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仓管如何重视成本控制费用

发布时间: 2022-05-16 08:34:19

‘壹’ 仓库管理中如何降本节支

规范物资进出仓程序,减少库存资金占用,实现节支降耗,降本增效的目标。
一、从思想上重视降本节支:追求效益的最大化、支出的最小化是每个企业应有的本质属性。成本、节约开支在某种意义上应该说也是一种企业精神。企业无论大小,没有这种精神,就难以和谐、发展、兴旺。俗话说:勤是摇钱树,俭是聚宝盆。勤就是节支、开源;俭就是节约、节流。公司领导经常在大小会上向大家贯输这些观念,使每个员工从思想深处认识到降本节支的意义,使每个员工都自觉自愿地把企业当成家,争当主人翁。比如:(1)二期物业员工主动出点子、想办法,在不影响安全、管理的情况下,间隔拆除地下室部分照明灯近千只,每月可节约电费开支36000元左右;(2)过去在发放办公用品经常出现一些难控制的现象,甚至一部分人发牢骚、讲怪话,现在大家能自觉地把一支笔、一张纸和企业精神联系起来;(3)经营部运管站在降本节耗中动脑筋,免费班车出售月票,收取各类停车费35万元,同时与客运公司联系落实开通公交车,全年降低租用大客车的开支近百万元。
二、从制度上保证降本节支

‘贰’ 仓储成本的构成和如何控制仓储成本

仓储成本:仓管人员、物资金额、场地设施费用
控制成本有两点:
1、设计好安全库存和最高最低库存,并且尽量缩短采购周期;
2、运用熟练的技术工人管理仓库,可以应用erp或者精通电子表格人员做仓管。

