Ⅰ 求火电厂燃料燃用规范，入厂煤一般要注意哪些方面，入厂煤管理。。求高手回答
一、传统的燃料管理 传统的燃料管理是以经验为主的现场管理，这样的燃料管理主要特点的是：1、内部管理以防范为主，把人假设为经济人，是需要随时监督和防范的。2、以厂内发电需求为主来计划和预算燃料成本，一厢情愿，完全脱离市场。3、依赖政府解决电厂“煤荒”，行政的力量迫使煤矿供应电煤。4、电厂的采制化等内部管理不公开，对煤炭供应商处处防范，互相不信任，基本不合作。5、在煤炭买方市场时对煤炭供应商实行打压苛刻政策，在卖方市场时又对煤炭供应商的掺杂使假行为无可奈何。6、燃料管理和相关财务数据神秘化，是电厂的经营机密。7、电厂的燃料管理部门只管买煤、收煤，不管厂内生产流程和煤场。8、缺乏燃料应急机制和预警机制。 从上述特点可对传统的燃料管理归纳出三个方面的缺点：第一、内部不和谐。对人强调以防范为主，其制度的制定和组织结构的设定原则也是围绕这个主题来展开的。近年来各个电厂均针对燃料管理开展效能监察专项活动，如验收现场24小时派人监护，在现场安装电视监控系统，甚至有人建议在关键部位设置指纹识别，可以说将现场监督发挥到了极致。利用现代化手段加强监督其主流方向应该不能说错，但其中偏激之举颇多。以现场监督、防范为主的管理，其一管理成本相当高，要投入大量的人力和物力；其二把自己的职工假想为违法乱纪人员，全面开花，无针对性，造成部门内部人与人之间不信任，不团结，除了问题相互推诿，少和谐多争端。其三职工感觉在这个部门工作没有荣誉感和归属感，不愿投入热情和激情。这样的管理投入高，效果并不一定好。职能单一，许多电厂从组织结构设计上将燃料管理部门设计为单一的经营部门，只管买煤和收煤，至于往后的生产流程则基本不问不管，有的电厂为了防范燃料部门在煤盘场和其他燃料数据报表中弄虚作假，煤场盘场、入炉煤质检验等和燃料管理息息相关的重要活动不让燃料管理部门参加，燃料管理人员竟然不知道自己电厂的盘存煤多少，入炉煤质怎样，真正成了只管经营不管生产，严重偏离了现代企业中组织设计的基本要求即全员参与，人人管理。生产和经营相互不沟通，不理解，形成不了一个有机的协调的统一的整体，一旦锅炉熄火或燃烧不好，互相扯皮，原因不明，责任不清，往往是各打五十大板，谁也不服谁。第二、对外没有市场意识和双赢意识。不注重市场培育，短期行为颇多，在买方市场时对煤炭供应商实行打压苛刻政策，甚至采取一些技术手段人为降低供应商所供煤质指标，克扣短斤，没有一个大型企业所应有的风范。对电煤供应商处处防范，自己的采制化流程不公开，某种程度上的既当运动员又当裁判员。在卖方市场时又对煤炭供应商的掺杂使假行为无可奈何，软弱无力，当电厂发生“煤荒”时完全于依赖政府解决，行政的力量迫使煤矿供应电煤。如此以来，造成电厂与供应商之间的矛盾愈演愈烈，一方面是电厂方拼命防范供应商，另一方面是供应商拼命作假使假，上演一幕幕猫捉耗子的游戏，如此的市场怎能有合作和双赢？这必将注定是一个不和谐的市场。燃料管理不透明化，公开化，不注重信息的收集，电厂和电厂之间相互对燃料数据和信息保密，恶性竞争，甚至对上级公司采取假报表、假数据来赢取一点点微薄的好处。一个不能走入市场，没有合作共处的市场环境，闭关封闭的燃料管理注定是失败的。第三、缺乏全局、整体的战略思想。