Ⅰ 标准成本怎么建立，有什么意义
标准成本制度的产生，标志着“先干后算”的成本核算模式被“先算后干”的成本核算模式所代替，对成本的控制从事后发展到了事前。实行标准成本制度，既有利于企业加强成本控制、进行经营决策，又有利于简化日常成本核算。自该制度产生起，就深受西方企业界的欢迎，尤其在采用大规模流水线生产的工厂里得到了广泛运用。该制度的局限是仅适用于生产经营条件相对稳定的生产部门。建立和运用标准成本的意义归纳为四点：
一是有利于预算的编制和执行。运用标准成本进行预算的编制和分解，能使各项预算指标更加符合生产实际，消除预算执行过程中的人为不利因素，进一步提高预算完成准确率。
二是各成本中心的责任清晰。通过揭示标准成本差异，并对差异进行分析，确定差异产生的原因。这样就打破吃大锅饭的现象，各成本中心之间管理水平的高低通过标准成本差异就可以体现出来。
三是有利于成本控制。明确成本中心的责任后，使成本控制的责任下放到车间和班组，便于车间和班组把成本标准、成本指标层层分解到个人，形成激励和约束机制，加强考核，使奖金与成本业绩挂钩，同时实现企业效益最大化。
四是有利于决策。一方面管理层可根据差异分析情况作出采取新工艺、新操作、新技术的决策，以控制成本；另一方面，管理层针对标准成本状况，作出营销决策。
标准成本的建立：
成本标准是针对明细作业在各成本中心而制订的，它分为消耗标准和价格标准。而消耗标准又分原料消耗标准、辅料消耗标准、直接燃动力标准、直接人工标准和制造费用标准；价格标准分为物料价格标准、半成品价格标准、能源价格标准和人工价格标准。
（一）标准的制定应考虑历史消耗资料及生产操作规程、计划值
成本标准不能只由财务部门制定，而一定要有一个权威机构制定和修订标准，制定标准应由技术部门、生产车间和财务部门的人员共同参与。另外，对于一个集团公司所属不同地域的分厂，还应设定一个地域修正系数。比如有的分厂地处平原，有的则地处山区或丘陵地区，那么这些分厂在制造同一产品所支出的成本必然会受人工费、运输费等因素的影响而不同。
（二）标准成本法下的差异主要有脱离标准成本的差异这一类
具体包括材料成本差异（材料用量差异、材料价格差异），直接人工成本差异（直接人工工资率差异、直接人工效率差异），变动制造费用差异（变动制造费用开支差异、变动制造费用效率差异），固定制造费用差异（固定制造费用开支差异、固定制造费用能力差异、固定制造费用效率差异）等四大项九种，设置口径较细。要为各种成本差异专门设置许多总账科目进行核算，如：对材料成本差异，应设置“材料价格差异”和“材料用量差异”账户；对固定制造费用差异，应设置“固定制造费用开支差异、固定制造费用能力差异和固定制造费用效率差异”等账户，并详列于利润表中。
（三）标准成本要整合，则从标准到生产实际的信息量必然非常庞大，光靠手工计算是不可能的
应用企业资源计划系统-ERP作为标准成本管理平台，在产品、产成品和销售成本均以标准成本计价，并同时记录成本差异，可以大大减少期末成本计算的工作量，简化日常账务处理。同时，采用ERP成本管理，在通过库存系统、工资系统、固定资产系统等取出相关成本数据或手工录入数据后，系统就可以自动进行成本计算，生成完工产品成本报表、在产品成本报表、成本差异分析表等报表，并保证各种数据来源的唯一性，确保数据之间勾稽关系的正确性，从而避免了手工做报表的繁重工作量。同时，还应推广应用先进的检测手段和显示监控装置，加强对物质消耗和流向的控制，为成本控制和计算创造条件。
标准成本的修订：
标准成本体系通过事前制定的成本标准，对各种资源消耗和各项费用开支规定数量界限，可以在事前限制各种消耗和费用的发生；在成本形成过程中，按成本标准控制支出，随时显示节约还是浪费，及时发现超过成本标准的消耗，有利于企业迅速制定改进措施，纠正偏差，以达到降低成本的目的；产品成本形成之后，通过实际成本与标准成本相比较，企业可以进行定期的分析和考核，及时总结经验，为未来降低成本指出途径。
制定的标准成本在一个固定的时期内应是不变的，在企业的组织机构、外部市场、产品品种等发生较大变化时，是有必要进行修订的。但是等到上述因素发生较大变化时，往往差异已经较大了，给日常的差异分析工作带来不便，增加了分析的复杂程度和工作量。根据以往的经验，标准成本至少应在三年进行一次测试，并根据测试结果在征求各方意见的基础上实施修订。
Ⅱ 企业如何选择正确的成本计算方法
成本控制，是指运用以成本会计为主的各种方法，预定成本限额，按限额开支成本和费用，以实际成本和成本限额比较，衡量经营活动的成绩和效果，并以例外管理原则纠正不良差异，以提高工作效率，实现以至超过预期的成本限额。合适的成本核算和管理方法是成本控制的基础，是向管理当局提供决策信息、降低成本费用的重要前提。本文在总结主要成本核算和管理方法的优缺点的基础上，以某机械企业的实际例子说明应该，做好成本控制。
