㈠ 成本控制及措施
在當今日益激烈的經濟競爭環境下,企業要生存發展,必須要有競爭力,而成本的提升是企業競爭力的一個重要體現。那麼成本控制及 措施 有哪些呢?以下是我整理的資料,僅供參考,歡迎閱讀。
成本控制措施
1降低造價的原則
(1)保證工程質量,達到顧客滿意。
(2)保證施工進度,確保工期目標。
(3)保證安全施工和文明生產的需要。
(4)不使用含有有害物質的材料;不使用不合格的材料。
(5)加強管理節能降耗;加強管理消除浪費。
2降低成本的 方法
(1)採用新材料、新技術;
(2)優化施工方案;
(3)科學管理、提高工效;
3降低成本的目的
(1)提高效益;
(2)回報業主,回報社會;
4項目成本控制
(1)建立成本控制體系
項目經理部應建立以項目經理為中心的成本控制體系,按內部各崗位和作業層進行成本目標分解,明確各管理人員和作業層的成本責任、許可權及相互關系。
(2)成本控制計劃
項目經理應依據其責任目標成本,組織編制施工預算,確定項目的計劃目標成本。並應將目標成本按工程部位和成本項目進行分解,編制“目標成本控制措施表”,將各分部分項工程成本控制目標和要求、各成本要素的控制目標和要求,落實到成本控制的責任者,並應對確定的成本控制措施、方法和時間進行檢查和改善。
(3)成本控制運行
a.項目經理應堅持按照增收節支、全面控制、責權利相結合的原則,用目標管理方法對實際施工成本的發生過程進行有效控制。
b.項目經理部應根據計劃目標成本的控制,做好施工采購策劃,通過生產要素的優化配置、合理使用、動態管理,有效控制實際成本。
c.項目經理部應加強施工定額管理和施工任務單管理,控制活勞動和物化勞動的消耗。
d.項目經理部應加強施工調度,避免因施工計劃不周和盲目調度造成窩工損失、機械利用率降低物料積壓等而使施工成本增加。
(4)成本核算
a.項目經理部應建立項目成本核算制,明確成本核算的原則、范圍、程序、方法、內容、責任和要求,並設置核算台賬,記錄原始數據。
b.施工過程中的成本核算,宜以每月為一核算期,在月末進行。核算對象應按單位工程劃分,並與施工項目管理責任目標成本界定范圍相一致。
c.項目成本核算原則,項目成本核算應堅持施工形象進度、施工產值統計、實際成本歸集“三同步”的原則。
(5)成本分析與考核
項目經理部應進行項目成本分析與考核,將成本分析的結果形成文件,為成本偏差的糾正與預防、成本控制方法的改進、制定降低成本措施、改進成本控制體系等提供依據;對各崗位人員及各作業隊進行成本管理考核,並將考核的結果形成文件,為獎罰責任人提供依據。
5降低成本的技術組織措施
5.1科學管理
(1)加強物資管理
嚴格執行公司《質量/環境管理體系程序文件》之《物資管理程序》,確保物資采購和使用過程處於受控狀態。
a.建築材料的采購:項目計劃員根據施工圖編制工程物資主要材料總計劃,並填寫《工程物資計劃表》,計劃員按照施工網路計劃和施工進度編制月/季物資采購計劃,並填寫《物資采購計劃表》;項目材料員必須按照經過審批的《物資采購計劃表》來供應物資。所有進入施工現場的材料必須經過驗收、檢驗和試驗,以防止不合格的材料而造成的損失。
b.物資的發放:
建立材料使用限額領料制度。超限額的用料,施工員應註明超耗原因,以便今後預防控制,經項目經理審批後,施工員辦理領料手續並填寫《限額領料單》。
建立材料使用監督制度。材料管理人員應對材料使用情況進行監督,做到工完、料凈、場清,建立監督記錄,對存在的問題及時分析處理。
班組應辦理剩餘材料退料手續。臨建/輔助設施用料、包裝物及容器應回收,並建立加收台賬。
(2)嚴格過程式控制制
嚴格執行公司《質量/環境管理體系程序文件》和《質量/環境手冊》中有關的過程策劃和控製程序。
a.選擇專業性水平高的施工員和施工隊伍,嚴格按過程式控制製程序施工,消除不合格品,以避免返修、返工而造成的浪費。
b.加強施工過程中的材料管理,做到運輸無遺灑、工完料凈、現場清潔;有依據地合理利用下方料。
c.制定相應的 規章制度 ,加強成品、半成品的保護工作,並應責任落實到人。
(3)勞動力的控制
根據工程情況編制具體的勞動力使用量計劃,合理地使用勞動力。根據施工方案,精心組織施工,嚴格工藝流程,合理安排施工順序,做到布局合理、重點突出、全面展開、平行作業、交叉施工,各工序應緊密銜接,避免不必要的重復工作和窩工。
(4)能源控制
編制節能降耗的技術措施,合理利用能源,消除浪費。
a.節約水資源:現場臨時供水,應經過計算、設計,使管道的粗細、長遠合理化;加強現場管理,杜絕跑、冒、漏、滴現象。
施工現場設置貯水池,利用降水工程抽取的地下水。
b.節約電源:制定用電制度,消除浪費電力資源現象。
(5)加強消防、保衛工作
建立消防、保衛規章制度,嚴防建築材料、周轉材料的丟失;杜絕火災事故發生。
5.2採用新材料、新技術
(1)周轉材料
a.模板系統:現澆板、柱、梁、牆採用優質雙面覆膜膠合板,以提高效益。電梯井採用大型鋼模板,以提高效益,降低成本。
b.模板支撐系統:採用早拆體系,鋼管用量少,周轉快,易組裝,從而加快了施工速度,加快鋼管的周轉,以降低鋼管、模板、機械的租賃費用。
c.施工機械選用技術性能好、效率高的設備,加強設備的日常維修、保養,以加快施工進度,縮短工期。
d.採用砼罐車、砼輸送泵進行砼運輸,以減少用工,加快進度,提高效益,降低成本。
(2)工程材料
a.鋼筋:採用滾壓直螺紋連接,以節約鋼筋,降低成本。
b.混凝土:採用清水砼,減少粉刷,節約材料。
c.機磚:選用優質機磚,以減少不必要的浪費。
d.砼、砂漿:運輸過程中,嚴格控制遺漏,以減少不必要的浪費。
(3)新技術
將使用BIM系統進行工程項目的管理。並嚴格按BIM系統項目管理制度執行。以提高效益,降低成本。
a.工程進度計劃管理:將根據資源的安排對計劃工期實現平衡優化,做到均衡施工。
