Ⅰ 生产成本如何管控
导语：生产成本如何管控。文章仅供大家的借鉴参考!成本管控是快速增加利润的手段之一。为什么很多企业大兴成本控制月，或成本控制年，结果成效不佳。
生产成本如何管控
1. 成本管理是意识问题，成本管理是企业之生命，并非搞几次活动就能降低成本。当成本与个人利益挂钩时，员工会自发的控制成本，减少浪费。而做成本管理培训强化员工意识，将成本管控深入人心，只有这样才能真正做到成本管控。
2. 制定成本管控标准化指标，成本管控激励机制，通过各种宣传和教育、奖励来鼓励员工，调动员工积极性。
3. 在企业内部推行6S管理，将6S管理成为全员的一种生活工作习惯，打造6S管理企业文化。
4. 优化组织管理流程和生产一线操作流程，简化操作程序是降低成本最有效的方法之一。部门多，手续烦顼，操作复杂，不仅产生时间成本，而且错误率增加。
5. 硬件管理承包给个人，给予额外奖励，专人专管。将易耗品定量发放，特殊用品注明用途并多人签字确认。
6. 培训教育是成本意识淡化的催化剂、兴奋剂，将成本管控作为部门经理的考核指标。企业应将成本管理作为一项任务，长期的执行下去才能真正见效。
生产成本如何管控
1、制订成本标准。 成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：
(1)计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
(2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
(3)定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系)，从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。 这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的'各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：
(1)材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。
(2)工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员(或定额员)对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。
(3)间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券(又叫本票、企业内流通券)等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。
3、及时纠正偏差。 针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：
(1)提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
(2)讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。
(3)确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
(4)贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。
Ⅱ 班组长成本控制方法主要包括哪几个方面
班组的成本管理：挖掘潜能，降低成本
班组是生产企业的基本单元。班组的费用支出占企业的生产费用百分之九十以上，企业要想控制成本，节能挖潜，降低费用的支出，就应从基层做起。而决定班组成本费用的支出取决二个方面：
一是强化生产过程管理，强调员工的主人翁意识;
二是成本的预算和控制。
强化生产过程管理
强化生产过程管理，是对班组的生产过程规范化、制度化、标准化。规范化是对生产工艺的流程规范，生产过程中从原料的采购、原料的投入、原料的加工、产品的成形，必须和设计的生产工艺流程相符，严格遵守操作步骤。制度化是对班组成员的要求，要求员工具有高尚的职业道德情操，爱岗敬业，精通行业的技术和技能，能够胜任生产岗位的需要，按规范的操作步骤进行操作。标准化是管理的制度化，生产的规范化，班组有了标准化就会保证人力资源、设备资源、材料资源的最大化利用，同时能够保证产品的质量，树立了企业的优秀企业文化。企业生产过程的灵魂是企业员工，所以在规范生产的工艺流程时一定要加强员工的政治思想、职业道德教育，使企业员工树立正确的人生观、价值观，明确自己的责任与义务，明确企业员工的个人的利益是建立在企业的利益的基础上，引导员工的目标和企业的目标相一致，激发企业员工的主人翁意识。
做好预算，控制好成本
（一）做好成本预算。
（1）以生产流程预算控制成本支出。
