① 手机的制造流程是什么
一、手机的设计流程 x0dx0ax0dx0a用一个较简单的阐释，一般的手机设计公司是需要最基本有六个部门：ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。 x0dx0ax0dx0a1、ID(Instry Design)工业设计 x0dx0ax0dx0a包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。仿竖 x0dx0ax0dx0a例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明，诺基亚7610的圆弧形外观，索爱W550的阳光橙等。这些给用户的特别感受瞎旁和体验都是属于手机工业设计的范畴，一部手机是否能成为畅销的产品，手机的工业设计显得特别重要！ x0dx0a2、MD(Mechanical Design)结构设计 x0dx0ax0dx0a手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚薄程度。如果是滑盖手机，如何让手机滑上去，怎样实现自动往上弹，SIM卡怎样插和拔的安排，这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要MD的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。 x0dx0ax0dx0a摩托罗拉V3以 13.9mm的厚度掀起了手机市场的热潮，V3手机以超薄为卖点，因为它的手机外壳材质选择十分关键，所以V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。可以这样说，特殊外壳材质的选择成就了V3的成功。 x0dx0ax0dx0a另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候，在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动，这就是手机结构设计出了问题，由于手机的壳体太薄，通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。 x0dx0a3、HW(Hardware) 硬件设计 x0dx0ax0dx0a硬件主要设计电路以及天线，而HW是要和MD保持经常性的沟通。 x0dx0ax0dx0a比如MD要求做薄，于是电路也要薄才行得通。同时HW也会要求MD放置天线的区域比较大，和电池的距离也要足够远，HW还会要求ID在天线附近不要放置有金属配件等等。可想而知一部内置天线的设计手机，其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上20-25%，其主要因素就是天线的设计，物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。 x0dx0ax0dx0a通常结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都会有争论，MD说ID都是画家，画一些大家做不出来的东西，而ID会说MD笨，不按他们的设计做，所以手机卖得不好。所以，一款新的手机在动手设计前，各个部门都会对ID部门的设计创意进行评审，一个好的ID一定要是一个可以实现的创意，并且客户的体验感觉要很好才行。当年摩托罗拉V70的ID就是一个很好的实现创意例子，后期市场的反应也不错，而西门子的Xelibri的创意虽然也很好，也可实现，但可惜的是最终客户的使用感觉并不好，所以一个真正好的创意，不但要好看，可实现，而且还要好用。 x0dx0ax0dx0a另外HW也会与ID吵架，ID喜欢用金属装饰，但是金属会影响了天线的设计以及容易产生静电的问题，因此HW会很恼火，ID/MD会开发新材料，才能应付ID的要求。诺基亚8800就是一个好例子，既有金属感，又不影响天线的接收能力。 x0dx0a4、SW(Software)软件设计 x0dx0ax0dx0a相对来说，SW是更容易为大家所理解，由于计算机的普及，让我们最大程度地接触备神大了各种各样的软件，手机操作界面的模式，大家经常看到的手机九官格操作菜单的实现，这都是SW设计的范畴。 x0dx0ax0dx0aSW要充分考虑到界面的可操作性，是否人性化，是否美观的因素。SW的测试非常复杂，名目繁多，SW的测试不仅只是在寻找Bug，一致性的测试、兼容性的测试等都是非常重要的项目，在目前“内容为主”的信息时代，软件才是手机的最终幕后支柱，硬件的驱动是软件来实现，软件和硬件的工程师之间的冲突相信是不会比其它部门少，这种关系的绕来绕去，所以便需要有PM(Project Management)项目管理来协调了。 