b.物資管理:建立物資管理系統,從材料預算的申報到采購、運輸、進貨檢驗和試驗、保管、發放、質量跟蹤等所有環節都將實現計算機處理,並在此過程中產生的所有信息都將進入計算機實現信息共享。同時,通過計算機系統實現設備材料的信息與工程進度安排的互動分析並提供相應報表。
c.工程質量管理:在計算機系統中實現質量記錄控制、內部質量審核、統計技術應用、QC小組管理、糾正預防措施、試驗檢驗與質量監督、工程檔案資料、竣工資料、不合格品控制、計量器具、質量信息、質量考核獎懲、質量人員培訓等管理;實現工程質量檢驗計劃與工程進度的結合。
5.3優化施工方案
採取流水作業;分部分項工程實行流水、交叉、穿插作業;合理安排、使用勞動力;以加快施工進度、縮短工期、提高效益、降低成本。
(1)施工方案
根據工程和具體情況,組織優秀的技術人材、管理員和有豐富實踐 經驗 的施工員,編制合理的、切合實際的施工方案。
(2)進度計劃
使用甘特圖進行施工進度計劃,將分項工程、工序的施工時間都控制在進度計劃內;使每個施工員都明白各工序的施工日期。
(3)實施
制訂規章制度,嚴格要求,按施工方案進行施工,確保施工質量、安全文明施工、施工工期、環境保護達到預期的目標。在施工中不斷地改進、提高管理能力,不斷地補充、完善施工方法和措施,為以後的工作打下基礎。
成本控制的意義和內容成本控制:就是在企業生產經營過程中對影響成本的各種因素加以管理控制。它貫穿於產品供、產、銷的整個過程。包括目標成本、設計成本的確定,生產成本、銷售成本的發生。通過產品成本控制使產品成本按照事先預算確定的成本水平進行,防止與克服生產過程中損失和浪費的發生,從而使企業的人力、物力、財力得到合理利用,達到節約生產耗費、降低成本、提高經濟效益的目的。
一、成本控制的意義
1、成本控制是成本管理的重要手段
成本管理包括成本的預測、決策、計劃、控制、核算和分析等環節,在這些環節中,成本的預測、決策和計劃為成本控制提供了依據。而成本控制既要保證成本目標的實現,同時還要滲透到成本預測、決策和計劃之中。現代化成本管理中的成本控制,著眼於成本形成的全過程。
2、成本控制是推動改善企業經營管理的動力
企業的生產經營活動和管理水平對產品成本水平有直接影響。實行成本控制,要求建立相應的控制標准和控制制度,如材料消耗定額和領發制度,工時定額、費用定額等都應該及時制訂和修訂,並加強各項管理工作,以保證成本控制的有效進行。
3、成本控制是建立健全廠內經濟責任制的重要條件
實行成本控制,首先需要成本指標層層分解落實到企業的各個部門和各個環節。要求各部門、各環節對經濟指標承擔經濟責任,以促使職工主動考慮節約消耗、降低成本、以保證成本指標的完成,使成本控制順利進行,收到實效。
二、成本控制的內容
成本控制包括產品形成的全過程,主要內容可分為兩大部分,即投產前成本控制和投產後成本控制:
1、投產前成本控制
主要是目標成本控制,企業的目標成本是經營目標的重要組成部分,目標成本控制
包括兩層意思:一是目標成本實行自身控制,即在確定目標成本時,要進行 市場調查 ,可行性研究,確定產品價格和目標利潤,在此基礎上再確定產品目標成本,為了保證目標利潤的實現,必須對目標成本進行控制。二是利用目標成本去控制設計成本和試製成本,以確定產品投產後的成本水平,這就要求設計方案不僅要保證產品質量,同時要從經濟上符合目標成本的要求,即設計成本必須低於目標成本。
2、投產後的成本控制
主要是生產成本控制,統稱為過程式控制制或反饋控制,實際上就是對產品實體形成過程和經濟事項實際發生過程的控制。
這個階段的成本控制,要將在發生的成本與目標成本、定額成本與費用限額等進行對比,將偏離情況及時形成信息,返回到職能部門、責任部門或決策部門,以便及時採取措施,鞏固成績、克服缺點、防止浪費現象的發生。
成本控制 學習心得 總結在當今日益激烈的經濟競爭環境下,企業要生存發展,必須要有競爭力,而成本的提升是企業競爭力的一個重要體現。因此,實現企業成本的控制是一項長期而緊迫的任務。據有關部門對上千家虧損的國有企業進行調查研究發現,81.7%的虧損國有企業,很大程度上是“費用虧損”“成本虧損”。而xx作為一個有著80年輝煌歷史的老國企,更應以史為鑒,為謀求企業發展,加緊完善企業內部的成本控制體系。
成本控制的目標是降低成本、提高資源的利用效率、增加企業利潤、配合企業取得競爭優勢。而成本控制工作涉及到研發、采購、加工製造、銷售、人力資源等各個方面,它是一個系統性的工作。下面將我本次學習認識到的幾個主要方面,總結如下:
一、成本控制工作要突出“以人為本”。
成本不是控制出來的,而是激勵出來的,成本控制不是降低成本而是以人為本。員工是各項工作的最終執行者,對工作場所內各種情況都比較了解,企業或部門要創造一種機制和氛圍讓員工自覺加入到成本控制工作中來,發揮出每位員工的成本控製作用,如果每人都能提出並改進成本浪費之處那長期來看就會產生無比驚人的效果。在成本控制方面做的比較好的各個大公司如豐田公司等無一不是把人作為成本控制工作中的首位來看待,並制定了詳細完善的激勵制度。
二、成本控制工作要注重數字化。
要想做好成本控制工作,除注重以人為本外,還要把各項工作和活動進行數字化,能用數字衡量的,才能進行量化分析,才能找出存在問題或是改進之處。馬克思說過“你能衡量的,才是你能管理的,如果你不能測量你就不能管理”。成本數據主要有原始數據、管理數據和經營數據等。完整、准確、細化的各種統計數據是做好成本控制工作的基礎部分,如果該部分做的不到位,有些成本控制工作尤其是非表面化隱藏在各個流程中的浪費現象,便得不到有效控制達不到成本控制的預期效果。
三、成本控制工作中要提升財務的作用。
