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简述失败成本都有哪些费用

发布时间: 2022-05-15 22:17:09

❶ 试生产失败成本如何结转 ,成本包括原材料、工资、折旧、水电费等

这个真不好说:
1、从成本管理的角度,应该结转废品成本
2、从避税筹划角度,应该计入生产成本,滞留在在产品上,由以后合格产品摊销。
3、如果属于国家扶持性质的产品开发项目,很简单,转入开发费用。

❷ 失败成本的构成

那些运用了上述成本测评方法的公司是业界的翘楚。举例来说,美国联合太平洋铁路公司是美国最古老也是最成功的公司之一,该公司的首席执行官和他的同事们在季度企业例会上报告了他们的成果。他们按照如下四个方面来进行成本测评:
1.外部失败成本
这类成本包括,因产品或服务表现不佳所造成的市场营销和销售成本,以及无法向消费者提供“完全满意的质量”(complete customer quality satisfaction)所造成的成本。
2.内部失败成本
因为产品或服务表现不佳在企业内部造成的成本,以及无法向消费者提供“完全满意的质量”所造成的成本。
3.评估成本
这类成本包括与确保“完全顾客满意”有关的关键系统、流程和网络功能所造成的成本。
4.预防成本
这类成本包括,预先发现那些与完全顾客满意脱节的活动而造成的成本。
正因为在市场、产品和服务、企业所处的地理位置和其他一些因素上的不同,每个公司都必须清楚定义特定的成本测评领域,找到适合企业的部分。
当领导者和经理们对这些测评的重要性看得更加清楚之后,他们就会明白,“失败成本”通常被用作测评公司的“隐型组织”的指标。比如说,分析“失败成本”可以暴露出:
公司在消费者满意度、创新、周转时间和全球扩张等领域的脱节,这些脱节限制了企业的销售潜力;
公司的增长能力被侵蚀,因为这些本应用来促进增长的能力被浪费在弥补企业的失败上了,因而公司需要追加新的投资;
公司因缺乏统一的调度而无效地使用资源。通常,缺乏整合是由于组织没有系统化的流程。有些组织没有开发出有效的作业系统并使之成为标杆,也没有学习其他组织富有竞争力的知识。
所有这些失败都引发了销售收入的下降和运营成本的增加。

❸ 试车失败计入什么成本

有的计入固定资产成本,有的计入库存商品。试乘试驾车开具机动车销售发票的情况下,应建议调整计入固定资产。
试车作为固定资产建设的必要步骤,试车费用和试车过程中生产产品的收入应作为使资产达到预定可使用状态前所发生的必要支出,计入成本,试车过程中生产的、能对外销售的产品应按实际销售收入或预计售价冲减在建工程成本,工程决算、转固时,再按照在建工程成本,转作固定资产。同时,要处理增值税。
企业会计准则明确规定,试车试生产的费用,做为在建工程入账,取得的收入,冲减在建工程成本,所以你线下耗费的材料也要视同试车费用,计入在建工程。

❹ 创业失败会给创业者带来哪些成本

财务成本 情绪成本 生理成本 专业成本 社会成本 和创业成本

❺ 车间试生产失败,成生产成本中归集的费用如何结转,成本包括材料费、工资费、折旧费、水电费等。

1、将发生的生产成本转入废品损失,按适当的分配率计算不同品种的损失成本;
2、如考虑残值回收,回收分配冲减废品损失,算出各产品的净损失;
3、如考虑可修复的产品,修复费用分摊计入可修复产品成本,再入库;
4、不同品种的净损失,可由以后相应的产品分摊,直至摊完为止。
5、如不再生产产品,可先计入待摊费用,然后在一年内摊入营业外支出中。

❻ 成本费用包括哪些

成本费用包括制造成本和期间费用。

制造成本:是指按产品分摊的、与生产产品直接相关的费用。构成项目:直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用。

期间费用:是指在一定会计期间内所发生的与生产经营没有直接关系或关系不大的各种费用。构成项目:管理费用、财务费用和销售费用。

拓展资料:

