Ⅰ 降低采购成本的方法有哪些
1、运用价值链分析方法
价值链分析将采购视为互为联系的活动的集合体，通过分析各项活动的成本，使成本与其相关活动紧密联系在一起。价值链分析包括：
①内部价值链分析。内部价值链分析就是不仅要注意生产过程，而且要关注生产之前和之后的作业，以找出它们之间的内在联系，最终达到降低产品成本的目的。
②外部价值链分析。即与供应商和顾客之间的关系分析。供应商不仅生产着采购用于价值链的一种产品或服务，而且在其他方面也影响着采购，如供应商发货频繁可以降低采购的库存需求。顾客也有其价值链，如那些订量少、事先不确定的顾客成本比那些订货量大，事先确定的顾客成本要高。
2、重视无形成本动因和采购竞争优势
成本动因包括导致成本发生的任何因素，重视无形成本动因的分析能为采购改变成本地位、增强竞争力提供契机。从无形成本动因着手来加强成本管理，创造采购竞争优势正是战略成本管理的精髓所在。
3、利用信息管理系统来降低采购成本
在信息时代，降低采购成本的思路和方法应该建立在以计算机为中心的信息管理系统的基础上。如果没有一套高效的信息管理系统，降低采购成本将一筹莫展。因此，采购首先要建立起以电子计算机和国际互联网为中心的高效信息管理系统。
4、通过资源共享来降低采购成本
资源可以分为共享和非共享资源两大类。对于共享资源，产品的成本与分摊资源费用的产品数量有关，分享这类资源的产品数量越多，分摊到单位产品中的成本就越低。例如，采购固定资产就是典型的共享资源，除了固定资产以外，还有:
①产品的研究开发费用。
②资源的采购费用。信息使用费用。
③信息传播费用。
④建立和使用销售渠道的费用。
⑤交易费用。
⑥市场开发费用。
⑦经验的共享。增加使用这些共享资源的规模和频率，可以降低产品成本。
拓展资料：
采购成本指与采购原材料部件相关的物流费用，包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。存货的采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。 对于一般纳税人而言，采购成本不包含进项税额；但对于小规模纳税人而言，进项税额包含在其采购成本之中。
Ⅱ 如何降低备件采购成本
常用的方法有如下几种：1、寻找、开发可替代性的配件产品；2、采用批量性采购，如每月使用量改为半年采购量或一年性采购量（好处：可以在价格上面得到优惠，仓储员管理方便。存不弊端：积压资金和占用库房使用率）；3、寻找更便宜的合格供应商与之建立合作关系；4、通过付款条款的选择降低采购成本；5、向制造商直接采购或是结成同盟联合订购
Ⅲ 采购降低成本的措施有哪些
众所周知，对毛利差异影响最大的就是原材料的购买，就是很大程度上你的门店能不能赚钱，很大原因来源于你的门店是否成本控制的合理。在上个月，有一家开在四五线小城市的店，纯利润能高达三万多，那真的非常恐怖，然后就去找老板细聊了一下，那么老板分享的一个点，我觉得蛮有意思的，给大家分享一下这期内容。如果你正在开店，或者你正准备开的小伙伴，一定要听完，你的门店为什么不赚钱，那么你是否还在菜市场买菜分享一下这三个APP，帮你节约很大一部分的食材成本。
这位老板，之前是个餐饮小白，刚开始呢，基本也都是每天起大早去菜市场去买菜，把自己搞得非常累，后来他学会去附近的菜市场去选择供应商，虽然能供货上门，但是有的由于量不是很大，那么它的价格跟零售价差不多。后面呢，这个小伙子发现了性价比非常高的线上平台，快x和x菜。那么一般来说，x菜的货品会更全，但是快x的生鲜类质量会更高，这两个平台呢，都是需要满100块钱起送，而且你只需要提前一晚下单，然后第二天一早就配送到了门店。今年叮咚刚出来的时候就发现，叮咚的菜品质量还不错，而且价格也很优惠。
这些跟大家分享完以后，还可以有一些跟大家分享的。
第一，就是干货，可以在淘宝购买，但是，记住一定要货比多家啊，然后再选择一家长期合作，还有压价的空间，不要觉得长期合作就一直按着这个价了，你只要长期合作，你就有议价的空间，因为没有一家供应商想放弃一个长期合作的合作伙伴。
第二，就是生鲜类，刚起步的时候，建议就从附近的菜市场拿货，也可以让他们给你送货，这样的即时性就会高很多，当我们的量起来以后，我们就需要转移战场，x菜、快x、x咚都是不错的选择。
第三类就是冻货类，冻货的话，一定要从本地的冻品的这个批发市场去购买，一定要整箱整箱或者多几件，然后一起，买，这样会更加实惠。咱们这些小店进货是根本没有人能够代替了，如果你身为一个老板，连进货你都要去指望着别人来进或者说是省事儿，然后不去研究，那就完蛋了，做餐饮，尤其是小餐饮，一定要去抠，不断的去抠细节啊，去抠每一个点，那么你从十个点每一个扣100就是1000块钱对不对？每个扣500那就是5000块钱，即使你让别人买的话，就供应链这一段啊，真的有很多的这个灰色地带还有很多价差，大家一定要去注意，所以说，如果你不做好这些的话，即使是你每天生意都很好，你都会发现不挣钱。