一般來說起成本控制工作我們大多數人會想到物料采購、加工製造、銷售等環節,即要做到“買的賤,賣的貴,中間環節不浪費”,往往忽略了財務在其中應發揮的作用。財務在一個企業成本控制方面的作用是通過細分各種費用,並找出其中不合理之處並制定相應的指標進行控制,從而起到成本控制的目的,而不是將各種費用籠統的計入生產製造成本中,因為其中有些不必要支出的成本是可以節省或減少的。財務雖然不是直接控製成本,但是其能讓員工充分看到成本信息,促使員工去改善配本績效,財務在整個成本控制中的作用要由事後記帳轉變為事前控制,起到診斷和指明方向的作用。
四、開展成本控制工作要利用好標桿管理。
開展成本控制工作不能搞大躍進,必須根據不同的行業要求有針對性的開展。如何使企業的成本控制工作不斷提高取得成效,可利用標桿管理的辦法。首先確定成本控制工作做的比自己好的企業作為自己學習和追趕的目標即立標,然後參照他們成本控制工作方法來開展本企業的成本控制工作即對標,三是通過學習落實使自己達到標桿企業的管理水平即達標,最後形成自己的成本管理模式超越目標企業,即創標。成本標桿管理可使一個企業少走彎路錯路,可在較短的時間內取得理想的成本控製成效。
成本控制工作是一個挖掘潛力的過程,很多成本浪費都是隱藏在各個流程環節中,所以成本控制工作要做到隱性問題顯性化,顯性問題目視化,目視問題流程化,通過規范的制度形成一個成本控制的良好氛境,最終達到提高企業盈利能力和競爭力的目的。
這次關於成本控制的培訓讓我受益匪淺。節約成本應從每個員工做起,從每件小事做起,樹立節儉觀念意識,控製成本,人人有責, 而作為一個管理人員,更應把控製成本落實到具體工作的每一處,我也會把這次培訓課上所學到的理論知識在實際的工作中應用,為xx美好的明天貢獻自己的一份力量。
㈡ 成本控制的方法有哪些
成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,由成本控制主體在其職權范圍內,在生產耗費發生以前和成本控制過程中,對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節 措施 ,那麼成本控制的 方法 有哪些?
成本控制的基本方法(1)絕對成本控制
是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。絕對成本控制的主要方法有標准成本和預算控制。
(2)相對成本控制
是指企業為了實現增加利潤的目的,從成本、收入和產量三者的關系來控製成本的方法。
(3)全面成本控制
是指對企業成本形成中的全過程、生產經營所有過程中發生的全部成本、企業內所有員工參與的成本控制。以財富最大化目標,根據自身特點和情況,建立以管理制度、組織結構、管理模式、管理風格、成本控制方法等相結合的全面成本控制體系,建立成本控制模式和管理信息系統,完善科學管理與目標管理結合的全面成本控制制度。
(4)定額法
以提前制定的產品定額成本作為標准,在生產中實時監控實際成本與定額成本的差異,以便管理者及時發現問題,分析原因,採取措施,並根據定額和差異額計算產品的實際成本。
(5)成本控制及時化
成本控制及時化是通過對現場每天發生的各項成本費用、完工產品數量的統計,班組長相關人員確認,再經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因。
(6)經濟采購批量
指在一定時期內保持進貨總量不變,使儲存費用和采購費用總和最小的采購批量。
(7)價值工程法
價值工程法(Value Engineering,簡稱VE)又稱為價值分析(Value Analysis,簡稱VA),它是一門新的管理技術,可以有效地提高經濟效益、降低成本。
價值工程是通過有組織的活動和集體智慧對服務或產品進行功能分析,使目標以最低的總成本(壽命周期成本),可靠地實現服務或產品的必要功能,最終提高服務或產品的價值。價值工程法通過對選定研究對象的費用及功能分析,達到提高對象的價值的目的。這里的價值是指費用支出與獲得的比例,其數學比例式為:
價值=功能/成本
(8)目標成本法
目標成本法創立於日本,為實現預期的利潤,以給定的競爭價格來決定產品的成本。這種方法先確定客戶能夠為服務/產品付多少錢,然後再來設計相應的產品/服務和運營流程,以實現預期的利潤。
給企業帶來的利益
成本是製造業管理的核心之一,我們的咨詢管理是標本兼治、是站在整個公司管理高度上進行的成本設計,它與財務、物流、車間統計核算等關聯系統不僅能自動取數據,而且高度協調配合,是基於一個科學合理的現代化的 企業管理 系統之上的成本管理。是成本目標與管理目標的高度一致。
同時達到降低消耗控制資源降低成本、促使成本和整個企業管理水平同步提高的3重功效。 從多家成功企業案例的事實證明:不僅達到了成本管理的規范化、科學化、現代化,促使公司成本的降低,而且達到了大幅度降低成本消耗,一般降低比率在35%以上,提高了企業效益、同時促使物流、財務、車間管理規范化的雙重效應;達到了以成本為中心,促使整個公司管理水準提升的目的。
成本控制的目標在企業發展戰略中,成本控制處於極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場
競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。成本管理控制目標必須首先是全過程的控制,不應僅是控制產品的生產成本,而應控制的是產品壽命周期成本的全部內容,實踐證明,只有當產品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節約社會資源的目的。此外,企業在進行成本控制的同時還必須要兼顧產品的不斷創新,特別是要保證和提高產品的質量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種和質量,更不能為了片面追求眼前利益,採取偷工減料、冒牌頂替或粗製濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業喪失信譽,甚至破產倒閉。
