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矿山如何降低成本节能减材

发布时间: 2023-06-05 16:22:40

Ⅰ 怎么样节约能源,降低成本

就企业内部而言,大体可考虑从三个方面节约能源:
1、供应链体系:降低库存成本、降低废品率、降低原材料采购价格、减少不必要加班、减少固定资产投资、裁减员工数量;
2、研发设计体系:降低项目预算、软硬件开发组员架构优化、减少产品种类优化产品路线图、缩短项目开发周期、产品设计低成本化、裁减员工数量;
3、市场销售体系:降低商务行政费用、减少不必要的跨省级交流、优化产品报价结构、减少一般性费用支出、裁减员工数量。

Ⅱ 矿山安全以及成本合理化建议,谁能提供几条

1、设备方面。加强硬件投入,应急救护设备,应急通讯设备,瓦斯检测自动报警装置等。2、人员安全教育。制度需完善,人员岗位责任制需要细化。入井,出井安全第一。3、材料审批报批领用制度需完善。修旧利废,与奖金挂钩。包括技术改造。

Ⅲ 降本增效的方法和措施

降本增效的方法和措施

降本增效的方法和措施,每一家企业他们每天的工作就是销售增加企业的效益,老板们就会思考怎么才能节省成本,降低成本,其实降本增效是每家企业重要的工作之一,下面我为大家分享一下降本增效的方法和措施。

降本增效的方法和措施1

一、“降本增效”工作开展的步骤

1、 前期准备阶段的工作主要是:

(1)组建“降本增效”工作小组,包括领导小组和工作小组;

(2)召开“降本增效”工作的动员布置会议,从企业各级领导层面开始,明确“降本增效”对企业发展的重要意义,形成“降本增效”意识;

(3)利用企业各种媒介,宣传发动全员参与,创造一个企业上下人人参与“降本增效”的氛围,让“降本增效”理念渗透到每个员工。同时,可以组织开展收集“降本增效”好建议的活动,激发员工参与的积极性。

2、具体实施阶段的工作主要是:

(1)明确企业全年期望达到的“降本增效”目标值,并且将这一指标逐一分解到每项成本费用项目,同时采取措施,确保层层落实到企业内部管理的最小单元。

(2)企业管理层可以结合全面预算考核指标的分解落实,将各项成本费用逐一细分成部门可控成本和部门不可控成本,对如办公费、差旅费等部门可控成本逐一分解落实,要求各部门必须在规定的预算内使用,对于部门不可控的成本,则按照成本费用形成的来源,明确成本控制总体的责任主体,再由该部门牵头落实。如能源费、修理费等。

(3)指标下达后,要加强管理,控制支出,保证预算指标实现。

3、总结考核阶段的工作主要是:

(1)定期召开“降本增效”工作会议,结合预算指标完成情况,总结前一阶段取得的成绩,分析存在的薄弱环节,同时制订下一步工作措施。

(2)年终根据下达的预算指标完成情况,结合“降本增效”取得的成效,对各部门完成情况进行考核和奖惩,鼓励先进,惩处落后。

二、“降本增效”工作采取的主要措施

1、提高资金利用效率,减少财务费用支出。如果是统一管控模式下的集团公司,可以通过设立资金池的形式,将下属企业资金在各企业之间相互调配,以减少集团外的资金拆借,从集团整体角度降低财务费用。若企业需要对外借款融资,应该与多家银行进行沟通,以争取最优惠的贷款利率。同时,提高内部资金使用预算的准确性,合理调配资金,对暂时闲置的资金,采取必要手段,提高资金的收益能力。如果是具有科技含量的企业,可以充分发挥企业优势,争取各项政府扶持资金的支持或者贷款贴息优惠。还可以通过加快资金周转速度,加快应收账款回收速度或者使用应收账款保理业务,延长应付账款的付款周期等各种措施,减少资金占用,降低资金成本。如果企业产品使用材料的市场价格波动较大,可以使用套期保值等金融工具,来达到保持企业利润水平的目的。

2、加强生产成本定额耗用的考核,提高材料周转效率。降低生产成本是企业“降本增效”最主要的手段,可以按照料、工、费分别采取相应的措施。如在材料耗用方面,制订科学合理的材料耗用定额,并严格按照定额考核材料使用量,以最合理的材料耗用生产出合格的产品。制造费用需要根据具体内容逐一区分变动费用、半变动费用和固定费用,针对费用的不同性质分别制订不同的支出预算。有了定额和预算,在工作中严格执行,最终达到降低生产成本,提高企业效益的目的。