以上就是我分享给大家的一些经历~
Ⅳ 如何更好的控制采购成本
一、通过付款条款的选择降低采购成本。
如果企业资金充裕，或者银行利润较低，可采用现金交易的方式，这样 更为快捷高效。一般情况下我们多数是选择银行承兑汇票的方式，承兑汇票往往有六个月的期限，并不需要企业投入全额的现金也就相当于贷部分的款项但是没有利息，就等同于企业利用远期付款以有限的资本购进更多货物，最大限度地减少对营运资金的占用和需求，有利于扩大生产规模。
二、杠杆式采购。
避免单独采购，导致组织内不同单位以不同价格向同一供应商采购相同零件，但彼此不了解，无缘无故失去了节约采购成本的机会。因此需集中扩大采购数量，增加议价空间。
三、联合采购。
联合采购主要发生在非营利性的事业的采购，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。它也被用于一般的商业活动，如第三方采购，以服务于低需求的企业。
四、 为便利采购而设计，采用DFP-自制和外购策略。
在产品设计阶段，采用协办单位的标准和技术，以及使用工业标准零件，方便原材料的获取。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。
五、标准化采购。
实行规格标准化，对不同的产品项或部件采用通用的设计和规格，或减少定制项的数量，以达到规模经济量，降低制造成本的目的。但这只是标准化的一个方面，需要扩大标准化的范围，才能获得更大的效益。
六、选择信誉佳的供货商并与其签订长期合同。
一个有能力、守信用的供货商，不仅能保证供货的质量、及时的交货期、整体的服务水平，还可以得到其付款及价格的关照，特别是与其签订长期的合同，往往能得到更多的优惠。
Ⅳ 如何降低采购成本
要降低成本，首先，你应该找出哪些是更好的有利于公司成功的关键采购目标。先于大处着眼，再落到细节。在决定有利于公司成功的几个关键目标之前，可以考虑以下一些因素：供货商品质，交货及时率，下单到交货的周期，成交价格，批量折扣，能满足需求的服务，以及其它反应供货商表现的方面等。然后，决定几个对企业成功来说很重要的关键目标。
这些信息应该用来制定供货商评估的标准。标准来源于公司对市场的价值定位，也就是公司的战略基础。确定你的公司需要做什么来满足客户的需求，将引导你决定实际需要去做什么。这将引导你思考应该要求你的供货商，以便更好地满足客户的需求。制定你的供货商评估标准又将涉及到采购人员评估标准的制定。请注意这一切都是相互联系的。
现在，我们来看一个典型的方法，就是根据岗位说明书来评估采购人才。如果战略改变了，岗位说明书会随之而变吗？可能不会。采购人才的评估应该以某个标准为基础，这个标准应来自于公司的战略、价值定位、客户满意度、营运的重点目标，以及供货商对于这些目标的支持程度如何。
把采购成本的控制融合到绩效目标、衡量指针、目标值和行动计划中去。在采购流程的控制方面，组织应该通过一个清楚的激励体系来链接所有行动，并对业绩的提高和业绩目标的实现进行奖励，而这些业绩目标都是来自于公司的关键目标。
七大原则
1.首先必须建立完善的供应商评审体制：对具体的供应商资格、评审程序、评审方法等都要作出明确的规定。
2.完善采购员的培训制度。
3.价格的评审应由相应程序规定由相关负责人联名签署生效。
4.规范样品的确认制度，分散采购部的权力。
5.不定期的监督，使采购员形成压力。
6.建立奖励制度，对下调价格后应对采购员进行奖励。
7.加强开发能力，寻求廉价代替品。
还需懂得投机和延迟
如何降低采购成本
1、学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判，做到知已知彼，百战百胜。
2、信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
3、选择适合自已公司发展的供应商：中国有句子古话“男怕入错行，女怕嫁错郎”开发供应商亦如此，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理起供应商很省心；不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦。（判断一个好的供应商我觉得主要从其质量价格服务技术力量应变能力等多方考虑）。
4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节（一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间），这亦要建立在采购员的德上。
5、批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。
6、建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。
