⑴ 什么叫作业成本什么叫成本动因
作业是指在一个组织内为了某一目的而进行的耗费资源的工作。作业是作业成本管理的核心要素。根据企业业务的层次和范围，可将作业分为以下四类：单位作业、批别作业、产品作业和支持作业。
成本动因，指的是解释发生成本的作业的特性的计量指标，反映作业所好用的成本或其他作业所耗用的作业量。
⑵ 第二问 作业成本法下 成本动因怎么划分比率又怎么算
作业成本计算制度作为会计界新的动向之一‚近几年已被广泛关注。作业成本计算制度也称作业成本制‚是以“成本驱动因素”理论为基础依据‚根据产品产生或企业经营过程中发生和形成的产品与作业、作业链和价值链的关系‚对成本发生的动因加以分析‚选择“作业”为成本计算对象‚归集和分配生产经营费用的一种成本核算方式。引进该制度无论对我国会计学科建设‚还是对我国企业财务会计管理和企业管理水平的提高‚都将受益匪浅。
一、成本动因定义
成本动因亦称成本驱动因素‚是作业成本计算法的核心内容。所以我们有必要先对作业成本计算法加以了解：成本动因是指决定成本发生的那些重要的活动或事项。它可以是一个事项、一项活动或作业。从广义上说‚成本动因的确定是作业成本计算实施的一部分;狭义的看‚它又可视作企业控制制造费用努力的一部分。一般而言‚成本动因支配着成本行动‚决定着成本的产生‚并可作为分配成本的标准。作业和成本动因的区别在于作业是为达到组织的目的和组织内部各部门的目标所需的种种行为;而成本动因是导致成本升降的因素。
二、成本动因的分类
在作业成本法下，从成本归属的角度，作业成本动因可分为三类：执行动因、（均衡）数量动因和强度动因。
1、执行动因。若某项作业被重复执行时，每次作业消耗的资源费用差别很小，这时作业的执行次数即可作为成本动因。作业成本除以作业执行次数，即是作业成本动因率。在设计作业成本系统时，一定要在分析有关作业历史资料的基础上，结合作业主体的意见，慎重确认执行动因，以避免由此引起成本动因信息失真。常见的具有执行动因的作业有订单处理等。
2、数量动因。当某项作业多次执行中，资源费用的消耗表现出明显的变异，不过若资源费用的消耗跟作业时间或其他数量量度之间存在近似的正比例关系，这时称成本动因为数量动因。数量动因可表现为作业时间，也可表现为耗费资源的体积、重量等量度。作业成本除以数量动因的总计，即可得到成本动因率。同执行动因相比，数量动因的精确度有了质的提高，但应用数量动因的成本费用也增加了很多，为每种产品都可能多次消耗不同的作业，观察和记录每次作业花费的时间或资源耗费的数量是一项繁杂而庞大的工作。有些公司在应用作业成本方法的实践的基础上，总结出了编制“复杂程度指数”的方法。假定成本计算对象的复杂程度与消耗某作业时花费的时间或其他度量成正比例，则可以一定复杂程度的成本计算对象为基准，将其他成本计算对象与之进行复杂程度的对比，得出复杂程度指数。分配成本费用时，复杂程度指数乘以基准成本计算对象的数量动因，即可作为参与指数编制的成本计算对象的数量动因了。
3、强度动因。有些产品、劳务或顾客需要一些具有特殊性的作业，在作业执行过程中资源的耗费并不具备执行动因或数量动因的条件，这时需要对作业作个别追踪记录，直接把作业成本归属于成本计算对象。这种成本动因称之为强度动因，由于直接归属作业成本，所以不需要计算成本动因率。应用强度动因进行成本的数量归属是最精确的，也是最符合逻辑的，但花费成本最多。只有那些作业成本较大、每次执行时资源消耗又无规律可循的作业，才应用强度动因。如同样是由安装调试作业中心执行的某次产品的安装调试作业，由于技术要求高，需聘请外来专家，租用外单位的高级仪器，并且作业时间集中等原因，跟一般作业区别较大，不宜采用执行动因或数量动因，则应直接把成本归属到产品中去。
三、确定成本动因的必要性