‘叁’ 如何建立成本控制体系

1 构建采购成本控制体系的意义
采购成本是企业进行采购工作所发生的各种相关费用,它包括资金占用成本、物流或运输成本、管理成本以及库存维持成本和因采购不及时带来的缺贷成本。虽然不同企业的产品成本构成差异较大,但采购成本都占较大的比重,大约30%~90%企业应当对采购环节诸要素进行科学规范和有效管理,在保证产品质量的前提下,找出并减少不必要的成本成分,构建采购成本控制体系,通过确定最优“性价比”进行采购决策,实现减少采购支出、提高采购效率、扩展利润空间、提升经济效益的目的。
2 构建采购成本控制约束体系 规范采购行为项目管理者联盟文章
(1)计划管理:在保证无计划不允许采购的前提下,以“完整、准确、及时”为原则,参照生产计划、原始统计数据、消耗定额及其它内部资源制定采购计划,充分发挥计划的指导作用。
(2)采购管理:以质量和效益为中心、坚持“四比”(质量、价格、服务、资信)、“三公开”(产品明细、厂家报价、采购结果)、“两必须”(货比多家、签订合同)、“一到底”(谁采购谁负责到底),做到采购程序公开、厂家参与机会平等、竞争有序。
(3)合同管理:①建立合同签订标准和审批程序,确定合同审查机制,避免合同欺诈。②对合同执行的时间、成本、质量情况进行追踪管理,对合同变更和变化进行有效控制。③及时总结合同完成后的执行效率和供货商的总体表现,为以后的采购决策提供依据。
(4)到货验收制度:凡是采购的物资必须经检验和验收合格后,方可投入生产。物资验收坚持质量优先和“责任追究下移”、“连带责任上推”原则,保证每一级人员能够认真负责、严格把关,杜绝由于物资采购质量引发生产事故的产生。
(5)供应商考核评估方法:①实行准入制度,严格供应商资格审查。②建立科学的供应商绩效评估体系,通过质量、价格、交货期、服务等基本评估要素定期进行综合考评,淘汰绩效较差供应商,③与评估为A级的供应商建立长期的双赢合作伙伴关系,实施供应商激励机制,促进供需双方良性循环。
(6)资金与核算办法:①加强资金管理,合理分配资金用途,防止有限资金被分散,提高资金利用率。②严格成本项目核算,进行奖惩控制,形成动力机制。③在保证效益最大化总目标的前提下,做到采购计划与财务计划的统一,实现财务对采购的有效监管。
3 完善采购组织建设 构建采购成本控制的组织保障体系
(1)加强生产、财务、仓管、采购等部门的联系,建立采购需求的联动机制。项目管理培训
①生产计划是编制物资采购计划的重要依据,因此生产部门要紧紧围绕生产运作计划对生产诸要素进行反复综合平衡,从时间和空间上安排与需求有关的品种、数量、速度、时间、库存水平等指标。②仓管部门要积极协调存储与采购的矛盾关系,确保合理库存水平,全面核算仓储成本,有效规避缺贷损失,为经济批量的确立提供科学依据。③财务决策部门通过运用现金流分析确定企业的健康程度,规定财务计划,在充分考虑资金的时间价值兼顾风险和报酬基础上,应对采购计划设定一个资金预算目标,并力求二者高度统一。④采购部门将企业的生产计划、合理的库存水平、资金的现金流量配合有效结合起来,通过综合分析制定出采购计划和经济订购批量,实施采购。
(2)在采购部门内部建立有分工有合作、既能紧密衔接、又能相互制约的内部运行机制。①严格岗位责任制、明确工作职责和任务,通过落实采购人员月度绩效评估制度,有效激励采购人员的工作积极性,实现责、权、利完美的统一。②将采购、验收、结算等职能划分不同部门执行,建立决策层、管理层、现场层梯级树状管理模式,形成层层相连、上下衔接、左右协调管理体系。③建立由采购员、业务经理、中心领导组成的集体讨论决策制,实现隐蔽的权力公开化、集中的权力分散化,确保物资采购相互制约、相互监督,公开、透明。
(3)建立采购工作监督、评价与服务机制。在采购部门外部组建由使用单位、财务、法律、审计监察部门和企业领导组成的采购工作领导小组,对采购方式、采购过程、采购结果进行监督,检查采购部门对有关采购的政策、规章制度和法律法规执行情况,查处违法违规活动,评价采购工作并提出改进意见,不断加强监督部门对被监督部门的服务意识,促进企业的采购管理工作更上一层楼。
4 合理选择采购方式 构建采购成本控制的运行体系项目管理论坛
(1)采购方式是企业获取物资、工程、服务的途径、形式与方法,它决定企业能否有效地组织、控制物品资源、以保证正常生产和经营以及较大利润空间的实现。那种拘泥于定点采购、或迫于人情采购、或流于随机采构、委托采购等做法在今天已不适应,企业必须改变其采购方式。
(2)现代化采购方式是指主要依靠现代化科学成果来完成采购过程的一种采购方式,解决了传统采购方式下难以克服的时间和空间问题,使采购活动更加方便、快捷,提高采购效率,降低采购成本。
①MRP采购。根据主生产计划、产品结构清单、产品及零部件库存量,计算出所有零部件、原材料的生产计划和采购计划,然后按计划进行采购。该种采购方式计划细致、严格,市场响应灵敏、采购效率高。项目经理圈子
②JIT采购。满足需求为依据的采购方法,需方根据需要,对供应商下达订货指令,供应商在指定的时间、将指定商品按品种、数量要求送到指定的地点。该种采购方式是一种直接面向需求的采购模式,既做到了灵敏的响应并满足用户需求,又使得用户的库存量最小。
③供应链采购。是一种供应链机制下的采购模式,采购不再仅是采购者操作,供应商的力量在加大,形成了所谓的供应商管理用户库存(VMI)。这种方法既能保证满足用户要求,又能使物资库存量最小、浪费最小。
④电子商务即网上采购。是由采购人员通过上网,寻找供应商和所需品种,在网上洽谈贸易,订贷甚至支付贷款,然后经过送货进贷环节,完成全部采购活动。此种采购方式利于优化企业管理资源,从为库存采购转变为为订单而采购,有效地进行了采购流程再造,降低了企业库存,易于使采购双方形成战略伙伴关系。项目管理培训
5 与供应商建立合作伙伴关系 构建采购成本控制的风险防范体系
(1)实行供应商准入制度,制定供应商选择标准和程序,明确科学规范的评审项目,审查供应商资质和合法有效证件,了解掌握供应商的质量、价格、服务、技术力量、科研水平、应变能力等指标,并在此基础上进行有目的谈判,允许合格供应商准入并建立相应的信息档案,淘汰不合格供应商。
(2)加强供应商绩效考核的组织领导完善制度建设。为避免个人权力太大、主观成分过多等消极因素影响,成立供应商绩效考核小组,建立供应商绩效管理制度,科学规范地进行供应商绩效考核。
(3)建立供应商综合评估体系,从品质、价格、服务、成本降低情况、交货周期、反馈与沟通、履行合同的承诺与能力等多方面进行综合打分,按得分高低评定ABC等级,实行末位淘汰机制,并将结果反馈给供应商,督促供应商采取相应的措施加以改进。进行动态管理,实现最佳采购环境。
(4)与优秀供应商建立长期、稳定的合作关系,通过实施价格折扣、柔性合同、商誉激励、信息激励、淘汰激励等鼓励政策,促进供应商提高供应的连续性、改进供货质量、提升业绩,达到“双赢”共生的目的。