(一)成本動因不只限於產品數量。
要對成本進行控制,就必須先了解成本為何發生,它與哪些因素有關,有何關系對於直接成本(直接材料和直接人工),其成本動因是產品的產量,按產量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地控製成本,使企業的資源利用達到最大的效益,就應該從作業入手,力圖增加有效作業,提高有效作業的效率,同時盡量減少以至於消除無效作業,這是現代成本控制各方法的基礎理念,其他各種概念都是圍繞其開展的,因而也是本文的立足點。
(二)成本的含義變得更為寬泛
傳統的產品成本的含義一般只是指產品的製造成本,即包括產品的直接材料成本、直接人工成本和應該分攤的製造費用,而將其他的費用放入管理費用和銷售費用中,一律作為期間費用,視為與產品生產完全無關。因此,廣義的成本概念,既包括產品的製造成本(中游),還包括產品的開發設計成本(上游),同時也包括使用成本、維護保養成本和廢棄成本(下游)的一系列與產品有關的所有企業資源的耗費。相應地,對於成本控制,就要控制這三個環節所發生的所有成本。
(三)成本節省到成本避免
傳統的成本降低基本是通過成本的節省來實現的,即力求在工作現場不浪費資源和改進工作方式以節約成本將發生的成本支出,主要方法有節約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備,是企業的一種戰術的改進,屬於降低成本的一種初級形態。高級形態的成本降低需要企業在產品的開發、設計階段,通過重組生產流程,來避免不必要的生產環節,達到成本控制的目的,是一種高級的戰略上的變革。
(四)時間作為一個重要的競爭因素
在價值鏈的各個階段中,時間都是一個非常重要的因素。很多行業的各項技術的發展變革速度已經加快,產品的生命周期變得很短。企業能將產品及時地送到顧客手中是第一步,更重要的是對顧客的意見採取及時的措施,使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場,又可以隨時掌握市場的動態。
成本控制的基本原則全面介入
1、 全面介入的原則
全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過程的控制。全部是對產品生產的全部費用要加以控制,
不僅對變動費用要控制,對固定費用也要進行控制。全員控制是要發動領導幹部、管理人員、工程技術人員和廣大職工建立成本意識,參預成本的控制,認識到成本控制的重要意義,才能付諸行動。全過程式控制制,對產品的設計、製造、銷售過程進行控制,並將控制的成果在有關報表上加以反映,藉以發現缺點和問題。
例外管理
2、 例外管理的原則
成本控制要將注意力集中在超乎常情的情況。因為實際發生的費用往往與預算有上下,如發生的差異不大,也就不沒有必要一一查明其原因,而只要把注意力集中在非正常的例外事項上,並及時進行信息反饋。
經濟效益
3、 經濟效益的原則
提高經濟效益,不單是依靠降低成本的絕對數,更重要的是實現相對的節約,取得最佳的經濟效益,以較少的消耗,取得更多的成果
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㈢ 成本控制有哪些措施
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重,一般在60%以上,高的可達90%,是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等,所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重,增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長,減少單位產品中工資的比重,對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率,它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多,主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等,雖然它在成本中所佔比重不大,但因不引人注意,浪費現象十分普遍,是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用,開支項目非常多,也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制,即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
(3)成本控制當面有哪些措施擴展閱讀:
過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括:產品設計成本,加工工藝成本,物資采購成本,生產組織方式,材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大,可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。
這項控制工作屬於事前控制方式,在控制活動實施時真實的成本還沒有發生,但它決定了成本將會怎樣發生,它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生,包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。
投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施,大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關,它主要屬於始終控制方式。