正是由于内部的不和谐，对外没有市场意识和合作意识，也就造成了传统的燃料管理缺乏风险意识、危机意识，没有真正能应对市场的预警机制和应急机制。而占电厂成本80%的燃料经营是必须纳入全厂的战略规划的，是牵一发动全身的命脉。 总之，传统的燃料管理是完全的计划经济模式的管理体制，是以现场管理为主的一种低级管理，是一个完全脱离市场一厢情愿的厂内管理，是一个缺乏战略思想的单一管理体系。 二、现代燃料管理的核心 认识清楚了传统燃料管理的弊端，我们就不难理解现代燃料管理的核心了。现代燃料管理的核心其精神用一句话概括我认为应该是：在火力发电厂周边建立起一个持续的平稳的有保障的供应市场，对地方煤矿应采取扶持、培育的政策，对国有大矿应形成长期的战略合作伙伴关系。 对这样一种精神，我认为可以从三个方面来理解：第一、要从过去的经验管理提升到制度管理，并逐步向文化管理迈进，要实现管理的外圆内方；第二、要转变燃料管理部门的职能，由过去的厂内收煤转变为市场经营，要实现燃料管理的市场化和信息化；第三、燃料管理管理要纳入全厂的战略规划，要全方位、全过程、全员参与，要形成经营、生产、监督的有机整体。
Ⅱ 煤炭企业如何控制成本
（一）采购环节的成本管理
煤炭企业在生产过程中大都属于地下作业，地质条件比较特殊以至于防水、火、瓦斯以及断层等安全措施投入更大，这其中就会使用大量的木材、支护材料、火工品、大型器械、专用工具以及配件等，使得材料支出成为了煤炭企业成本管理的一项关键环节，因此有必要在采购环节加强成本控制与管理。这就要求采购人员必须具备一定的职业素养，在材料的采购环节应该保证质量的基础上选择价格低廉的材料或者装备。在材料的投入环节，应该以集约经营的管理理念，严格控制好支护材料以及大型材料的投入与管理。此外还应该对一些高耗能的设备进行必要的限制使用，积极探索节能较好的生产方式。
（二）优化成本管理措施
优化成本管理措施是煤炭企业进行成本控制的重要措施之一。首先在煤炭生产环节中，根据企业制定的煤炭生产目标要求科学合理的安排施工，实施流水作业，立体交叉作业，充分利用企业现有的机械装备并且通过合理分配，提高人机结合的工作效率。其次是生产技术的优化设计，确保煤炭生产技术的新进性以及人员机械安排的合理性，并且对每一个施工环节的工程进度都需要更加均衡的分配。最后是物资的库存管理，在保证煤炭企业正常生产的前提下最大限度的降低资源的消耗量，避免出现重复配置、积压严重、储备资金严重超储等现象，在做到人尽其力、物尽其用的同时达到降低成本的目的。
（三）建立目标量化控制体系
通过建立目标量化成本控制体系，实现煤炭企业在生产成本的精细化管理，即加强事前计划、事中控制以及事后监督与考核。通过这种方式对每一个煤炭生产环节都要制定细致严格的质量监督与成本控制管理体系，这其中就发挥了煤炭生产与成本控制间的协调关系。通过目标量化控制体系对煤炭生产与成本预算进行合理分析，得出科学的管理措施。而且在煤炭企业生产过程中对影响成本的各个阶段实施全过程控制，促使煤炭企业生产的正常运转，让企业资金处在一个良性的循环当中。也只有这样煤炭企业的成本才能真正可控，管理才会出效益。
（四）定期进行成本分析