生产过程中成本预算是最直接的、最具体的预算，包括材料费、机械设备消耗、人工费。班组的人工费包括班组成员的工资、奖金、福利等。工资通常是固定不变的，奖金和福利的支出可以从预计产品生产以及市场销售情况来预算，这也是可以变化的人力成本，如果企业生产得好、经营得好、销售的好，企业员工的奖金、福利等就会增多。奖金、福利的多少直接影响企业员工的生产的积极性，所以在成本预算过程中一定适当的预算出员工的奖金、福利。材料费及生产设备的费用虽然是固定成本，但在市场经济条件下，有时也会产生变化。生产过程中有没有材料的浪费，材料的市场价格变化是不是过大。对材料成本预算，除了对主要原材料的统计，还要把辅料以及不可避免的边角料统计在内，另外，原材料市场价格变动，经常会发生与预算价格不符的现象，这就要求在预算过程中一定要考虑原材料的市场实际，如果市场价格变动过大，不能准确地预计出原材料的价格，可以按周转材料预算收费的总量来控制实际发生使用费的总量。生产设备的控制，石油企业中生产设备多数是重大型号的，无论是采油设备、钻井设备、修井设备还是运输设备，在运输、生产过程中都需要大量的人力和能源，同时为了防止意外的事故发生，能不运行的就不要使用，一定按工艺流程做好这方面的预算工作。
（2）以货币预算人力资源和物资资源。
以货币的形式表现各资源消耗的数量就是成本费。班组任务开工前，根据设计要求计算出工作量，按照规定编制任务的预算，作为指导管理和生产的依据。对生产班组实行生产任务单和限额领料单，并向生产班组强调工艺流程，在生产过程中，要求生产班组根据实际完成的工程量和实际消耗人工、实际消耗材料做好原始记录，作为生产任务单和限额令料单结算的依据。在任务完成后，根据回收的生产任务单和限额领料单进行结算。并按照结算内容支付报酬。
（3）生产任务目标细分。
生产任务是一个大目标，要实际这个目标就要把这个目标细分。首先把生产任务的总目标看成是由机械设备的投入、原材料、劳动力的组合体，然后分别把这些细分目标再组合，通过细分和组合预算出成本的总支出。在标准化的生产过程中，我们可能看到设备的使用、原材料的投入是固定不变的，也可以说是固定成本（包括原材料、辅助材料、能源、机械设备），可以变化的只有劳动力的成本。劳动力的成本包括企业员工的薪酬和福利，员工的薪酬和福利又决定企业的员工生产劳动的积极性，所以在预算过程中要充分考虑福利与企业员工的积极性的关系，即在严格遵守规章制度下的人文管理。
（二）控制好成本。
（1）高度重视成本费用的重要性。
成本费用的支出决定产品的价格，而产品的价格决定产品在市场中的地位。所以企业全体员工应高度重视成本费用的支出，尽可能地“节能、挖潜”把产品的成本降下来。
（2）建立资源消耗台帐，实行资源的实时监控。
建立资源消耗台帐，把成本与生产进度时时联系在一起，如果成本与进度有偏差，就要认真的分析，找出问题所在，及时更正，把成本控制在预算的范围内。
（3）加强质量管理，控制好成本。
质量是产品的保证，是企业形象的象征，质量不过关的产品在市场竞争中必然会被淘汰。所以企业生存与发展取决于产品，而产品的质量决定于质量的市场地位。在生产过程中产品的质量取决于产品的工艺流程和操作人员的技术和技能，所以在预算产品的质量的时候一定要加强管理费用和员工的培训费用的支出。
挖掘潜能，降低成本。我们应该从细微之处入手，精打细算，精细化管理，从班组做起，把产品的价值从根本上降下来，保障企业的健康发展。
Ⅲ 如何加强班组成本管理
1，如题所述，基于未能清晰了解提问者所指班组设置和管理具体情况，因而无法提供切实的方案，以下意见给予参考:
a，建立班组成本预算机制，制定班组成本费用控制制度和考核评价制度。
b，通过对预算执行情况进行检查以及对实绩与预算差异进行分析，提出合理化建议，有效控制成本费用。
c，按照既定制度对班组成本费用支出进行考核评价，对不足进行总结和改善。
2，以上，仅以建章立制和预算管理角度提出参考意见，凭以实施预计可达到一定效果。
3，以上仅供参考，请予结合实际情况再做判断。
Ⅳ 如何加强人员成本管控
导语：在成本管控方面，以完善班组核算为抓手，向基层传递市场信息，传导经营压力。利用ERP信息化平台，实施财务会计向管理会计的转变，财务人员深入基层进项调研、指导，将财务管理工作由财务部向车间班组延伸，实现人人算账，大家理财，共同控制产品成本。
如何加强人员成本管控
1.理解人才，灵活用工。
通过一些临时工，派遣工等形式，来降低固定工资比例，提升劳动力成本的灵活性。同时积极保证企业员工的灵活性、安全性与公平性三者的统一，实现企业及个人的共同目标和价值。还有一些员工对于领工资的方式不感兴趣，更希望以持有公司股份方式，与公司合作并发挥自己的最大价值。通过调整传统的用工思路，在降低固定成本的同时，还激励了人员效能激发员工的积极性。
2.信任员工。
信任的表现在于遵守承诺，言行一致，开诚布公，勇于担当。在工作中，开诚布公的讨论每一项工作，避免“小房间”将有利于营造相互信任与尊重的气氛，真诚平等的看待每一位员工将避免猜忌和不安的心理。
3.定期绩效反馈。
下属的绩效不好时，仅仅告诉他“你的绩效不够理想”是不够的，重要的是应该指出绩效不好的原因是什么，改进的方法有哪些。定期的绩效反馈能帮助下属解决困惑，从而更好的发挥主观能动性提升在工作中的自我价值。
4.加强培训。
通过培训可以改善员工的绩效，激发员工工作积极性，进而改善部门和整个组织的绩效。这里需要指出的是，并不是当公司出现问题的时候才安排培训，也不是只对那些公司认为有问题的员工实施培训，或者只对优秀的员工才培训。其实，公司的培训应该是依据企业需求长期的、持续的、有计划的进行。
如何加强人员成本管控
一、企业树立“全面经营管理”的理念