一、主要成本管理方法优缺点按管理费用、营业费用和财务费用等期间费用划分口径和损益确定程序的不同可分为完全成本计算法和变动成本法。完全成本法符合财务会计中的产品成本概念和会计制度对外报告的要求，缺点是不能满足企业决策、计划和控制的需要。运用变动成本法时，将固定制造费用列入期间成本，简化了间接费用的分配过程，有利于强化成本控制和监督。将固定成本和变动成本指标分解落实到各个责任单位，调动各部门降低成本的积极性。因此变动成本法更利于评价企业的经营业绩。
按固定制造费用、辅助生产等间接费用分配方法的不同，可分为以产量为基础的成本计算法和作业成本法。以产量为基础的成本计算法的主要优点是比较简单，在产量是主要成本驱动因素的传统加工业中，该方法比较适用。但是在现代的制造过程中,许多制造费用、辅助生产等间接成本并不与生产数量相关，在此情况下，以产量为基础对间接费用进行分配必然会造成成本信息失真。作业成本法较好地解决了这个问题，以作业为核算对象，通过成本动因来确认和计量作业量，进而以作业量为基础分配间接费用。特别是在非产量相关制造费用所占比重较大的高科技领域，可以较精确地计算出产品成本，为经营决策提供较为可靠的信息。作业成本法可以灵活地根据用户、管理责任范围来分析成本，为长期变动产品成本提供可靠的指标，有利于战略层次的决策和管理。作业成本法的主要缺点是分配间接费用比较复杂，会增加财务人员的工作量。
按成本计算的流程不同，可分为分批法和分步法；按成本计算的时态可分为事先进行的估计成本计算、事后进行的实际成本计算和介于两者之间的标准成本计算；按成本计算对象的类型不同可分为业务成本计算、责任成本计算和质量成本计算；按成本计算规范性的不同可分为常规成本计算和特殊成本计算。以上成本计算方法是适应不同的管理要求而产生的，各有其优缺点和适用范围。各企业都需找出适合自身的成本管理及控制方法。本文以某大型中外合资的机械企业（A公司）的成本管理实践为例，作些分析。该公司吸取以上各种成本计算和管理方法的优点，克服其缺点，结合自身的实际情况，经过多年的探索，推出了一种非常行之有效的成本计算与管理方法——聚优成本管理法。
二、聚优成本管理法的理论基础及应用1、理论基础
A公司的主业是工程机械制造业，标准型产品较多，采用变动成本法能够比较好地进行控制和决策,因此变动成本法理论在聚优成本管理法上占有很大的比重。既然变动成本法和完全成本法各有优势和劣势,不如两者兼用,取长补短，既提供完全成本法的资料，又提供变动成本法的资料。由于作业成本法能够比较准确地分配间接费用，就抛弃原先以产量为基础计算成本的方法，采用作业成本法在产品间分配间接费用，从而为决策和控制提供更为准确的成本信息。ERP系统在A公司管理中已被广泛使用，大大减少了实现以上目标的工作量，为聚优成本管理法博采众长提供了强大的技术支持。该方法除了吸取了管理会计及成本会计中的部分理论精髓以外，还在控制标准的制定、短期经营决策等方面借鉴了市场营销管理、生产与运作管理及人力资源管理部分理论知识。
2、基本概念
（1）标准变动毛利=销售收入-标准变动成本-变动营业费用。销售收入专指某一种机型的产品销售收入，标准变动成本则包括该产品的直接材料成本、直接辅助材料成本、直接人工成本以及变动制造费用。直接材料和直接辅助材料在物料清单上标明。如果在会计年度内,由于价格变化而产生了材料成本差异，在聚优成本管理法下记入其他变动成本中。直接人工是生产车间从事产品生产的一线工人的工资费用，包括工资和福利费用。制造部门的领导及其他车间管理人员的工资及福利费用不属于直接人工成本，被列入固定制造费用。变动制造费用是公司中为组织和完成生产过程而发生的与产品产量基本上成正比例关系的各项费用。变动营业费用是与销售量直接相关的费用，主要是营业奖励费和服务代理费等。
（2）息税前盈余=标准变动毛利-其他变动成本-固定成本-坏账损失+营业外收入-营业外支出。固定成本按照是否发生在生产过程中可分为两大类：生产性固定成本为固定制造费用，非生产性固定成本为固定营业费用和固定管理费用。在向政府部门、股东、债权人等外部使用者报送财务报表时，需按照会计准则和其他相关法规的要求，将生产性固定成本分配到产品制造成本中去。利用以上等式计算的成本和利润主要是为了满足控制与决策等公司内部管理事项的需要。在聚优成本管理法下，固定成本直接冲减当期利润，因而比较容易引起管理当局对它的关注。聚优成本管理法特别强调对债权的管理，所以把坏账损失作为一个单独项目列示在其利润计算公式中。主要原因是A公司的产品单位价值比较大,首付款一般为30%，付款期大多数在1年以上，很容易发生坏账损失。一旦发生坏账，对企业的利润影响比较大。
（3）净利润=息税前盈余-利息-所得税。利息也作为一个单独项目列示出来，主要原因是工程机械行业占用资金比较大,降低筹资成本是控制费用支出的重要内容。