传统的成本系统通过假定数量是惟一的成本动因而过分简化了成本的产生过程。在生产单一产品的企业里‚生产的数量可通过产生的单位数来计算；而生产多种产品的企业中‚直接人工小时或直接人工金额‚甚至机器小时数则通常被用作单位数的替代品。随着技术产业的不断发展，使得折旧费、维修、动力等费用由制造成本变成了制造费用。显然‚这种情况下“驱动”制造费用将导致不准确的产品成本计算‚而将数量动因扩展为一系列更为复杂的成本动因‚使得生产成本组成项目“各得其所”的使用不同的动因‚则无疑将改善制作费用分配‚近而导致更为准确的产品成本计算。使得传统的对“期间费用”作一次性扣除‚而不加分配的作法成为历史。确认成本动因的必要性还表现在‚它会帮助我们清晰的看出哪些产品利润较高‚哪些产品处在微利和保本状态。而这一点在传统成本计算法下却是不易觉察到的‚成本动因的确定有助于企业有效降低成本。
四、成本动因概念的引起对成本性态划分的影响
传统的成本系统根据各项成本与数量‚将成本划成为固定成本、变动成本和半变动成本三种。这样的处理方式忽视了成本还可以随着数量以外的因素而变动‚即成本的可变性观念。事实上‚成本形态是由成本动因所支配的‚要把各种费用分配到不同的产品上去‚首先要了解成本性态‚以便识别出恰当的成本动因。按照这种观念‚成本可划分为短期变动成本和长期变动成本。短期变动成本即原来的变动成本‚它随产品的产生数量成比例变动‚对它应该利用“与数量相关的成本动因”；长期变动成本则以作业为基础‚它随作业消耗量的变动而变动‚对它应该利用“与作业相关的成本动因”。须指出的是‚长期变动成本的变动与作业量的变动并不是同步进行的‚两者之间往往存在着一个时间差‚即本期作业量的增减并不一定会立即引起本期的长期变动成本的相应变化‚其影响可能要到下一期或更长一段时间之后才能显示出来。如产品批次计划一旦制定下来‚即便企业决定减少本期的生产批次‚但已经发生的生产批次计划指定成本并不会马上减少‚需要分摊到各个产品批次中去。正是由于长期变动成本的这一特点‚传统上常把这部分成本视为固定成本。而该“制度”把长期变动成本与短期变动成本区别的较为清楚。
五、影响成本动因选择的因素
从定量角度而言‚成本动因的确认可通过在各种动因和相互成本之间进行相关性分析而展开;就较为主观的手段来说‚成本动因的确认又可通过涉及成本的部门和主管讨论决定。因此‚影响成本动因选择的主要因素有四个:(1)计算成本动因的成本；(2)选定成本动因与实际作业消耗间的相关性；(3)成本动因的采用所导致的行为；(4)采用成本动因的数量。毫无疑问‚计算成本动因的成本是首先要考虑的因素。成本——效益分析对于任何新的成本管理程序而言是适宜的。其次‚是成本动因同涉及的成本相关似乎是一个不言而喻的应考虑的因素。他们之间的相关性可通过统计的方法或直观的确定‚然而‚成本——效益考虑应优先于对较高相关性的关注。再次‚应考虑的又一个因素是动因的行为或刺激方面。减少动因将降低报告成本‚从而激励企业法人去努力减少交易或所采用的任何动因的数量。最后‚尚有一个需要考虑的因素‚即采用成本动因的数量。企业通常都要经历一个确认很多的成本动因‚来重新汇总成本库并选择有限数量成本动因的过程。最终选定成本动因的数量取决于成本库的数量、成本的多样性、所要求的精确程度和成本——效益密不可分。尽管确认适宜的成本动因能为企业实现降低成本目标创造条件‚但确认过程实施起来仍有三个难点:(1)重新汇总成本库和成本动因过程带来的不准确性。这是一个主要难点。(2)成本。成本是采用多种成本动因的又一障碍。(3)总体复杂性。在高科技发展的今天‚制造过程日趋复杂‚这种情况下确认成本动因是困难的。但是‚随着我国市场经济体制的建立和不断完善‚企业要实现自主经营‚自负盈亏‚并能在激烈的市场竞争中求得自身的生存和发展‚不仅需要产权制度的改革‚实现企业制度的创新‚而且必须在企业成本管理方面进行相应的变革‚努力降低成本‚提高经济效益。
⑶ 管理会计中生产性支持成本动因怎么算