由於成本控制的核算信息很難做到及時,會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候,很容易不顧成本地採取種種促銷手段,反而抵消了利潤增量,所以也要作定量分析。
㈣ 成本控制的六種方法是
1、制訂成本:
成本標準是成本控制的准繩,成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合,還不能滿足具體控制的要求,這就必須規定一系列具體的標准。
2、監督成本:
這就是根據控制標准,對成本形成的各個項目,經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況,而且要檢查和監督影響指標的各項條件,如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以,成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。
3、糾正偏差:
針對成本差異發生的原因,查明責任者,分別情況,分別輕重緩急,提出改進措施,加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正。
4、批量采購:
當小批量采購的批量障礙難以突破,采購代價較高,而采購元器件又是同類產品的通用元器件時,企業可以考慮向同類生產廠家尋求采購替代,從同類生產廠家購買少量的替代品。
5、聯合採購:
聯合採購是指同類型的中小生產企業,為了在采購價格上獲得有利地位,擴大采購批量,聯合起來共同采購的一種采購方法。中小企業由於生產規模小,在采購中的被動地位是很明顯的,但通過跨企業的聯合採購就可以擴大采購批量,降低采購成本。
6、第三方采購:
第三方采購是企業將產品或服務采購外包給第三方公司。國外的經驗表明,與企業自己進行采購相比,第三方采購往往可以提供更多的價值和購買經驗,可以幫助企業更專注核心競爭力。
㈤ 如何有效控製成本
企業有效控製成本方法如下:
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時,首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石,是實施成本控制的「標准」,是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處,只是在喊口號、流於表面形式,成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大,工時定額不準,費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先,完善定額標准:(1)人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准;(2)技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額;(3)經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額,要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次,企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外,財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中,企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面,來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段,因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想,從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制,加強與銷售部門、財務部門的協調合作,全面熟悉客戶需求、了解市場價格,利用價值工程的原理,從功能——成本分析入手,考慮功能的合理性、必需性,堅持「合適就好」的原則;第二,技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗,運用價值工程的原理,重新審視企業的功能——成本配置問題,為進一步參與市場競爭提供全方位的支持;第三,技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作;第四,各部門要利用價值工程原理,重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下,采購成本占總成本的50%~80%,是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作:第一,利用科學的決策分析方法,合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間;第二,進一步推進集中采購制,建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台,實現價格、供應商等資源共享;第三,推進直供製,逐步取消中間供應商;第四,建立采購責任制,強化采購人員、審價人員的責任意識;第五,整頓輔料、零星物資采購價格,采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降;第六,探索建立