为了提供确切的成本及费用控制信息,聚优成本管理法要求建立标准成本控制系统和预算管理制度,通过分析实际成本与标准成本、实际费用与预算的差异来加强控制。利用以上等式所计算的成本、费用、利润、成本差异及预算差异数据基本上属于管理会计的范畴,主要向公司高管人员及各部门负责人报告，为加强内部控制，组织科学的决策提供依据。
Ⅲ 传统成本法基本原理
标准成本法，也称标准成本会计，是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。它的核心是按标准成本记录和反映产品成本的形成过程和结果，并借以实现对成本的控制。
目标成本是一种预计成本，是指产品、劳务、工程项目等在生产经营活动前，根据预定的目标所预先制定的成本。这种预计成本与目标管理的方法结合起来，就称 为目标成本。目标成本一般指单位成本而言，它一般有计划成本、定额成本、标准成本和估计成本等，而标准成本相对来讲是一种较科学的目标成本。
标准成本法的主要内容包括：标准成本的制定、成本差异的计算和分析、成本差异的帐务处理。其中标准成本的制定是采用标准成本法的前提和关键，据此可以达到成本事前控制的目的；成本差异计算和分析是标准成本法的重点，借此可以促成成本控制目标的实现，并据以进行经济业绩考评。
Ⅳ 当采用什么是标准成本是一项有用的工具
1.标准成本法的含义★
标准成本法，是指企业以预先制定的标准成本为基础，通过比较标准成本与实际成本，计算和分析成本差异、揭示成本差异动因，进而实施成本控制、评价经营业绩的一种成本管理方法。
（1）标准成本，是指在正常的生产技术水平和有效的经营管理条件下，企业经过努力应达到的产品成本水平。
（2）成本差异，是指实际成本与相应标准成本之间的差额。当实际成本高于标准成本时，形成超支差异；当实际成本低于标准成本时，形成节约差异。
2. 标准成本法的主要目标和适用的企业★★
企业应用标准成本法的主要目标，是通过标准成本与实际成本的比较，揭示与分析标准成本与实际成本之间的差异，并按照例外管理的原则，对不利差异予以纠正，以提高工作效率，不断改善产品成本。
标准成本法一般适用于产品及其生产条件相对稳定，或生产流程与工艺标准化程度较高的企业。
3. 标准成本法的应用环境★
（1）处于较稳定的外部市场经营环境，且市场对产品的需求相对平稳。
（2）企业应成立由采购、生产、技术、营销、财务、人力资源、信息等有关部门组成的跨部门团队，负责标准成本的制定、分解、下达、分析等。
（3）企业能够及时、准确地取得标准成本制定所需要的各种财务和非财务信息。
4. 标准成本法的应用程序★
①确定应用对象
②制定标准成本
③实施过程控制
④成本差异计算与动因分析
⑤修订与改进标准成本
5. 标准成本法的优缺点★
（1）优点
一是能及时反馈各成本项目不同性质的差异，有利于考核相关部门及人员的业绩；
二是标准成本的制定及其差异和动因的信息可以使企业预算的编制更为科学和可行，有助于企业的经营决策。
（2）缺点
一是要求企业产品的成本标准比较准确、稳定，在使用条件上存在一定的局限性；
二是对标准管理水平较高，系统维护成本较高；
三是标准成本需要根据市场价格波动频繁更新，导致成本差异可能缺乏可靠性，降低成本控制效果。
Ⅳ 工业企业计算产品成本的基本方法包括
1、产品成本计算的品种法
品种法是以产品品种为成本计算对象归集生产费用，计算产品成本的一种方法。采用品种法计算产品成本的企业或车间中，如果只生产一种产品，成本计算对象就是该种产品，计算成本时，只需开设一张成本计算单，发生的生产费用全部都是直接费用，直接计入这种产品的成本。
如果生产多种产品，就要按产品品种开设多张成本计算单，发生的直接费用计入各种产品成本计算单中，间接费用则要采用适当的分配方法，在各成本计算对象之间分配。
月末计算成本时，如果没有在产品或者在产品数量很少，则不需要计算月末在产品成本，各种产品的成本计算单中按成本项目归集的全部生产费用，就是该产品的总成本，用总成本除以产量，即可得出产品的单位成本。
如果月未有在产品，而且数量较多，则应将成本计算单内归集的生产费用采用适当的分配方法，在完工产品和月末在产品间进行分配，以便计算产成品成本和月末在产品成本。
2、产品成本计算的分批法
分批法是以产品批别或定单为成本计算对象归集生产费用，计 算产品成本的一种方法。分批法又称为“定单法”。
分批法基本上是根据购货单位的定单来确定产品的批量，一般 是一张定单为一批；如果一张定单中不止一种产品时，也可将这几 种产品分为几批；如果一张定单中虽只有一种产品，但数量较大， 则可按最优批量将其划分为数批；
如果几张定单都定有同一种产 品，且数量都不多，也可将其合并为一批；如果定单中只有一件产 品，但较大型和复杂，生产周期长，也可按产品的组成部分将其分 为数批投产。
采用分批法，仍按会计结算期于月终归集生产费用。当某批产 品完工时，归集在成本计算单中的生产费用就是完工产品的成本； 某批产品未完工时，归集于成本计算单中的生产费用就是在产品成 本。