煤炭企业需要对生产成本进行定期核算分析，对一些潜在或者已经发的问题能够进行及时纠正。煤炭企业在成本管理控制管理方面实行全面预算管理制度，实行全年责任目标分解和目标量化考核制，这样一来就使得煤炭企业的各级领导人员有了明确的成本管理目标和责任，在进行下一阶段的生产和管理过程中就能够制定出切实可行的成本控制计划。而且通过目标量化考核制度无形中给管理者施加了一定程度的压力，在强化管理人员的责任意识的同时也提高了工作效率，可以将成本控制落实到一线生产的每一个细节当中，避免由于细节上的疏忽对煤炭企业的资金周转以及经济效益造成不必要的影响。总之，要想处理好煤炭企业的生产成本控制，就需要通过健全完善的成本管理措施为后盾并且严格按照成本预算制度进行煤炭生产，在确保工程质量的同时让煤炭企业获得更多的经济收益。
综上所述，煤炭企业的成本由物质成本、劳动成本和环境成本构成。煤炭企业生产经营活动的目标，也应该有两个效益，即经济效益和环境效益。针对各种因素，既要考虑其破坏和影响，又要考虑其再生利用价值，进行逐项的和综合的环境成本分析、控制。将产品生产和企业运行过程中所发生的环境成本，作为产品成本和部门运行成本的组成部分，运用先进的成本控制方法进行成本控制，实现煤炭企业生成成本的最优化，并且成为提高煤炭企业的成本控制管理质量的重要依据。
Ⅲ 粉煤灰是不是火力发电厂的隐痛呢，如何进行好灰场开发呢
《十条》粉煤灰应用技术革命宣言
2006年7月 中国杏花村人
粉煤灰的应用是中国火电行业的大事，也是水泥、混凝土、免烧砖等建材行业的大事。
第一，用好粉煤灰是实实在在地降低发电成本。
中国每年要用相当于14亿吨原煤作火力发电。其中所排放出来的灰、渣总量约占所用原煤总量的30%——约4.5 ～ 5亿吨。
当前煤电矛盾突出，一是优质煤中掺矸石量加大。因此，火电厂的灰、渣排放量还在继续增加。二是用电量不能满足需求，每年还在以新建和扩建火电产能5000万千瓦，也就是每年还在继续增加灰渣1500万吨。三是用好灰渣直接影响到火电发电成本。一个百万千瓦火电厂如果实现粉煤灰零排放、零污染、零堆放，全部高附加值利用，可减少每度电的发电成本3～5分钱。四是大量灰渣污染环境和占用土地资源。
第二，用好粉煤灰是实实在在地降低浪费性投资。
一个新建百万千瓦火电厂如果不愿意重视建设储灰、销售和加工绿色产品系统产业链建设，而反其道行之，大建水排灰坝工程，采用老式数公里、十多公里的管道输排水灰进灰坝的方法，是浪费国家千亩良田或原始生态“山、水、田、林、路和湿地”等土地资源，走继续污染老路。
而且，要多耗用国家与集体民众资金达亿元，其后期日常维护、罚款费用更是无穷无尽，是影响和增加发电成本10% 的一个沉重负担。也为日常应用和日后应用带来高成本、低价值应用的恶果。这其实是花人民的钱在做浪费犯罪行为。
第三，不深入学习和不深入研究粉煤灰应用技术是劳命伤财的错误做法。
一是依靠磨机磨细活化粉煤灰的技术不是节约型技术。
过去和现在，全国近千家火电厂,无不是按传统用灰旧习惯，为了达到“细化与活化”三级粗灰,以方便销售需要，不惜花费上千万、数千万元投资粉磨设备，是所谓用物理技术手段活化粉煤灰。
中国杏花村粉煤灰与水泥专利技术不主张这种靠电力巨大消耗来换取一点粉煤灰“活性”的做法。而是采用“以废活废”，并创新出新的“掺杂理论”，在该理论指导下，进行化学激发与物理补充调节，实现矿物化学成分平衡为目标的务实技术方法，效果非常好。无论是什么样的粗、细灰，在参与建筑建材和水泥产品生产中，可以做到效益、技术各项指标基本无差异。