无论是否实施了ERP系统,在实际的企业运作过程中,都经常会碰到一些尴尬的情况。例如销售人员总是有一些例外的订单交给生产部门,而生产部门却又无法及时按要求生产,最后都归咎于生产部门。针对这种情况,企业管理者作了如下改革:将例外订单的生产成本责任中心由生产部门变成销售部门,生产部门只负责根据例外订单的要求圆满完成生产任务。这样的改变使得销售人员不再随便签定例外订单,即使签定例外订单,也要有很高的利润。如此一来,企业既可以按计划生产,又可以在真正需要例外生产的时候,经销售人员进行成本计算后按客户要求生产,从而在企业内部建立了良好的团队合作精神,使企业能够轻松面对不断变化的市场。
通常,管理者将企业的研究开发、设计、生产、营销、配送和售后服务等职能看作一个价值链,产品通过整个过程的流动,体现出其附加价值。价值链被视为一个整体,管理者控制着整个价值流的总成本。在上面例子中,例外订单生产成本责任中心的改变,实际上是管理者对价值流控制与计划的体现。
在ERP系统中,价值流的体现主要通过管理会计来表现。通过管理会计模块,可以方便地查询公司的成本构成和各种影响因素,帮助工程师分辨出可降低成本的高价值活动,为管理人员提供管理决策依据。管理会计通过制定标准(Standards)、预算(Budgets)和分析差异(Variances)的方法进行经营管理、解释经营结果。由于制定标准需要采集准确数据,需要ERP其它模块的数据支持,因此在ERP实施过程中,一般将CO(Controlling)模块放在第二个阶段或更后一些时候实施。
管理会计与财务会计的区别财务会计主要为企业外部的决策者——投资者、债权人和政府有关部门提供信息,管理会计主要为满足企业内部管理者对会计信息的需要,行使计划、控制与决策职能。区别见图表1.在表1中我们可以了解到,管理者和会计师更加关注预算和其他管理会计方法。衡量经营业绩的方法对管理者的行为影响很大,如果一个企业的业绩评价标准是以利润为目标,管理者就会关心增加客户满意程度指标,因为出色的服务会带来高销售额与利润;如果这个企业的业绩评价是以降低成本为标准,管理者就不会那么关心服务质量,而尽量节省费用以降低成本。
鉴于标准、预算和分析差异等对员工行为的影响,各级企业主管应该仔细分析,选择切实可行且与企业目标一致的方法来制订相关计划与决策。
首先要明确的是有关成本的几个基本概念:产品制造成本与产品完全成本。产品制造成本是指用来制造产品的所有资源的成本,是价值链的中间一个环节;产品完全成本是指产品整个价值流上使用的全部资源的成本,包括研究与开发、产品设计、制造、市场开拓、销售及售后服务。产品制造成本中含有直接材料、直接人工和制造费用,其中制造费用是指除直接材料、直接人工之外的其他所有制造成本,包括间接材料、间接人工、车间水电费、修理费、维护费、租金、保险费、财产税和厂房设备折旧等。
基本成本计算方法
企业要系统地进行产品或服务的成本分配,例如制造企业将直接材料、直接人工和制造费用分摊到产品成本中去,通常可使用分批法或分步法。
分批法适用于单件、小批生产,且在耗用材料、工时和加工复杂程度方面相差很大的企业,这些企业通常按照客户的特殊要求生产,在各行业中分布很广,包括飞机制造业、家具业、建筑业和机械制造业等。在分批法中批别是主要成本计算对象,因此要把成本精确地分配到各批,以找到所有成本动因(影响成本的因素)。由于各批差别很大,一般不在各批之间平均分配成本。
采用分批法的企业从每一批产品开工时就开始记录该批成本,分批成本单就是生产成本帐户的明细帐。成本发生时记入分批成本单;产品完工时,成本转入产成品帐户;产品销售时,成本又转入产品销售成本帐户。通过领料单和工时卡可以辨认各批产品的直接材料和直接人工,但是制造费用包括各种不能直接归集到具体批次的成本,比如冷气费、设备折旧费与保险、间接人工、间接材料和间接水电费等的归集,而管理者希望了解包括制造费用在内的各批产品成本,要求会计人员按照成本分配标准的一定比率向各批产品分配制造费用。下面是计算与运用制造费用计划分配率的六个步骤:
