① PCB成本核算
每個工廠的成本計算重點均不太一樣，有簡單的（長＊寬＊平方單價），也有復雜的（按工藝要求＼品質要求等計算）
就板材而言：影響價格主要有以以下幾點：
1、板材材質：FR-4，CEM-3，這是我們常見的雙面與多層的板材，他的價格也與板厚和板中間銅鉑厚度有關，而FR-I，CEM-1這些就是我們常見單而板的材質了，而這材質的價格也比上面雙面、多層板的相差很大。
2、是板材厚度，它的厚度我們常見的也就是：0.4，0.6，0.8，1.0，1.2，1.5，1.6，2.0，2.4，3.0，3.4，而我們常規板的厚度價格相差也不是很大。
3、是銅鉑厚度會影響價格，銅鉑厚度一般分為：18（2/1OZ），35（1OZ）70（2OZ），105（3OZ），140（4OZ）等．
4、原材料的供應商，大家常見與常用到的就有：生益＼建濤＼國際等等
鑽孔相對來說其中價格影響就不像板材那麼大了，但是孔太多太小那價格就得另算，如孔經小於0.1以下價格會更高。
製程費用：
1、要看PCB上面的線路，如線密線細（在4/4mm）以下的話，價格會另算.
2、還有就是板面有BGA，那樣費用也會相對上升，有的地方是BGA另算多少錢一個.
3、要看是什麼表面處理工藝，我們常見的有：噴鉛錫（熱風整平）、OSP（環保板）、噴純錫、化錫、化銀、化金等等，當然表面工藝不同，價格也會不同。
4、還要看工藝標准；我們常用的是：IPC2級，但有客戶要求會更高，（比如日資）我們常見的有：IPC2、IPC3、企標、軍標等等，當然標准越高，價格也會越高。
最後是要看PCB的外形了，如外形一般我們常用銑外形，但有的板子外形十分復雜，我們就只有用開模具用沖了，這樣又會有一套模具費用。
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影響價格的基本因素:
板尺寸
2. 層數
3. 表面處理(immersion gold, lead free HAL, OSP, )
4. 量
5. 板材(normal FR4, Rogers, PTFE)
還有些其它因素對價格也會有些影響
線間線距過小
2. 孔數多
3. 最小孔徑過小
4. 模具
5. 公差過緊
6. 板厚孔徑比
6. 特殊要求(成品過薄或過厚,鍍厚銅, 貼不可重復條碼等)
② pcba製造成本可以從哪些方面節省呢
為了讓PCB的成本能夠越低越好，有許多因素必須要列入考量：
1、板子的大小自然是個重點。板子越小成本就越低。部份PCB尺寸已經成為標准，只要照著尺寸做那麼成本就自然會下降。
2、使用SMT會比THT來得省錢，因為PCB上的零件會更密集（也會比較小）。
3、另一方面，如果板子上的零件很密集，那麼布線也必須更細，使用的設備也相對的要更高階。同時使用的材質也要更高級，在導線設計上也必須要更小心，以免造成耗電等會對電路造成影響的問題。這些問題帶來的成本，可比縮小PCB尺寸所節省的還要多。
4、層數越多成本越高，不過層數少的PCB通常會造成大小的增加。
5、鑽孔需要時間，所以導孔越少越好。
6、埋孔比貫穿所有層的導孔要貴。因為埋孔必須要在接合前就先鑽好洞。
7、板子上孔的大小是依照零件接腳的直徑來決定。如果板子上有不同類型接腳的零件，那麼因為機器不能使用同一個鑽頭鑽所有的洞，相對的比較耗時間，也代表製造成本相對提升。
8、使用飛針式探測方式的電子測試，通常比光學方式貴。一般來說光學測試已經足夠保證PCB上沒有任何錯誤。
③ 我們公司是電子廠做的是電路板,請問成本應該從哪裡入手核算
成本嘛
你可以先算材料費
一批一批的合計
等時間長點你就可以算成本了
一個月的總收入是多少
這個月投資多少
④ 電路板成本核算
你這個公司很怪啊,服裝公司,核算的卻是電路板的成本. 成本核算沒有統一的流程,要視企業具體情況而定.你應當下車間,詳細了解生產流程，經過了哪幾道工序，產品的原料構成是怎樣的，工人工資是計時的還是計件的，等等，然後根據企業實際情況設計間接費用的分攤方法。熟能生巧，關鍵是多跑多問多想多學。。。
⑤ PCB線路板廠如何降低生產成