‘肆’ 仓储管理和库存控制是如何影响物流成本的

现代企业的仓储已成为企业的物流中心。过去,仓储被看成一个无附加价值的成本中心,而现在仓库不仅被看成是形成附加价值过程中的一部分,而且被看成是企业成功经营中的一个关键因素。

仓储影响物流成本的形式 由于现代仓储的作用不仅是保管,更多是物资流转中心,对仓储管理的重点也不再仅仅着眼于物资保管的安全性,更多关注的是如何运用现代技术,如信息技术,自动化技术来提高仓储运作的效率(速度和效益),大大降低了物流成本。

以下转载一些现代仓储管理方法

仓储管理的基本原则

一、先进先出原则(FIFO)。先入库存放的物料,配发物料时优先出库,减少仓储物料质量风险,提高物料使用价值。
二、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须有与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有有固定库位,就无法快速地找到相关物料。
三、专料专用原则,不得随意挪用对应订单物料。
四、库存的ABC管理原则:
A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;
B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;
C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类。
五、“六不入”原则:
1、有送货单而没有实物的不能办入库手续;
2、有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续;
3、来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续;
4、IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;
5、没办入库而先领用的,不能办入库手续;
6、送货单或发票不是原件的不能办入库手续。
六、“五不发”原则:
1、没有提料单的,或提料单是无效的,不能发放物料;
2、手续不符合要求的,不能发放物料;
3、质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放;
4、规格不对、配件不齐的物料,不能发放;
5、未办理入库手续的物料,不能发放。
七、一次出库原则:
物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。
八、门禁原则:
1、除物料管理人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;
2、严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;
3、有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
九、“日事日毕、日清日高”原则:
1、每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足,及时改进,第二天才可进步提高。
2、每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和6S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。
3、仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在当日录入系统。
十、以旧换新原则:对有规定的物料,严格执行退旧才能换新、领新必先退旧的原则

仓储保管原则
1.面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2.尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积,应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
3.根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品,应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率,同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5.根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,重的物品放在下边,把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6.依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。
7.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先人先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化,使用寿命短这一原则是十分重要的。

如何做好仓储工作

1、 建立健全仓库质量保证体系
仓库质量管理就是“全面质量管理”的理论和方法在仓库技术经济作业活动中的具体运用,是提高企业经济效果的必要途径。全面质量管理倡导将管理的触角深入到各个作业环节,并不厚此薄彼,企业管理者能通过其所提供的方法,发现影响仓库着落的薄弱环节,以便采取改进措施,这对降低供应成本,提高企业经济效益具有重要意义。企业管理者在质量保证体系运行过程中,人人都要牢固树立“质量第一”的思想,工作积极主动,以达到供应好、消费低、效益高的要求。
2、加强仓储管理各个基本环节
仓储活动虽服务于生产,但又与生产活动不同,有它独特的劳动对象和方式。在仓储活动过程中,物资验收、入库、出库等一些基本环节,是仓储业务活动的主要内容,这些基本环节工作质量的好坏直接关系到整个仓储工作能否顺利进行,直接影响整个仓储工作质量的好坏。因此,企业管理者应加强各个基本环节的管理,是搞好仓储工作的前提。
3、物资保管、保养是仓储管理的中心内容
物资在入库验收时进行了一次严格的检查后,就进入了储存阶段,因此物资入库后必须实行“四号定位”、“五五摆放”,标识清楚,合理堆放,企业管理者要做好“三化”、“五防”、“5S”等工作,以上工作都是使物资在储存中不受损失的必要措施,但是因物资本身性质,自然条件的影响或人为的原因,易造成物资数量的损失。在这种管理模式上物资损耗有可以避免的,也有难以完全避免的,一般将难以完全避免的称为自然损耗。因此要求从事储存工作人员就需要能掌握和运用所储存货物的性质及受到各种自然因素影响而发生的质量变化规律,企业管理者从根本上采取“预防为主,防治结合”的方针,做到早防早治,最大限度地避免和减少货物损失。