各批产品的成本计算期与生产周期一致，月末一般不存在完工 产品与在产品之间分配费用的问题。但是，在一批产品跨月份完工 交货时，为了管理上与统计工作口径一致，并计算销售成本，月末 就需要在完工产品和在产品之间分配费用，以计算产成品成本。
3、计算的分步法
分步法是以产品的生产步骤为成本计算对象归集生产费用，计算产品成本的一种方法。在多步骤生产的企业里，从原材料投入生产到产成品制造完成要经过若干生产步骤，除最后一个步骤完工的产成品外，其余生产步骤完工的都是半成品。
这些半成品可以用于以后的生产步骤继续加工或装配，也可以对外出售。为了进行各步骤的成本管理，不仅要求计算各种产成品的成本，而且要求按照生产步骤来计算成本，即要求按各种产品及其所经过的各步骤来设立产品成本计算单，于月末定期进行成本计算。
分步骤设置的各产品成本计算单中所归集的费用，要采用适当方法在完工产品和在产品之间进行分配，计算出完工产品成本和在产品成本。
根据企业管理对各步骤所提供成本资料的要求不同和简化成本计算的要求，分步法在结转各步骤成本时，可以采用逐步结转和平行结转两种方法。逐步结转法按照半成品成本在下一步骤成本计算单中反映的方式不同，又可分为综合结转法和分项结转法。
4、分类法
分类法是指将类或组按照相互间的关系，组成系统化的结构，并体现为许多类目按照一定的原则和关系组织起来的体系表，作为分类工作的依据和工具。分类法有交叉分类法,树状分类法等等.
就是在产品品种、规格繁多，但可以按照一定标准分类的情况下，为了简化计算工作而采用的一种成本计算方法。 其特点是：按照产品的类别归集生产费用，计算该类产品成本；类内不同品种（或规格）产品的成本按照一定的方法分配确定。
分类法是依据岗位职责、技能、工作条件等岗位要素界定岗位类别和等级的岗位评价方法。
5、定额法
定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
这种方法广泛应用于企业生产、劳动、物资、成本、财务等计划的编制。例如，在编制物资供应计划时，就可直接根据单位产品原材料消耗定额，用下面公式计算对原材料的计划需用量。
用定额法计算确定计划指标比较准确。其关键在于要事先根据现行定额的执行情况和计划期内企业生产技术组织条件的变化，进行综合分析研究，确定一个先进合理的计划定额。
6、标准成本法
标准成本法的主要内容包括：标准成本的制定、成本差异的计算和分析、成本差异的帐务处理。其中标准成本的制定是采用标准成本法的前提和关键，据此可以达到成本事前控制的目的；成本差异计算和分析是标准成本法的重点，借此可以促成成本控制目标的实现，并据以进行经济业绩考评。
Ⅵ 标准成本法的基本信息
标准成本系统又称标准成本制度或标准成本会计，是指以标准成本为核心，通过标准成本的制定、执行、核算、控制、差异分析等一系列有机结合的环节，将成本的核算、控制、考核、分析融为一体，实现成本管理目的的一种成本管理制度
标准成本一词准确地讲有两种含义：一种是指“单位产品的标准成本”，它是根据产品的标准消耗量和标准单价计算出来的。
单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价
它又被称为“成本标准”；另一种含义是指“实际产量的标准成本”，它是根据实际产品产量和成本标准计算出来的，即：
标准成本=实际产量×单位产品标准成本。
标准成本是目标成本的一种
目标成本是一种预计成本，是指产品、劳务、工程项目等在生产经营活动前，根据预定的目标所预先制定的成本。这种预计成本与目标管理的方法结合起来，就称 为目标成本。目标成本一般指单位成本而言，它一般有计划成本、定额成本、标准成本和估计成本等，而标准成本相对来讲是一种较科学的目标成本。
计划成本是根据计划消耗定额计算的，表示计划期预定成本；定额成本是根据使用的定额计算的。企业应通过各项措施，有步骤地降低现行定额，以求达到计划中所规定的成本水平。
目标成本管理是目标管理的重要组成部分，而制定目标成本是实行目标成本管理必不可少的基础。推行目标成本管理可以促使企业加强成本管理，推动全体职工人人关心成本，形成民主管理，从而能够更好地贯彻经济责任制，进一步降低成本。 标准成本的产生背景。标准成本是早期管理会计的主要支柱之一。美国工业在南北战争以后有很大的发展，许多工厂发展成为生产多种产品的大企业。但是由于企业管理落后，劳动生产率较低，许多工厂的产量大大低于额定生产能力。为了改进管理，一些工程技术人员和管理者进行了各种试验，他们努力把科学技术的最新成就应用于生产管理，大大提高了劳动生产率，并因此而形成了一套科学管理制度。
