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石油套管在什么地方防腐

发布时间: 2022-08-22 17:58:16

❶ 什么是石油套管

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。简介:石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。

抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

❷ 石油套管的介绍

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管。

❸ 聚丙烯纤维防腐胶带主要应用在什么地方

聚丙烯纤维防腐胶带可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水聚丙烯,聚丙烯防腐胶带有哪些用途油气、煤气输送钢质管道和钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是国家建设部、环保总局指定替代“沥青玻璃丝布”“环氧煤沥青”的推荐产品。具有施工简便、抗冲击、耐紫外线辐射、耐老化、耐拉伸、粘结强度高等等特性。

目前聚丙烯增强纤维防腐胶带是常用一种石油管道防腐材料,防腐效果也很好,价格低廉,施工简便,比较受广大设计人员和施工人员的喜爱。聚丙烯增强纤维防腐胶带可作为是有管道的外防腐层。通常石油管道由于输送还有一定腐蚀性介质,外部容易被此种介质污染,钢质管道如直接接触到这些介质会加速钢管的腐蚀,甚至形成腐蚀穿孔,原油管道埋地的话,还要受到土壤环境的腐蚀,所以必须对石油管道的外部进行防腐。

❹ API石油套管的钢级

ASTM钢管按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。API无缝钢管在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

❺ p-110石油套管能满足腐蚀要求吗

必须做防腐处理,不能像普通的那样防腐

❻ 石油套管的注意事项

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管。

制备
27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种,常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者,27MnCrV含有较少的Mo元素,可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性,造成冲击韧性偏低且不稳定。
解决此类问题通常采用两种方法处理:一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性,获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质,提高韧性。第一种方法,对热处理设备要求相对严格,需要添加额外成本。
27MnCrV钢的AC1=736℃,AC3=810℃,亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃,淬火加热的保温时间15min;淬火后回火选取温度630℃,回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热,在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火,在保持较高强度的同时,韧性得到提高。
同时低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
该工艺在天津钢管集团的管加工厂已得以应用,质保数据表明,热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa,抗拉强度Rm在910-940MPa,冲击韧性Akv在65-85J间,抗毁性能100%合格。数据表明,27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管,另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。
注意事项
石油套管的防腐对策
1. 首先抓好水质达标,严格水质检测和管理。实行清污分注,加强主水管道的清洗工作,做到站内、井底水质达标,减少腐蚀源引入环形空间;
2. 对已新投产的注水井,采取以投加杀菌为主的环空保护液,并且形成制度,定期投加;
3. 鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用,建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器,避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管;
4. 针对垢下细菌腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和杀死情况,可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下SRB;
5. 在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前,不建议推广采用阴极保护和涂层套管。

❼ 石油套管生产厂家

石油套管生产厂家:

1、河北斯洛特石油专用管制造有限公司

公司是一家专业的石油专用管以及石油行业工具及其附件的生产厂家,年产石油套管、油管共计12万吨。其中国外出口销售占70%,国内销售占30%。

❽ 石油套管在防腐的时候需要注意的地方有哪

1)当我们运用石油套管运输水的时分,应该确保在进行在进行运用的时分,水的质量要合格,在进行运用的时分水的质量要合格才能够,并且在进行排放的时分要施行清污分注。在进行运用的时分要加强对主水管道的清洗作业,确保石油套管在进行运用之后管道内部不残藏着腐蚀物质。确保石油套管在进行运用的时分能够龟龄。
(2)关于现已投入生产的注水井,在我们进行运用的时分就应该采取向里边加上一些环空保护液来进行保护的作业,并且像这样的守时往里边增加保护液的方法要成为一种原则,我们要守时的往石油套管里边进行增加,只需这样才能够确保石油套管在进行运用的时分能够耐久的运用。
(3)在运用石油套管的时分,会有机械性的擦伤,这些擦伤就会影响到石油套管的防腐,加快石油套管的腐蚀,主张在进行运用的时分能够在油管接箍上面加上一个橡胶圈,这样就能够削减对石油套管的腐蚀了。

❾ 石油套管是什么材质

尼龙的,尼龙不收缩纺织套管(NSSN)由尼龙复丝纺织而成。具有表面光滑、抗拉力强、防爆防腐、防磨降噪、吸湿防尘等特点。尼龙不收缩纺织套管相比涤纶不收缩纺织套管具有更好的耐磨性及柔软性。尼龙不收缩纺织套管主要用于机械设备的液压管、油管、气管及其它管材的耐磨及防爆保护,特别适用于在恶劣环境下工作的管件。

❿ 哪些地方能用到石油套管

比如石油钻井、完井、修井行业,及民用地热钻井、汲水井、煤层气钻井开采、盐碱矿钻采行业都可以用到。

结构:
重量计算
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
化学成分
(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%;
(2)按GB/T222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析;
(3)美国石油学会API SPEC 5CT 1988第1版规定。化学分析按ASTME59最新版本制样,按ASTME350最新版本进行化学分析。
物理性能
(1)按SY/T6194-96规定。作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验;
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。

种类:
在石油开采过程中使用的不同类型的套管: 表层石油套管 - 保护钻井,使其避免受浅水层及浅气层污染, - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管 - 分隔不同层面的压力,以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 - 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 - 用于保护钻井,将钻探泥浆分层。石油套管生产时,外径通常为114.3毫米到508毫米。
保护钻井,使其避免受浅水层及浅气层污染,- 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。
技术石油套管- 分隔不同层面的压力,以便钻液额度正常流通并保护生产套管。- 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
油层石油套管- 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。- 用于保护钻井,将钻探泥浆分层。石油套管生产时,外径通常为114.3毫米到508毫米。
石油套管种类及包装按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。

注意事项:
石油套管的防腐对策
1. 首先抓好水质达标,严格水质检测和管理。实行清污分注,加强主水管道的清洗工作,做到站内、井底水质达标,减少腐蚀源引入环形空间;
2. 对已新投产的注水井,采取以投加杀菌为主的环空保护液,并且形成制度,定期投加;
3. 鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用,建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器,避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管;
4. 针对垢下细菌腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和杀死情况,可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下SRB;
5. 在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前,不建议推广采用阴极保护和涂层套管。