采購獎罰制度,獎罰要與領導、個人掛鉤;第七,加強技術攻關力量,降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念,改進質量,事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神,適當增加檢驗費用和預防費,可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本,要加強工作過程中的質量,才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用,因而才能降低營運總成本;企業各部門進一步加強製造質量成本的控制,把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域;健全各職能部門的質量成本管理體系,設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果,提高市場佔有率的同時,要強化銷售費用的使用效率,相對降低成本。首先,銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系,以規模經營降低成本;其次,銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策,合理進行分公司的稅收策劃;第三,銷售部門要利用布點論的相關知識,探討銷售分公司布點的合理性;第四,銷售部門要利用經濟決策方法,降低運輸成本。第五,銷售部門要利用成本最優決策,提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成,從原材料采購開始,到最終產品或服務為止,每一個流程中應增值後再送到下一個流程,每一個流程都包含著人力資源或機器磨損,若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此,各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動,減少工作中無價值的行為,杜絕「六種浪費」:製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值,它不僅佔用空間、佔用資金,而且產生搬運和儲存需求,吞食了財務資產。而且隨著時間的推移,一方面庫存的腐蝕、變質,會產生浪費;另一方面,技術進步,競爭對手產品的改進,產品將產生經濟磨損,會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量,降低庫存單位價格方面著手。因此,應加大對庫存的管理力度,縮短生產線、減少在產品,科學預算銷售數量,決定庫存數量和結構,正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本,把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」,是企業生存和發展的源泉,是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的,無論是長短期借款、債券,還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的,一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用,可以減少資金成本或增加收益。因此,企業首先要推進資金集中管理,避免過於分散,規避風險;其次,職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件,合理預算現金流量,把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標,倒推分解,將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標,並結合各業務板塊的實際情況,倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先,各部門不能只有一個總的奮斗目標,要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本,落實到各有關成本中心,將壓力傳遞到車間、班組、個人,真正做到「千斤重擔人人挑,人人肩上有指標」;其次,各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路,確保逐級目標的實現;第三,各部門在目標成本的制訂中,即要考慮自身的內部情況,又考慮企業的外部環境,合理選擇正確的標桿,制訂出最佳的目標成本;第四,凡是成本降低方案,無論大小,均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性,確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益,還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此,企業應建立「人人節約、人人有獎」,「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求,完善績效評估制度;其次要完善收入分配製度,加強組織激勵,確保成本控制有效開展;第三,建立「成本控制」個人獎勵基金,加強個人激勵,調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤,關鍵是要將成本控制落到實處,成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平,開源節流,降低成本,提高市場佔有率才成為可能。