7、建立月度供应商评分制度（从质量、价格、服务三方面入手），实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。
8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。
9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用。
采购流程
1、依据企业的性质、规模建立完善的采购架构及公司的采购流程控制。
2、分工明确，确定岗位责任制。签订月度个人业绩目标考核表。
3、确定采购的审批权限，做到有效的监控。
这样做最好
1、完善采购基础管理
包括采购物资的分类、分等与数据库建立；合格供应商评价标准的确定与供应商等级的划分及数据库建立；各类物资标准库存量的制订、库存量的控制与库存周围率的提高（控制库存资金占用十分重要）；库存管理信息化与数据准确；滞呆料的防范与及时处理。
2、大宗采购要建立招标制度。
3、零散采购实行采购信息注册备查制度，有关采购品名、数量、商标、价格、厂家名称、采购地点、联系电话等信息要详细向公司稽查部门进行登记备查，公司可随时派人以第三方身份进行抽查。
4、采购流程分权运作，相互制约
由供应部门负责初选供应商，质量与技术等部门评价供应商的供货能力，对其资格进行认定，价格由财务部门负责监督与控制，付款由公司主要领导审批。
5、通过采购人员整合实现采购渠道整合，明确各采购人员所负责的采购物资，同一类物资须由同一人员、经同一渠道采购，除非是有计划的进行供应商的变量。
6、规范采购合同
采购合同明确规定供应商不得为销售其产品以不正当竞争的方式贿赂公司人员，否则按比例扣除其货款；合同还要明确有关采购返利的约定。
7、与供应商建立稳定的合作关系
稳定的供应商有较强的供货能力，价格透明，长期合作其对公司供应有一定的优先安排，能确保其供货的质量、数量、交货期、价格等。采购管理要十分重视提高整体供应链的竞争优势，要尽可能与优秀的供应商建立长期、稳定的合作关系，鼓励供应的产品与技术改进，支持供应商的发展，必须时可与其签订战略联盟合作协议等等。
要从管理开始
工厂管理这四个字可能您是听多了，不愿意听了。但我还是要浅谈两句。像您所说的那种无非是作的不到位，管理水平不高，企业文化没有聚具力造成的。
工厂管理：（如果单从采购着手是难以提高的）
1.建立一个可持续改善体系。年年有人审，月月有人审，天天有人审。
2.建立一个可目视化或透视化管理的平台。做到{看到，知道，做到]如果人人参与的话，会有一种“竞争”关系的存在，就会有提高。不要担心你的价格会让别的公司知道，在世界大市场的今天，拥有“采购”价格优势的企业，也只是一些特定的一些行业或企业。除了这些行业，大家采购的价格都差不多。
3.组织结构必需明确，谁管谁，管什么，什么目标，什么时候达成，结果要怎么样。
组织结构是死的规定，但它在生产活动中起着重要[职能]作用，它必需[活[起来，如果总经理总只认为“我只把直接下属管好了就没有问题了”那就要看你怎么才能管理好自已的直接下属，“管好”的标准是什么。要知道，下属展现给上司的一面只是可以谁您看到的一面。所以要单从{管}的方面下手，显然是不够的。举例说明吧！比如说：通过每月举行各方面例会，明确会议的目的等，通过明确各部门目标来进行。
4.总经理必需要认识到：错误是必然存在的，采购人员中饱私囊也是不可必免的它就像“感冒”一样，是不可能根除的]，问题是怎么通过管理使其降到最低。并且让其“少数化”，让一个人受贿100万与比10个人每人受贿10万要好的多。
5.企业文化的建设（内部、内在的企业文化）。
所谓“内在的企业文化”是指职员对公司内部工作氛围的一种认知。如果员工每天都在谈论：张三干这项目可以捞多少多少钱……等，那么采购价格是永远下不来的，品质也无法提高。也就是说要让“中饱私囊”的行为成为真正的潜规则。
6.公司赚钱的方式。
如果不是新产品、新技术产品。那么绝对是内部管理有部题。说太多也不好写。总言之：产业的利润就在于：消除工序与工序间的浪费、消除人与人协作间的浪费、消除空间与空间的浪费，消除错误的浪费、消除思维差的浪费。再言之：消除浪费。
Ⅵ 节约采购成本的技巧都有哪些
一、节约采购成本的策略
就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种：
1)价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2)谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%－5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程（VA、VE）等手法。