成本与费用是两个既有相互联系又存在重大区别的会计概念,就一般意义而言,成本费用泛指企业在生产经营中所发生的各种资金耗费。企业的成本费用,就其经济实质来看,是产品价值构成中c+v两部分价值的等价物,用货币形式来表示,也就是企业在产品经营中所耗费的资金的总和。

主要作用体现在以下四个方面:

1、成本费用是反映和监督劳动耗费的工具。

2、成本费用是补偿生产耗费的尺度。

3、成本费用可以综合反映企业工作质量,是推动企业提高经营管理水平的重要杠杆。

4、成本费用是定制产品价格的一项重要依据。

❼ 质量罚款算内部失败成本吗

质量罚款算内部失败成本
内部故障成本又称内部损失成本,
是指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失,
以及为处理品质缺陷所发生的费用之和,如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等.不合格质量成本即CoPQ, 主要分为
内部失败成本:公司内部因为物料制造、仓储、搬运等品质上失败所产生的成本费用。
外部失败成本:公司外部因顾客抱怨、退货等品质上失败所产生的成本费用。
内部失败成本
.1. 报废
1.1. 成本说明
经加工后因品质不良而无法修理之半成品或成品之制造成本(但须扣除剩余价值之金额)。
1.2. 计算来源
1) 因正常加工必须损耗之材料不列计。
2) 非因作业不良所产生者不列计。
2. 重新加工
.2.1. 成本说明
品管检查未达到品质标准,需重新加工所引起之工时及材料等费用。
2.2. 计算来源
1) 修理人员之工资。
2) 批退处理人员之工时。
3) 修理所损耗之零件材料。
3. 闲置时间损失
3.1. 成本说明
因品质问题导致停线所损失之直接工时及制造费用。
.3.2. 计算来源
由生管提供、依工资率、费用率及人数列计。
4. 其他费用
.4.1. 成本说明
1) 进料不良之损失。
2) 处理品质不良矫正工程之费用。
3) 重新检验费用。
4) 失败分析费用。
5) 降为次级品之损失。
5. 计算来源
1) 依实际发生之费用列计。
2) 由品管部及生技部提供。
6. 外部失败成本
1. 服务材料支出成本
2 成本说明
1) 保证期间内免费更换零件材料。
2) 因其他原因未能收费之零件成本。
6. 计算来源
由业务部提供资料,依实际发生之费用列计。
抱怨处理损失
6.1. 成本说明
因顾客抱怨而引起之费用,如工时、差旅费、邮电费等。
6..2. 计算来源
1) 依实际发生之费用列计。
2) 由品管部及业务部提供。
7 折让损失
6.3.1. 成本说明
1) 因品质欠佳而折价出售之损失(例如库存过久导致内部折卖或廉价出售)。
2) 因品质欠佳所造成之客户的索赔损失。
6.3.2. 计算来源
由业务部、制造部提供。
6.4. 逾期交货赔偿
6.4.1. 成本说明
因品质不良而延迟交货所付之赔偿金。
6.4.2. 计算来源
1) 依实际发生之金额列计。
2) 由财务部提供。
6.5. 新品交换损失
6.5.1. 成本说明
产品售出后,因顾客不满退回交换之损失。
6.5.2. 计算来源
搬运工时、整新、修理工时及材料费等依据发生额填列。
6.6. 服务费用
6.6.1. 成本说明
保证期间内免费服务之工时、交通费、设备费。
6.6.2. 计算来源
依本公司规定费率、计件支付之金额填列。
6.7. 其他费用
6.7.1. 成本说明
1) 派往各地支援服务之损失。
2) 因售后品质不良引起之损失(商誉损失等)。
6.7.2. 计算来源
1) 工作人员之差旅费、工时费用依实际发生列计。
2) 订货生产因品质不良而取消订单者,依损失列计。

❽ 失败成本的介绍

失败成本(Failure costs),缺乏考评和创新是形成“企业失败成本”(business failure costs)和“丧失机会的成本”(lost opportunity cost)的主要原因。成本的增加会影响企业的竞争力和绩效表现。虽然实施成本管理已经多年,但很多企业在分析成本的成因时还是有困难,而成本分析的能力是强有力的成本管理所必不可少的。

