‘壹’ 开加油站如何减少成本
从建筑加油站开始就要好好设计，保证质量的情况下节约成本；
平时的运营，如何有效的调动员工的积极性，节约相关成本……
‘贰’ 如何控制成本费用
企业控制成本费用的方法如下：
1、加强财务管理，控制成本，在能使利润最大化的前提下合理测定最低成本，经过多重审核，把控成本。严格把控购买材料的价格，质量与存量。节约费用，减少物耗，在手续上严格批准，真正的把管理费用控制好
2、认真编制财务预算。以目标利润为预算目标，以自身财务能力为基础，实现利润最大化，企业各部门的运作根据预算产开经济活动，及时对财务流通记性登记，必要时可以对财务流通进行制约手段，减少不必要的消耗。
3、雇佣专业技术人员，利用最先进的信息化手段，使用专业的运算软件。对企业每个部门的财务集中管理，保障基础数据的准确性。提高整个企业的财务管理运营能力与效率。
‘叁’ 怎样降低控制成本
降低成本是企业面临的一个永恒主题，在市场经济条件下，加强成本的科学管理，把成本控制在最佳状态，是企业取得经济效益的重要途径.企业应该将成本管理作为一项战略长期抓、反复抓。持续不断地将成本管理渗透到企业运作的全过程，做到人人讲成本，事事重效益。企业降低控制成本可以从以下几个方面考虑。
一、转变成本管理观念树立成本效益观念，实现由传统的"节约、节省"观念向现代效益观念转变，从投入与产出的对此分析来看待投入的必要性、合理性。
二、加强企业文化培训，增强全体员工的成本意识，提高员工的主观能动性。
（1）员工的成本管理意识、综合素质集体意识、工作态度和责任感、员工之间以及员工和领导之间的人际关系等，都是影响企业成本高低的主观因素。
（2）将成本控制意识作为企业文化的一部分，消除认为成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，使企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的现实意义及重要性，形成民主和自主管理意识。
三、依靠现代化的科学管理降低成本管理贯穿在企业运作的全过程，要降低成本，首先要抓管理。
1，要加强供应管理，控制材料成本。
2，驾轻就熟物资管理，降低物化劳动消耗。
3，强化营销管理，降低销售成本。
四、鼓励发明、创新，并将其应用到企业实际经营中，通过技术改造降低成本。通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。
1，一方面要特别注重工艺技术改造，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗。在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现。
2，另一方面，在实施技改项目建设中应该注意降低项目建设成本。
五、设置科学合理的工作岗位和公平合理的薪酬体系。岗位设置要考虑人员费用和人力成本。优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到"能者上、庸者让、差者下"，调动积极性。
六、保证产品质量降低成本。
1，要强化对质量管理的领导，形成质量管理网络，进行质量分析，控制质量成本。
2，要有严格的工艺技术标准，实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。
3，完善质量管理制度，建立专业检测队伍，同时将质量管理纳入到经济责任制考核体系，设立QA、QC检验人员确保生产各环节安全有序的进行。
七、优化资源结构降低成本主要包括两方面:产品结构和资本结构。
1、产品是企业的生命，市场上产品销售不出去，造成产品积压，就谈不上降低成本。
2、企业要不断发展，增强参与市场竞争、抗衡市场风险的能力。
‘肆’ 如何有效控制成本
企业有效控制成本方法如下：
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处，只是在喊口号、流于表面形式，成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大，工时定额不准，费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先，完善定额标准：（1）人力资源部门组织修订和完善工时定额标准；（2）技术部门要组织修订和完善材料消耗定额；（3）经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额，要组织检查、补充、安装计量标准。其次，企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外，财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。
二、努力降低企业运营成本