二是花费重金引进大型砌块设备，采用蒸汽养护生产免烧砖与砌块，以消纳部分粉煤灰也不是约型技术。
中国杏花村粉煤灰与水泥专利技术多年大量实践证明：这是原始落后与劳民伤财的错误作法。粉煤灰的利用方式必须改变到免磨、免蒸、免烧、免二次浪费电、煤资源和免污染的绿色生态道路上来。彻底还原到粉煤灰的原本“黄金”质属性的资源价值中去。
第四，长期在错误技术指导下应用粉煤灰造成的资源浪费行为。
当前粉煤灰应用的做法是滥用宝贵粉煤灰资源的行为，全粉煤灰作填充料用于制砖等产品，片面追求粉煤灰高掺量，不符合粉煤灰生产建材产品的配料科学规律，为低层次浪费性的应用。
粉煤灰的高分散特性和高细度特性具有重大的利用价值。哪能就这样用于作填充料而浪费了呢？
在本宣言发表前，杏花村专利技术发明人在三年前就上海用粉煤灰的这种错误作法，有专题批判文章，至今仍可在全国各大相关网站都能搜索得到。
第五，用粉煤灰不讲究科学合理性。
当前粉煤灰应用的做法错误地将单项粉煤灰的基础研究成果，机械地套用到有粉煤灰掺加量的各种产品中，粉煤灰再好，也只能在建筑建材产品中承担具有一定掺量或适当掺量的、符合粉煤灰特征、特性的一个“配套辅助”角色功能，设计耐久性能寿命为50～100年的建筑建材产品，必须具有多元的与之相互匹配的丰富的矿物叠加优势共同作用，该掺有粉煤灰的建筑产品才具备高强、高耐久性能。
第六，认清“技术误区”，推广“点灰成金”新技术。
无论是什么品质的粉煤灰——高钙、高碳、高硫、高铁、颗粒较粗等各种粉煤灰，杏花村专利技术都有其相应的调节、控制、补充技术手段，确保其原汁原味的活性、特征、特性，直接将其应用到位。
不可以再对其进行任何额外的、附加的、画蛇添足行为。之所以在对粉煤灰应用上存着以上种种错误行为，就是因为对粉煤灰还缺乏展开广泛的技术研讨，以取得科学合理的共识。只有将粉煤灰的单项技术成果，结合到粉煤灰建筑建材产品技术成果体系中一起研究、探索和开发，才能实现“合成、集成技术成果之大成”。
第七，世上只有粉煤灰好。
中国每年三亿吨粉煤灰基本变废为高附加值建筑建材产品后，中国火力电力行业粉煤灰不再污染环境，这还仅是第一大收获；其第二大收获是每年要增加收入500～1000亿人民币；其第三大收获是“世上只有粉煤灰好”，好就好在粉煤灰中约有60—80个百分点的颗粒细度，是现有水泥无法达到的细度水平，普通球磨机就是多花费一些电费也难以磨得到现有粉煤灰的细度；好就好在粉煤灰的高活性及其优良的化学与物理特征、特性，不再需要消耗“二次能、电资源”去加工，最直接的可以与少量熟料粉体科学复合生产符合《国际、国内标准》的水泥产品；好就好在中国每年通过“一窑两磨”的传统水泥方式生产出来的13亿吨水泥，从此只要将原来的三分之一的烧成熟料，加上各种复合活化后的废渣粉与粉煤灰，科学混合生产而得新型节能水泥。中国也从此每年节约用于消耗在水泥生产中的“一窑两磨”及其它“综合电费”约500亿～1000亿度。从而有效地控制因电力紧张而无休止境地猛建火电厂，从而也可有效地缓解煤碳过于紧张，有效保护煤碳可持续性合理开发利用的良性循环新局面。
第八，全国要万众一心，科学用好粉煤灰资源。