选择成本分配标准,要求最好地反应费用与产量之间的因果关系;
确定计划期的制造费用总预算,一般一年一次;
预算成本分配标准的数量;
计算制造费用计划分配率=预算成本分配标准的数量/确定计划期的制造费用总预算;
取得各批产品的分配标准实际数据;
用制造费用计划分配率乘每批产品的分配标准数量,计算各批产品应分配的制造费用。
分批法是一种传统的产品成本计算方法,利用分批成本单累计各批成本。
分步法适用于连续几个步骤加工,大量生产类似或相同产品的企业,普遍运用分步法的行业有石油业、食品及饮料加工业和化工及制药业等。
在分步法中,必须按照各工序的次序归集生产成本以计算完工产品的总成本。会计人员要先确定各步骤的总成本,然后在完工转出产品和期末未完工产品之间进行分摊。那么,怎样把总成本在完工产品和期末在产品之间分摊?怎样计算单位成本?会计人员运用了产品约当产量的概念解决这个问题,产品约当产量是将未完工产品数量表示为产成品数量时所使用的一个计量标准,例如4只加工程度分别为25%的在产品,它们的产品约当产量为1约当产量。
下面是分步法的计算步骤:
汇总完工产品及在产品的数量;
计算产品约当产量(要求分别计算直接材料和加工成本的约当产量,主要有先进先出法、加权平均法等);
汇总成本;
计算约当产量单位成本;
在完工产品和期末在产品之间分配成本。
通过对一个车间的期间业务活动的产品成本报告分析,可以比较车间实际发生的直接材料与加工成本和计划成本,如果实际成本过高就必须采取纠正措施,如果实际成本低于计划成本,员工就会得到奖励。
分步法与分批法不同,分批法的生产成本帐户表现在分批成本单上,分步法的每个生产车间都有一个独立的生产成本帐户,在分步法中的产品成本从上一个生产成本帐户转到下一个生产成本帐户,因此在分步法中,越来越多的公司采用将直接材料与加工成本(直接人工加制造费用)计入生产成本的方法,这种分类法简化了人工成本的归集,降低了记帐费用。
一个企业采用分批法还是分步法,取决于其生产的产品和生产经营的性质。在传统行业,企业一般都按批组织生产,而大量生产的企业一般把生产过程划分为车间,一道生产工序为一个车间,产品在各车间之间的流转是连续不断的和重复的。
扩展成本计算及ABC法产品成本计算的主要困难并不在于产品是直接材料或直接人工,因为这些成本容易归集到特定产品中;困难的是制造费用的处理,它们很难精确地分配到各种产品中去,到目前为止,许多公司还在采用直接人工分摊标准,即按照直接人工时间或机器时间在各种产品中分摊制造费用,这样做导致了不精确的计算,例如加工中心设备,因为在高度自动化加工的加工中心设备中,制造费用的发生额与直接人工工时不相关,此外还有许多因素间接影响生产成本,更不用说价值流中的所有成本了。同时管理者不仅仅要注重某一车间或某一产品的成本,因为这样会歪曲作业活动成本,还需要将整个作业活动延伸到作业活动跨越的部门。
ABC法(Activity Based
Costing)的依据是生产加工产生作业活动,作业活动耗用资源。因此ABC法不是分批成本法与分步成本法之外的另一种独立的方法,而是用以发现分批成本与分步成本法中的成本数字的一种方法,ABC法的独特之处在于它以作业(影响成本的因素)为中心并视之为基本的成本对象,会计人员利用作业成本计算系统汇总生产的所有作业活动成本,进而确定产品成本。相反,传统方法发展分批成本法与分步成本法中的成本数字时依赖于一般通用会计制度(财务会计制度),而不是根据组织中的作业进行。因此要实行ABC法,一般的会计制度满足不了要求,由于ABC实行的条件要求具备强有力的计算机环境,利用光学扫描、条形码和机械化等系统,故所花费的成本比传统方法要高,但由于它的成本计算更准确,能够提供给管理者更有用的成本信息,能够使工程师利用其提供的资料评价不同的产品设计方案,因此现在也有很多企业青睐这种方法。
