⑴ 生產成本包括哪些
生產成本包括原材料、輔助材料、備品備件、燃料動力、直接工資等。
1、原材料
原材料是指生產某種產品的基本原料。它是用於生產過程起點的產品。原材料分為兩大類。一類是在自然形態下的森林產品、礦產品與海洋產品，如鐵礦石原油等。一類是農產品,如糧、棉、油、煙草等。
2、輔助材料
輔助材料也稱為消耗品,是維持企業經營活動所必需的產品，但其本身並不能轉化為實體產品的一部分。如催化劑、染料、潤滑油、照明設備、包裝材料等。輔助材料是工業生產中的日用品,具有價格低、使用時間短、需要經常購買等特點。
3、備品備件
備品備件是一個通用詞，所有與設備有關的零件都可以用作備品備件。按詞面來說就是備用的物品和備用的零件。其實無論在維修還是製造，還是在各個領域，都需要提前准備一些物品和零配件，這些提前准備並會在不久的將來使用上的物品和零配件。
4、燃料動力
燃料動力費是指機械在運轉或施工作業中所耗用的企業自製或外購的固體燃料(如煤炭、木材)、液體燃料(汽油、柴油)、電力、水和風力等費用。
5、直接工資
薪酬是員工因向所在的組織提供勞務而獲得的各種形式的酬勞。狹義的薪酬指貨幣和可以轉化為貨幣的報酬。廣義的薪酬除了包括狹義的薪酬以外，還包括獲得的各種非貨幣形式的滿足。
⑵ 有些品牌的啤酒原料中包含澱粉，是否為了降低成本
雖然大麥芽是啤酒工業的主要而又非常重要的原料，但是，大麥芽由於經過了麥芽加工過程，加上制麥芽過程的損失，所以是價格比較高的啤酒工業原料，因此，不少啤酒廠為了降低生產成本、為了調節啤酒的口味和色澤，通常用一些未發芽的穀粒或澱粉類物質作為輔料。
啤酒工廠常用的澱粉質輔料有大米、玉米和玉米澱粉、大麥、小麥、燕麥、青稞麥等，也曾經使用過砂糖和澱粉糖漿，但使用澱粉糖漿作為重要的輔助原料，還是近幾年才發展起來的。使用輔料的常規做法是使用比例一般都不超過總原料量的40％。近代，我國的啤酒廠已經將輔料比例提高到40％以上，高的可以達到50％以上；也有一些啤酒廠生產「高輔料啤酒」，使用的輔料比例已經超過了70％；而其中澱粉糖漿佔了相當重要的部分。
⑶ 生產用輔料如何進行成本控制
其措施為：
一、材料的采購環節
材料采購在企業生產經營中的重要性決定了加強其內部控制與管理的必要性。一般來講材料采購業務的整個流程是：材料采購的起點從采購需求開始，營銷部門與需求單位簽定產品銷售合同後，工藝部門按設計部門設計的圖紙編制材料清單及材料消耗定額，計劃管理部門按匯總之後的清單向采購部門發出采購命令單，采購部門按程序進行招投標采購，通過對至少三家以上供應商比價、議價方式確定材料供貨渠道，簽定采購合同，對所需材料的材質、數量、單價以及付款方式、運輸方式等條款一一加以約定。
二、材料的保管環節
1、要建立健全驗收制度。
2、建立健全定期盤點制度。
3、倉儲與保管控制。
4、領用發出與處置控制。
三、加強物資消耗管理
製造企業生產活動每天都要消耗大量的材料，加強材料消耗管理，控制材料消耗，是成本最直接、有效的管理途徑。
1、消耗定額管理是材料消耗管理最主要的管理方法。
2、制訂了材料消耗定額，從制度上明確規定了消耗材料的數量標准。
3、積極推進材料回收復用。
四、材料控制的輔助措施
1、建立現代企業的領導班子。
