㈠ 如果你是石材厂厂长你怎样管理厂
看管理到什么程度咯，，如果不负责买料就是每天安排生产就可以了啊，安排大切的料，安排切边的料就是这样，联系外加工，联系杂工，包装，，不都干这些么
㈡ 石材仓库东西太多怎么整理好呢
石材企业边角料管理 因为石材行业的特点，在石材加工企业中，客户需要购买的石材规格千差万别。为了满足客户需求，在固定规格板上取材，就必然会有各种尺寸的石材边角料剩余。那么，对于那些小尺寸的边角料石材，基本上以“废料“处理。如果客户需求的石材尺寸刚好与边角料石材尺寸相吻合，那么，多卖一方板就意味着多赚一方板的钱。如果卖不掉，又舍不得扔掉，堆积场地也是十分头疼的问题。而且，平时还需要根据实际情况，对石材加工场地进行调整和管理，其中，因此如何管理好边角料石材，是体现企业管理是否合理的一大因素。 1.原材料编码的编制 石材企业的原材料就是荒料、平板、圆弧板，其中平板是需要由拉锯或者圆盘锯切割而成。 1、荒料编码规则：石种编号＋‘两位年’＋“两位月”＋流水号 2、自有荒料切割的大板编码规则：荒料编号＋‘－’＋流水号 采购入库的大板编码规则：石种编号＋‘两位年’＋“两位月”＋流水号 2.边角料的管理 石材生产企业产生边角料是很正常的情况，对边角料的管理无非就是能利用与不能利用两种。不能利用的，直接作废品处理，入其他业务收入，进损益。能利用的，也分为系统内（系统判断）和系统外（人工判断）两种。作为生产工厂，产生的边角料的种类虽然繁多，甚至是奇形怪状，但是规格是相对固定的，哪种边角料可以再利用，现场的管理人员都比较清楚。 以下是三种比较典型的可利用的边角料形态： 1、荒料切割，剩余材料尺寸是比较大的矩形块，当体积大于1才，建议视同荒料的余料进行编码：原荒料编码＋‘－’＋流水号，单位PCS，进入荒料余料仓库管理。 2、荒料切割，剩余材料体积小于1才，建议不进入仓库管理进行管理，用统一编号进行维护，进入废品库存，如果以后有继续利用的价值，可以在系统计算的时候提高成材率。 3、平板切割，剩余的板规格比较大（根据企业加工的产品不同，自行设定），编码方式：石种编号＋‘年’＋‘月’＋流水号＋‘余料标记’，进入大板边角料仓库管理。 3.边角料的成本核算 边角料成本核算问题比较复杂，主要是体现在边角料的价格核算方式的不同。解决方案如下： 提高材料利用率最好的时机是从购买和下料开始控制，而不是产生边角料才开始。
㈢ 如何管理石材加工厂
1、用一套石材软件来解决：定人、定岗、定流程的管理问题；这样管理不会乱。
2、定好绩效考核机制；让各位员工明白自己干多少活、该拿多少钱。
3、鼓励去云浮名企学习；网络一下石材管家；找管理顾问李生咨询
㈣ 石材成本核算
石材加工成本核算表实际是各加工工序的数据统计汇总；
没有标准的石材核算表，你需要根据本工厂的实际生产情况来确定；
比如：你最终的产品是大理石抛光大板，就需要把前面涉及的工序数据统计出来（可以按月度平均计算成本）；这里面包括荒料采购费用（包括运费等）、锯切费用、补胶费用、抛光费用；但是，这些费用是归结到最终产品每平米的成本里面的。也要考虑到电费、税收、污水处理费用、人工费用、纤维网的费用、破损率、用胶量等等。
㈤ 怎么才能更好地实施成本管理
成本管理是企业日常经营管理的一项中心工作，对企业生产经营有着重要的意义。换言之，在一定的产品数量和销售价格条件下，产品成本水平的高低，不但影响简单再生产，威胁企业的生存，还可能影响企业扩大再生产，制约企业的发展。企业在努力提高收入的同时，降低成本同样有助于实现目标利润。成本管理对企业生存如此重要，那么我们该如何进行项目成本管理了？我们要从成本管理的四个过程入手，提前做好规划方案。四个过程分别是规划成本管理、估算成本、制定预算、控制成本，这四个过程是彼此相互作用的。
