⑴ 废塑料炼油的工艺流程
废塑料热解油化技术废塑料通常采用热解油化技术加以回收，即通过加热或加入一定的催化剂使废塑料分解。获和聚合单体、菜油、汽油和燃料油气、地蜡等。
可回收废塑料的回收可分为四级：
一级回收是指采用通常的加工方法把可回收的废旧塑料(边角料等)加工成与新料性能相同或相近的产品。
二级回收是指把废旧塑料(边角料等)经一种或多种加工方法加工成性能比新料稍差的产品。
三级回收是指回收废旧塑料中的化学成分，使之成为单体或燃料。
四级回收是指通过焚烧从废旧塑料中回收能量。
(1)怎么分解石油制品扩展阅读：
废塑料品种很多，花样形式也很多，其来源于不同的行业。塑料按其结构、性能可分为热塑性和热固性两大类。目前我国能回收利用的则大都是热塑性塑料，因为它是可溶、可塑的。
废塑料的来源不同造成废塑料的利用程度不同，价格也不同。首先是颜色，颜色越浅(甚至无色透明)，则利用范围越广，如白色，既可调成多种其它颜色，也可做回白色产品。
⑵ 是否可以将煤通过化学手段转化为石油
可以。煤转油是由煤炭气化生产合成气、再经费-托合成生产合成油称之为煤炭间接液化技术。“煤炭间接液化”法早在南非实现工业化生产。南非也是个多煤缺油的国家，其煤炭储藏量高达553.33亿吨，储采比为247年。煤炭占其一次能源比例为75.6%。南非1955年起就采用煤炭气化技术和费-托法合成技术，生产汽油、煤油、柴油、合成蜡、氨、乙烯、丙烯、α-烯烃等石油和化工产品。
煤与石油都是由碳、氢、氧为主的元素组成的天然有机矿物燃料，这是煤能制成油最根本的基础。但它们在外观和化学组成上都有明显差别，其中最明显的差别就是氢、氧含量的不同。煤中氢含量低、氧含量高，氢/碳比低、氧/碳比高。
煤的化学成分中氢含量为5%，碳含量较高，而成品油中氢含量为12%-15%，碳含量较低，且油品为不含氧的液体燃料。这主要是由于煤与石油的分子结构不同。因此，要将煤转化为液体产物，首先要将煤的大分子裂解为较小的分子。而要提高氢/碳比，就必须增加氢原子或减少碳原子。总之，煤液化的实质是在适当温度、氢压、溶剂和催化剂条件下，提高其氢/碳比，使固体的煤转化为液体的油。
⑶ 生产塑料的主要原料是什么如何变成塑料的
生产塑料的主要原料是石油和天然气。在生产过程中，首先需要从石油和天然气中提取合适的大分子成分。这些大分子经过裂解处理，分解成单体。接下来，这些单体被聚合，形成高分子化合物，最终成为我们熟知的塑料。
石油和天然气是塑料工业的重要基础。通过石油裂解可以得到丙烯、乙烯等单体。这些单体是塑料制造过程中的关键材料。乙烯可以用来生产聚乙烯，而丙烯则可用于制造聚丙烯。这两种聚合物是塑料制品中最常见的两种。
裂解过程是将石油和天然气中的大分子结构分解成较小的分子，从而获得单体。单体是塑料的基本构成单元，具有一定的化学活性，可以通过聚合反应形成高分子结构。聚合反应则是将单体分子连接起来，形成更长的链状结构，从而得到高分子化合物。
在聚合过程中，单体分子之间的化学键会发生断裂和重新连接。通过控制聚合条件，可以调节聚合物的分子量和结构，从而获得不同性能的塑料。例如，通过调节乙烯和丙烯的比例，可以制备出具有不同性能的聚乙烯和聚丙烯。
生产塑料的过程不仅包括单体的获取和聚合，还包括后续的加工和成型。这些步骤确保了塑料制品的最终质量。塑料制品广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等多个领域，对现代社会的许多方面产生了深远影响。
塑料的广泛应用使得其生产和使用成为全球关注的热点。随着环保意识的提高，人们对塑料制品的生命周期和环境影响越来越重视。这促使塑料行业不断探索更加环保和可持续的生产方式，以减少对环境的负面影响。
在生产和使用过程中，塑料制品的回收和处理也是一个重要的问题。通过改进回收技术和提高公众意识，可以更好地管理和减少塑料废弃物对环境的影响。这不仅是对环境负责的表现，也是实现可持续发展目标的重要举措。