2、加強員工的法制教育。
3、加強內部人員考核制度的執行。
⑷ 舉例說明片劑中主要的四大類輔料有哪些
片劑中主要的四大類輔料：填充劑，黏合劑，崩解劑，潤滑劑，
1，填充劑或稀釋劑，包括澱粉、糖粉、糊精、乳精、可壓性澱粉、微晶纖維素、無機鹽類。
2，黏合劑和潤滑和劑，包括蒸餾水、乙醇、澱粉漿、羧甲基纖維素鈉、羥丙基纖維素、甲基纖維素和乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素。
3，崩解劑，包括干澱粉、羧甲基澱粉鈉、低取代基羥丙基纖維素。
4，潤滑劑，有硬脂酸鎂、微粉硅膠、滑石粉、氫化植物油、聚乙二醇類和月桂醇硫酸鎂。
(4)哪些輔料生產成本低擴展閱讀：
片劑分類：
1，內服片是應用最廣泛的一種，在胃腸道內崩解吸收而發揮療效。
2，壓製片（素片）：指葯物與賦形劑混合後，經加工壓制而成的片劑，一般不包衣的片劑多屬此類，應用最廣。如安胃片，參茸片等。
3，包衣片：指壓製片（常稱為片心）外麵包有衣膜的片劑，按照包衣物料或作用的不同，可分為糖衣片、薄膜衣片、腸溶衣片等。如牛黃解毒片、銀黃片、鹽酸黃連素片、呋喃妥因片等。
4，長效片：指含有延緩崩解物料的葯片，能使葯物緩慢釋放而延長作用。如長效氨茶鹼片等。
5，嚼用片：指在口內嚼碎後下咽的壓製片，多用於治療胃部疾患。如氫氧化鋁凝膠片、酵母片等。
6，口含片：指含於口腔內緩緩溶解的壓製片，能對口腔及咽喉等局部產生較久的葯效，用於局部的消炎、消毒等。如四季青喉片、喉炎片、保喉片、麝香酮含片等。口含片比一般內服片大而硬，味道適口。
7，舌下片：指置於舌下使用的壓製片，能在舌下唾液中溶解後被粘膜吸收，起速效作用。如硝酸甘油片、喘息定片等。此外，還有一種唇頰片，將葯片放在上唇與門齒牙齦一側之間的高處，通過頰粘膜被吸收，既有速效作用又有長效作用。如硝酸甘油唇頰片。
⑸ 油漆輔料分為哪些種類
一、清油（00）：亦名熟油，俗稱魚油，是乾性油經過精漂，熬煉或吹氣氧化到一定的粘度後，加入催干劑製成的，按其煉方法不同分為熱油、氧化油和聚合油等三種。可單獨作為一種塗料，亦可用來稀釋厚漆、紅丹粉等。多用作木材和金屬表面的防潮塗層。最常見者為桐油製成的清油（即熟桐油）、乾燥快、塗膜光亮、耐水性好，常作木器罩光、車輛、船舶、油布和雨傘塗飾之用。
二、滑油（01）：和清油的區別是在其組成含有各種對脂，主要用於物面和色漆外層罩。常分為如下 兩種：
1、油基清漆：用油脂和樹脂熬煉後，加入溶劑而成，俗稱凡立水。常見品種有酯膠清漆和酚醛清漆等。乾燥塊、塗膜硬、光澤好、抗水性強，耐水化學葯品和絕緣性等都比較清油好，性能視油和樹脂的種類及比例而定，用途也隨之而異。
2、樹脂清漆：亦稱溶劑型清漆，由樹脂和增塑劑、乾料等組成，是不含任何顏料的合成樹脂塗料。常見品種有醇酸、氨基、環氨、硝基、丙稀酸、聚氨酯等。
三、厚漆（02）：俗稱鉛油，系用著色顏料、大量體質顏料、10-20%精製成乾性油或煉制豆油，並加潤滑劑研磨而成的稠厚漿狀物，使用時加入清油或清漆與催干劑作為色漆塗刷，主要用於房屋建築塗裝。