3、提高职工工作能力及单位人工效率。人才是企业的灵魂,只有发挥每位员工的积极性,提高职工的技能,才能将各项具体的“降本增效“措施落到实处。而员工的工作能力、熟练程度和工作责任心,对减少生产过程中的浪费是至关重要的。提高了单位人工的效率,就可能最大程度获得相应的增效效果。加强职业技能培训和生产环节的管理,合理安排人员岗位等各项人力资源,都可以从降低人工成本的角度降低企业成本。

4、节能减排,降低能耗。能源费用一般在企业生产经营成本中占有很大的比重,除了机器运转必需的能耗外,全体员工在日常使用空调、水、电等方面都应养成节约的好习惯,日积月累会是一笔不小的收益。同时淘汰能耗大的落实设备,使用工艺先进的设备,合理安排设备运转时间,均可以减少不必要的能源消耗。

5、加强日常费用支出管理。每个部门通过深入的分析挖掘,都可以找出日常开支的费用中可以节约的.部分,如多使用无纸化办公,减少各种纸张的浪费;外出办事少打车多坐公共交通;减少不必要的会议,或者多采用电话、视频会议的形式等等。

6、加强制度建设,规范各项费用标准。通过制订明确的制度,对出差交通工具、住宿、业务招待、邮电通讯费、车辆使用等各项费用都形成标准支出的范围和幅度,并在实际报销过程中严格执行,规范使用。

7、降本增效的关键点是要提高生产效率,提升产品质量,优化产品的生产周期。通过优化产品结构,提高生产效率,减少产品投入产出的周期,降低报废率,加快材料的周转,减少库存场地的占用,提高各类存货周转率等等措施,都是达到降低企业成本的重要措施。

8、提高资产利用效率和效果。企业固定资产的投入一般会占用很大一部分资金,在资产购置时充分调研,使所购资产符合企业实际需要,避免盲目追求高尖端,且在生产经营中能合理使用,发挥最大效益。对已经购置的资产,经常排查,合理调配,减少闲置设备,同时通过加强设备保养,提高设备管线巡查频率,降低设备故障率。在设备修理方面,充分发挥职工自身潜力,培养企业自己的修理人员,减少设备外送修理。

三、“降本增效”应予注意的事项

1、要以保证产品质量为前提,分清能够降低的成本和不能够降低的成本。降本只是提高企业效益的措施之一,如果以偷工减料,降低产品质量来达到降低成本,那是与初衷背道而驰的短期行为,最终损害的是企业长远的利益。

2、要以人为本,以满足基本生产经营和职工工作、生活需要为前提。比如,对于应该保持一定温度湿度的工作环境,为了降耗,却不开空调,这样所引起的后果,可能是工作效率下降,影响职工健康,甚至影响产品质量,最终会因小失大,失去“降本增效”的意义。

3、降本措施要切实可行,措施要与工作实际情况相符,具有可持续性。企业需要持续发展,产品必须能够与市场需求保持一致,因为适应市场的产品才是最好的产品,而必要的科技投入使企业产品始终适应市场变化的重要因素,对于能够为企业带来长远利益的科技投入,不仅不能降低,还要给予大力的支持和偏重。企业降本的措施很多,但是针对每一项具体措施时,需要考虑该条措施能否持续采取并对企业产生实质的效益。

4、“降本增效”要取得良好的效果,合理的绩效考核措施是必须的,只有激励机制同步跟上,才能提高企业员工参与的积极性和动力,从而取得一定的效果。但是考核措施如果制订或者应用不当,则可能带来反面的效果,甚至可能会形成另一种资源的浪费。制订“降本增效”考核措施时,必须周到、全面。执行奖励措施时,也应该根据取得的最终效果,实事求是进行评价。

5、降低生产经营过程中的成本固然重要,对于市场的开拓也不能放松。“降本增效”的同时仍然需要通过调动营销人员的积极性,积极开拓和培育新的市场,加大现有市场占有率扩大销售,最终增加企业收入,从而增加企业效益。

6、“降本增效”应该作为企业持续发展过程中的长期工作,不能只是一个走过场的活动。持续发展的盈利企业要居安思危,通过“降本增效”,形成全员节约的意识和习惯,增强企业参与市场竞争的能力。只有时刻有忧患意识,才能使企业在竞争中立于不败之地。