成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本。
1、控制设计成本
一个产品成本的80%左右决定于设计阶段，因此要重视设计成本的控制工作。首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想，从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制，加强与销售部门、财务部门的协调合作，全面熟悉客户需求、了解市场价格，利用价值工程的原理，从功能——成本分析入手，考虑功能的合理性、必需性，坚持“合适就好”的原则；第二，技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验，运用价值工程的原理，重新审视企业的功能——成本配置问题，为进一步参与市场竞争提供全方位的支持；第三，技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作；第四，各部门要利用价值工程原理，重新审视工艺、工序的增值性。
2、控制采购成本
通常情况下，采购成本占总成本的50%～80%，是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作：第一，利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；第二，进一步推进集中采购制，建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；第三，推进直供制，逐步取消中间供应商；第四，建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；第五，整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；第六，探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；第七，加强技术攻关力量，降低采购成本。
3、控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神，适当增加检验费用和预防费，可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用，因而才能降低营运总成本；企业各部门进一步加强制造质量成本的控制，把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域；健全各职能部门的质量成本管理体系，设置职能部门工作质量目标。
4、控制销售成本
销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先，销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用布点论的相关知识，探讨销售分公司布点的合理性；第四，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本。第五，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
5、优化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步骤所构成，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，每一个流程中应增值后再送到下一个流程，每一个流程都包含着人力资源或机器磨损，若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此，各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动，减少工作中无价值的行为，杜绝“六种浪费”：制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。
6、减少库存
库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生经济磨损，会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量，降低库存单位价格方面着手。因此，应加大对库存的管理力度，缩短生产线、减少在产品，科学预算销售数量，决定库存数量和结构，正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
7、减少资金占用