x0dx0a5、PM(Project Management)项目管理 x0dx0ax0dx0a大规模公司的PM都分得非常细致，比如TPM (Technologly Of Project Management)，即专门管技术的PM，而普通的PM，只管理项目的进度各协调工作，PM这个部门通常存在于那些自己设计，自己生产，自己销售手机的公司，AM（Account Manager）的职位恐怕大家都不陌生，作为客户经理，对公司内部是代表客户提出要求，对外则代表公司的整体形象，在两者之间起着不可或缺的桥梁作用。 x0dx0ax0dx0a6、Sourcing资源开发部 x0dx0ax0dx0a资源开发部的员工要不停地去挖掘新的资源，如新材质、新的手机组件、测试器材等，当手机开始试产时，他们要保证生产线上所需要的所有生产物料齐备。 x0dx0ax0dx0a手机进行小批量试生产，考察的不仅是软/硬件的成熟度，还包括考察生产工艺和生产的测试技术，有些手机在进行到这个阶段时，却通过不了这一关的话，最后是以失败告终。于是这款新设计的手机便不会出现在市场上了，而投入的开发资金和人力却付之流水，是一个极大的损失。 x0dx0a7、QA(Quality Assurance)质量监督 x0dx0ax0dx0aQA部门负担起整个流程质量保证的工作，督促开发过程是否符合预定的流程，保证项目的可生产性，有很多新设计的手机，就因为碰上了不可生产的某种因素而放弃了。 x0dx0ax0dx0a生产一部手机不是在实验室内做实验那么简单，一旦生产就是成千上万部，要保证每一部产品的优质绝非一件简单容易的事。生产一部手机的样品和生产10万部手机完全是两码子事。 x0dx0ax0dx0a举例：中国的菜馆出的都是样品，麦当劳做的是产品，所以麦当劳可以做得很大，而且到目前为止，中国的菜馆暂时还没有做到像麦当劳的规模是事实，所以手机设计公司才会建立起很多流程来防止出现设计研制出来的手机却不能投入生产的情况。 x0dx0ax0dx0a不仅如此，一款手机的成功上市，能够卖个满堂红，仍然是需要与大众手机用户有亲密的接触，并且经过用户的反馈以及快速的改善才能成功。 x0dx0a二、鲜为人知的手机测试项目 x0dx0ax0dx0a1、压力测试 x0dx0ax0dx0a用自动测试软件连续对手机拨打1000个电话，检查手机是否会发生故障。倘若出了问题，有关的软件就需要重新编写了。所以有时候手机上会出现不同的软件版本存在的情况，其实告诉大家一个秘密，手机的版本越多，这可以证明该手机在推出发售前，未经过充分的测试工作便发售了。 x0dx0ax0dx0a2、抗摔性测试 x0dx0ax0dx0a抗摔性测试是由专门的Pprt可靠性实验室来进行，0.5m的微跌落测试要做300次/面(手机有六个面)。而2m的跌落测试每个面需各做一次，还仿真人把手机抛到桌面，而手机所用的电池，也要经过最少4m的高度，单独的向着地面撞击跌落100次而不能有破裂的情况出现。 x0dx0ax0dx0a3、高/低温测试 x0dx0ax0dx0a让手机处于不同温度环境下测试手机的适应性，低温一般在零下20摄氏度，高温则在80摄氏度左右。 x0dx0ax0dx0a4、高湿度测试 x0dx0ax0dx0a用一个专门的柜子来作滴水测试，仿真人出汗的情况(水内渗入一定比例的盐分)，约需进行30个小时。 x0dx0ax0dx0a5、百格测试(又称界豆腐测试) x0dx0ax0dx0a用H4硬度的铅笔在手机外壳上画100格子，看看手机的外壳是否会掉下油漆，有些要求更严格的手机，会在手机的外壳上再涂抹上一些“名牌”的化妆品，看看是否因有不同的化学成分而将手机的油漆产生异味或者掉漆的可能。 x0dx0ax0dx0a6、翻盖可靠性测试 x0dx0ax0dx0a对翻盖手机进行翻盖10万次，检查手机壳体的损耗情况，是用一部翻盖的仿真机来进行，它可以设置翻盖的力度、角度等 x0dx0ax0dx0a7、扭矩测试 x0dx0ax0dx0a直机用夹具夹住两头，一个往左拧，一个往右拧。扭矩测试主要是考验手机壳体和手机内面大型器件的强度。 x0dx0ax0dx0a8、静电测试 x0dx0ax0dx0a在北方地区，天气较为干燥，手摸金属的东西容易产生静电，会引致击穿手机的电路，有些设计不好的手机就是这么样突然损坏了。进行这种测试的工具，是一个被称为“静电枪”的铜板，静电枪会调较到10-15KV的高压低电流的状况，对手机的所有金属接触点进行放电的击试，时间约为300ms-2s左右，并在一间有湿度控制的房间内进行，而有关的充电器(火牛)也会有同样的测试，合格才能出厂发售。 x0dx0ax0dx0a9、按键寿命测试 x0dx0ax0dx0a借助机器以给设定的力量对键盘击打10万次，假使用户每按键100次，就是1000天，相当于用户使用手机三年左右的时间。 x0dx0ax0dx0a10、沙尘测试 x0dx0ax0dx0a将手机放入特定的箱子内，细小的沙子被吹风机鼓吹起来，经过约三小时后，打开手机并察看手机内部是否有沙子进入。如果有，那么手机的密闭性设计不够好，其结构设计有待重新调整。 x0dx0ax0dx0a此外，手机的测试还包含了更多更离奇的测项目，比如把手机放在铁板上打电话加以测试，由于此时磁场发生了变化，什么情况都会发生，例如寻找不到SIM卡等。 x0dx0ax0dx0a用铁丝在手机底部连接器内拨来拨去，主要是要考虑到手袋内有锁匙的情况下，是否会令手机出现短路的问题。 x0dx0ax0dx0a还有故意把充电器/电池反接测试，看看手机的保护电路设计是否能正常运作，靠近日光灯打电话的测试，人体吸收电磁波比例的测试，以及靠近心脏起博器打电话的测试等等，上述所提及的各种测试都是不可少的。