四、調合漆（03）：指已經調和好可以直接使用的塗料，過去曾稱為調和漆。是以乾性油為基料，加入著色顏料和體質顏料、溶劑、催干劑等配製而成，基料中可加樹脂，亦可不加樹脂。沒有樹脂的稱油性調合漆，含有樹脂的稱為磁性漆調合漆，按樹脂種類不同又分為酯膠調合漆，酚醛調合漆和醇酸調合漆等。調合漆中樹脂和乾性油比一般均在1：3以上，若樹脂和乾性油之比為1：2或樹脂更多時則稱磁漆。它是我國塗料產品中產量最大，應用最廣的一類產品。
五、磁漆（04）：和調合漆不同之處是漆料中的樹脂含量較多，並使用了色彩鮮艷的著色顏料，漆膜硬、耐磨、光亮、美觀、猶如瓷器那樣光彩宜人，故稱之為磁漆。漆料中含脂膠和酚醛的磁漆，統稱為油基性磁漆。性能依樹脂品種及其比例而定，用途也各異。
六、烘漆（05）：又名烤漆或鋦漆，必須經過一定溫度的烘烤才能乾燥成膜，但習慣上僅指烘烤磁漆而言，主要指氨基烘漆，也包括烘烤成膜的醇酸、環氧、丙稀酸磁漆等。
七、底漆（06）：指含有大量顏料、填料和各種漆料，可直接施塗在被塗物表面上的一類塗料產品。要求它和被塗底材及面漆都有很好的結合力，並且有良好的防銹性能。
八、膩子（07）：亦稱填泥，指由大量體質顏料和較少的漆料或催干劑組成的漿狀物，專用於打磨後的頭道底漆或二道漆上，可以刮塗或稀釋後淋塗，以填補物面缺陷和刮痕，勢成平整的表面（需打磨），便於塗面漆。
各類油漆特點簡述
1．酚醛類漆乾燥快、硬度高、耐水、耐磨蝕，但較脆，易泛黃。
2．硝基漆即蠟克，乾燥快、漆膜堅硬、耐磨且木紋清晰，但漆膜豐滿度差。
3．醇酯漆施工方便、附著牢固、光亮豐滿，常用於門窗、欄桿等戶外木製品、鋼鐵結構的塗飾。但其塗膜較軟，耐水性較差，不宜用於地板、桌面。
4．不飽和聚酯漆優點是豐滿度好，乾燥速度快，適合工業化流水線生產。
5．聚胺酯類漆有優良的硬度、韌性和耐磨性，且裝飾性強，但含TDI（甲苯二異氰酸酯）。
原子灰、木工膩子及施工工具
原子灰
原子灰又稱不飽和樹脂膩子是由不飽和樹酯、滑石粉、苯乙烯等料經攪拌研磨而成的主體灰及固化劑組成的雙組份填平材料，具有常溫固化乾燥速度快附著力強、易打磨等特點，廣泛使用於汽車、機車、機床、混凝土砼體類建築物的製造及修理的表面塗層，也可應用於傢具、地板等室外裝修及頭盔、模具產品。 產品性能：
適用范圍：適用金屬、木材表面直接刮塗或與各種底漆面漆配套使用 產品特點：易刮塗、乾燥快、不龜裂、不塌陷、易打磨 填充性好，對底材附著力強 塗膜平整、配套性好 基 料：不飽和聚酯樹脂
混 合 比：原子灰主劑：硬化劑 =100:2 混 合 性：原子灰主劑與硬化劑易混合均勻 光 澤：啞光
乾燥時間：（23℃±2℃，50%±5%） 乾燥60分鍾以上可以打磨（雨季及濕度較高時，硬化時間要稍延長些） 固 體 份：大於98% 閃 點（閉口）：32.2℃特點
原子灰特點：
與我國傳統膩子如桐油膩子、過氯乙烯膩子、醇酸膩子等相比，原子灰具有灰質細膩、易刮塗、易填平、易打磨、乾燥速度快、附著力強、硬度高、不易劃傷、柔韌性好、耐熱、不易開裂起泡、施工周期短等優點。
原子灰種類：
根據不同行業不同性能要求，原子灰可分為汽車修補原子灰、製造廠專用原子灰、傢具原子灰、鈑金原子灰（合金原子灰）、耐高溫原子灰、導靜電原子灰、紅灰（填眼灰）、細刮原子灰、焊縫原子灰等。
原子灰用途：