资金是企业的“血液”，是企业生存和发展的源泉，是企业最根本的资源。任何资金都是有成本的，无论是长短期借款、债券，还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的，一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用，可以减少资金成本或增加收益。因此，企业首先要推进资金集中管理，避免过于分散，规避风险；其次，职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件，合理预算现金流量，把各个环节的资金占用降低最合理的水平。
三、根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先，各部门不能只有一个总的奋斗目标，要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本，落实到各有关成本中心，将压力传递到车间、班组、个人，真正做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”；其次，各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络，确保逐级目标的实现；第三，各部门在目标成本的制订中，即要考虑自身的内部情况，又考虑企业的外部环境，合理选择正确的标杆，制订出最佳的目标成本；第四，凡是成本降低方案，无论大小，均要求量化成本降低目标。
四、充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此，企业应建立“人人节约、人人有奖”，“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求，完善绩效评估制度；其次要完善收入分配制度，加强组织激励，确保成本控制有效开展；第三，建立“成本控制”个人奖励基金，加强个人激励，调动全体员工的积极性。
企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。
‘伍’ 控制成本最有效的方法
控制成本的四种方法：
1、财务领域控制。要提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。
4、销售领域控制。控制销售成本，销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。降低物流成本，通过效率化的配送来降低物流成本。
‘陆’ 如何进行成本控制
转载以下资料供参考
如何控制成本
生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。成本控制的基本工作程序如下：
1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：
（1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
（2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
（3）定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：
（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。
（2）工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。
（3）间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。
上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。
3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：
（1）提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
（2）讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。
（3）确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
（4）贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。
‘柒’ 加油站成本费用指的是哪些费用如何控制成本费用
加油站的成本应该主要来自设备和固定资产的折旧、人工成本、电力、最后是存货成本
说到控制成本费用，其实可以控制的就是存货成本，想办法涨价之前多进货、囤货，涨价之后再出货。
‘捌’ 用电企业如何节约电费开支（一）
一、采用高效率的光源
合理的照明可以提高工作情绪，增加生产量与改善品质。下列照明节约用电有效方法供参考。
·多开天窗及窗户，充分利用自然光。
·降低灯具高度以减少盏数，并保持原来的照度。
