‘壹’ 如何计算成本价
成本价计算方法：
1、 生产成本=直接材料+直接工资+直接费用。
2、 销售成本=生产成本+销售费用，销售费用包括广告费用、运费、税费等。
3、 期末成本=期初余额+本期增加额-本期减少额。
4、 产品总成本=固定成本总额+变动成本总额=固定成本总额+单位产品变动成本×产品总量。
5、 单位产品目标成本=预测的出厂价格×(1-税率)-利润目标/预测产量。
6、 产品单位成本=（固定成本总额÷产品总量）+单位变动成本=产品总成本÷产品产量。
7、 完工产品成本=完工产品产量×分配率。
8、 股票成本=买入股票的价格+券商的手续费用+印花税+过户费用。
拓展资料：
1、成本价原指商家购入商品的价格，成本价并不是出厂价，成本价中含有一定的手续费用，有时还会加上其他费用，如果是自己生产的商品，其成本价包括转移到商品里的原材料、工人工资、应该分摊的折旧费、生产管理人员工资、水电费、维修费等；如果是购进的商品，成本价即商品的购进价值，有运费的话还会加上运费，某些时候也称出厂价。
2、但是在股票市场中，成本价指的是实际买入股票的价格，股票的成本价是买股票的价格和券商的手续费以及印花税和过户费的集合。股票中的成本价格是指用户在购买股票时花费的一部分。大陆的股市规定用户买入时不需要收取印花税的，只有手续费。无论投资者投入多少费用，只要有产生交易，就会产生成本。股票购买和商家购买商品是不一样的，商品的价格不会出现快速的变动，但是股票价格会在短时间内产生波动。
计算成本应遵循的原则:
1、合法性原则；
2、可靠性原则，包括真实性和可核实性；
3、相关性原则；
4、分期核算原则；
5、权责发生制原则；
6、实际成本计价原则；
7、一致性原则；
8、重要性原则。
‘贰’ 如何计算产品成本
第一步、计算在产品约当产量
公式1：在产品约当产量=在产品数量×完工率（完工程度） ；完工率=(上道工序累计单位产品定额工时+本道工序单位产品定额工时*50%）/单位产品定额工时；
第二步、计算费用分配率（即每件完工产品应分配的费用）
公式2：费用分配率=（期初在产品成本+本期生产费用）/（完工产品产量+期末在产品约当量）；
第三步、求出在产品的成本
公式3：月末在产品成本=月末在产品约当产量×费用分配率；
第四步、求出完工产品的成本
公式4：完工产品成本=完工产品数量×费用分配率。
‘叁’ 各位大神怎么算零件成本
一般来说主要包括以下几个方面：1、原材料费用。通常按其毛坯的重量来计算原材料所需的费用。2、生产制作费用。通常按零件制造中所进行的各加工过程所需的费用。如：铸锻、热处理、车、铣、磨等等。3、各项管理费用。如人员工资，税金等。供参考。
‘肆’ 请问一下 谁知道螺丝怎么核算成本 例如一个标准件
最速度的方法是查红本价。
或先算重量（直径*直径*0.00617*长度=千只的重量）再乘以市场上每吨的价格=千只的价格
比如M16*40的螺栓，螺杆的直径如果按16算，螺杆的头部螺帽厚度是10，总长就是50。
就是16*16*0.00617*50=78.976，千只重量就是78.976kg ,当前的市场价格按5.5/kg，就是78.976*5.5=434.368元。千只的价格就是434.368元。
‘伍’ 标准成本怎么算出来
标准成本=实际产量*单位产品标准成本
成本标准=单位产品标准成本=单位产品标准消耗量*标准单价
标准成本按所根据的生产技术和经营管理水平，分为理想标准成本和正常标准成本。
理想标准成本是在最优的生产条件下，利用现有规模和设备能达到的最低成本。是理论上的业绩标准、生产要素的理想价格和可能实现的最高生产能力的利用水平。
理想的业绩标准是指生产过程中毫无技术浪费时的生产要素消耗量，最熟练的工人全力以赴工作、不存在废品损失和停工时间等条件下可能实现的最优业绩。
最高生产能力的利用水平是指理论上可能达到的设备利用程度，只扣除不可避免的机器修理、改换品种、调整设备的时间，而不考虑产品销路不畅、生产技术故障造成的损失。
这种标准是“工厂的极乐世界”，很难成为现实，即使出现也不可能持久。它的主要用途是提供一个完美无缺的目标，揭示成本下降的潜力，不能作为考核的依据。
正常标准成本是在效率良好的条件下，根据下期一般应该发生的生产要素消耗量、预计价格和预计生产经营能力利用程度制定出的标准成本。
把难以避免的损耗和低效率等情况也计算在内，使之切实可行。从数量上看，它大于理想标准成本，但又小于历史平均水平，实施以后实际成本可能是逆差，是要经过努力才能达到的一种标准，因而可以调动职工的积极性。
(5)标准件如何算成本扩展阅读：
标准成本的用途：
（1）标准成本可用于控制成本。评价管理人员工作的好坏，把实际已经做的和应该做的进行比较，标准成本便为这种对比提供了基础，顺差表示经营的结果优于预期的而逆差则表示经营的结果不如预期的。因此，这种差额的计算对分析和控制成本是重要的。
（2）用于决策。标准成本通常用来作为确定销售价格的基础，特别是在确定不属于同批产品的销售价格时，更要以标准成本为基础。
（3）使成本计算更合理。同样的产品有同样的成本。
（4）减少成本会计的工作量。
‘陆’ 怎样计算机械零件材料费和加工费
材料费，按照实际用量，加一定比例的损耗量；
加工费，主要算人工、设备损耗等
最后再加一些管理费、利润、税费等等。
材料成本主要包括人工成本、运输成本、消耗成本以及税收等等。成本材料的计算方法主要有：
1、对于加工工艺安排进行全面的了解，特别是关键或者复杂零件要求，要将对方提供的工艺安排全面了解，关注细节，详细到每道工序以及工序的耗时，如果出现疑问需要与对方进行沟通，确定新的工序安排。
2、根据每个不同的工序需要设备的每小时的费用，可以计算出来加工成本，这个具体的设备加工成本也可以通过材料的供应商来进行了解。不过建议多咨询几家合作的供应商，以保证信息的准确性和完整性。例如，铣床、普车等普通设备培郑在加工在30元/小时。但是由于地域的不同，这个价位也会有所区别。
3、在以上的内容进行报价之后，需要包装运输、管理费用、工装刀具、利润来完整报价价格。除此之外，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
(6)标准件如何算成本扩展阅读：
机械零件加工费的计算
1、钣金类报价计算方式
钣金进行加工费用的计算是按时间进行的：激光切割8元/分钟，每个小孔洞按1元来进行计算。
数控计价是5元/分钟，数控折弯计价每边1元。
冷作焊接计算一天70元，每工一天50千克为基准。
以上计算方式需对行业的了解十分清楚，但是在日常加工生产中操作有一定的难度。
进行钣金零件加工报价用到的公司主要有：
材料价=展开落料公斤数*市场材料价
加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费。
2、模具价格计算
在进行生产的时候进行模具加工计算，最常配消颂用的公式是：
模具价格=材料费桥胡+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%。
加工费与利润：30%-50%。
设计费：模具总费用的10%-15%。
试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内。
包装运输费：可按实际计算或按3%计。
增值税：17%。