主要是對底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾，滿足面漆前底材表面的平整、平滑。廣泛應用於客車製造、工程機械製造、機床機械設備製造、汽車修補、傢具、模具、混凝土砼體類建築物及各種需要填平修補的金屬製品、木製品、玻璃鋼製品等領域。
原子灰的新用途，即原子灰用於製作吸塑模具的新用途，不但原料來源易，成本低，可在常溫常壓下成型，模具耐熱性能好，機械強度高，不易變形，並且工藝簡單，加工容易，重量輕，模身光潔度高，壽命長，模具修改容易，製造時間短，安裝方便，利用其生產出的塑料製品脫模易、質量好，與現有技術相比，從性能和效果上更為理想。原子灰也可用為製作雕刻工藝品等。
原子灰使用方法：
1．被塗刮的表面必須清除油污、銹蝕、舊漆膜、水份，需確認其干透並經過打磨。 2.將主灰和固化劑的按100：2（重量計）調配均勻（色澤一致），並在凝膠時間內用完（一般原子灰的凝膠時間從7分鍾到10分鍾不等），氣溫愈低固化劑用量愈多，但一般不應大於100：3，市場上的原子灰分有夏季型及冬季型，根據季節氣溫的不同使用不同類型的原子灰。
3． 用刮刀將調好的原子灰塗刮在打磨後的雙組份底漆或已處理好的板材表面上，如需厚層塗刮，最好分多次薄刮至所需厚度。塗刮時若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力。一般刮灰後0.5～1小時為最佳濕磨時間（水磨拋光，需待水汽干透後方可噴漆）。2～3小時為最佳干磨時間。打磨好後除掉表麵灰塵，即可噴塗中塗漆、面漆、罩光清漆等後繼操作。如對要求高的場合，在原子灰打磨後，還需刮塗細刮原子灰（紅灰、填眼灰）以填平細小缺陷，再噴塗顯示層並打磨來檢查細小缺陷，然後再作後繼噴塗。
注意事項：
1.嚴禁摻入「天那水」等溶劑來進行降低塗刮粘度，否則會引起塗層起泡、凹陷、龜裂等現象，但可以用天那水清洗塗刮工具。如需降低原子灰粘度，需向廠家購買配套的原子原樹脂來進行調節。
2.用後立即加蓋，使用過的原子灰嚴禁再裝入原容器中。
3.原子灰固化劑屬危險化學品，原子灰須儲放於陰涼處，遠離熱源、避免陽光、避免積壓、碰撞等。
4.在使用、貯存和運輸過程中，應遵守國家相關安全法規，要避免皮膚及眼睛與產品接觸或吸入其蒸氣，最好配戴上安全目鏡及防護手套。
5.一般原子灰自生產之日起，有效貯存期為六個月，特殊的三年。
⑹ 影響紡織企業的產品成本有那些
1.原材料成本
是指經過加工構成產品實體的各種原料及主要材料，該棉織造加工企業中原材料主要是棉紗，約占生產成本的63.42%是成本管理的關鍵，應制定詳細管理指標，並嚴格控制。
2.輔料成本
是指直接用於產品生產，有助於產品形成，但是不構成產品實體的各種輔助材料（由漿染料+機物料等構成）。其中漿染料成本佔8.98%，主要是有工藝和管理綜合形成的，是可用技術進步和現場管理控制來降低的第二大成本，關鍵指標是漿染料單價，工藝水平先進及生產管理控制。機物料成本佔1.32%，主要看機物料、紡專器材采購價格、儲備是否合理，性價比是否經濟，包裝料單價、用量是否有效控制，成包規格及包裝配用是否經濟，如是自製輔助材料，就要比較製造成本是否低於市場價格。
3.能耗成本
