Ⅰ 炼钢如何提高生产成本控制
炼钢就是将铁水+废钢冶炼成钢水，要控制好炼钢成本首先就要控制好钢铁料成本。制定合理的装入制度（铁水、废钢、生铁的比例）能有效的控制钢铁料成本。第二就是合金成本，同一种元素的合金有很多种，如锰有低碳锰、高碳锰、金属锰（高纯锰）和硅锰，可以根据价格和收得率计算一下用哪一种比较划算；充分利用钢水残余元素也是降低合金成本的有效途径
Ⅱ 27硅锰钢生产操作要点
，则生铁[Si]含量相应下降0.02％。如果锰铁高炉渣中(MnO)含量较高，则能提高炉渣氧位，在炉缸中发生SiO＋(MnO)=(SiO2)＋[Mn]反应，从而导致锰铁[Si]含量下降，[Mn]含量上升。
富氧能改善高炉内热量分布，缓和锰铁高炉特有的“上热下凉”矛盾，促进高炉强化冶炼进程，降低入炉焦比，提高利用系数，从而降低锰铁含硅量。据新余钢铁有限责任公司统计数据，富氧率每上升1％，可增加产量6.33％～6.51％，焦比下降2.78％～2.88％，锰回收率提高1％～2％。
提高风温可增加热流比，降低软熔带高度和吨铁热耗，减少(SiO2)和气态SiO与铁滴及焦炭的接触时间和空间，可抑制[Si]生成量。杭钢冶炼低硅生铁的经验是：风温每提高100℃，生铁[Si]含量可降低0.07％～0.09％。在采用高碱度渣操作时，提高风温的降硅效果更佳。据此推断，锰铁高炉采用高风温的降硅效果好于生铁高炉。
由反应SiO2＋2[C]=[Si]＋2CO知，若提高炉内PCO，可抑制[Si]的还原。PCO与炉内总压和煤气中CO浓度有关。因锰铁高炉煤气中CO浓度高，是冶炼低硅锰铁的一个有利因素。因此，保持全风操作，减少临时性减风降压，有利于降低锰铁含硅量。
高炉合理的煤气分布通常应符合三条原则：1)有利于高炉稳定顺行；2)有利于改善煤气利用率，以获得低燃料比；3)有利于维护合理炉型，延长高炉寿命。
国内外先进高炉无一例外均采用“中心发展型”煤气分布。首钢采用“分装大批重，重边缘，高风速，高喷吹重负荷，实现中心开放型煤气流”。马钢的经验是“吹透中心，加重边缘”，都获得了生铁含硅量降低，增产节焦的好效果。实践证明，和生铁高炉类似，锰铁高炉合理煤气曲线应是“中心开放型”。这种煤气分布使炉缸生成的煤气优先集中于炉缸中心，炉缸工作均匀活跃，料柱疏松，炉内压差降低，形成位置较低的倒V型软熔带，对外部条件变化的适应能力强，有利于稳定炉况。同时使边缘气流减弱，炉墙热负荷及温度下降，炉体散热损失减少，有利于改善煤气利用率和延长高炉寿命，易于获得低硅锰铁。
获得“中心开放型”煤气分布曲线的一个重要措施是采用类似法国SFPO锰铁公司的“上大下小，较高炉喉”高炉内型，以便充分利用煤气热量预热炉料，降低煤气流速，适当延长冶炼周期，增强中心气流，加重边缘，提高煤气利用率。据日本新日铁数据，炉内煤气流速每加快1m/s，焦比将增加约30kg/t铁。
高炉冶炼低硅锰铁的最大威胁是炉冷风险。由于炉缸热贮备处于炉况允许的最经济水平，精心操作稳定炉温，减少漏水、崩料、低料线等恶性炉况，提高炉温控制技术水平显得尤为重要。炉温稳定的重要标志是获得最小的锰铁含硅标准偏差值。即含硅标准偏差值愈小，则炉温愈稳定，允许的平均含硅量下限愈低。
其经济效益具体体现在以下方面：硅是高炉内难还原元素之一，由SiO2中直接还原1kgSi所需热量相当于从FeO中直接还原1kgFe的8倍，是从MnO中直接还原1kgMn的4倍。据经验数据，锰铁含硅量每增加0.1％，相应的入炉焦比增加13kg/t～20kg/t。冶炼低硅高炉锰铁有利于减少锰的高温挥发损失。同时，由于焦比降低，渣量减少，炉渣锰损失也相应下降有利于降低锰矿消耗。由于焦比降低，锰金属回收率提高，锰铁产量可相应增加。由于锰铁含硅平均水平下降，高硅废品将减少，有利于提高锰铁合格率。据经验数据，锰铁含硅量每增加0.1％，相应的高炉利用系数则降低0.04～0.06t/m3·d，锰铁含硅量每增加0.1％，锰金属回收率则下降0.4％～0.5％。锰铁含硅量每上升0.1％，相应的锰铁合格率将下降0.08％～0.12％。
Ⅲ 硅锰合金冶炼时间长度
一种利用中锰渣和硅质还原剂生产低碳低磷硅锰合金的方法。它主要解决现采用矿热炉的生产工艺复杂，能耗高，效率低等技术问题。其技术方案要点是：在精炼锰铁电炉冶炼终了出炉时，将中或低碳锰渣液装入特用渣包内，再将特用渣包内的中或低碳锰渣液与硅质还原剂进行热兑倒入其中一个特用铁水包内，热兑结束后，将特用铁水包内的中或低碳锰渣液、硅质还原剂快速倒入另一个特用铁水内，如此反复合倒包2～3个回合，最后将中或低碳锰渣液、硅质还原剂快速倒入摇包内，启动摇包机，摇动摇包3～15分钟，摇包结束后，进行镇静沉淀8～25分钟，扒渣后将渣液倒入一钢质矮圆盘内冷却，翻盘精整即得成品。它工艺简单，能耗和单位成本大为降低，经济和社会效益十分明显。
Ⅳ 硅锰合金6014的国标成份是什么如何进行成本计算及分析
硅锰合金6014的国标成份 在网上就可以查到， 或者上生产厂家的网站上看。
成本计算及分析： 包括电耗，原材料，人工，设备折旧等比较复杂。建议找生产厂家相关专业人员咨询。
Ⅳ 硅锰合金和硅铁合金的成本怎么计算啊，求教各位大虾
硅锰6517的主要成本：电力、锰矿（国产与进口的一起搭配）、人力成本、其他（焦炭、石灰等等）。
Ⅵ 在炼钢过程中，高锰合金和硅锰合金有什么作用，可不可以替换
1500*18%=270kg，1500
kg硅锰
合金中硅的实际成份是270kg，加入30吨钢水中如不计吸收率，可增硅270/30000=0.9%