❾ 关于不合格质量成本

不合格质量成本即CoPQ, 主要分为
内部失败成本:公司内部因为物料制造、仓储、搬运等品质上失败所产生的成本费用。
外部失败成本:公司外部因顾客抱怨、退货等品质上失败所产生的成本费用。
5. 内部失败成本
5.1. 报废
5.1.1. 成本说明
经加工后因品质不良而无法修理之半成品或成品之制造成本(但须扣除剩余价值之金额)。
5.1.2. 计算来源
1) 因正常加工必须损耗之材料不列计。
2) 非因作业不良所产生者不列计。
5.2. 重新加工
5.2.1. 成本说明
品管检查未达到品质标准,需重新加工所引起之工时及材料等费用。
5.2.2. 计算来源
1) 修理人员之工资。
2) 批退处理人员之工时。
3) 修理所损耗之零件材料。
5.3. 闲置时间损失
5.3.1. 成本说明
因品质问题导致停线所损失之直接工时及制造费用。
5.3.2. 计算来源
由生管提供、依工资率、费用率及人数列计。
5.4. 其他费用
5.4.1. 成本说明
1) 进料不良之损失。
2) 处理品质不良矫正工程之费用。
3) 重新检验费用。
4) 失败分析费用。
5) 降为次级品之损失。
5.5. 计算来源
1) 依实际发生之费用列计。
2) 由品管部及生技部提供。
6. 外部失败成本
6.1. 服务材料支出成本
6.1.1. 成本说明
1) 保证期间内免费更换零件材料。
2) 因其他原因未能收费之零件成本。
6.1.2. 计算来源
由业务部提供资料,依实际发生之费用列计。
6.2. 抱怨处理损失
6.2.1. 成本说明
因顾客抱怨而引起之费用,如工时、差旅费、邮电费等。
6.2.2. 计算来源
1) 依实际发生之费用列计。
2) 由品管部及业务部提供。
6.3. 折让损失
6.3.1. 成本说明
1) 因品质欠佳而折价出售之损失(例如库存过久导致内部折卖或廉价出售)。
2) 因品质欠佳所造成之客户的索赔损失。
6.3.2. 计算来源
由业务部、制造部提供。
6.4. 逾期交货赔偿
6.4.1. 成本说明
因品质不良而延迟交货所付之赔偿金。
6.4.2. 计算来源
1) 依实际发生之金额列计。
2) 由财务部提供。
6.5. 新品交换损失
6.5.1. 成本说明
产品售出后,因顾客不满退回交换之损失。
6.5.2. 计算来源
搬运工时、整新、修理工时及材料费等依据发生额填列。
6.6. 服务费用
6.6.1. 成本说明
保证期间内免费服务之工时、交通费、设备费。
6.6.2. 计算来源
依本公司规定费率、计件支付之金额填列。
6.7. 其他费用
6.7.1. 成本说明
1) 派往各地支援服务之损失。
2) 因售后品质不良引起之损失(商誉损失等)。
6.7.2. 计算来源
1) 工作人员之差旅费、工时费用依实际发生列计。
2) 订货生产因品质不良而取消订单者,依损失列计。

❿ 内部失败成本的内部失败成本的构成

(1)产品或服务设计失败成本(指内部) 设计矫正的措施费用 设计变更造成的返工 设计变更造成的报废 相关部门的关联损失 (2)材料采购失败成本 外购材料换货成本 外购材料被拒收的处理费用 供应商的改善措施费 供应商拒收品的返工费用 无法控制的材料损失 (3)生产过程(产品或服务)失败成本 不合格品分析及改善措施成本 处理成本 查找原因或原因分析成本 调查研究等相关成本 生产操作改善措施 生产操作返工时及返修成本 返修加工 返修其他成本 重新检验和测试 额外的操作(无任价值的作业) 报废成本(操作、营运) 最终产品或服务的降等或降级 内部失败的人工成本 (4)其他内部失败