‘伍’ 仓库管理中如何降本节支

一、成本控制与服务质量相结合
1、物流成本控制的目的在于加强物流管理、促进物流合理化。物流是否合理,取决于两个方面,一是对客户的服务质量水平,另一个是物流费用的水平。如果只重视物流成本的降低,有可能影响到客户服务质量,这是行不通的。
2、一般说来,提高服务质量水平与降低物流成本之间存在着一种"效益背反"的矛盾关系。也就是说,要想降低物流成本,物流服务质量水平就有可能会下降,反之,如果提高服务质量水平,物流水 平又有可能会上升。因此,在进行物流成本控制时,必须搞好服务质量控制与物流成本控制的结合。要正确处理降低成本和提高质量的关系,从二者更好的组合上, 谋求物流效益的提高。
二、局部控制与整体控制相结合
局部控制是指对某一物流功能或环节所耗成本的控制,而系统控制是指对全部物流成本的整体控制。物流成本控制最重要的原则,是对总成本控制。物流是以整个系统作为本质的,这就要求将整个系统及各个辅助系统有机地结合起来进行整体控制。从总成本的角度来看,不应单看运输费用的削减与否。从一定意义上说,采用总成本控制比局部物流功能的成本控制更为合适。总成本的系统控制是决定物流现代化成败的决定性因素,物流成本控制应以降低物流总成本为目标。
三、全面控制与重点控制相结合
1、物流系统是一个多环节、多领域、多功能的全方位开放系统。这一特点从根本上要求我们在进行成本控制时,必须遵循全面控制的原则。首先,无论产品设计、工艺准备、采购供应,还是生产制造、产品销售,又或售后服务各项工作都会直接或间接地引起物流成本的升降变化。因此要求对整个生产经营活动实施全过程的控制。
2、物流成本的发生直接受制于企业供、产、销各部门的工作,为此要求实施物流成本的全部门和全员控制。
3、物流成本是各物流功能成本所构成的统一整体,各功能成本的高低直接影响物流总成本的升降。为此,还要求实施全功能的物流成本控制。
4、从构成物流成本的经济内容来看,物流成本主要是由材料费、人工费、折旧费、委托物流费等因素所构成。因此要求实施物流成本的全因素控制。
5、强调物流成本的全面控制,并非要将影响成本升降的所有因素事无巨细、一律平等地控制起来,而应按照例外管理的原则,实施重点控制。既要对物流活动及其经济效果有重要影响的项目或因素作为重点严加控制。
四、经济控制与技术控制相结合
要把物流成本日常控制与物流成本经济管理系统结合起来,进行物流成本的综合管理与控制。物流成本是一个经济范畴,实施物流成本管理,必须遵循经济规律,广泛利用利息、奖金、定额、利润等经济范畴和责任结算、业绩考核等经济手段。同时,物流管理又是一项技术性很强的管理工作。要降低物流成本,必须从物流技术的改善和物流管理水平的提高上面下功夫。通过物流作业的机械化和自动化,以及运输管理、库存管理、配送管理等技术的充分应用,来提高物流效果,降低物流成本。
五、专业控制与全员控制相结合

与物流成本形成有关的部门进行物流成本控制是必要的,这也是这些部门的基本职责之一。有了专业部门的物流成本控制,就能对物流成本的形成过程进行连续地全面地控制,这也是进行物流成本控制的一项必要工作。
六、从流通全过程考虑
控制物流成本不单是企业的事,而应该考虑从产品制成到最终用户整个供应链过程的物流成本效率化,也是整个物流设施的投资或扩建与否要视整个流通渠道的发展和要求而定。在控制企业物流成本时,要注意针对每个用户成本削减的幅度有多大。特别是当今零售业的价格竞争异常激烈时,零售业纷纷要求发货方降低商品的价格,因此,作为发货方的厂商或批发商都在努力提高针对不同用户的物流活动绩效。