·灯具与工作面之距离降低为原来一半，照度就可提高四倍。
·需要高照度之工作地区或机械，采用局部照明，较省电。
·选用高效率灯具。
·养成随手关灯的好习惯。
·灯具之反射灯罩及下部装有透明盖版时应至少每年清洗两次。
·日光灯使用两年后，虽未故障仍可使用，如其两端出现黝黑影圈时，效率已下降，宜更换新品。
二、装设热电联产设备降低成本
热电联产同时产生热能、电能的方式，无论是从节约能源、能源多元化、或负载管理的观点考量，均优于传统发电方式和热能生产方式。
据资料显示，热电联产系统约可节省能源成本20~30%。目前在欧美日等国均相当盛行装置热电联产设备。除在工业上利用外，小型套装式热电联产设备亦被应用于商业部门，蔚为趋势。
热电联产有以下效益：
·提高能源利用效率。
·有效降低成本。
·减缓电源开发的成本。
·有效降低环境污染。
·降低停电的风险。
三、改善电动机使用效率以节省用电
·换用适当容量之电动机
一般电动机负载率75~100%之间运转效率最高，使用容量太大的电动机，不但投资费高而且耗电量也多。换用适当容量的电动机可提高效率节省电费支出。
·电动机汰旧换新
近年来国内制造电动机的技术和材料都有很大的进步，电动机效率普遍提高，所以用了十年以上应考虑汰旧换新高效率电动机。
·避免电动机的空转
＊电动机在空转时耗电量也会高达额定容量10%左右，所以每次空转时间较长时应考虑设置程序控制或变速控制措施。
＊一般电动机空转之损失：
以3.7kW(5马力)的工作机械为例，经实测电力损失为0.44 kW，如以一年运转300天，一天中有1小时的空转，那一年就有132度的电力损失。因工厂内使用电动机为数众多，如常有空转情形，将会损失庞大的电力。
四、改善功率因素
改善功率因素亦是节省用电项目之一。功率因素低，表示无效电力偏大，也就会使线路电流增大，而增加线路及用电设备的电力损失。
一般改善方法，除用电设备选用高功率设备外，在靠近负载端的地方，加装电容器，以提高功率因素。
任何改善功率因素的设备都可抵减无效电力的KVAR值，如果供给电容过量时，又会形成部份电容性的无效电流，而降低原来的省电效果。因此，采用自动功率因数调整器来适时调节适当的KVAR值，更可收到最大的效益。
供电企业为鼓励用户提高用电设备功率因数，在电价表中订定大工业客户用电的功率因数如超过90%时，每超过1%当月电费减收千分之一点五，如低于90%时，每低于1%当月电费加收千分之五。
五、调整变压器组之负载以提高变压器的效率
·采用高效率变压器
购买变压器时，请选择无铁损及铜损较小与效率较高的变压器。
·停用时切断高压侧电源
季节性的负载，在停止运转期间，以及休假停工时，停用的变压器宜切断高压侧电源，以减少铁损。
·适当容量的运转
一般变压器满载铜损与铁损之比等于3时，而负载率57.7%其效率最高，因此负载率维持在50~65%之间运转最为理想。
停用负载太轻的变压器，将该负载接到其他可供利用的变压器，若使用三台单相变压器供给三相电源的场合，可利用其中两台改成V-V接线供电，而停用一台。若负载太重时，亦需考虑换大适当变压器容量或增加变压器组。
六、善用空调系统，减轻电费负担
根据资料显示，大部分工业企业(如电子、医药、食品加工及精密产业等)之空调用电日益升高，因此做好空调节能，以降低电费支出是一般用户普遍关注的问题，有效的空调节能措施如下：
·采用新式省电设备及系统
高效率水泵系统、全热交换器、储冷式空调系统及吸收式空调系统、瓦斯引擎热泵等，具有省能、储冷、废热利用之功能，为近年来逐渐风行之有效节能空调系统。
·中央空调系统之设备节能管理
(1)冰水主机、泵浦等设备应随时配合负载情况调整适当容量与台数。
(2)热交换器(冷凝器及蒸发器)内之铜管常有结垢现象及冷却水塔之散热片常因水质不良而积垢，影响散热效果，宜定期清除。
(3)风管水管系统，管路宜短，减少弯头，尽量选用阻抗较小管阀件。
·一般空调节约用电的方法
(1)选用EER值高之冷气机。
(2)装设恒温控制器：注意室内温度以设定于摄氏26~28度之间为宜，温度设定每提高1摄氏度就可省下约6%的电力。
(3)冷气机不要装在日光直射的地方：室外温度高，散热器的效果就不好，消费电力亦增加。
(4)冷气机上方加装日光遮蓬：可避免日光直接照射，使机身热度降低，效率提高，用电量减少。
(5)清洗冷气机空气过滤网：过滤网灰尘附着过多会妨碍空气流通，浪费电力，至少每2-3周清洗一次。
(6)房间不要受阳光直射：室内受阳光直射或窗口进入的热，增加冷气负荷，可用窗帘、百叶窗轻便开启操作，可防日光直射，亦可调节房间的光线，效果最好。
(7)隔热材的效果：由于室内、外的温度差，使大量的热量经由天花板、外壁、地板及门缝隙，侵入房间，良好的隔热可节省约35%的电费。
(8)其他：使用浅色外墙涂料或房门加装空气帘，亦可达到节约用电的效果。
七、善加保养用电设备防止故障