为了提高工人的劳动生产率，他们首先改革了工资制度和成本计算方法，以预先设定的科学标准为基础，发展奖励计件工资制度，采用标准人工成本的概念。在此之后，又把标准人工成本概念引申到标准材料成本和标准制造费用等。最初的标准成本是独立于会计系统之外的一种计算工作。1919年美国全国成本会计师协会成立，对推广标准成本曾起了很大的作用。1920年~1930年，美国会计学界经过长期争论，才把标准成本纳入了会计系统，从此出现了真正的标准成本会计制度。 标准成本按其制定所依据的生产技术和经营管理水平，分为理想标准成本和正常标准成本；在标准成本系统中广泛使用正常标准成本
西方企业采用的标准成本有多种，按照制定标准成本所依据的生产技术和经营水平分类，分为理想标准成本，正常标准成本和现实标准成本。
标准成本按其适用期，分为现行标准成本和基本标准成本。由于基本标准成本不按各期实际修订，不宜用来直接评价工作效率和成本控制的有效性。
理想标准成本是现有生产条件所能达到的最优水平的成本，这种成本难于实际运用；正常标准成本是根据正常的工作效率，正常的生产能力利用程度和正常价格等条件制定的标准成本，它一般只用来估计未来的成本变动趋势；现实标准成本，是根据适用期合理的耗费量，合理的耗费价格和生产能力可能利用程度等条件制定的切合适用期实际情况的一种标准成本，标准成本法一般采用这种标准成本。 标准成本法适用于产品品种较少的大批量生产企业，而对于单件、批量小和试制性生产的企业比较少用。
标准成本法可以简化存货核算的工作量，对于存货品种变动不大的企业尤为适用。
标准成本法关键在于标准成本的制定，标准成本制定的合理性、确实可行性，要求有高水平的技术人员和健全的管理制度。
标准成本法适用于标准管理水平较高而且产品的成本标准比较准确、稳定的企业。我国工业企业的产品成本不能采用标准成本法计算；如果平时按标准成本计算，月末必须调整为实际成本。 标准成本法的主要内容包括：标准成本的制定、成本差异的计算和分析、成本差异的帐务处理。其中标准成本的制定是采用标准成本法的前提和关键，据此可以达到成本事前控制的目的；成本差异计算和分析是标准成本法的重点，借此可以促成成本控制目标的实现，并据以进行经济业绩考评。
标准成本的制定
产品成本一般由直接材料、直接人工和制造费用三大部分构成，标准成本也应由这三大部分分别确定。
直接材料成本是指直接用于产品生产的材料成本，它包括标准用量和标准单位成本两方面。材料标准用量，首先要根据产品的图纸等技术文件进行产品研究，列出 所需的各种材料以及可能的代用材料，并要说明这些材料的种类、质量以及库存情况。其次，通过对过去用料经验的记录进行分析，采用其平均值，或最高与最低值 的平均数，或最节省的数量，或通过实际测定，或技术分析等数据，科学地制订用量标准。
直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本。在制订产品直接人工成本标准时，首先要对产品生产过程加以研究，研究有哪些工艺，有哪些作业或操作、工序等。其次要对企业的工资支付形式、制度进行研究，以便结合实际情况来制订标准。
制造费用可以分为变动制造费用和固定制造费用两部分。这两部分制造费用都按标准用量和标准分配率的乘积计算，标准用量一般都采用工时表示。
上述标准成本的制订，可以通过编制标准成本单来进行。
在制定时，其中每一个项目的标准成本均应分为用量标准和价格标准。其中，用量标准包括单位产品消耗量、单位产品人工小时等，价格标准包括原材料单价、小时工资率、小时制造费用分配率等。具体如下：
（1）直接材料标准成本=单位产品的用量标准×材料的标准单价
（2）直接工资标准成本=单位产品的标准工时×小时标准工资率
（3）变动制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时变动制造费用的标准分配率
其中：变动制造费用标准分配率=变动制造费用预算总数/直接人工标准总工时
（4）固定制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时固定制造费用的标准分配率
其中：固定制造费用标准分配率=固定制造费用预算总数/直接人工标准总工时 1、系统概述
标准成本系统是为克服实际成本计算系统的缺陷，尤其是不能提供有助于成本控制的确切信息的缺点而研究出来的一种成本计算系统。
根据标准成本的主要用途，标准成本系统又可以分为标准成本控制系统和标准成本会计核算系统。
2、控制系统
标准成本控制，主要是运用成本会计方法，对企业经营活动进行规划和管理，将标准成本与实际成本比较，以衡量业绩，并按照例外管理的原则，注意对不利差异的纠正，以提高工资效率，不断降低成本。
标准成本控制制度包括事先、事中和事后三个阶段。
3、核算系统
把标准成本归入会计体系，不仅能提高成本计算的质量和效率，使标准成本发挥更大的功效，而且可以简化记账手续。
标准成本法在成本控制和管理方面，不愧是一种科学可行的方法。 1 价格标准是指每单位投入应该支付的价格。
2 用量标准是指每单位产品应该投入资源的数量。