‘陆’ 仓储采购如何降本增效 详细�0�3

按照公司2012 年度精细化管理要求,本着降本增效原则,仓储采购在原有工作基础上,对成本控制进一步细化。 第一﹑仓储方面 一、保管员在办理物品入库时,详细检查物品数量、规格、质量,品种是否与申购单相符。无申购单及产品不符要求者严禁入库。 二、物资验收入库后分类保管,并落实好防火、防霉、防损措施,除每日检查打扫仓库外,对有保质期的物品进行登记,以确保物资安全合理利用。 三、物品出库时,保管员先索取有领料部门处长签字的领料单,根据领料单上的品种、数量、发料,无领料单者拒不发料;保管员在开具出库单时,要有领物人签名,物品出库后,负责记账仓管员按照出库单,根据各宾馆或各组团实际领料分类详细登记,月底汇总交至财务部门。 四、使用单位、采购人员、仓储人员要合理对接,使用单位再收到提供物资申购单时要掌握仓库物资库存量后再申报,采购人员也会与仓库对接,在有使用单位、仓库负责人签字后方可上报采购,最大限度的降低库存。 六、采用有效的储存定位办法,提高仓储作业效率,储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位办法有效,能大大节约寻找、存放、取出的时间,节约不少劳动,而且能防止差错,便于清点的管理方式。储存定位办法可采取先进的 计算机管理,也可采取一般人工管理。 七、 采用有效的监测清点方式,提高仓储作业的准确程度,对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况,也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有差错,就会使账物不符,所以,必须及时且准确地掌握实际储存情况,经常与账卡核对,确保仓储物资的完好无损,这是人工管理或计算机管理必不可少的。每月盘点一次,审核后的盘点表交至财务,如发现库存量过大,及时汇报给处长。 八、单独统计仓库能源使用量。仓库的水、电等能源的使用都应得到控制。通过单独计量,企业可以看这些能源是否是必需的、合理的,是否有改进的潜力。 第二、采购方面 一、完善采购基础管理。包括采购物资的分类、分等与数据库建立;合格供应商评价标准的确定与供应商等级的划分及数据库建立; 二、 把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动,因此,注意价格变动的规律,把握好采购时机,尽量以采购时令蔬菜为主,换季蔬菜为辅,这样就能大大降低采购成本。所以要学会核价:不管采购任何一种物料,在采购前要熟悉它的价格组成,了解你的供应商所配送的原料源头价格,为自已的准确核价打下基础。以此为基 础有目的的谈判,做到知已知彼,百战百胜 三、与供应商建立稳定的合作关系。选择信誉佳的供应商并与其签订长期合同,稳定的供应商有较强的供货能力,价格透明,长期合作其对公司供应有一定的优先安排,能确保其供货的质量、数量、交货期、价格等。采购管理要十分重视提高整体供应链的竞争优势,要尽可能与优秀的供应商建立长期、稳定的合作关系,鼓励供应的产品与技术改进,支持供应商的发展,必须时可与其签订战略联盟合作协议等等。 四、零散采购实行采购信息注册备查制度,有关采购品名、数量、商标、价格、厂家名称、采购地点、联系电话等信息要详细登记,公司可随时派人以第三方身份进行抽查。 五、 充分进行市场调查和信息收集。一个企业的采购管理要达到一定水平,应充分注意对采购市场的调查和信息的收集、整理;对供应商的产品成本或服务状况要有所来了解,只有这样,才能充分了解市场的状况和价格的走势,才能在价格谈判中使自己处于有利地位。这就要求采购人员信息来源要广:现今的社会是一个电子化的设备,作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息,地域差别等。

‘柒’ 成本管控措施有哪些

1、管理成本,结构设置、人员用工等,达到最佳合理化;
2、消耗成本,物料、水电气等达到最低优化管理;
3、质量成本,努力提高产品成品率,减少杜绝不良品、废品的发生;
4、采购、销售成本,合理运行制度,以最低支出达到最佳效果;
5、其他方面的成本控制。