现代化的生产设备，遇事故的损害，不仅需负担设备修护费用，尚有生产中断，品质降低，市场信誉受损等损失，影响经营绩效至巨。电气设备为现代化生产设备的神经中枢，所以平常应经常保养点检维修，以降低突发事故所带来的损失。
一般电气设备装置应注意事项：
·避开蒸发高温的地方。
·避开尘埃湿气腐化性气体侵入。
·避开易燃性，震动激烈的地方。
·其他电气设备绝缘劣化引起故障。
八、善用低廉的谷电价
峰谷电价是反映不同供电时间不同供电成本之计价方式。由于各段时间供电成本不同，高峰时段电价成本高，低谷时段成本低。
目前福建省执行的尖峰电价是在平时段电价的基础上上浮70%；峰电价是在平时段电价的基础上上浮50%；谷电价是在平时段电价的基础上下浮50%。
尖峰时段：19：00～21：00；
峰时段：8：30～11：30；14：30~17：30；
谷时段：23：00～7：00
可配合的措施：
·装设储冷式空调系统：利用夜间低谷时段运转冷冻压缩机制冰储存于储冰槽，再于白天高峰时间，将储存的冰融解供空调系统使用。
·调整制程：将部份生产过程改到平时段或低谷时段作业以减低电费支出。 工厂设备之维护检修工作尽量安排在平时段及高峰时段。大修尤应安排在高峰时段。
·调整作息时间，例如星期日或节假日从事生产，周一至周六择日休假。
九、建筑物节能
·房屋的朝向：厦门夏季(5~9月)的平均日射量，以水平面(即屋顶面)最大，东、西面次之，南面再次之，北面最小，其热量大小约4：2：1：0.8之比，所以房屋的开窗方向以南、北向最佳，减少东西向开窗，如需东西方向开窗，则要加遮阳或隔热等设施。
·采用大面玻璃帷幕强外壳是今日大幅消耗冷气主因，且以厦门之气候条件并不适合玻璃帷幕大楼。全面玻璃的建筑外壳非但耗费能源，同时对屋内的照明，光热舒适环境都有损害。
·屋顶隔热：可在室内设置天花板，并在中空楼板与天花板之间，以锡箔及空气层加以隔热，也可使空气层流动增加散热效果。屋顶也可设置花园美化环境及隔热，亦可设洒水设备喷水冷却屋顶隔热。
·外墙的隔热：加厚墙壁以达隔热的效果，亦可种植茂盛树木或爬藤植物来阻挡阳光直射达遮荫隔热。此外对于由门窗直射而入之阳光，需在窗外遮阳，直接将炎热排拒户外，以避免耗费大量冷气用电，如附图各种遮阳方法，其中以外遮阳效果最好。
·对于开放商场可装设空气帘于入口处，可减少室外热空气流入室内，减轻空调负荷。
·玻璃建材节能：一般5mm厚度之平板透明玻璃其日射透过率ni值=0.85，若采用同厚度之热线吸收玻璃，其日射透过率ni值=0.71，可降低很多日射负荷。
十、冰蓄冷技术
空调冰蓄冷技术是九十年代以来在国内外兴起的一门实用综合技术，由于可以对电网的电力起到转移电力高峰电量，平衡电网峰谷差的作用，提高现有发电设备和输变电设备的使用率，降低发电成本，有利于整个社会的优化资源配置。
同时，对用户来说，由于峰谷电价的差额，使用户的运行电费大幅下降，因此推广使用冰蓄冷中央空调是一项利国利民的双赢举措。
厦门地区每年的空调使用期较长，一般为6-10个月，这样实施冰蓄冷工程在厦门的投资回报期就会大大低于其它地区的4-5月/年，这就更加方便冰蓄冷在厦门地区的推广应用。新建工程可在设计施工阶段将常规空调系统修改为冰蓄冷空调系统。建设方在专业人士的指导下购买一套冰蓄冷装置，可使冰蓄冷中央空调与常规空调系统一次性投资费用相当，而在项目投入使用后，就可享受优惠电价，空调主机的用电费用就会大大降低。
合理调整负荷，优化用电方式，采用先进技术，既可以节约能源，又可以降低企业成本，这是一个一举多得的举措。希望各企业能结合本厂的实际，采用适合自己企业的节能方式，使工厂节能取得最大效果。
‘玖’ 加油站行业的成本应该要怎么核算呢
本人切实干过油站管理数年，应该可以回答你这个问题。成本Z=硬性成本A+行政成本B+消耗性成本C。A主要为土地租赁金，建站成本，一次性装修成本，设备购买；B名目繁杂，各项税和费，主要对象为环保局，治安费，防雷所，计量所，消防队，税务局和安监局，后两者是主要费用来源；C包括员工成本，机器维修或更换。
‘拾’ 如何加强成本费用控制
随着市场竞争日趋激烈。各种能源原材料价格持续上涨，成本费用率居高不下，使企业生产经营遇到了前所未有的困难。而成本优势的取得对于一个企业的生存和发展至关重要。成本管理贯穿企业生产经营的全过程，是现代企业管理的重要组成部分，加强成本管理是企业降低成本，控制成本费用占主营业务收入比重的有效途径之一。
成本管理是一项长期的可持续管理，近年来，虽然我们公司成本管理工作的高度重视，在“开源”的同时，永远不要忘记“节流”，投入了大量的人力，物力，不断提高成本管理制度，调整成本指数，修订定额标准，成本管理水平进入了一个新的水平，但也有需要加强成本管理的基础性工作，不重视预先控制，无法把握的关键问题。下面对我们公司今后的成本管理工作谈几点设想：
一、全员参与。夯实成本管理的基础工作