㈥ 企業成本控制的方法有哪些
導語:企業的成本管理是企業管理的核心內容,企業要關注自己的成本,加強成本管理,實現企業利潤的最大化。在現代企業管理中,企業必須形成全面成本管理思想;採用適合企業管理的成本管理方法;加強成本管理內容的建設,推動企業的全面發展。
企業成本控制的方法有哪些
一、企業成本控制管理的概念及內容分析
企業的成本也就是企業為了自身生產經營的需要,而產生的直接或者是間接資金支出行為。成本控制管理則主要是將企業的成本作為控制管理的對象,運用管理會計學以及企業管理等方法,對企業的成本進行的控制管理。企業成本控制管理的內容主要包括以下幾方面:
(一)開展成本核算管理
成本核算是企業成本控制管理的基礎,主要是通過對企業生產經營過程中各項生產費用,按照相應的成本會計科目,所進行的記錄、匯總、分析、計算等,進而確定成本核算對象單位成本。成本核算是企業成本控制管理的基礎工作,也是成本控制工作開展的主要依據。
(二)進行企業成本目標的合理規劃
重點是根據企業的利潤目標、市場環境實際情況、企業生產銷售情況預測等,初步確定企業的成本控制管理的目標,並將目標進行層層分解。
(三)質量成本管理
也就是在企業的成本控制管理過程中,對企業產品從設計,到技術裝備、材料采購,再到生產銷售等全過程的成本控制管理,目的在於實現質量提升和成本控制之間的有機統一。
二、企業成本控制管理存在的問題分析
企業的成本控制管理是一項系統復雜的工作,特別是企業的成本控制具有不可控成本佔比相對較大,成本核算難度較高、區域之間成本具有明顯的`差異等一系列的特點,造成了一些企業在成本控制管理過程中也出現了一些問題,主要集中在以下幾方面:
(一)成本控制管理體系不夠健全
成本控制管理的內容較多,成本控制管理在企業涉及的環節也非常多,這就要求企業對於成本控制管理這項工作,應該建立專門的管理體系。但有的企業由於對於成本控制管理重視不足,還未能建立完善的成本控制管理體系,導致成本控制管理中出現較多問題。
(二)企業成本控制管理理念落後
很多企業在成本控制管理實施開展過程中,往往都缺少整體成本控制管理的概念,有的僅僅是制定成本控制管理計劃,但是缺少與企業內部各個科室部門之間的溝通聯系,造成了一些成本控制管理措施得不到有效的執行。
(三)企業的成本控制管理方法落後
很多企業在成本控制管理方面往往是將工作重點集中在了成本預算方面,但是成本的預測、分析等成本控制管理前期工作基礎較為薄弱,造成了成本控制管理措施的可操作性不強,成本控制管理的實際效果不佳。
三、優化企業成本控制管理的措施
(一)強化企業成本控制管理基礎工作
首先,企業在自身的生產經營發展過程中,應該高度重視成本控制管理在企業發展階段的重要作用,轉變成本管理理念,樹立大成本控制管理理念,將企業的成本控制管理工作覆蓋到企業的市場開拓、客戶需求分析、營銷、產品研發設計、生產等方方面面,確保企業內部各個部門各個崗位共同參與到成本控制管理中。
其次,應該注重完善企業成本控制管理組織體系的建設,特別是根據企業內部組織結構的實際情況,成立成本控制管理機構,重點負責企業內部成本制度制定落實、成本數據管理、成本核算分析、成本管理執行監督等一系列工作,提高成本控制管理工作的專業化水平。
(二)加強對企業成本控制關鍵環節的管理
對於大多數企業而言,企業的成本支出主要集中在企業的材料成本、期間費用以及研發成本方面。因此,在企業成本控制管理工作的開展實施過程中,應該注重不斷提高企業成本控制管理的針對性。
在企業的材料成本控制管理環節,應該將成本控制管理重點集中在降低企業生產物料投入和物料采購價格方面,特別是通過批量、集中或者是競爭采購等方式,最大程度減少採購費用投入。
在企業的期間費用控制管理上,應該加強人力資源績效管理,通過績效的提升實現人力資源價值利用的提高,降低生產成本。同時,還應該採用預算控制的方式,對企業的人力成本、招待、差旅等費用進行控制。在企業的研發成本控制上,重點提高企業研發項目的針對性,根據企業客戶的實際需求來進行項目的研發設計,提高研發成功率。
(三)加強企業的成本預算管理和成本考核
為了提高企業的成本控制管理效果,在成本控制管理手段上,應該採用成本預算管理方式,按照企業生產發展實際需要來制定成本預算,對成本開支進行規劃,同時確保預算計劃的嚴格執行,確保對成本進行有力的約束。
同時,還應該充分運用好成本考核的作用,可以通過在企業內部制定成本標準定額體系,對企業成本控制的具體執行情況開展考核分析,獎優罰劣,以確保成本控制管理目標的實現。
四、結束語
在企業成本控制管理優化過程中,企業的成本控制管理部門應該結合企業自身實際情況,進一步轉變成本控制管理理念,加強對企業成本控制管理的組織指導,優化企業成本控制管理具體流程,以促進提高企業成本控制管理整體水平。
㈦ 成本控制有哪些措施
成本控制的方法:對於變動成本如直接材料、直接人工,可採取按消耗定額和工時定額進行控制的方法。對於固定成本如固定製造費用,則可採取按計劃或預算進行控制的方法。
從成本控制的范圍來講,直接生產成本可將指標分解落實到生產班組、員工,間接生產成本則應分類將指標分解落實到有關職能歸口部門、員工。從成本的可控性來讀講,需按不同的責任層次、管理范圍落實成本責任,使歸口控制的成本對各責任單位來講具有可控性,真正起到控制的作用。
成本控制管理是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。企業無論採取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作,它是企業成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每個企業都必須重視的問題,抓住它就可以帶動全局。