降本增效的方法和措施2

1、靠现代化的管理降低成本

要降低成本,必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合,强化成本核算,在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理,把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中,使成本核算进车间,进班组,到人头。变成本的静态控制为动态控制,形成全员、全过程、全方位的成本控制格局,使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上,一是要加强供应管理,控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录,实行比价采购的办法,实行货比三家、择优选购,做到同质的买低价,同价的就近买,同质同价,能用国产不用进口,以达到降低成本的目的;二是要加强物资管理,降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低,直接影响着产品成本的升降。因此,各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制,对原材料等各种物资的消耗用品,要实行定额分类管理,在订货批量和库存储备等方面实行重点控制,要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划,并与财务收支计划、订货合同相结合,纳入经济责任制考核,对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理,防止各种不必要的浪费,从而达到合理储存、使用物资,降低成本,提高效益,使之既保证生产的合理需要,又减少资金占用;三是强化营销管理,降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合,在每一笔销售业务发生以前,要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准,不能贸然发货,更不能搞“感情交易”、“君子协议”,避免不必要的经济损失,对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约,又要调动积极性的原则制定相应的管理办法,并严格考核与奖惩,对拖欠的货款,要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收;四是要加强资金管理,控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系,建立厂内银行,通过推行模拟市场核算来降低成本,控制费用来提高经济效益,避免用钱无计划、开支无标准,多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法,严格加强对资金的控制,使全体职工感受到市场竞争的压力,变由几个算帐为人人当家理财,特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算,包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同,核算每个人头的费用基数进行控制考核,每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。

2、靠技术改造降低成本

近年来,原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益?企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念,通过技术改造,采用新技术、新工艺、新材料,提高产品技术含量,开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革,积极采取新技术、新工艺节能降耗,从根本上减少原材料的消耗,在达到产品质量目标的同时,保证成本控制目标的实现;二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本,注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式;另一方面要采取超常规的基建和技改管理,上项目时机要选准,立项要准确,实施要快速,在保证质量的前提下,千方百计加快技改工程进度,降低项目建设成本,争取早日投资回报。

3、靠深化改革降低成本

深化企业改革,不断激发职工的劳动热情,提高职工素质,建立适应市场经济的精干高效的运行机制,也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先,要改革人事制度,打破干部和工人的界限,体现“肯干、能干、干好”的用人原则,实行招聘与聘任制相结合的人事制度,优化劳动组合,竞争上岗,优胜劣汰,做到“能者上、庸者让、差者下”,从而调动干部职工的积极性,提高劳动生产率,增强企业干部职工的工作责任感和危机感,发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次,在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上,相应改善劳动组织,核定劳动定员,改革内部分配制度,减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素,分别采取相应的分配形式,做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜,进而激发职工的劳动热情,增加有效劳动时间,降低单位产品的劳动消耗量和工资成本,按生产经营实体需要,对职能科室进行精简合并,本着精干、高效的原则配备管理人员,改变人浮于事的局面,达到降本增效的目的。

4、靠过硬的质量降低成本

产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下,谁的产品质量高,谁就有竞争力,产品就有市场,就不会占用过多的资金;产品质量高,不出或少出次品,可以直接降低生产成本;产品质量高,就可以按优质优价原则,以较高价格出售,相对降低成本在销售收入中的比重;产品质量高,可以赢得更多的用户,直接增加销售量,降低销售成本;产品质量高,实际上也就节约了能源、原材料;产品质量高,就可以节省劳动力与管理费用,这样无疑会降低成本。因此,企业要十分注重提高产品质量,千方百计严把产品质量关。

Ⅳ 如何加强矿山企业成本控制

1.明确成本控制管理的重要性,培养企业管理人员的成本控制管理意识
虽然矿山企业一直都是出于盈利的经营状况,但是这并不代表着在未来矿山企业也会一帆风顺,尤其是在市场经济发展的越来越迅速,市场竞争越来越强的情况下,作为矿山企业也必须尽快的提高自身的综合实力,加强自身的竞争力,必须明确成本控制管理在整个企业运营管理中的重要性,从培养企业管理人员的成本控制管理意识开始抓起,逐渐的完善整个成本控制管理工作。
2.工作从根源做起,不能只顾眼前利益
矿山企业的主要经济收益都来自于开矿以及采矿,而开矿和采矿,又是一项危险系数极高的系统工作,所以,就算是为了企业节约成本,节省资源,也不能只顾眼前利益从工作人员,生产材料以及生产设备的修理和维护上节省成本,这样只会提高企业的运营风险,一旦出现安全事故,不仅会造成更大的经济损失,还会酿成大的悲剧,比如2005年7月11日新疆神龙煤矿井下发生的特别重大瓦斯爆炸事故不仅造成的直接经济损失多大3517万元,还导致了整整83名矿工死亡、4人受伤,酿成巨大的社会悲剧,而事后,该企业的相关领导人都受到了惩处,曾一度导致该企业运营的停滞,造成的损失也难以估量。
3.细化成本控制管理机制,培养高端管理人才
作为矿山企业,必须先建立完善的细化的成本控制管理机制,为管理人员提供一个可供参考的办事准则以及标准。同时,还要注重对于高端人才的培养,只有拥有了高端的精英人才,才能够配合好管理机制完成成本的控制管理工作。
4.加强成本费用的考核分析,提高企业经济效益
成本费用是否达到预期的目标,是要通过实际成本的考核来验证的,企业以目标成本为依据,根据企业会计核算所提供的会计信息、成本核算资料对目标成本执行的工作成果进行分析、评价。一是把成本指标同销售收入实现情况相结合,把成本与销售收入捆绑起来考核,提高成本考核的完整性和全面性。二是建立奖惩制度,把责任与利益紧密结合,具体的说就是把责任成本指标纳入考核范围,按照“责、权、利”相结合和“多节多奖,超支罚款”的原则进行考核,最后在考核的基础上进行定期分析,揭示成本差异,分析差异原因,总结经验教训,提出合理整改方案和改进措施,以达到控制费用成本,提高企业经济效益的目的。矿山企业要根据实际情况制定各项费用的计划指标,全体员工树立节支降耗、杜绝浪费的意识,以目标成本为依据,例如差旅费、办公费实行包干,业务招待费的支出与实现利润总额挂钩,这样一来,不仅能够减少企业费用的支出,还能够有效的解决矿山企业管理上存在的问题,提高企业经济效益。

