用數字衡量的，才能進行量化分析，才能找出存在問題或是改進之處。馬克思說過“你能衡量的，才是你能管理的，如果你不能測量你就不能管理”。成本數據主要有原始數據、管理數據和經營數據等。完整、准確、細化的各種統計數據是做好成本控制工作的基礎部分，如果該部分做的不到位，有些成本控制工作尤其是非表面化隱藏在各個流程中的浪費現象，便得不到有效控制達不到成本控制的預期效果。
三、成本控制工作中要提升財務的作用。
一般來說起成本控制工作我們大多數人會想到物料采購、加工製造、銷售等環節，即要做到“買的賤，賣的貴，中間環節不浪費”，往往忽略了財務在其中應發揮的作用。財務在一個企業成本控制方面的作用是通過細分各種費用，並找出其中不合理之處並制定相應的指標進行控制，從而起到成本控制的目的，而不是將各種費用籠統的計入生產製造成本中，因為其中有些不必要支出的成本是可以節省或減少的。財務雖然不是直接控製成本，但是其能讓員工充分看到成本信息，促使員工去改善配本績效，財務在整個成本控制中的作用要由事後記帳轉變為事前控制，起到診斷和指明方向的作用。
四、開展成本控制工作要利用好標桿管理。
開展成本控制工作不能搞大躍進，必須根據不同的行業要求有針對性的開展。如何使企業的成本控制工作不斷提高取得成效，可利用標桿管理的辦法。首先確定成本控制工作做的比自己好的企業作為自己學習和追趕的目標即立標，然後參照他們成本控制工作方法來開展本企業的成本控制工作即對標，三是通過學習落實使自己達到標桿企業的管理水平即達標，最後形成自己的成本管理模式超越目標企業，即創標。成本標桿管理可使一個企業少走彎路錯路，可在較短的時間內取得理想的成本控製成效。
成本控制工作是一個挖掘潛力的過程，很多成本浪費都是隱藏在各個流程環節中，所以成本控制工作要做到隱性問題顯性化，顯性問題目視化，目視問題流程化，通過規范的制度形成一個成本控制的良好氛境，最終達到提高企業盈利能力和競爭力的目的。
這次關於成本控制的培訓讓我受益匪淺。節約成本應從每個員工做起，從每件小事做起，樹立節儉觀念意識，控製成本，人人有責， 而作為一個管理人員，更應把控製成本落實到具體工作的每一處，我也會把這次培訓課上所學到的理論知識在實際的工作中應用，為xx美好的明天貢獻自己的一份力量。
H. 如何有效控製成本
企業有效控製成本方法如下：
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流於表面形式，成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標准：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次，企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持「合適就好」的原則；第二，技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗，運用價值工程的原理，重新審視企業的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；第三，推進直供製，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業各部門進一步加強製造質量成本的控制，把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質量成本管理體系，設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，每一個流程中應增值後再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕「六種浪費」：製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生經濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在產品，科學預算銷售數量，決定庫存數量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」，是企業生存和發展的源泉，是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業首先要推進資金集中管理，避免過於分散，規避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現金流量，把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到「千斤重擔人人挑，人人肩上有指標」；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路，確保逐級目標的實現；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內部情況，又考慮企業的外部環境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業應建立「人人節約、人人有獎」，「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配製度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立「成本控制」個人獎勵基金，加強個人激勵，調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。
I. 怎樣降低成本
這兩種方式,要想成本更低,取決於你生產的產品類型。
針對於不同的產品，兩種方式的成本是不一樣的。
相對而言，一般型的產品，在規模化生產，機械化生產的情況下可以大大降低生產成本。因為這樣，投入的固定資產比如投入一定的機械設備，產量越高，生產成本越低。一條生產線可以24小時工作，使投入的固定資產能全時的服務於工作。
而象手工勞動，必須用人親自作業的產品類型，如柳編行業，就適合於小作坊式生產。因為這種產品不需要人工專門呆在固定的場所，這就節約了場所費用，不用專門的技術指導。
如果要想把公司搞大，還是規模化發展比較好，這樣更能節能分配固定費用。（根據產品類型進行區分對待）