鉴于我们的行业跨度大，管理成本大的差异，我们应结合本行业的实际情况，从产品设计部门合作，并作出不同的成本控制计划和产品开发部门的工作计划查获，示范;前收到的订单在计算行业主管部门科学合理的(可行性分析);修改和完善人力资源管理部门的工时定额标准，技术部门要组织修订和完善的物质消费的配额管理部门进行修改，完善的能源消耗定额，组织检查，补充，安装计量标准，修订和完善的管理流程和制度，财政部门确定的范围和标准成本。
在保证产品质量的前提下，充分挖掘生产经营中各环节的潜力，把生产经营过程中形成的各种成本费用控制在事先预算的范围内，确保降低各项成本费用做好成本管理和成本核算的各项基础工作，搞好成本分析和测算，严格控制费用，降低各项成本，完善成本费用管理制度，以最少的投入换取最大的产出，提高企业的经济效益。远洋捕捞业应把成本管理的重点放在增加捕捞产量，在保证鱼货质量的基础上，节约燃料和人工成本，降低单位捕捞成本上;水产品加工业要把成本管理的重点放在产品单耗定额控制、人工成本配置合理利用上：销售贸易业要把成本管理的重点放在加大应收款项的催收力度，加速货款回笼，减少流动资金占用，节约资金成本上;物流业的重点应是加强采购成本的管理，降低物资的采购成本。
要加强思想教育，在黑板上，球队将在成本管理知识宣传等多种形式，不断提高员工的成本管理意识，使每个人都有成本，以反映成本意识。各单位应当采取宣传厄尔尼诺管理事宜，所有的时间和空间成本管理知识，通信层，广泛宣传，让每一位员工制定的成本控制意识，充分认识到成本管理是一个完整的，全方位，全过程的管理。从自己身边的点点滴滴开始，做出自己的贡献，为公司摆脱了困境。
二、认真做好物资采购管理工作。
降低材料采购成本及材料成本占生产成本的比例是比较高的，通常情况下，采购成本占到总成本的50%?80%，是传统的成本管理的重点。主要是控制采购成本分析，用科学的决策，理性决策的经济订货量或经济批量，决定购买的项目，选择供应单位，决定买的时候。不仅体现在企业降低成本以减少现金流出，但也直接反映在产品成本，增加利润的下降，提高产品的竞争力。我们应加强以下几个方面的工作人力，物力，采购成本控制的领域。
一)建立和完善采购体系。采购成本控制，采购制度的基础上工作的，应当在按照物资采购的要求，审批权限，物资采购过程中，相关部门的责任和各种材料的关系，采购方式，报价和价格审批等。
二)供应商文件和接入系统供应商应建立档案，每一个供应商档案应严格审查。企业归档供应商采购，供应商档案应定期或不定期地更新和特殊管理。与此同时，成立了潜在的供应商体系，主要材料供应商必须通过考试进入，企业应进行严格的考核程序和指标。为了研究这个问题，只有一个得分达到或超过标准成为归档供应商。
三)建立价格档案和价格评估系统采购部门，所有采购材料建立价格档案，每一批货物，货款，比创纪录的价格，分析价格差异的原因。如果没有特别的理由，原则不超过文件的价格水平，或作详细的描述，在购买价格。对于关键材料的价格，价格评估制度，收集相关信息供应价格，分析，评价现有的价格水平，并提交价格更新。充分的市场调查和信息收集的“买入”的原则，严格执行，购买商品时，竞争性招标，在招标过程中必须规范操作。严格规范现象。
三、加强生产制造全过程的成本控制。
为了降低产品成本，严格实施能源管理体系，提高能源评价体系，全面推行全成本核算和控制层，真正了解每个产品的制造成本，包括正常消耗的原材料，水，电，蒸汽，并制定可行的节支降耗措施。要降低单位产品的能源消耗。严格执行原辅材料消耗定额管理，控制。制定合理的原材料，辅助材料和水，电，蒸汽消耗定额，控制自由使用造成的浪费，并制定的节支降耗可行的措施，克服生产过程中的“跑，跑，滴，漏”现象。采用新工艺，新技术，新材料，在条件允许的情况下，提高技术装备水平和技术水平，降低能源和原材料的消耗，提高生产工艺和程序，提高废料的综合利用，合理控制产品的水分，提高产品的产量和出口率。加强就业管理，培训员工更多的技术和过程能力，大大提高了工作计件工资比。显示员工的潜力，提高劳动生产率。
四、加强销售过程中的成本管理。
建立风险意识和销售环节的开放源代码的企业，利润是一个重要的过程。在这个过程中，销售部门研究，促进销售，服务营销系统的运营成本，规模，认真研究国家，地方税务政策，设立税务风险意识，加强学习法律，加强税税技能，科学规划，降低税收成本，使用的相关知识;区位理论。销售分支机构所在地的合理性。收入的考核指标的完成，循环单位销售之间的相关性，增加销售收入，内部单位销售应该绘制的应税收入和非应税收入，税收，以避免不规范的，税务机关。
一)加强产品销售管理，进行量本利分析量本利分析是企业现代化管理的一种有效手段，它分析研究销售投资理财量、成本、销售单价等因素的变化对利润的影响程度。在产品销售中，通过对各种产品量本利数据的分析，评估各产品的盈利能力，挖掘潜力，针对不同产品制定不同的销售方案，确定产品销售的重点，优化产品组合。