建议全国各行各业尤其是全国火电系统的领导、专家、技术人员、各相关的大专院、校、科技研究机构以及全国关注粉煤灰的热心人士，要万众一心，快速地将粉煤灰这一宝贵资源科学地用起来。迅速在全国掀起科学应用粉煤灰，大力节约火电本身以及水泥等建筑建材产品生产所需要的煤碳、节约电力的热朝。
1，要快速调动全国的水泥人的积极性，才能用好粉煤灰。
大力号召水泥、混凝土、免烧砖和建筑建材行业中优秀科技人才，到火电系统去开发利用粉煤灰资源。
中国的火电系统资源太宝贵了，可惜的是，中国要煤要电的某些人，中国抓节能水泥、节能混凝土、节能免烧砖的某些专家，还不能从这样高度的认识上来转变观念。这其实是中国节能工作任务中的特等大是大非的事件。
2，大力提倡“移绿色生态水泥就近火电厂去办”。
绿色生态产业链环节工作开发好了，至少能生产优质高强水泥4～5亿吨和优质高强混凝土4～5亿吨。
这何止是个一般意义上的事件？这种绿色生态水泥，其一半是由粉煤灰参与配置的，是彻底地脱离掉了传统水泥生产方式中所用“一窑两磨系统”。
3，中国杏花村人发明的《三粉合一》水泥生产方式，最彻底的、最大限度地实现了粉煤灰的宝贵价值。
早在十年前，《三粉合一》（熟料、活化废渣复合粉和粉煤灰各占三分之一）的水泥生产方式就在中国发明出来了。只是中国杏花村人是民间发明家，没有本事拿到“863”、“973”等国家科学研究资金扶持开发，1996年鉴定科技成果，2002 年申报两项发明专利，2005年和2009年分别获得授权。
粉煤灰的利用只能“以废活废”，物理调节，这些是根本技术手段。因为它绿色、生态、节能。它最直接地通过《三粉合一》的最新水泥生产方式，不再二次消耗能、电资源，直接转化为绿色生态水泥、混凝土、免烧砖等建材产品。
哪还能象“凝石”那样，要用化学产品——碱激发手段，中国有那么多的碱矿物化学产品资源吗？没有！就是有，那也是国家最基础工业的主要原材料，关系国计民生、国家安全的基础工业原材料，不可以再分切一块来用于全国性的“凝石”大宗产品的开发，除非搞点样板，那是不可持续发展的，也没有相应量的煤、电资源去消耗和再度产生污染。
第九，粉煤灰是个宝，厂长、董事长技术观念转变最重要。
一从电厂方面来说，厂长一定要充分认识到：你花了多大精力、财力、人力，能把多少粉煤灰用好，也就是说，相当于你到煤矿去讨价还价后调回了相应多的煤碳。你还能对粉煤灰坐视不管吗？你还是认为粉煤灰是废渣排放物，特别麻烦，将它当作非发电主业的辅业、或是第三产业，随意交给实业公司去处理，或当地人去承包，收多少算多少吗？应随着时代的技术进步，与时俱进，利国、国利民、利厂，在职一任，不要辜负了责任。
二从专家研究和企业应用方面来说，不要再错误地将粉煤灰作为主要填充原材料，用于生产免烧砖、砌块，而且还要花“二次能源”的蒸汽养护和铝粉发泡。更不能将它用于填坑、铺路。粉煤灰是各种化学外加剂的载体，掺入一吨粉煤灰制造五吨化学外加剂，每吨要卖一千多元。粉煤灰是各个级别等级的水泥中主要的非能、电消耗的原生态粉体，科学合理的掺入量是30～50个百分点。而只要是在科学指导下，粉煤灰不再过磨机了，采用《三粉合一》的最新水泥生产方式，所掺入粉煤灰生产的水泥，其耐久性能及其他技术指标，是属高级别等级水泥，比一般水泥价差约高100元左右。