在ABC法中,生产成本(人工和制造费用)是利用不同作业工具分配到产品中去的,这种对产品成本的细分可以明确指出成本控制的关键所在。这个过程需要如下步骤:
确定加工活动;
预算每一作业活动的总成本;
为每项作业活动确认主要的成本动因(影响成本的因素),并将其作为分配标准;
预算每项分配标准的总数量;
将第2步中的已预算总成本除以第4步中已预算的分配标准数量,计算得出每项作业活动的成本分配率;
把作业成本分配到产品中去。
利用ABC法改进分批成本计算法,一般由来自设计、生产以及会计部门的代表组成一个职能交叉的小组负责,改进的分批成本按如下步骤计算:
确定某个批次作为选定的成本对象;
确定该批次的直接成本类别;
确定与该批次相关的间接成本集合;
选择将间接成本集合分配到各个批次的成本分配基础;
计算单位成本分配基础的间接成本分配比率,并将间接成本分配到各个批次中。
以上五个步骤中改进的是第3步和第4步,在常规分批法中,采用单一的间接成本集合方式,其成本分配基础仅限于此次确定的某一个批次;改进后根据仔细分析采用多个间接成本集合方式,根据因果关系条件选择相应的成本动因(影响成本的因素)作为成本分配基础分配到各个批次中去。改进后使得结果更加准确,它报告的成本数字更好地计量了不同批次、产品或客户等对组织的资源的不同耗用情况。
以ABC法为基础的管理过程,是通过加强对那些能够推行组织战略的活动进行管理,消除非增值的活动,统一规划企业内部的各项活动,并促进作业成本、时间和质量的持续改进措施来努力取得更好效益。
成功管理的关键是要有一个好的决策,成功的管理会计系统为制定决策提供了支持,它是决策和行动的信息来源。每个企业都有不同的车间、生产过程和管理者,选择会计系统依赖企业自身的特殊环境,因为任何一个会计系统都不具有绝对的优越性,而且人的因素也是至关重要,因此要综合考虑各种因素确定最终之选。
⑷ 成本动因指的是什么
成本动因是指：
成本动因的成本动因亦称成本驱动因素，是作业成本计算法的核心内容。先对作业成本计算法加以了解：成本动因是指决定成本发生的那些重要的活动或事项。它可以是一个事项、一项活动或作业。从广义上说，成本动因的确定是作业成本计算实施的一部分；狭义的看，它又可视作企业控制制造费用努力的一部分。一般而言，成本动因支配着成本行动，决定着成本的产生，并可作为分配成本的标准。作业和成本动因的区别在于作业是为达到组织的目的和组织内部各部门的目标所需的种种行为；而成本动因是导致成本升降的因素。
从定量角度而言,成本动因的确认可通过在各种动因和相互成本之间进行相关性分析而展开;就较为主观的手段来说,成本动因的确认又可通过涉及成本的部门和主管讨论决定。因此,影响成本动因选择的主要因素有四个:
(1)计算成本动因的成本；
(2)选定成本动因与实际作业消耗间的相关性；
(3)成本动因的采用所导致的行为；
(4)采用成本动因的数量。
⑸ 什么构成了成本计算的三种基本方法
1 制造成本法
制造成本法的核算特点：制造成本法是制造企业传统的成本核算方法，该核算方法将企业一定期间的费用划分为为产品生产而发生的生产费用和与产品生产过程无关的期间费用两部分。只有生产费用才能最终计人产品的生产成本，而期间费用计人当期损益，与当期产品成本的计算无关。
核算内容。制造成本法将企业的制造成本划分为三个基本制造成本项目：直接材料、直接人工和制造费用。当然，在企业有需要的时候，可以增加成本项目，例如，废品产生较多的企业，可以增加“废品损失”成本项目；燃料消耗较多的企业，可以增加“燃料”成本项目等等。制造成本法在核算时，主要是将企业的生产费用划分为料、工、费三个基本的成本项目，然后进行核算，继而计算出产品成本计算对象的成本。
核算方法。制造成本法的核算方法包含三种基本的成本计算方法，即品种法、分批法． 和分步法。这三种基本成本计算方法在成本计算对象、成本计算期以及期末生产费用的分配上各有不同。因此，不同的企业，其生产特点不同，生产工艺和生产组织的差别导致了企业在采用制造成本法进行成本核算时，选择成本计算方法的不同。