对市场份额小，毛利率高，增长空间较大的产品，要努力进行市场推广，通过提高销售量，来获得更多的利润;对市场份额大，毛利率低，增长空间较小的产品。要采取各种措施降低成本，增大盈利空间;对市场份额小。毛利率低，增长空间小，达不到盈亏平衡点的产品，应考虑停产或转产。在扩大销售规模时。也应充分运用量本利分析，据此配备人员和设备设施，确定合理的销售规模，避免资金浪费。
二)加强应收款项管理。加速资金回笼在激烈竞争的市场经济中，为了抢占市场，扩大销售，不可避免地采用赊销。而应收款项的形成增加了企业风险，为确保应收款项的安全有效。必须加强应收款项的管理，正确合理运用赊销策略，加快企业资金周转，提高资金使用效率。也有利于防范经营风险。逾期应收款项对企业的危害直接体现在坏账风险上，一旦形成坏账，会增加企业负担。针对销售过程中容易产生坏帐情况，一方面要加强销售人员培训和销售合同的管理，另一方面要根据客户的信用程度，确定赊销业务额度。从源头上控制应收款项。应收款项管理应从以下几方面入手：首先要完善应收款项管理和催收流程，建立合理的管理制度，明确各岗位职责，各司其职，相互制约;二要树立应收款项风险意识，准确评估客户赊销风险，制定合理的赊销政策，合理确定赊销额度，对每一个客户进行分析，结合企业产品销售流向不同地区的市场需求状况及市场变化的趋势，区分企业各客户的信誉等级。合理确定每一个客户的赊销额度和赊销期;三要加强货款回收管理的力度。加速资金周转，强化应收款项的日常管理，对应收账款的运行状况进行经常性分析、控制，及时发现问题，提前采取对策，防止恶化。及时收回货款，减少坏账损失，加强业务部门、财务部门、发货部门之间合作沟通，加大催收力度;最后要把应收款项责任落实到人，实行谁经办，谁催收，谁审批，谁负责的个人经济责任追究制度，把应收款项余额控制在合理范围内，有效地控制和压缩流动资金的占用。
五、合理制定库存量。
控制库存成本，减少资金占用库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金、产生搬运和储存费用。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费和价格损失;另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，会使产品一夜之间贬值甚至变成废品。
系统进行合理的规划和库存结构，确定正确的库存管理模式。根据形式可分为原料，工作过程中，包括半成品，产成品，备品备件，在途库存维修，寄售库存库存。不同形式的库存管理和控制是不完全一样的，强调的原材料库存管理，生产计划的准确性，物料规划及供应商交货及时，快速，稳定，降低原材料库存，应该从这些方面手;半成品在制品库存控制，或需要做出合理的生产工艺，减少了等待时间来实现。最大限度减少不可用库存，降低不可用库存占库存总量的比例。库存按其是否可用可分为可用库存和不可用库存，可用库存是指那些可以随时用于生产或者订单交货的库存;不可用库存则是指那些在短时间内无法用于生产或交货的库存，包括运输过程中的在途库存、生产线上的在制品、仓库中的滞销库存(即销售的机会非常小)和预留库存(为客户的订单预留但还没有交货)。降低库存成本的一个重要方面就是要尽可能地降低这些不可用库存的量。对所确定的库存产品不能一视同仁，要区别对待，分类管理，这种分类的目的主要是为了通过对重点的物料的严格控制，在整体提高企业交货水平的基础之上，降低企业的库存水平，同时又适当照顾一般的物料。通过对不同的库存物料进行分类管理，可以大大降低企业的整体库存水平，从而降低库存的成本。合理制定不同物料的最优库存量，随时掌握库存动态，发现异常，调整对策，杜绝物料积压，在满足生产需求的前提下，尽量减少库存资金占用，提高库存周转次数，加快资金周转，实现低成本高效益，利益最大化的目标。认真清查库存，对已造成积压的物资及产品应尽快采取措施进行处理，盘活库存，加速资金周转。
六、加强成本创新工作，开辟成本管理新途径
企业成本控制。除了维持成本不上升。更大的是希望降低成本每年都在一定程度上，但有个限度，以减少总的成本，在一定程度上，如果没有创新的技术，工艺，增加或改进设备，成本难以降低，管理可能出现小幅反弹放松。
从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有的、价格较高的材料。
从工艺创新上来提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高成品率。
从工作流程和管理方式创新上，来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量。
从营销方式创新上来增加销量、降低单位产品营销成本。只有通过企业不断创新，用有效的激励方式来激励创新。从创新方面着手，才是企业不断降低成本的根本出路。
成本管理是企业的一项长期的基础管理工作。在今后的工作中，我们将继续探索。真正推动成本预测和计划，成本控制和会计。成本后的评价和分析，从而使成本管理发展的广度和深度，为了降低成本，提高经济效益，并打开了一条新路。