是指生產過程中直接消耗的能源。能源成本主要有：用電成本、耗蒸汽成本、天然氣成本、水等。該棉織造加工企業能耗成本占總成本的7.19%，儼然能耗也是企業成本一塊重頭之重。各種高耗能源配置是否合理，設備效率是否達到最佳功效，蒸汽管網保溫是否完好，都是影響能耗的重要因素。
4.人工成本
是指生產車間對材料直接加工製成產品所耗用的人工，包括工資、獎金、社保福利和各種津貼。該棉織造加工企業人工成本占生產成本比重在11.60%，近年來，人工成本在紡織行業佔比呈不斷上升趨勢。
5.製造費用
是指企業各個生產單位（車間）為組織和管理生產所發生的各項公共費用。其主要內容包括：車間管理人員工資、獎金、社保福利、辦公費、水電費、勞動保護費、 折舊費、修理費等。
⑺ 求：服裝廠里原材料（面料及輔料）的成本分析，越詳細越好，謝謝！！1
服裝原材料按組成劃分，主要有面料，輔料及其它雜項材料等。
1. 面料成本
面料是服裝材料中最重要的材料，它佔了服裝成本的太半。按生產特點及成衣種類，又可以分為梭織面料，針織面料兩大類，這兩種面料類別的成本計算方式有各自的特點，每款服裝成衣都可以由一種或一種以上的面料構成。 A. 梭織面料：
可以是成品布料，或者坯布（需要加工，如染色，印花等），其成本組成如下：
布料成本 = 每單位布料用量(磅) * 單價 * (1+財務%) * (1+損耗%)
如果布料需要加工，成本還要加上加工費用。
在實際應用中，布料常常以碼為計算單位，因此還要換算成磅的表示式，其換算關系如下：
每單位布料用量的磅數 = 每單位布料用量(碼) * 布封 * 標准布重(G/M2) * 0.00082 / 16
附註：
布封 ：布料的長度。布重： 布料的克重量
0.00082 是一個基數，各種單位之間的換算關系，參考服裝行業的換算標准。 B. 針織面料：
這里指的針織面料，主要是指毛衫類成衣所用毛線/紗線用料，當然也可以是縫接編織的布料，以磅為計算單位，其成本組成如下：
毛線/紗線成本 = 每單位用量(磅) * 單價 * (1+財務%) * (1+損耗%)
算式基本上與布料成本的相同，但毛衫類面料大都是直接用毛線/紗線的磅重為計算的，又略有不同之處。 以上是服裝面料的成本計算方法，在實際應用中，存在較大變動以至於影響成本的是單位用量這一因素。因此，提供切實的物料用量，可以精確控制毛料的采購量，無疑有利於節約成本。 2. 輔料
輔料是指構成服裝的材料中，除了面料以外的絕大部分材料，如襯料，鈕扣，拉鏈，嘜頭（Label）等等。
一般情況下，輔料在服裝中所佔成本比重很小，所以計算單個成本時，可以先計算各個輔料所需費用，再累加為輔料合計成本即可。
輔料成本 = 輔料用量 * 用料價格 * (1+ 損耗率%)
輔料大都量多而價少，各企業所使用的成本計算及控制方式或有差別。
⑻ pvc地板輔料有哪些
PVC地板有3種類型的：卷材PVC地板、片材PVC地板、鎖扣pvc地板。
那需要材料輔料分析如下：
1，卷材PVC膠地板，常規需要材料輔料有（平鋪狀態）：
（1）PVC地板；
（2）焊線；
（3）專用膠水；
（4）玻璃膠（牆邊角縫隙收口用。如果有裝地腳線的話不用這個玻璃膠收口。）；
（5）壓邊條（門口位置、或者其他地面和PVC地板的交界處，用壓邊條收口，免得腳踢到損壞地板）；