‘捌’ 仓库管理员怎样作才能为企业节约增效

第一,充分利用现代仓储技术和设备,提高各工作环节的作业效率。在一个库场中,一定量的工作费用支出,由于实际工效不一,所耗费的劳动力、机械设备消耗、燃料费有所不同,若仓储管理经营得好,则整个仓储费用就会降低,经济效益就会增加。因此,在仓储作业中要利用现代仓储技术和设备,提高劳动生产率,如采用计算机定位系统、计算机存取系统、计算机监控系统等计算机管理技术,仓储条码技术,现代化货架,专业作业设备、叉车、新型托盘等。
第二,加速企业原料、成品周转,充分发挥库场使用效能,提高仓容利用率。存货周转速度加快,能使企业的资金循环周转快、资本增值快、货损货差小、仓库吞吐能力增强、成本下降。充分发挥库场使用效能是降低仓储成本的前提。仓库部门可以采取高垛的方法,增加储存的高度;缩小库内通道宽度以增加储存有效面积;采用侧叉车、推拉式叉车,以减少叉车转弯所需的宽度;减少库内通道数量以增加储存有效面积。仓储保管的货物吨/天成本,与库场面积利用率、货物储存量密切相关。从某种意义上说,不研究库场利用率,要降低仓储费用则无从谈起。一个库场的各项费用支出在相对稳定的情况下,单位面积储存量的增加与每吨货物的储存费用成反比。即前者越大,后者越小;反之,则越大。
第三,加强材料、成品在库质量管理,减少保管中非正常损耗。库场储存的物品质量完好,数量准确,一定程度上反映了仓储管理质量。为了避免或降低货物耗损,应严格验收入库物品,做到不合格的材料、成品不进库,手续不全时决不发料,质量有问题的产品决不出厂。对原料成品分类分区存放,科学进行堆码苫垫,控制好仓库温湿度,定期进行物品在库检查,确保账单相符、账账相符、账实相符。在实际工作中稍有差错,就会使账物不符,所以,必须及时准确地掌握实际储存情况,经常与账卡核对,无论是计算机管理还是人工管理,这都是不可缺少的。
第四,采用有效的“先进先出法”方式,保证每个被储存物品的储存期不过长。它是一种有效的方式,也成了储存管理的准则之一。有效的“先进先出”方式主要有:一是采用计算机存取系统。采用计算机管理系统,根据物品入库时的时间,依靠按时间排序的软件,可以自动排列出货的顺序,从而实现“先进先出”。这种计算机存取系统还能将先进先出和快进快出结合起来,加快周转,减少劳动消耗;二是在仓储中采用技术流程系统的办法保证“先进先出”。最有效的方法是仓库中的技术流程采用贯通式货架系统,既可提高仓库利用率,又能使仓库管理实现机械化、自动化,是现代仓库的重要技术措施。
第五,努力使物流、信息流、资金流保持一致,增强管理的有效性。充分利用电子商务下仓储管理信息化、网络化、智能化的优势,有效地控制进、销、存系统,使物流、资金流、信息流保持一致。运用物流、资金流、信息流的动态资料辅助决策,能有效降低库存的成本费用,提高仓储服务的效率。
此外,中小企业可根据企业经营实际,实施仓储业务外包,从而节省相关投资与成本。外包是通过合约把企业的非核心和非收益的生产活动包给专业仓储公司,从而达到降低成本、提高生产效率和增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。外包是一种长期的、战略的、相互渗透的、互利互惠的业务委托和合约执行方式。中小企业充分利用现有市场上的物流公司,将其仓储业务外包出去,不仅能减少投资的压力,而且还能大大降低仓储管理成本。

‘玖’ 仓库如何改善,节约成本

首先,制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束,尤其是在仓库管理这方面,程序多,项目繁杂,小到货物的摆放,大到全部货物的采购,都应该有一个可以遵循的制度,这样才能井井有条的来做,井井有条就是仓库管理制度的核心内容,以条例管理,以制度执行,仓库管理才有效果。

其次,建立仓库管理平台。仅有仓库管理制度还不行,仓库的乱是我们都不愿意看到的,最终结果的造成,都是来源于我们在乱之前没有畅通的信息流,如果我们清清楚楚的知道,哪些货物应该多进,什么货物有破损应该何时交谁处理,那么仓库管理就不在盲目,所以,建立一个以仓库管理软件为支撑点的科学的管理平台对一个企业的发展尤为重要。这里推荐仓库管理软件:象过河仓库管理软件。

最后,强化仓库管理执行力。有了制度,有了仓库管理软件,剩下最重要的就是执行力了,强化执行力,对于仓库管理工作至关重要,毕竟制度事实和平台操作都是靠人来完成的,人不操作或者随意操作,一切都是白搭,执行者根据仓库管理软件上的仓库信息,严格按制度执行,这样再乱的仓库,都会管理好的。