3)早期供应商参与ESI：在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
4．杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。
5)联合采购：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。
6)为便利采购而设计，DFP—自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。
7)价格与成本分析：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
8)标准化采购：实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。
二、企业选择采购成本策略所需考虑的因素
以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法，就现实实践中，企业拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项因素。
1)所采购产品或服务的型态。所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
2)年需求量与年采购总额。年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。
3)与供应商之间的关系。卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般，则肯定不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此合作时，才有办法做到。
4)产品所处的生命周期阶段。采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品有导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
Ⅶ 怎样才能降低采购成本
如今市场竞争激烈，市场利润有限，为了实现效益最大化，节约采购成本就显得尤为重要。尤其是对于中小企业而言，节能增效是企业发展的核心之一。
大型企业在采购时会因为品牌知名度较高、采购体量大等原因能以较低的价格与供应商达成协议，但是中小型企业在采购时要面临非常多的问题。
大部分中小企业在采购时都存在人员少、流程不清晰、程序紊乱等情况，具体表现为以下几方面：
1.不同中小企业存在行业、规模、发展程度、地域及企业管理水平上的差异，且具有规模有限、需求零散、单次采购数量少、采购频率高、价格敏感性强等普遍特征，因此缺乏系统的采购规划，难以形成规模化成本控制，采购中体现出较强的个性化需求。
3.国内中小企业多为私营企业，采购决定权通常由企业主决定，采购决策也相对简单，且对执行人员缺乏有效约束，造成监管漏洞和信息不透明等问题，也会影响成本控制。再加上执行者不专业及手段落后，造成采购效率低下。
3.中小企业因采购量小，常会遇到供应商不配合以及供货无法保障的状况。
4.采购缺乏计划性，采购工作比较被动。作为行政采购人员，每次有了需求才会做采购，采购没有计划单等，采购的工作被动，临时，不具备合理规划
5.票据不清，报销困难。中小企业采购分散，导致开票很难统一找到一个企业进行开票，在报销过程中需要找到很多发票来冲账，报销困难
想要在采购时即便采购量不大也想拿到一定的优惠，那首先要的就是做好市场调研，俗话说没有调研就没有发言权，只有你掌握了充分的市场数据后，再对市场信息进行科学分析，这样在与供应商谈判时才能获得主动权，提高对采购环节的把控。
其次，选择供应商时，要严格按照相关的标准进行，要注重产品的质量。由于供应商和用户是长期的合作关系，只有提供稳定的可靠的产品，才符合企业的基本需求。
最重要的是选择正确的采购平台和供应商。一般来说，网络采购平台的成本会低于线下采购成本，当采购量较少时，网上采购平台很多时候都会包邮的形式，能够节省运费，也能节省一部分人力采购的成本。
其次现在很多专门针对企业采购的B2B平台不定期会推出一定的折扣，当采购量不够大的时候，完全可以利用这些方式节省成本，以晨光旗下的办公用品采购平台为例-科力普省心购为例，他们每周都会有爆款秒杀，价格远远不止五折，像双十一这种营销热点日，他们也有满100-50 的优惠券，总体上而言还是非常能够优惠的。
Ⅷ 采购成本控制有哪些方法