㈧ 成本控制的六種方法是什麼
成本控制的基本程序和方法
生產過程中的成本控制,就是在產品的製造過程中,對成本形成的各種因素,按照事先擬定的標准嚴格加以監督,發現偏差就及時採取措施加以糾正,從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標准規定的范圍之內。成本控制的基本工作程序如下:
1、制訂成本標准。成本標準是成本控制的准繩,成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合,還不能滿足具體控制的要求,這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法,大致有三種:
(1)計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時,可以按部門、單位分解,也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解,若更細致一點,還可以按工序進行分解。
(2)預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的(如月份)的費用開支預算,並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。
(3)定額法。就是建立起定額和費用開支限額,並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。在企業里,凡是能建立定額的地方,都應把定額建立起來,如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。
在採用上述方法確定成本控制標准時,一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系(如和質量、生產效率等關系),從完成企業的總體目標出發,經過綜合平衡,防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。
2、監督成本的形成。這就是根據控制標准,對成本形成的各個項目,經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況,而且要檢查和監督影響指標的各項條件,如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以,成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。
成本日常控制的主要方面有:
(1)材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作,實行首件檢查,防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況,不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料,監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量,合理下料,合理投料,監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制,一般由車間材料核算員負責,它要經常收集材料,分析對比,追蹤原因,並會同有關部門和人員提出改進措施。
(2)工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外,生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排,要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員(或定額員)對上述有關指標負責控制和核算,分析偏差,尋找原因。
(3)間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的項目很多,發生的情況各異。有定額的按定額控制,沒有定額的按各項費用預算進行控制,如採用費用開支手冊、企業內費用券(又叫本票、企業內流通券)等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督,並提出改進意見。
上述各生產費用的日常控制,不僅要有專人負責和監督,而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性,使成本的日常控制有群眾基礎。
3、及時糾正偏差。針對成本差異發生的原因,查明責任者,分別情況,分別輕重緩急,提出改進措施,加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正,一般採用下列程序:
(1)提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求,包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
(2)討論和決策。課題選定以後,應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題,可能要提出多種解決方案,然後進行各種方案的對比分析,從中選出最優方案。
(3)確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
(4)貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後,還要檢查方案實現後的經濟效益,衡量是否達到了預期的目標。