三火电厂的厂长、董事长们，今后如果火力发电厂的绿色系统产业链建不起来的应主动下课。为什么？因为你太不珍惜人民对你的信任，在你过去努力工作的基础上，广大的职工和领导信任你，交给你操作大权之后，没有勤务工作，学习不够落后了，接受新生事物又滞后，只好从现任权力宝座上下来。重新学习后，以待将来。
第十，要重点提高粉煤灰的最大用户——水泥制造厂老扳、混凝土和免烧砖制造商对应用粉煤灰观念的认识。
现在和今后一个时期，水泥、混凝土和免烧砖等的成本价完全由拥有粉煤灰资源的人来加以控制，水泥、混凝土和免烧砖由水泥厂长、混凝土和免烧砖制造商定价的时代将一去不复返。
全国一切粉煤灰技术与应用行业方面的热心人士，如果都以诚实的科学态度在互联网上多沟通，多交流技术难题与技术成果，中国的粉煤灰应用事业必将走在全世界的前列。
Ⅳ 煤价为什么会降价！
煤炭产能的增加：煤炭企业的产能逐步释放，各地煤炭生产都已经逐步恢复至330个工作日水平。大量煤矿复产，增加了整体市场的供应量。5月煤炭产量继续增长的可能性很大。
2、水电开始发力：根据预报5月份两湖地区降雨天数在15天左右。伴随着南方雨季来临，来水增多，水电将逐渐发力对火力发电形成制约，导致煤炭需求进一步下滑。
3、电力体制改革的影响：国家深入推动电力体制改革，开展电力直接交易，火电厂较新能源发电成本较高，火电厂必须降低成本，而煤炭作为火力发电主要成本，其价格必然受电厂压制。
4、煤炭进口逐步增加：进口煤的价格比国内明显降低，沿海电厂已经转而采购进口煤。
5、部分煤炭企业主动下调价格：神华集团5月份下水动力煤长协月度价：5500大卡动力煤长协用户月度价格从644元／吨降为630元／吨；大型煤企下调煤价，用户观望情绪增加。
Ⅳ 浅谈如何降低火力发电厂供电煤耗
火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能,通过燃烧释放热能,最后生产电能的工厂。因此,火电厂既是二次能源的生产部门,同样也是一次能源的消耗单位。截止2009年底我国的电力装机容量已经超过8亿kw.h,其中火力发电占78%以上,耗煤约占全国总耗煤量的60%以上。由于单位煤耗是发电成本的主要因素,所以为了提高企业的竞争能力,节能降耗就成了各发电企业扭亏为盈的紧迫任务。通过多年在发电企业工作的经验,作者认为,降低火电厂供电煤耗可以从以下几个方面入手:一、优化煤仓设置,提高给煤效率对煤质较好的煤可以直接入煤仓,减少中间环节以减少皮带二次耗电,降低输煤单耗;可根据煤仓里煤种的流通性情况来降低或提高煤位高度,以提高输送效率。另外,在燃料管理上应加强管理力度,以杜绝煤质掺假和亏顿、亏卡的想象发生。二、提高锅炉燃烧效率锅炉的燃烧效率越高,则单位供电煤耗就会越低。提高锅炉燃烧效率的方法有很多种,如在燃煤进入锅炉之前,可以根据煤质的变化来调节磨煤机的磨辊加载力,以动态适应不同煤种的要求,在保证如炉煤粉的质量的同时,还可降低飞灰和炉渣可燃物。
Ⅵ 怎么样降低电厂煤炭采购标煤单价
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2012年以来，我国煤炭需求下降，煤价大跌。但是，2015年煤炭市场的“寒冬”并未结束，面对“寒冬”，河南省煤炭企业将如何御寒?