采购成本构成具有多样性和动态性的特征， 影响采购成本的主要因素有： 采购价格因素， 这是企业成本和费用的主要组成部分， 是采购成本高低的决定因素；采购数量因素， 经济批量的采购方式是影响采购成本的重要因素；物品市场信息因素， 是影响采购成本的关键因素；物品的运送方式因素， 以最短的里程， 即用最低的费用和最短的时间及时准确安全经济地完成物品在空间的转移， 是影响采购成本的重要因素；采购策略因素， 在激烈的市场竞争条件下， 具有预见性和灵活机动的采购策略是影响采购成本的重要因素。针对影响采购成本的各因素， 企业应采取对策， 在采购中把握主动， 应用有效的方法、 采取必要的策略， 使企业采购物资的价格成本最低化。降低企业采购成本价格， 企业常用而有效的方式主要有：
价值分析与价值工程法
价值分析就是针对产品或服务的功能加以研究， 以最低的生命周期成本， 通过剔除、 简化、 变更、 替代等方法， 来达成降低采购价格的目的。价值工程的原理及公式为：V=F／ C
V 代表价值， F 代表功能， C 代表成本， 即企业获取的 V 值最大， 则企业越受益。
这要求企业采购者用最低的成本， 获取能够满足企业生产使用需求的物资， 并保证质量， 防止功能过剩， 最终实现“物美价廉” 的目标。
直接谈判法
这也是采购人员应该具备的基本能力。谈判并不只限于价格方面， 也适用于某些特定需求时， 使用谈判的方式， 能够以适当的价格， 达到所能期望的要求。如果希望达成更大的降幅， 则需运用价格与成本分析、 价值分析等手法。
运用此法的前提是， 在直接与对手谈判时， 必须清楚了解物资的市场行情， 对方的真正需求，运用娴熟的谈判技巧， 合理、 低价格地实现最终目标。
目标成本法
许多企业的产品定价， 多是价格=成本+利润。价格的产生忽略了对市场的认知，甚至造成刚把产品推向市场， 便不得不开始削减价格， 且常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。着名的管理学大师彼 Commercial Accounting2008•1•2 期得-杜拉克《在企业的五大致命过失》 一文中提到， 企业的第三个致命过失是， 定价受成本的驱动。
产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提。邯钢的企业产品定价采用“倒推成本法” 就是较好的范例。因此必须了解竞争者产品的上市价或掌握市场上现有同类产品的价格， 然后再来制定公司产品的价格。
共同合作法
在产品设计初期， 选择让具有伙伴关系的供应商参与新产品开发小组， 从设计到生产的整个过程， 了解大致的产品成本构成情况， 根据基本的市场利润率， 定一个合理的采购价格。这种双方共同开发的方式， 有益于企业双方达到双赢的目标，建立长久的战略伙伴关系。
集中和批量采购法
集中集团内部各单位或不同部门的需求量， 扩大采购量， 其优点是因批量加大而增加议价空间的方式， 避免各自采购， 造成集团内部不同部门， 向同一个供应商采购相同的零配件， 价格却不相同的现象。通过集中和批量采购， 最终达到降低采购成本的目标。
价格与成本分析法
这是专业采购的基本工具， 了解成本结构的基本要素， 对采购人员是非常重要的。如果采购人员不了解所要购买物品的成本结构， 就不可能知道自己所买的物品的价格是否公平合理的， 同时也会失去许多降低采购成本的机会。
招标采购法
企业应根据市场的形势， 采取相应的采购措施。当物资为买方市场时， 对大批量的物资采购应采取招投标方式， 选择供应商。此法的优点是在公正、 公开的方式下， 通过现场的竞争和事后的选择， 达到降低采购成本的目标。
Ⅸ 采购部如何降低成本
企业采购部降低成本应该采用以下一种或者多种方法：
1. Value Analysis（价值分析，VA）
2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用；
3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法 ；
4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得 杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果；
5. Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的 ；
6. Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会；
7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务
8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本
9. Cost and Price Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会
10. Standardization（标准化）：实施规格的标准化，为不同的产品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益