㈠ 怎樣計算注塑成型模具的試模成本
這個簡單 1.根據模具大小選擇合適噸位的機台型號，越大噸位型號試模越貴，可以聯系試模廠家問看看你們要用機台試模價格（假設用350噸海天的塑膠機試模費是400左右，他有時間的，2-3小時，超過時間價格按沒小時多少計算，你要問清楚）還有就是運水你要接模溫，還是凍水，接模溫的要加100.
2.根據模具產品大小，准備試模塑料，一般准備10模的就可以了。每公斤塑料多少錢（不同型號塑膠料價格不同，同種塑膠料進口跟國產的價格也不同，當然可以先不用好料，你只是試模，不是打樣板）
如果你是自己的模具到別的廠去試模就不用考慮人工電費了，因為包括在第一點裡面的
希望採納
㈡ 請問注塑成本核算時,模具的損耗成本是如何計算的呢
模具如果使用期超過1年以上
走長期待攤費用，按月攤銷
模具不管是外購還是自製
入庫時借長期待攤費用（XX模具）
貸銀行存款或應付賬款或生產成本（自製時）
攤銷時借製造費用-長期資產攤銷貸長期待攤費用
㈢ 注塑加工產品的價格怎麼計算
塑料產品核算價格的時候，無非需要考慮如下幾個因素：材料費+加工費+包裝費+管理費+稅。這類核算方式適合絕大部分的私營注塑加工廠。但是如果是大型的注塑廠家比如錦程注塑加工，甚至是外企那就是另外的計算方式。除了上面提到的計算因素之外呢，,當然也有些其他因素，每個塑料工廠對產品成本的核算都不太一樣。
㈣ 怎樣計算注塑成型模具的試模成本
1. 同試模時間有關的成本
- 注塑機使用時間*單位時間價格 = 注塑機使用費用 （通常包含注塑機操作員人工成本）
- 鉗工單位時間價格*試模時間 * 人數= 鉗工人工成本
2. 試模材料費用
- 材料單價*材料質量（KG） = 材料費用 （包括樣件和廢料）
3.樣件運輸費用
-如果需要運輸的話，快遞之類的費用
4.樣件檢測費用
-這個要協商，不一定要收
5.其他費用
-如模具運輸費用等其他費用
㈤ 注塑模具的成本計算方法
材料費 機加工費 人工費 試模材料及試模費 接待費 稅費 行政運作費 運費 修模費 配件費 利潤費 等等的合計
新視覺工貿
㈥ 塑膠產品成本計算方法
1、准確稱量塑膠產品的單件重量，可以採取多量平均的方法，這樣比較准確；
2、知道塑膠原料的噸價或每公斤價格；
3、根據實際生產狀況計算合格率或者說成品率；
4、計算單件產品的原料價格，等於原料公斤價格乘以單件公斤重量乘以0.99（此為自然原料損耗加價，也就是說100公斤原料不可能生產出100公斤製品）乘以成品率。
5、計算加工費，根據生產每噸的用電量和人工費用計算出加工費用，此為各個流程的費用，比如：混料、注塑或擠出相加的費用。管理費用可以自身設定適當提取即可。
6、包裝費用，包裝材料加人工費用等於包裝費用；
7、第4、5、6相加即可完成成本的核算。
㈦ 怎樣計算注塑成型模具的試模成本
1.
同試模時間有關的成本
-
注塑機使用時間*單位時間價格
=
注塑機使用費用
（通常包含注塑機操作員人工成本）
-
鉗工單位時間價格*試模時間
*
人數=
鉗工人工成本
2.
試模材料費用
-
材料單價*材料質量（kg）
=
材料費用
（包括樣件和廢料）
3.樣件運輸費用
-如果需要運輸的話，快遞之類的費用
4.樣件檢測費用
-這個要協商，不一定要收
5.其他費用
-如模具運輸費用等其他費用
㈧ 求注塑加工費如何計算
1、一般耗用取得系數是多少？
耗用系數分兩種情況：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%
備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數量
2、不同的設備、噸位、穴數、時間不同，公式分別是什麼？
一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(一台機幾人做)
二,每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障)
20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數
每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數
第2可能比較復雜，若是不好具體說的話，那麼給個范圍，或者給我一個樣例，比如用什麼設備在什麼情況下，加工費用是多少？
例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑機的費用？ 一般機器的耗損怎麼計算？
注塑機耗損一般以8年計
例150噸每台13萬
13萬/8年/12個月=0.1354萬/月
塑膠件的成本與很多因素有關系，但主要與以下幾點組成：
1。原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;
2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二，表示1分鍾可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具
的穴數，得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個
3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
4. 包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
5.運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸
成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
7. 利潤
以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據每
個工廠的情況與訂單大小來訂;
塑膠模具報價的計算公式
快速模具價格計演算法!
模具價格計算
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
注塑成型加工費核算
以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區）：
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1. 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件價格計算，塑料件報價
注塑成形具體是這樣的：
產品單價 = 材料價格 + 加工費用
材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價
加工費用=成形周期*單價（秒）÷穴數（也就是每件的價格）
如果特別要求包裝，還要加上包裝的費用。
基本上為此三大類。
材料價格比較簡單：PP 或ABS 直接用價格 x 產品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而黑色件可根據具體的回料或產品要求來計算。
加工費用就跟模具穴數和成型周期以及產品重量有關；
機器根據噸位計算，可計算至每秒多少錢，但假設模具穴數多，重量重，成型周期短，則加工費低，單價低。
以 一個PP 製品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鍾 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產品克重 1g 就可以用每模用的產品費用 + 每模加工費 / 模穴數 =產品單價 我一般計算產品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然後用上面的計算方法去檢驗一遍准沒錯；
方法很簡單,
1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.
2,注塑機加工費: 根據地區的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單台注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產生的成本(如耗電量),在深圳地區從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.
3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時)
的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,
則計算如下:
材料費: 40X0.01=0.4元
加工費: 每小時的啤數=60X60/40=90
每小時的加工費=350/12=29.2元
則每啤的加工費=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,
所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元
注塑機加工價格：
100T 40元/小時
150T 50元/小時
220T 80元/小時
450T 135元/小時
520T 145元/小時
800T 170元/小時
㈨ 搞注塑加工怎麼算加工費用比如人家拿產品來我應該怎麼要價注塑新手請教高手1
200克的注塑機每個小時的加工費是20元
如果對方的模具是1出1 時間是60秒一模 那每個產品的單價是0.33元
那邊產品是120克 假如用ABS打 ABS是1.5W一噸 那每個產品的原料單價是0.18元+上1%的損耗就是0.2元的原料費+上0.33元的加工費 每個產品的出廠價是 0.53元
㈩ 注塑機生產怎麼算成本
注塑件的成本一般包括：原料成本(含廢品率)、工人工資、水電費(即能源成本)、機器損耗、包裝成本、運輸成本、其他成本(廣告宣傳等)。