A. 注塑机加工费怎么算
去环球加工网问问，那里有专业的加工自助报价工具，或者直接去申请免费报价服务，价格计算得很专业。
B. 注塑加工怎样算成本
第一你是不是企业要长期经营呢还是就这一次长期经营：称所有产品的重量（包括水口）再除出模良品数！再加上水、电、人工、模具开发就知道成本了！就是单件注塑产品的耗料量！房租等费用月末进行摊销
C. 开模具注塑产品，大概需要多少成本专家帮忙算算
D. 注塑塑料成型加工成本与利润怎么算急
你们的成本紧紧是：设备折旧，水电损耗和人工生产成本、质量控制成本以及包装运输费用。
当然你只有打出合格的产品别人才会付你们钱，所有你得先算出产品的合格率。
麻烦就麻烦在你们的材料是别人提供的，这材料损耗算谁的呢？
总之你依据以上的涉及点算出每个合格产品的价格，然后跟客户付钱的价格一减就知道是赚是赔了。
原材料这块是重点，必须算出损耗来，现在材料很贵的。
E. 注塑模具的成本计算方法
材料费 机加工费 人工费 试模材料及试模费 接待费 税费 行政运作费 运费 修模费 配件费 利润费 等等的合计
新视觉工贸
F. 注塑件加工费怎么算
单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税
一、材料费：
1、塑胶原料：
A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：
1、成型费标准：
注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)
海天/80T ￥0.55
海天/120T ￥0.60
海天/150T ￥0.66
海天/200T ￥0.78
海天/250T ￥0.95
2、喷油费：
A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。
B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。
3、丝印费
A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算
B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
4、超音波：
价格按0.12元/次计算，不计损耗。
来自QQ 396347127
G. 注塑加工产品的价格怎么计算
塑料产品核算价格的时候，无非需要考虑如下几个因素：材料费+加工费+包装费+管理费+税。这类核算方式适合绝大部分的私营注塑加工厂。但是如果是大型的注塑厂家比如锦程注塑加工，甚至是外企那就是另外的计算方式。除了上面提到的计算因素之外呢，,当然也有些其他因素，每个塑料工厂对产品成本的核算都不太一样。
H. 注塑加工费如何计算
1、一般耗用取得系数是多少？ 耗用系数分两种情况： 一,可以加水口料，2%-5% 二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量 2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？ 一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数 第2可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么给个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？ 例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴 20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数) 1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴 3、不同的注塑机的费用？ 一般机器的耗损怎么计算？ 注塑机耗损一般以8年计 例150吨每台13万 13万/8年/12个月=0.1354万/月 塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成： 1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本; 2. 机台激掘成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算 塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周 期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具 的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个 3. 二次加费用 二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂. 4. 包装费用 根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用; 5.运输成本 根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输 成本; 6. 其它费用; 因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润 以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每 个备铅颂工厂的情况与订单大小来订; 塑胶模具报价的计算公式 快速模具价格计算法! 模具价格计算 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 注塑成型加工费核算 以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）： 注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 说明： 1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量 其中材料损耗一般为3%-5%；调机损仿郑耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g 2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费 其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备） 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 80 35-45 200 110-160 100 45- 60 250 150-200 120 65-85 300 180-220 150 80-110 350 200-250 180 95-140 400 250-350 注塑件价格计算，塑料件报价 注塑成形具体是这样的： 产品单价 = 材料价格 + 加工费用 材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价 加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格） 如果特别要求包装，还要加上包装的费用。 基本上为此三大类。 材料价格比较简单：PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。 加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关； 机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。 以 一个PP 制品 30g 计算 用 1*1 1*2 1*4 来分别计算 产品为全新料颜色件 周期假设60秒 120吨机器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分钟 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元 产品单价 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/2 =0.3元 产品单价 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元 遇到特别重或是特别轻的产品 也可以用这样的计算方式 比如有某产品克重 1g 就可以用每模用的产品费用 + 每模加工费 / 模穴数 =产品单价 我一般计算产品单价 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 颜色价 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 颜色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的计算方法去检验一遍准没错； 方法很简单, 1, 材料费: 按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量, 所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件. 2,注塑机加工费: 根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点. 3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克, 使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时) 的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨, 则计算如下: 材料费: 40X0.01=0.4元 加工费: 每小时的啤数=60X60/40=90 每小时的加工费=350/12=29.2元 则每啤的加工费=29.2/90=0.325元 因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元, 所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元 注塑机加工价格： 100T 40元/小时 150T 50元/小时 220T 80元/小时 450T 135元/小时 520T 145元/小时 800T 170元/小时
I. 生产一个塑料瓶需要多少成本
这就要看你做的瓶子是什么材料以成型方式了
1、 注塑的话 这样一台机器需要8万元左右 买个注塑机 就行，至于产量 那就要看模具的大小了。反正一天（24小时）3000模 肯定可以做，这样容量的 也就开个一出二的模具就行了， 那么一天的产量就是6000个
2.吹塑 一:PET 材料的 两次成型吹塑。一台机器的价格为15000元， 模具按照一出一算的话 做的快的话 一个小时有400-500个 当然了 这个是半自动的机器 还有更快的机器
二:PP/PE 中空吹塑的 最老式反的那种一万多点就能买一台机器 但是产量低 一个小时能有个100个就不错了， 当然了 还有3-5万的一种机器 产量高 一个小时能有700-800个 但是这个是需要四个模具的。