核算过程。成本核算过程，也称成本核算流程，即从费用的发生到产品成本的得出这一过程的核算。一般说来，制造成本法下，无论是哪一种成本计算方法，其核算过程都应该是类似的。生产费用可以分为为直接计人的生产费用和间接计人的生产费用两种。在成本项目中，如果可以辨清某项费用的发生是专属于某一个成本计算对象，那么这项费用即属于直接计人该成本计算对象的生产费用；反之，则是闻接计入的生产费用，需要采用相应的分配方法分配计人产品生产成本中。计人某一成本计算对象的直接计人费用和间接计人费用之和便是该成本计算对象的成本。
2 作业成本法
作业成本法的核算特点：作业成本法是以作业为核算对象，核算各个作业所耗的生产资源，计算出各个作业的成本，然后按各最终产品所耗用的作业数量将各作业的成本分配计人各最终产品，从而计算出各种最终产品总成本和单位成本的一种成本核算方法。
核算内容。在作业成本计算法下，产品成本不是制造成本，而是完全成本，对于某一个制造中心而言，所有的费用只要是合理的、有效的，都是对最终产出有益的费用，因而都应计入产品成本。作业成本法强调费用支出的因果，而不论其是否与生产过程直接有关。
核算方法。作业成本法认为企业的经营活动是由一系列作业活动组成，产品消耗作业，作业消耗资源。作业成本法的成本核算对象是各个作业，核算各个作业所耗的生产资源，计算出各个作业的成本，然后按各最终产品所耗用的作业数量将各作业的成本分配计人各最终产品，从而计算出各种最终产品的总成本和单位成本。
核算流程。作业成本法是以“成本动因”理论为基本依据的一种成本核算方法，关键是要确认产生作业的成本动因，并使产出物和投入之间建立因果关系。在计算产品成本时，作业成本法的基本原理是产品消耗作业、作业消耗资源，将着眼点从传统的“产品”转移到“作业”上。因此，作业成本法应用于成本计算的流程基本为：以作业为核算对象，首先根据资源动因将资源费用分配到作业，再由作业动因追踪到产品，最终得出产品成本。
3 资源消耗会计
资源消耗会计(Resource ConsumptionAccounting，缩写RCA)是于2002年开始在美国推出的一种新的成本会计方法；是一种总括的、能动而综合的成本会计系统；是将德国弹性边际成本法(GPK)与作业成本法有机结合的产物(Clinton、Keys，2002)。
资源消耗会计的核算特点核算对象。资源消耗会计的主要核算对象是资源。资源消耗会计认为企业存在服务于其他资源的资源，因此，核算对象不仅包括为作业提供服务的资源，还包括资源自身消耗的资源，即资源交互消耗产生的成本。这样才能完整地反映资源消耗过程，从而准确地计算资源成本。
核算方法与核算过程。采用资源消耗会计法在核算成本时，首先根据资源动因划分资源结集点。资源动因由“资源一作业”和“资源一资源”的因果关系共同确定，其中包括“资源一作业”的直接分配资源动因以及“资源一资源”的交互分配资源动因。根据资源动因划分后的资源结集点相当于美国成本会计中称为“成本中心”的一个单位，这个单位所有发生的成本(资源消耗)均在此结集，结集后的产出数量称为资源产出量。因为细分以后每个结集点都只有一个“动因”、一个成本对象，因此一个资源结集点只有一个产出的计量单位。然后将结集点的资源消耗分配计人所划分的作业中。最后再计人产品成本中。因此，资源消耗会 ‘的核算过程为：资源结集点一作业一产品。其中，资源结集点的划分依据为资源动因，作业的划分依据为成本动因。在资源结集点的资源向作业分配的过程中，采用的是非货币的量化指标，在由作业向产品分配计算成本时才同时使用了货币指标和量化指标。即产出的量化计量过程与货币计算过程相分离，这一分离充分地体现了资源消耗与成本核算之间的关系：资源消耗是成本核算的前提，成本核算是资源消耗的货币表现。
4 三种方法应用的评价分析