3 数量决策是指生产每单位产品应该投入多少资源的判断和确定。
4 价格决策是指生产每单位产品应该投入多少资源成本的判断和确定。
5 标准单位成本是指给定原材料、人工和间接费用标准情况下应该达到的单位成本水平。
标准单位成本= SP × SQ
SP = 标准价格
SQ = 标准用量
6 标准成本计算表（标准成本表）是指列出生产单位产品应该使用的直接材料、直接人工和间接费用的标准成本和标准用量的一张表。
7 理想标准是指反映完美经营条件下的标准。
8 现行可达到标准是指一个反映了当前有效的经营状况下的标准。它是一个严格的标准，但经过努力是可以达到的。
9 应使用原料标准数量是指生产实际产量应该使用的直接材料数量（单位材料标准 × 实际产量）。
10 应使用人工标准工时（应使用标准工时）是指生产实际产量应该使用的直接人工小时（单位工时标准 × 实际产量）。
11全面预算差异（总差异）是指已发生的实际成本和计划成本之间的差异。全面预算差异是一个总成本的概念。
总差异 = （AP × AQ） - （SP × SQ）
AP = 实际价格
AQ = 实际用量
SP = 标准价格
SQ = 标准用量
12 价格差异是指标准价格与实际价格之差乘以实际投入量。也就是单位投入量的实际价格乘以实际投入量的积与单位投入量的标准价格乘以实际投入量的积之间的差额。
价格差异 = （AP - SP）× AQ 即： = （AP × AQ） - （SP × AQ）
AP = 实际价格
AQ = 实际用量
SP = 标准价格
13 用量差异是指标准产量与实际产量的差额乘以标准价格。也就是实际投入量乘以标准价格的积与标准投入量乘以标准价格的积之间的差额。
用量差异 = （AQ - SQ）× SP 即： = （AQ × SP） - （SQ × SP）
AQ = 实际用量
SP = 标准价格
SQ = 标准用量
14 不利差异是指当实际发生的成本大于预算或标准时所产生的差异。
不利差异 = AP > SP 或= AQ > SQ
AP = 实际价格
AQ = 实际用量
SP = 标准价格
SQ = 标准用量
15 有利差异是指当实际发生的成本小于预算或标准时所产生的差异。
有利差异 = AP < SP 或= AQ < SQ
AP = 实际价格
AQ = 实际用量
SP = 标准价格
SQ = 标准用量
16 材料价格差异（MPV）是指原材料实际价格和标准价格之差乘以实际采购的原材料数量。
MPV = （AP × AQ） - （SP × AQ）= AQ（AP - SP）
AP = 实际价格
AQ = 实际用量
SP = 标准价格
17 材料用量差异（MUV）是指实际使用的直接材料和实际产量下按标准应使用的直接材料数量之差乘以标准价格。
MUV = （SP × AQ） - （SP × SQ）= SP（AQ - SQ）
AQ = 实际用量
SP = 标准价格
SQ = 标准用量
18 标准材料清单是指在一定的产出水平下列出材料的种类和标准用量的清单。
19 变动间接费用开支差异是指实际变动制造费用和按生产实际产出使用的实际小时得出的预算变动制造费用的差额。
变动间接费用开支差异 = （AVOR × AH） - （SVOR × AH）= AH（ANOR - SVOR）
AVOR = 实际变动间接费用分配率
SVOR = 标准变动间接费用分配率
AH = 实际直接人工工时
20 变动间接费用效率差异是指实际使用的直接人工小时和标准小时的差额乘以标准变动制造费用率。
变动间接费用效率差异 = （AH - SH）SVOR
SVOR = 标准变动间接费用分配率
AH = 实际直接人工工时
SH = 标准直接人工工时
21 工资率差异（LRV）是指实际支付的工资率与标准工资率之间的差异乘以实际工时数。
LRV = （AR × AH） - （SR × AH）= AH（AR - SR）
AR = 实际小时工资率
SR = 标准小时工资率
AH = 实际直接人工工时
22 固定间接费用开支差异是指实际发生的固定制造费用与已分配固定制造费用的差额。
固定间接费用开支差异 = AFOH - BFOH
AFOH = 实际间接费用
BFOH =预算间接费用
23 固定间接费用数量差异是指预算固定制造费用与已分配固定制造费用的差额，它是衡量能力利用程度的一个指标。
24 组合差异是指按实际投入组合比例计算的标准成本和按标准组合比例计算的标准成本之间的差额。
25 产出差异（产量差异）是指实际产出与标准产出的差异。也就是标准产量的标准原材料成本和实际产量的标准原材料成本的差异。
26 控制极限是指允许脱离标准的最大偏差。
Ⅶ 请问：以标准成本为成本核算方法的会计工作，要注意哪些细节总体思路和工作流程是什么谢谢您。