经营管理工作一把手必须亲自抓，一把手必须从全局的高度，围绕本单位的总目标，做好研究，亲自优化生产组织。其他领导班子成员也要支持总会计师工作，按照财务体系核算，进行归整，形成合力，做好成本管控，做好经营管理工作。经营管理工作不是总会记师一个人的'工作，也不是财务部一个部门的工作，一个单位的经营管理工作涉及方方面面，各项事务都与财务有关，都与成本有关系，所以要想管好、控制好，就要以成本、资金为主线，在决策前就要进行谋划，“不谋全局者，不可以谋一域”，决策质量的高低直接关系将来项目投资带来的价值创造和效益，必须从全面管理的角度去操作，才能实现企业成本管理方面优质有效的控制。
二、全员参与提升成本管控能力
只有在企业中树立全员管理的理念，推行成本管控层级下沉，充分发挥各级公司、车间、班组以及个人对产品成本的控制作用，建立健康、正能量的成本管理文化，做到“全员参与控成本，每名职工头上有指标”的控制成本制度，达到群策群力，上下联动、全员控制成本的企业竞争优势。
三、落实成本管控的“七点突出”
紧紧围绕“降本增效，向成本要效益”的任务目标，积极采取有效管控措施降成本。
具体措施：
一要突出转变观念，组织好内外对标，抓好内部对标学习，开展《经营管理典型案例》的学习和对照整改工作。典型树长板，对标找短板，促进管理提升。
二要突出异常管理，持续开好现场月度经济活动分析会，以关键绩效指标分析为切入点，提高数据的质量内涵，为优化生产经营决策、改进生产经营行为提供依据，剖析成本异常原因，落实责任和考核，将成本管控的压力传递到车间段队、班组及一线员工。月度经营分析会要“问计于民”，在问与答之间，使生产经营变动情况越来越清晰，形成现场及时研究解决生产经营问题和困难的长效机制。
三要突出精益管理，创新价值创造的成本管控方法，财务人员要树立一切成本都可控的思想，积极寻求成本管控的创新手段和方法，把经营管理延伸到生产环节，关注优化生产组织，及时跟踪产品销售情况，每月出具产品市场分析简报，预测产品市场走势，分析价格异动原因，为公司制定产品生产和销售方案提供决策依据。严格控制材料消耗，做好日常材料消耗的跟踪写实。
四要突出联动管控，推动财务管理的全面转型，财务部门要转变观念，积极主动行使财务工作的知情权、话语权，突出对成本管控、挖潜增效等工作实施的决策、监管和服务作用。财务部门要由“算账型”向“决策型”转变，财务人员要深入基层实地调研，走进一线听取意见和建议，在“接地气”中增强底气，服务基层。
五要突出风险管控，构筑企业特色的经济本安体系，公司要积极组织开展多次经营合规性大检查，全面盘点和梳理典型问题，落实整改措施，保障经济安全。
六要突出信息功能，提升财务信息化水平。管理会计应该充分利用财务会计的历史信息和财务管理对外信息的处理，提供支持决策的信息系统和支持管理的控制系统，实现企业价值创造。
七要突出能力建设，提高经营团队素质和能力。
Ⅳ 班组的成本管理是什么
生产车间或现场的班组成本管理，从财务的成本管理角度来说有四个方面，即直接材料，直接人工，制造费用和能源费用等四个方面，其中制造费用属于固定成本，不是班组成本管理能够控制的，所以班组成本管理就是其余的三个方面。
在上述的三个方面成本要素，其在班组管理中的具体方法与思路为：
材料成本。在生产或施工过程中，①、确保原辅包材料得到有效利用，提高材料利用率，不浪费任何材料。②、对于生产或施工过程中产生的工业废料与垃圾等，要进行科学的分类和管理，确保得到最科学的回收与处理。③、除了机修工以外，也要对员工进行设备设施维护维修方面的培训与严格管理，确保设备利用率（或者稼动率）得以持续提高，同时也提高了生产效率。④、做好危化品安全管理与其他安全生产管理的工作，确保安全生产。⑤、做好各种各样劳动保护用品与岗位低值易耗工具与用品的管理，哪怕一毛钱也不浪费。
人工成本。在生产或施工过程中，①、确保每个员工的生产效率得到有效地发挥，严格学习并按照岗位SOP的要求进行操作与施工。②、对于新入职的员工，确保得到系统的三级安全教育的基础上，做好岗位上岗前的工艺技术与操作培训，使得新员工尽快度过试工期，合格进入正式转正。③、通过岗前培训，班前会培训和教育等方式，确保所有员工能够严格按照岗位SOP操作，减少不合格品诞生，减少质量损失成本。
能源成本。主要包括生产或施工过程中用到的水、电、气、蒸汽等能源要素，严格执行ISO14001（如果有的话）认证过程中所制定的各项要求与规章，控制好能源管理，不让一滴水一度电等浪费掉。
所有员工成本管理的意识建立。只有管理并不是成本管控的全部，通过对员工进行培训，教育，宣传，引导等，要所有的员工都要建立成本管控的意识，这个是基础，也是核心与关键。
班组的成本管理不是复杂的事情，在实施班组成本管控的过程中，注意以下事项：
必须树立成本管控的全员意识与理念才能够建立达到理想效果的基础。
基于建立成本意识，要对全员进行有针对性的、足够频次与时间的成本管理培训。
各级管理者要身体力行，模范带头，从日常上班工作中的细节做起，并不是一张纸能够节省多少钱，而是一张纸两面使用体现的是成本管控的意识与氛围。
如果针对以上的回答还有什么追问，欢迎交流沟通分享，谢谢！
Ⅵ 如何有效控制成本
企业有效控制成本方法如下：