無非就是從原材料成本,勞動力成本,製作成本著手!一、如何降低原材料成本 采購物料應遵循以客戶和市場為導向相結合,保證有相應的庫存,又能滿足日新月異的市場需求,與供應商親密配合,共渡風險,共享利潤,雙方都需有互助互利的忠誠度,切忌東湊西找,即無較好的付款壽期,又無貨源保障,到頭來只能高價采購! 1、干/濕膜類采購 建議PCB廠以濕膜生產為主流,對濕膜不能完成的板才用干膜工藝,但前提是要有一批技術熟練的員工,或藉助濕膜供應商的技術資源.以技術取代物料成本,這是最具有競爭力的生存段. 選擇干/濕膜時,應考慮到性價比,不能單純拼物料的單價,而忽略了物料給你帶來的報廢,我認為,選擇干膜時,應側重於它的質量,因為簡單的板已用濕膜完成了,剩下的應有它一定的難度,這時不能選擇質量不明顯的干膜,可以選擇杜邦干膜,質量較穩定! 2、油墨類的采購 其實一種油墨的好壞,就是操作寬容度的對比,市場上很多油墨可能都滿足您的需求,但做為采購,應考慮員工操作上的偏差,所以油墨必須寬容這些偏差,才不至於板修補及報廢,我認為應以板的難度為導向選擇油墨才不至於大材小用或小材大用,可以選擇兩種不同品牌的油膜來滿足不同的市場需要. 3、葯水類的采購 葯水的選擇很重要，選擇不當直接導致板報廢，所以工程部對葯水的評估就有很大的壓力，既要考慮到成本，又要考慮到葯水的質量，這並非是一件容易的事，很多葯水，我們試樣的時候就很好，但真正用在生產時就小問題不斷，即影響生產，又報廢了不少板。所以我們對葯水的評估周期就需盡可能的加長，這才能真正評估出它的本質，在線路板利潤不景氣的今天，我也不主張大家都用好葯水，不賺錢的生意我們做下去也沒有多大意思，建議用量較大而對質量改變不是很大的葯水可以選擇普通品牌的，或者國產的，對關鍵葯水（例如添加劑等）我們可以選擇質量有保證的葯水！ 二、勞動力成本 所謂勞動力成本,不是以降低員工工資來達到降低成本的目的,勞動力成本----可以理解為以機器替代勞動力,以技術資源創造成本,對於工廠,賺錢的途徑無非是兩種,第一是機器幫你賺錢,第二是人幫你賺錢.原材料的價格已經很透明化了,要從中索取一定的利潤已經很微薄,致於機器,那是以資金掛鉤的,有時會力不從心,只有人力資源是潛在的,不易被人開發的,選擇人力資源時,寧願精,也不願多,一個心態端正的員工可以為你減少很多無畏的報廢.三、製作成本 PCB的流程較長,在製作成本這一環節,有很大的空間可以控制.製作成本包括:原材料控制;水電控制;報廢率控制;流程式控制制等. 1、原材料控制 相同的一塊板,誰能用最少的物料來完成它,誰的製作成本就最低,而控制到最少物料,就是控制它的返工率和員工的浪費率,雖然很多工廠都設有PMC部門來限制生產的物料,但這都是治標不治本的辦法,物料不夠,生產不能停,最終還是得發給他,真正起到治本,還需從員工的熟練程度;主管的管理能力;流程的設計著手,一套嚴密的管理體系和合理的運作方式,會減少很多的人為出錯.建議某些關鍵的崗位，選擇經驗豐富的員工來完成！例如：流程設計師；生產主管；MI編寫工程師等！ 2、水電控制 水電合理利用,至關重要,特別是旺季時節常出現電力不足,很多地方都採取限電控制,機器不用時,必須予以停拉,如燈管,蝕刻拉,鑽/鑼機等設備,計劃生產,合理用電,可以減少較大的費用.提倡生產計劃者,要熟練工藝流程,要與生產,市場部門緊密配合,經常溝通,以得到及時的信息,以便合理的安排生產計劃! （1）增強員工的主人翁意識，要讓他明白，線路版是一種貴重的東西，任何時候都必須輕拿輕放，不要讓他感覺我們生產的都是便宜板或垃圾板，那自然他也不會當做寶貝看待了，就如我們要求拿板的姿勢，必須兩支手拿著板邊，我們不說這樣會對品質帶來的好處，單純這個姿勢就可以讓人感覺到這板的珍貴性了！ （2）QA MRB（報廢評審人員）這個人很重要，由他來判斷這板是否該報廢，那麼他必須有高度的責任心，而且對各流程都很熟悉，如果可以挽救的板給他判為報廢了，那無疑是一種浪費，如果不能挽救的板，被他板為合格而繼續往下流程走，又會浪費後流程的原材料了。 （3）不斷引進新技術，尋求最合理的工作模式來寬容員工的失誤。 4、流程式控制制 流程式控制制是個較難的控制點,因為PCB流程較長,必須真正做過全流程的人,才能用較系統,較全面的思維來控制好流程,工廠的管理者,非常有魄力,他可以令員工凝聚力集中,但他不一定能給員工一套合理的運作體系,然而,他從下面員工的反應中不斷的修改著… 現就各工序做一些簡單的探討: (1) 資料工程部 一套好的軟體,可以為工程部較少很多的錯誤,增加工作效率,故在選用軟體時需慎重考慮,而且工作電腦應專用,切忽用在日常辦公上,可以選擇GENESIS2000或其它軟體的高版本.資料製作方式可以分：製作,檢查,QA審查三環節,分別由三人來完成.，也可以採取互相檢查，不可一人包辦！資料工程部的經驗是我們報廢了很多板換來的，我們要好好珍惜它，例如菲林的補償系數等！對於很多經驗總結出來的資料必須將它文件化，這也是企業的資本。 （2）鑽孔工序 多數線路板廠在鑽孔工序趕的是量，通常都是在此工序板做不出去，所以，本來不易造成報廢的也由於繁忙而造成人為疏忽而報廢！例如：排錯鑽嘴；參數設定錯誤，用錯鑽帶資料等，因此，這就需要我們規劃一套比較嚴密的運作方式，才能避免出錯，建議注意以下幾點： A，鑽嘴由專人管理，他負責鑽嘴的分發，鑽嘴的檢查及回收！ B，鑽帶資料由工程部人製作，生產部門不許拷貝及塗改， C，鑽孔前，操作員一定要根據鑽帶資料上一一核對鑽嘴，並測量！ D，鑽機的參數設定要由比較熟練的員工來完成！
⑥ 靖邦科技在PCB製作上怎麼做到控製成本
pcb線路板雖然有難易之分，但是靖邦科技的製作應用目前先進的設備，可以很大限度控制PCB的製作成本
⑦ 怎麼控制電路板成本
除去人工費用，一塊PCBA的成本有這么幾個方面：
PCB製版成本；涉及到板材，PCB層數，PCB工藝，製版數量等
元器件采購成本；涉及到購買渠道，元件是不是通用，是否有特殊元件等
SMT成本；整個PCB 板SMT點位數量，是否要波峰焊，迴流焊等，也是一些工藝和生產數量的因素。
所以，這些要節省成本總結起來就下面這幾點：
盡量選用常用板材，正常生產工藝，提高PCB生產數量，節省PCB成本。
優化供貨渠道，盡量不要選擇特殊的，偏門的電子元件。
盡量全部採用貼片工藝，一次性生產大批量，從總體降低成本。
⑧ 工業企業電路板製造行業的產成品有雙層,四層,六層,八層印刷電路板,他們各自的成本是怎麼計算才正確呢
有定額的按定額編制；沒有定額的按平均需要的人工費、材料費、機具費、間接費，再加一定的利潤和稅金，合計即得出產品的價格。每個工序的成本，是按該工序平均需要的人工費、材料費、機具費、間接費來計算。
⑨ 線路板各工序的成本
以雙面板為例，板材成本100元，圖形轉移 20-40，蝕刻10-20，鑽孔根據孔設計50-100；
綠油 字元 外形 50元左右。
⑩ 電路板加工費如何核算
要看這個電路板加工費是誰做，是空板貼片還是電路板長生產，貼片的話是按點數算的，一般一個Chip（電阻、電容類）元件算一個點，其他有引腳的按引腳數目算，四隻引腳一個點，不足四個點的按一個點算。線路板廠的話就直接計算單個線路板多少錢。
電路板加工其實就是印製電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫PCB（Printed circuit board），是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。由於它是採用電子印刷技術製作的，故被稱為「印刷」電路板。PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱,也就是說PCB空板經過SMT上件,再經過DIP插件的整個製程,簡稱PCBA .
PCBA一條龍生產製造一般的收費包括:
第一,PCB板費(PCB工程費+PCB板費+PCB測試費)
第二,采購元件
第三,SMT加工費(SMD貼片+DIP後焊)
第四,PCBA測試費和組裝費
當然了,特殊包裝、刷三防漆也可能是要收費的，普通不需要收費。