业绩出现断崖式下滑
按照惯例，10月是传统的煤炭销售旺季，但是2015年10月煤炭价格却一路下滑，有煤价风向标之称的环渤海动力煤指数也屡屡刷新上市以来的新低点。这从2015年的煤炭进出口可见一斑。
海关总署日前发布的数据显示，2015年10月份中国进口煤及褐煤1396万吨，环比9月份下降381万吨，降幅21.4%;2015年1~10月份累计进口煤及褐煤17031万吨，同比减少29.9%。而10月份煤炭进口量1396万吨，创下了自2011年4月份以来单月煤炭进口量的新低。
行业状况堪忧，受影响最严重的还是身处其中的公司。统计数据显示，当前沪深两市已经公布三季报的煤炭企业，出现亏损的占多数。
而河南省的煤炭企业日子也不好过，神火股份半年报时亏损2.88亿元，到三季报时亏损8.49亿元;平煤股份半年报时亏损6.97亿元，到三季报时亏损13.31亿元;郑煤机1~9月公司净利润同比下降82.87%，至4471.53万元，每股收益为0.03元。前三季度，郑煤机营业收入同比下降23.15%，至35.49亿元;郑州煤电2015三季报净利润为-4.27亿元，同比下降146.06%。
Ⅶ 知道煤的发热量和电厂进煤单位价格，如何计算多少钱一吨
最常见的5500大卡/公斤以上，也有要求更高或更低的，常规火电厂最低的也要4500，循环流化床火电厂要求3500以上，因为越低使用越麻烦，所以一般都按热值定卡价，热值越高卡价越高，但是搞到一定程度后卡价就不变了，热值低到一定程度多便宜人家也不要，除非有做配煤的机会。现在的港口价大概为：5800以上的0.155圆/卡（比如6000大卡的价格为6000*0.155=930圆/吨），5200以上的0.15圆/卡（比如5500大卡的价格为5500*0.15=825圆/吨），3500以上的0.11圆/卡（比如3800大卡的价格为3800*0.11=418圆/吨）。作为电煤，除了对热值有要求外，挥发份也很重要，这个与热值不同，不是越高越好，也不是越低越好，不同的电厂要求不一样，这是由锅炉来定的，一般也是不能改动的，要求低挥发份的电厂，高挥发份的煤他们用不了，反过来也是。还有个指标很重要，就是硫含量，这个是越低越好。还有不太重要的，比如灰熔点和灰分。
Ⅷ 火电厂入炉煤综合单价同比升高降低如何进行分析
一般是系统自动费雷。
飞配的发小的苏不一样。
可以自己选择
Ⅸ 如何控制火电厂脱硫脱硝运营指标，降低成本
控制脱硫脱硝的运营成本，主要从以下几方面入手：
1、控制运行中水、电、汽的消耗，使其在一个合理的范围内。比如：
1）电耗：可以在实践中摸索脱硫效率和循环泵投运数量的关系，在保证脱硫效率及出口达标排放的基础上，合理投运循环泵的数量；运行上合理控制脱硫塔内浆液密度，不要超过允许值太多，从而避免由于密度高增加设备的运行功率。
2）石灰石、氨等消耗：脱硫上要控制浆液的pH值不要超过允许值，以减少石灰石的加入量；脱硝上要对反应器流场进行测试，保证流场的均匀性，使得用相对较少的氨，达到同样的脱硝效果。
3）水的消耗：设备冷却水能够回用的就要回用；烟道冷凝水（若有）要回收入地坑；尽量采用低温省煤器，降低入脱硫塔的烟气温度，减少水的蒸发。
4）建立一整套的现场管理办法：如照明的相关规定，对于跑冒滴漏等缺陷的管理办法，进行小指标竞赛等等。
2、优化人力资源，减少人力成本。可以对现有的设备进行改造，如使用自动控制，以减少人力的投入。
3、维护方面：把好进货的质量关，使其在寿命范围内能够正常使用；加强设备的日常维护，如及时更换润滑油，延长轴承等转动部件的寿命；建立设备台账，详细记录检修时间，检修内容等。
Ⅹ 谁能告诉我火力发电厂发一度电需要消耗多少钱的成本（包括煤，石灰石，水，人员工资等），急！！
据测，目前我国水电运行成本一般是8-12分/千瓦时，火电运行成本约为0.15-0.25元/千瓦时。