通过三种方法在成本核算中的应用，可以发现：制造成本法中，生产区域归集的四个费用项目均属于间接计入费用，在分配时，首先成本计算对象就是产品的品种，其次费用的分配标准是单的一生产工时；作业成本法中，首先根据成本动因划分作业，然后将生产区域的资源消耗分配至各项作业，再根据各不同产品消耗作业的情况，将各项作业分配所得的资源消耗分配给各不同产品，在这儿，资源的消耗仅以货币计量。资源消耗会计下，首先根据资源动因划分资源结集点，将生产区域归集的费用分配至不同的结集点，每个结集点的成本动因只有一个，然后将资源结集点的产出分配给不同的作业，再由作业消耗的资源分配给各不同的产品。
在应用三种不同的核算方法计算产品成本时，制造成本法分配间接费用时受分配标准的影响是很大的，而该方法在选择费用分配标准时是单一的、不科学的，会影响到产品成本计算的准确性；作业成本法以作业为核心，每项作业可能会有两个或以上的成本动因，因而会有不同的产出单位，但是作业成本法未加考虑，如上例，在确定作业点分配的费用时，不划分人工工时与机械小时，统一分配，一方面不能得到非货币计量的信息；另外一方面也影响了产品成本计算的准确性。而资源消耗会计根据因果关系以资源为焦点进行成本的归属，即依据资源向成本对象分配成本，为企业提供准确的货币和非货币计量信息，并且企业可以资源结集点为中心，进行成本计划、成本控制、成本反馈及成本预算，是一个全面的成本管理系统。当然，一种新事物的出现一定会有它的缺陷，在实践中，还有待检验和不断地完善。
⑹ 弹性预算成本动因是什么意思
行政事业单位预算：指行政事业单位根据发展计划和任务编制的年度财务收支计划，是行政事业单位财务工作的基本依据，它反映了一个会计年度财务收支的规模。
弹性预算：在变动成本法下，充分考虑到预算期各预定指标可能发生的变化，而编制出的能适应各预定指标不同变化情况的预算，从而使得预算对企业在预算期的实际情况更加具有针对性，这种预算方法也称作动态预算
成本动因：亦称成本驱动因素,是作业成本计算法的核心内容。所以我们有必要先对作业成本计算法加以了解：成本动因是指决定成本发生的那些重要的活动或事项。它可以是一个事项、一项活动或作业。从广义上说,成本动因的确定是作业成本计算实施的一部分;狭义的看,它又可视作企业控制制造费用努力的一部分。一般而言,成本动因支配着成本行动,决定着成本的产生,并可作为分配成本的标准。作业和成本动因的区别在于作业是为达到组织的目的和组织内部各部门的目标所需的种种行为;而成本动因是导致成本升降的因素。
成本动因是导致对于资源消耗变化、影响质量和周期时间的任何事件和情形。一个作业可能具有多个动因。成本动因并不需要数量化，但是它对于作业动因和资源动因的选择有重要影响。简言之，成本动因就是导致生产中成本发生变化的因素，只要能导致成本发生变化，就是成本动因。
⑺ 关于会计作业成本法的计算题。怎么填写作业成本分配表，成本动因率
成本动因率=作业成本/成本动因量合计
甲产品作业成本-材料采购=材料采购成本动因率*成本动因量，逐项计算代入。
计算成本动因率：
质量检验：4000/20=200
订单处理：4000/40=100
机器运行：40000/1000=40
调整准备：2000/10=200
甲产品分配的作业成本：
200*5+100*30+40*200+200*6=13200
单位作业成本：13200/100=132
单位成本：50+40+132=222
成本动因概念
引起对成本性态划分的影响
传统的成本系统根据各项成本与数量，将成本划成为固定成本、变动成本和半变动成本三种。这样的处理方式忽视了成本还可以随着数量以外的因素而变动，即成本的可变性观念。事实上，成本形态是由成本动因所支配的，要把各种费用分配到不同的产品上去，首先要了解成本性态，以便识别出恰当的成本动因。按照这种观念，成本可划分为短期变动成本和长期变动成本。
以上内容参考：网络-成本动因