㈠ 鋼廠煉生鐵成本如何計算
成本只能是按照采購價格來做,不根據品位來做,品位只是用來分析礦耗是否正常!品位高的價格就相對高一些,當然也不乏你能花低價格買高品位的礦石!
煉鐵成本一般分為四步,第一步是鐵礦石消耗,第二步是燃料(焦碳\煤等),第三是動力(含氧氣\等消耗),第四步是能源返出,前三個是加項,最後一個是減項.當然還要考慮返焦率和返礦率的計算,這樣的成本就更接近真實成本了!
㈡ 求大神!煉鋼廠成本如何核算
你所提供的數據不夠計算,一般鋼廠有自己的成本表的,填數就可以了。
㈢ 鋼鐵企業的高爐,據說一開一停的要費很多錢,有知道大概費多少錢的嗎
我在首鋼京唐公司待過,-過年過節都不會停,停一次大概費用是2000多萬。
㈣ 怎樣計算高爐煤氣成本
一般是檢測,如果沒有檢測設備可以估算。
一立方高爐風量產生大約1.3立方煤氣。和燃料的成分有關系。
㈤ 鋼材成本如何計算
額。。方法一般都是實際投入價值多少的原材料+工人工資+生產發生的製造費用。總之,把有構成產品的成本的項目一加就可以得到總價值,然後按數量分配,可以知道單價。
㈥ 鋼鐵企業的生產成本怎麼計算及分攤
根據鋼鐵企業生產工序連續生產、順序加工的特點,產品成本計算一般採用「逐步結轉分步法」。
基本生產工序的產品成本,按照向下游工序的實際運送量和實際成本,分步結轉為下游工序在產品、半成品和產品的原料及主要材料。輔助工序的產品和勞務,按照輸入使用單位的實際數量和實際成本,結轉為使用單位的燃料及動力等成本。基本工序生產成本費用歸集後,根據產成品和半成品的產量,計算商品產品總成本和各產品品種單位成本。
鋼鐵企業按照標准成本、計劃成本、模擬市場價等非實際成本結轉產成品成本的,應當在每月末匯總實際成本與非實際成本的差異,按受益原則分配至各工序的相應成本項目。
煉焦工序和含有伴生(共生)金屬的冶煉工序以聯產品為對象進行成本核算。煉焦工序一般採用「系數法」在全焦、煤氣和焦油等產品中進行成本分配;含有伴生(共生)金屬的冶煉工序一般採用「系數法」在鋼鐵產品和伴生(共生)金屬產品中進行成本分配。
「系數法」計算方法如下:
1.某產品成本積數=某產品成本系數×產品產量;
2.某產品總成本=某產品成本積數÷全部產品成本積數之和×全部商品產品總成本;
3.某產品單位成本=某產品總成本÷某產品產量。聯產品系數的確定,一般以產品生產工藝流程、產品結構、產品收率和市場價值為基礎,採用經濟比值法等確定。聯產品系數的確定方法一經確定,不得隨意改變。期末,將產成品成本按照產品品種進行結轉。
㈦ 鋼廠煉鋼的成本怎麼計算,網上的資料都是好多年以前的了,對現在來說不適用了,現在都是高爐,轉爐,電爐
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㈧ 高爐鐵水成本怎麼算
原料、燃料、大宗及各種材料、修理費、折舊費、大型工具費、管理費,把這些的每月總和加一起除以月產量,得到噸鐵成本。
㈨ 求建年產50萬噸的煉鐵高爐需要投資多少錢
年產50萬噸的高爐,如果不富氧和噴煤的話,應該是450立方米的,按每立方米高爐投資35-45萬元計算,需要投資1.575億元-2.025億元。(僅供參考)