Ⅳ 降低工程施工成本的30个有效措施!


降低施工项目成本的途径应该是既开源又节流或者说增收又节支,只开源不节流或者只节流不开源都不可能达到降低成本的目的,至少是不会有理想的效果。下面从增收节支的角度论述降低施工项目成本的途径和措施。


降低成本的30个有效措施
1、加强工程项目的成本管理,编制工程成本控制计划,增收节支,定期进行成本分析,采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。
项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划,充分采用交叉施工、流水作业等手段,科学安排施工的各要素,并严格落实,减少窝工、停工等现象,提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下,科学编制月、季度要料计划;加强现场材料管理工作,做到用料计划准确无误,按工程进度需要,组织不同品种、规格的材料分批进场。
材料、设备的采购要货比三家,最后确定供货单位,批量材料争取由厂家直接供应,以减少中间流通环节,降低材料采购的成本。
进场的材料的设备要减少露天堆放的时间,防止自然损耗的丢失,减小保管费用。施工时做到限量领料,合理用料,降低材料的损耗量。
4、采用散装水泥,节省包装费用。
5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收,减少材料报废率等。
如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后,在产地进行排板验收合格后方能运至工地。
6、砼中采用双掺技术,一方面可降低成本,二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。
7、加强劳动力的调度与管理。
按工程进度的需要配备劳动力,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能,减少间歇窝工及非生产用工。
8、施工机具配备要合理,选用效率高的施工机械,提高生产率及机械化施工水平。
9、选用先进合理的施工工艺及施工方法,充分利用施工场地,扩大拌制工作面,提高拌制加工效率,减少工程费用。
10、加强对过程产品质量的控制和管理,保证产品一次成优,减少返工等现象,以质量保进度,以质量降成本。
11、认真实施各项质量制度。
在施工过程中,项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行,严把各项质量检验关,对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
12、合理组织施工。
对安装工程来说,工程前期,施工配合工期长,耗工量大,后期工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施,做到边配合,边加工,有安装条件的抓紧施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期对安装工作的压力,做到均衡施工。
13、在施工过程中,积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段,以提高施工效率,降低工程费用,注重技术革新和合理化建议工作,以确保工程质量、进度及成本目标的实现。
14、注重工程的收尾及交付使用,保证及早发挥效益。
工程完工后,尽快拿出工程结算资料,做到工完、场清、帐清,使企业的效益及时得到体现,保证资金的正常回笼,加快资金的周转,降低财务费用。
15、充分把握图纸会审关,使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。
16、加强现场总平面管理,进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放,做到合理、整齐,以减少二次搬运损耗。
17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资消耗。
18、合理安排土方开挖程序。
调配土方开挖与回填,节约工程费用。在确保安全的前提下,减少基槽土方放坡,可减少土方量,从而节约人工费及机械台班费。
19、做好材料计量工作,做好落手清,合理回收利用减少原材料消耗。
20、加强模板管理,做好模板的拆模、维修工作,增加周转次数。
21、混凝土掺早强剂,缩短支模时间,加快模板周转。
22、做好材料进场验收工作,验质量、验数量,减少进场损耗。
23、加强机械设备管理、保养、维修,提高机械利用率。
24、提高计划管理水平,抓住计划编制,综合平衡和检查执行环节。
加强生产管理工作,及时解决施工过程中的实际问题,以加快施工进度。
25、要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。
26、根据目标成本,进行成本倒算,确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。
27、严格样板开路,减少返工,降低成本。
28、加强合同管理,降低合同风险。
29、降低物资采购成本。
30、降低原材料成本。

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