标准成本法的主要内容包括：标准成本的制定、成本差异的计算和分析、成本差异的帐务处理。其中标准成本的制定是采用标准成本法的前提和关键，据此可以达到成本事前控制的目的；成本差异计算和分析是标准成本法的重点，借此可以促成成本控制目标的实现，并据以进行经济业绩考评。 标准成本的制定 产品成本一般由直接材料、直接人工和制造费用三大部分构成，标准成本也应由这三大部分分别确定。 直接材料成本是指直接用于产品生产的材料成本，它包括标准用量和标准单位成本两方面。材料标准用量，首先要根据产品的图纸等技术文件进行产品研究，列出 所需的各种材料以及可能的代用材料，并要说明这些材料的种类、质量以及库存情况。其次，通过对过去用料经验的记录进行分析，采用其平均值，或最高与最低值 的平均数，或最节省的数量，或通过实际测定，或技术分析等数据，科学地制订用量标准。 直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本。在制订产品直接人工成本标准时，首先要对产品生产过程加以研究，研究有哪些工艺，有哪些作业或操作、工序等。其次要对企业的工资支付形式、制度进行研究，以便结合实际情况来制订标准。 制造费用可以分为变动制造费用和固定制造费用两部分。这两部分制造费用都按标准用量和标准分配率的乘积计算，标准用量一般都采用工时表示。 上述标准成本的制订，可以通过编制标准成本单来进行。 在制定时，其中每一个项目的标准成本均应分为用量标准和价格标准。其中，用量标准包括单位产品消耗量、单位产品人工小时等，价格标准包括原材料单价、小时工资率、小时制造费用分配率等。具体如下： （1）直接材料标准成本=单位产品的用量标准×材料的标准单价 （2）直接工资标准成本=单位产品的标准工时×小时标准工资率 （3）变动制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时变动制造费用的标准分配率 其中：变动制造费用标准分配率=变动制造费用预算总数/直接人工标准总工时 （4）固定制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时固定制造费用的标准分配率 其中：固定制造费用标准分配率=固定制造费用预算总数/直接人工标准总工时 标准成本的差异分析
（一）、变动成本差异分析
1．直接材料成本差异分析 直接材料实际成本与标准成本之间的差额，是直接材料成本差异。该项差异形成的基本原因有两个：一 标准成本法
个是材料价格脱离标准（价差），另一个是材料用量脱离标准（量差）。有关计算公式如下： 材料价格差异= 实际数量×（实际价格-标准价格） 材料数量差异= （实际数量-标准数量）×标准价格 直接材料成本差异= 价格差异+数量差异 材料价格差异是在采购过程中形成的，采购部门未能按标准价格进货的原因主要有：供应厂家价格变动、未按经济采购批量进货、未能及时订货造成的紧急订货、采购时舍近求远使运费和途耗增加、不必要的快速运输方式、违反合同被罚款、承接紧急定货造成额外采购等等。 材料数量差异是在材料耗用过程中形成的，形成的具体原因有：操作疏忽造成废品和废料增加、工人用料不精心、操作技术改进而节省材料、新工人上岗造成多用料、 机器或工具不适用造成用料增加等。有时多用料并非生产部门责任，如购入材料质量低劣、规格不符也会使用料超过标准；又如加工艺变更、检验过严也会使数量差 异加大。 2．直接人工成本差异分析 直接人工成本差异，是指直接人工实际成本与标准成本之间的差额。它也被区分为"价差"和"量差"两部 分。价差是指实际工资率脱离标准工资率，其差额按实际工时计算确定的金额，又称为工资率差异。量差是指实际工时脱离标准工时，其差额按标准工资率计算确定 的金额，又称人工效率差异。有关计算公式如下： 工资率差异= 实际工时×（实际工资率-标准工资率） 人工效率差异= （实际工时-标准工时）×标准工资率 直接人工成本差异= 工资率差异+人工效率差异 工资率差异形成的原因，包括直接生产工人升级或降级使用、奖励制度未产生实效、工资率调整、加班或使用临时工、出勤率变化等。直接人工效率差异形成的原因，包括工作环境不良、工人经验不足、劳动情绪不佳、新工人上岗太多、机器或工具选用不当、设备故障较多、作业计划安排不当、产量太少无法发挥批量节约优势等。 3．变动制造费用的差异分析 变动制造费用的差异，是指实际变动制造费用与标准变动制造费用之间的差额。它也可以分解为"价差"和"量差"两部分，价差是指变动制造费用的实际小时分配率 脱离标准，按实际工时计算的金额，称为耗费差异。量差是指实际工时脱离标准工时，按标准的小时费用率计算确定的金额，称为变动费用效率差异。有关计算公式如下： 变动费用耗费差异= 实际工时×（变动费用实际分配率-变动费用标准分配率） 变动费用效率差异= （实际工时-标准工时）×变动费用标准分配率 变动费用成本差异= 变动费用耗费差异+变动费用效率差异 变动制造费用的耗费差异是部门经理的责任，他们有责任将变动费用控制在弹性预算限额之内。 变动制造费用效率差异形成原因与人工效率差异相同。