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处，只是在喊口号、流于表面形式，成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大，工时定额不准，费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先，完善定额标准：（1）人力资源部门组织修订和完善工时定额标准；（2）技术部门要组织修订和完善材料消耗定额；（3）经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额，要组织检查、补充、安装计量标准。其次，企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外，财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。
二、努力降低企业运营成本
成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本。
1、控制设计成本
一个产品成本的80%左右决定于设计阶段，因此要重视设计成本的控制工作。首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想，从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制，加强与销售部门、财务部门的协调合作，全面熟悉客户需求、了解市场价格，利用价值工程的原理，从功能——成本分析入手，考虑功能的合理性、必需性，坚持“合适就好”的原则；第二，技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验，运用价值工程的原理，重新审视企业的功能——成本配置问题，为进一步参与市场竞争提供全方位的支持；第三，技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作；第四，各部门要利用价值工程原理，重新审视工艺、工序的增值性。
2、控制采购成本
通常情况下，采购成本占总成本的50%～80%，是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作：第一，利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；第二，进一步推进集中采购制，建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；第三，推进直供制，逐步取消中间供应商；第四，建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；第五，整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；第六，探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；第七，加强技术攻关力量，降低采购成本。
3、控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神，适当增加检验费用和预防费，可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用，因而才能降低营运总成本；企业各部门进一步加强制造质量成本的控制，把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域；健全各职能部门的质量成本管理体系，设置职能部门工作质量目标。
4、控制销售成本
销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先，销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用布点论的相关知识，探讨销售分公司布点的合理性；第四，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本。第五，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
5、优化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步骤所构成，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，每一个流程中应增值后再送到下一个流程，每一个流程都包含着人力资源或机器磨损，若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此，各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动，减少工作中无价值的行为，杜绝“六种浪费”：制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。
6、减少库存
库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生经济磨损，会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量，降低库存单位价格方面着手。因此，应加大对库存的管理力度，缩短生产线、减少在产品，科学预算销售数量，决定库存数量和结构，正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
7、减少资金占用