在成本管理计划中我们要规定的内容比如有：计量单位：比如我们景观行业使用的石材，我们要规定好统一使用“平方米”单位，便于统计和核算。精确度：根据项目规模设定成本估算的取整程度。 准确度：既然是提前预算，没有人能够确保完全准确，所以提前规定一个可接受的区间（如±10%）。估算成本之前，我们需要收集到如下资料，便于我们选择估算活动成本的方向和需要达到的准确度。人力资源管理计划：可以详细查询到项目人员配备情况、人工费率和相关奖罚方案等等。范围基础：主要包含范围说明书、工作分解结构和WBS词典，还有一些合同、法律相关的信息等等。项目进度计划：项目工作所需的资源种类、数量和使用时间，都会对项目成本产生重要影响。比如很多材料价格是随季节波动的，我们要根据我们使用材料的时间点来估算价格。
㈥ 石材厂的成本怎么做,费用怎么分摊
成本＝石原料成本+人工成本+制造费用（如为加工用电、生产管理人员工资等等）
共同的费用，按成品的数量（或耗用工时）进行分摊，反正你看怎样分摊更合理，就怎么分摊，但是一旦定下来后，就不要轻易变动
㈦ 大理石加工厂成本核算方法
应用品种法为好，不必搞的太复杂。原材料的归集分配，主要是毛料(外购)区分材质，人工费看你是计时还是计件，每日都要求统计，动力费(电费)如果不大可放到制造费用中，制造费用中包括设备折旧，工具，劳保等按工时分配就可以啦。
㈧ 如何做好对材料成本的控制
采购管理：对水泥、木材，钢材，石材等大件材料的定价公司能否统一计划采购，订立材料的购买合同下，由专人（或兼职管理）负责、协调各个自营项目的用量及价格是成本核算的重要基础，根据不同的具体需求，有关的价格政策，综合企业的财务目标、价格浮动权限。执行人员必须严格遵守规定的价格浮动不能擅自突破。最后将实际金额、数量、原因及相关对象等情况予以记录，并归档备查。这样能分析和考查市价的差异不同而引起的各个项目部赢利能力的高低的因素。是考虑资金利用的时间价值，减少资金的占用率；应建立严密的财物料保管制度，明确材料保管人员责任，建立经办、验收制度，建全相关收付账簿体系。严格材料费用的经、验收确认制度；填制入库凭证，加盖材料“收讫章”，登记实物账；通过账簿记录对工程的进度进行详细、动态反映和控制。确保工程核算会计信息真实、准确、可靠、完整。防范资金营运中的风险。是确定投资项目赢亏额成败的关节点。材料费用的控制。其中包括材料用量的控制和对材料买入价格的控制。首先：大件主材必须订立购买合同，一方面供求、市价等变化较快，另一方面主材成本准确性对整体成本核算的影响有着举足轻重的作用。其次：要加强材料员岗位和素质培训，严格账簿记录，及时将入库凭证附在付款申请单后，作为付款的原始附件单据，（这必需上报）。因为它能直接导致现金的流出。再次：对工地项目材料层面控制，应结合工地实际情况、工程进度的发展等情况，以需订货，可以因地制宜地防控，僻免出现错弊的发生。因此保护资金安全和合理的资金使用在这里就显现更为重要。以期达到资金运行在正常、有序、有效的可控范围内。总之，控制成本预算目标，在建筑工程项目前期的成本控制与管理中，通过应用价值工程能使建筑工程项目各个功能更加合理化、能有效控制成本，实现节约工程资源，优化配置的目的。价值工程的应用，使设计人员精确的了解客户需求，了解建筑工程内部个部分的比重，同时还能充分考虑与吸收各个方面的意见与建议，实现设计的科学特征。
㈨ 石材厂怎么经营管理
1.你先看看销路怎么样，有没有剩余产能。
离开销路其他的都是空话。
如果还有剩余产能，赶紧找地方消化掉。
2.产品有了销路，就看看成本方面。
你采购的石材是否有价格优势？如果没有，你又比较有资金的话，可以去尝试整合上游产业链。
再就是运费方面了，现在是自己送货还是人家来车？各有各的好处，但最好是自己多看看其他做得好的石材厂怎么运营
最后是人工方面，毕竟跟着你的弟兄也不容易，大家谁不希望能多拿点呢？再说每年多给那么几万块的工资大家拼命的干活，你也爽。难道不是吗？不过要注意是否有人浮于事的现象。
㈩ 石材厂成本怎么核算大概的，可以举个例子么
还是系统学习一下吧，安越不错