（二）、固定制造费用成本差异分析
1、二因素分析法。 二因素分析法是将固定制造费用差异分为耗费差异和能量差异。 固定制造费用耗费差异= 固定制造费用实际数 - 固定制造费用预算数 固定制造费用能量差异= 固定制造费用预算数 - 固定制造费用标准成本 = (生产能量-实际产量标准工时)×固定制造费用标准分配率 2、三因素分析法。 三因素分析法是将固定制造费用的成本差异分为耗费差异、效率差异和闲置能量差异三部分。耗费差异的计算与二因素分析法相同。不同的是将二因素分析法中的"能 量差异"进一步分解为两部分：一部分是实际工时未达到标准能量而形成的闲置能量差异；另一部分是实际工时脱离标准工时而形成的效率差异。有关计算公式如下： 耗费差异= 固定制造费用实际数-固定制造费用预算数 =固定制造费用实际数-固定制造费用标准分配率×生产能量 闲置能量差异= 固定制造费用预算-实际工时×固定制造费用标准分配率 = （生产能量-实际工时）× 固定制造费用标准分配率 效率差异=（实际工时-实际产量标准工时）× 固定制造费用标准分配率
编辑本段标准成本的账务处理
为了同时提供标准成本、成本差异和实际成本三项成本资料。标准成本系统的账务处理具有以下特点： 标准成本法
（一）"原材料"、"生产成本"和"产成品"账户登记标准成本 无论是借方和贷方均登记实际数量的标准成本，其余额亦反映这些资产的标准成本． （二）设置成本差异账户分别记录各种成本差异 在需要登记"原材料"、"生产成本"和"产成品"账户时，应将实际成本分离为标准成本和有关的成本差异，标准成本数据记录;原材料"、"生产成本"和"产成品"账户，而有关的差异分别记入各成本差异账户。各差异账户借方登记超支差异，贷方登记节约差异。 （三）各会计期末对成本差异进行处理 各成本差异账户的累计发生额，反映了本期成本控制的业绩。在月末（或年末）对成本差异的处理方法有两种： 1、结转本期损益法 按照这种方法，在会计期末将所有差异转入"利润"账户，或者先将差异转入"主营业务成本"账户，再随同已销产品的标准成本一起转至"利润"账户。采 用这种方法的依据是确信标准成本是真正的正常成本，成本差异是不正常的低效率和浪费造成的，应当直接体现在本期损益之中，使利润能体现本期工作成绩的好 坏。此外，这种方法的账务处理比较简便。但是，如果差异数额较大或者标准成本制订得不符合实际的正常水平，则不仅使存货成本严重脱离实际成本，而且会歪曲 本期经营成果，因此，在成本差异数额不大时采用此种方法为宜。 2、调整销货成本与存货法 按照这种方法，在会计期末将成本差异按比例分配至已销产品成本和存货成本。 采用这种方法的依据是税法和会计制度均要求以实际成本反映存货成本和销货成本。本期发生的成本差异，应由存货和销货成本共同负担。当然，这种做法会增加一些 计算分配的工作量。此外，有些费用计入存货成本不一定合理，例如闲置能量差异是一种损失，并不能在未来换取收益，作为资产计入存货成本明显不合理，不如作 为期间费用在当期参加损益汇总。 成本差异的处理方法选择要考虑许多因素，包括差异的类型（材料、人工，或制造费用）、差异的大小、差异的原 因、差异的时间（如季节性变动引起的非常性差异）等。因此，可以对各种成本差异采用不同的处理方法，如材料价格差异多采用调整销货成本与存货法，闲置能量 差异多采用结转本期损益法，其它差异则可因企业具体情况而定。值得强调的是，差异处理的方法要保持历史的一致性，以便使成本数据保持可比性，并防止信息使用人发生误解。
Ⅷ 什么是标准成本法
标准成本法是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。
Ⅸ 有些企业采用标准成本法而不采用实际成本法原因是什么
1、便于成本控制
明确成本中心的责任后，使成本控制的责任下放到车间、作业区三级成本中心，并将成本标准、成本指标层层分解到个人，加强考核，使奖金与成本业绩挂钩。另一方面，在标准成本实践中还实行月度成本计划的措施，有利于计算月度成本消耗量，然后采购员、领料员按此月度成本控制计划采购、领料，以达到控制原材料成本的目的。
2、便于成本核算
只要划定成本中心、确定成本标准、制定成本项目后，按一定的程序便可核算出标准成本、实际成本及成本差异。采用标准成本后，在制品按成本的标准留，剩下的成本即为转出成本，这样解决了在制品留法不合理的难题。
3、提高决策的准确性和有效性
单位边际贡献=单位销售收入-单位变动成本，进行标准成本管理，可以确认企业的单位边际贡献，有利于企业测算出盈亏平衡点，从而提高决策的准确性和有效性。传统的成本管理，特别是全部成本管理，在考虑产品收益时，不仅包括变动成本，而且包括固定成本，这就干扰了决策者的决策。标准成本管理的实施，为企业正确核算产品单位变动成本提供了科学依据，从而有利于企业决策者做出正确的决策。