② 生产一部手机的成本是多少
手机的主要部分就是手机的芯片了！一般在40-80元之间！屏幕 外壳 键盘 并不是很贵！其它的费用就是研发资金！包装！广告！品牌维护 商场专柜费等！无论国外品牌还是山寨机，只要形成和流水线！基本上一切完工后成本在350-700元左右！ 这是以前在杂志上看到的！还有其它的费用记不清楚了！
③ 一部普通手机的成本是多少
这个得看你怎么理解成本这个概念。
现在普遍生产商的多数材料并不是自己制造的，比如手机的线路板，很多是直接用的线路板生产厂家的成品，而线路板上的铜，又是炼铜厂出品，雕刻线路板的针，又是专业厂商出品……层层下来的，下游产业都依靠上游产业提供材料，最上游的不外乎炼钢，橡胶，煤矿，等等厂商。
每一级的生产商也是要运转下去的，要吃饭的，要交税的……所以
一部手机来说
材料费用:一般只需几元的基础成本。
但是，因为材料都是上游厂商提供，会被放大到几十到一两百不等的价格，根据进货渠道不同，对质量要求不同而不同。
人工费用:其实在工业化生产的现代，人工费用相对是比较低的，工人的组装费，相信在组装厂干过的人都知道，流水线生产，一般只需要几元的成本，加上工程师，管理员……等等，也不过十几二十元成本。
宣传广告费，销售人员工资等乱七八糟的费用……这个得把价格提高20%以上，还是比较成熟的销售团队，搞过销售的人基本都清楚，也忽悠不了谁。
国家的税收…这个也得提高30%左右，触除非你蛮干，但是蛮干的生产商很容易掉坑里去，正规厂商不取。
研发费用:这个我没接触过…
就我2012年的工作接触产生的个人感觉(一家之言，当时也是小厂，不敢说绝对准确，而且时间都过去快十年了，可能变化挺大)
总结:一部手机，根据自己的理解，成本在100到300？？？
至于市场上一块一个，或者几十块一个……个人估计是清理旧货搭配别的特殊目的…
个人感觉，有门路，有能力，生产手机还是很赚钱的，杂牌手机几百一个也很赚。名牌的我不懂，就不说了。
④ 三千元安卓手机的各部件价格成本
手机的硬件成本除去屏幕和处理器只要售价的10%左右，也就是说一台手机的成本不算屏幕和处理器也就在300块钱左右，一张屏幕的进价不会超过200块钱，甚至因为量多更便宜，如此算来一个手机的成本不会超过售价的50%。
⑤ 一部手机的成本价是多少
先解释一下手机的成本,包括两块:显性成本和隐性成本。我们看得到的手机成本,主要就是构成手机本身的元器件,结构件等物料及包装盒配件等,又称BOM(Bill of Material)表,以苹果 iPhone X 256G的公开BOM表为例:图片来源于中关村在线(单位:美元) 即iPhone X的手机物料成本为412.75美元,约合人民币2653元。 那么问题来了,你肯定会想,成本才3000不到的手机要卖将近万元,苹果也太黑了吧? 以上说的是显性成本,我们来看看隐性成本:1,从立项开始的研发成本2,手机外观初步成型之后的开模成本3,小批试产成本(一般三次以上或更多)4,实验室量产前的测试成本5,正式量产的生产成本6,上市前的市场宣传与推广成本7,上市后的营销成本8,售后成本9,其它与之关联的因素成本等等。 这里边每一笔都不是小钱,早在十年前,功能机开模都要好几万甚至十几万的模具费,市场营销费用就更不用说了,所以厂家必须尽可能多卖机器,才能均摊这些成本。 iPhone X之所以能卖高价,一是苹果历来的定价高姿态与本身定位,二是苹果产品的创新设计与研发确实需要极高的成本
⑥ 手机的成本到底是多少
我做手机软件的，据我所知
手机成本 =
硬件材料+工人生产成本+软件设计成本+硬件设计成本+部分购买别人专利成本+购买第三方技术成本+销售税务成本+广告成本+其他
一部正常的手机成本需要150美金
象 Moto, 三星， Nokia等他们购买第三方软件以及专利比例相对少，所以他们的成本更低一些，另外在手机上一些花俏的东西（如蓝牙，高分辨镜头...）,高速处理器都是增加成本的东西。
⑦ 一部苹果手机6的成本价是多少
苹果手机的成本价一般是三千员左右，高配的会稍微高五百到一千元。
⑧ 制造一部智能手机最少需要多少钱
看是高端还是低端，看你需求比如摄像头或者运行速度呀什么，一般来说1000多左右国家是有补贴的，但成本基本是200-500.利润还是比较高的。
⑨ 一部两千多的手机造价成本价是多少《一部三千块钱手机造价成本价是多少》
我认为不论是2000多或者是5000多的手机，他们的造价都不会很高，主要是芯片的问题，芯片的技术越高，外科做的越美观，这样的手机才值钱不管2000块钱的手机还是5000块钱的手机还是多钱的的手机它的造价成本都是一样的其实他卖的就是科技。科技越好价钱又贵。其实也就几百块钱东西。