资金是企业的“血液”，是企业生存和发展的源泉，是企业最根本的资源。任何资金都是有成本的，无论是长短期借款、债券，还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的，一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用，可以减少资金成本或增加收益。因此，企业首先要推进资金集中管理，避免过于分散，规避风险；其次，职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件，合理预算现金流量，把各个环节的资金占用降低最合理的水平。
三、根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先，各部门不能只有一个总的奋斗目标，要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本，落实到各有关成本中心，将压力传递到车间、班组、个人，真正做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”；其次，各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络，确保逐级目标的实现；第三，各部门在目标成本的制订中，即要考虑自身的内部情况，又考虑企业的外部环境，合理选择正确的标杆，制订出最佳的目标成本；第四，凡是成本降低方案，无论大小，均要求量化成本降低目标。
四、充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此，企业应建立“人人节约、人人有奖”，“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求，完善绩效评估制度；其次要完善收入分配制度，加强组织激励，确保成本控制有效开展；第三，建立“成本控制”个人奖励基金，加强个人激励，调动全体员工的积极性。
企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。
Ⅶ 如何做好成本管控
1、完善成本管理的基础工作，企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作，基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础；
2、努力降低企业运营成本，成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本；
3、根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标；
4、充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。
Ⅷ 如何进行成本控制 怎么进行成本控制
1、成本控制的方法：对于变动成本如直接材料、直接人工，可采取按消耗定额和工时定额进行控制的方法。对于固定成本如固定制造费用，则可采取按计划或预算进行控制的方法。
2、从成本控制的范围来讲，直接生产成本可将指标分解落实到生产班组、员工，间接生产成本则应分类将指标分解落实到有关职能归口部门、员工。从成本的可控性来读讲，需按不同的责任层次、管理范围落实成本责任，使归口控制的成本对各责任单位来讲具有可控性，真正起到控制的作用。
3、成本控制管理是所有企业都必须面对的一个重要管理课题。企业无论采取何种改革、激励措施都代替不了强化成本管理、降低成本这一工作，它是企业成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每个企业都必须重视的问题，抓住它就可以带动全局。
Ⅸ 怎样做好企业的班组成本管理
制定班组成本管理工作计划重点要做好以下“四化”：
1）考核项目工序化。即要按各工序耗用的物料确定各班组的考核项目，使之明确成本管理工作的重点；
2）保障措施具体化。即要求各个班组均要结合班组物耗控制的重点，制订具体的降低物料消耗控制措施。
3）考核标准定量化。即要按照各道工序的历史成本和消耗定额，科学的制定考核目标及考核标准，既要保证目标的先进性，又要保证目标的合理性。
4）考核责任个体化。能够考核到个人的成本指标一定要尽可能将激励机制直接考核到班组的每个成员。
Ⅹ 班组的成本管理要素有哪些
班组的成本管理要素可以从5M1E，即“人机料法环测”6个角度来理解：
1、首先是人工成本的控制，这个时候主要表现为提供员工个人的生产效率。
2、提高设备维修维护效率，持续提升设备利用率。除了维修部门的工作以外，班组的员工也要加强实践对设备进行力所能及并且准确定义的维护维修工作。
3、提高原辅包材料利用率，提高产品质量减少次品废品降低质量成本。
4、严格按照岗位作业指导书(SOP)进行操作，并对岗位操作的工艺技术等进行持续不断的改善。
5、除了建立健全完善的车间班组管理制度以外，还要对员工进行科学制定方案的绩效考核，鼓励多劳多得，建立良好的精益生产文化。
6、生产成本的科学管控，离不开准确及时的统计和分析，能够用数据证明各项成本管控措施的有效，并持续改进。
班组的成本管理，实际上就是每个操作工成本管理的集成，如果每个操作员工的成本管控工作到位了，整个班组的成本管理要素也就控制好了。
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