❶ 如何降低工厂成本
降低企业的成本，就是要在企业的生产过程中，节省一切不必要的开支。把每一分钱都用到必须用的地方。一般说来，降低生产成本应该注意四个问题：
（1）制度的制定与落实
企业的生存和发展是有很大难度的。要想使企业发展顺利，应该建立一套相应的管理制度，特别是财务制度，从制度上杜绝一切不必要的成本。制度制订之后，还要在一定范围内进行学习，从而更好地促进制度的落实。
（2）设备改进与科技更新
对生产上的一些高耗能、低效率、污染重的落后设备进行有计划地淘汰，同时引进相应的低耗能、高效率、无污染的设备。企业设备的完好率与正常生产率也是一个值得重视的指标。这就需要企业有一支技术过硬的设备检修与保养队伍，要求他们不仅技术过硬，还要有责任心，出勤率高，才能够达到这样的效果。同时，还要注意引进一些实用的高新科技，利用高新科技生产出优质产品，并促进企业的整体效率提高。
（3）加强教育，树立勤俭办企业的精神
应该对创业队伍加强勤俭办企业精神的教育，并把这样的要求落实到创业的方方面面。理想的状态是所有的创业队伍人员都应该有这样一个概念：“该花的钱就花，不该花的钱一分也不能花”。那种企业不是我的，垮了与我没关系的思想在企业内部不能够有市场。对于有这种思想的人，应该予以批评，并在制度上予以限制。
（4）违规现象的惩罚效应
在企业的创业过程中，因为各种原因，会有一些违规现象出现。如何处理这种现象，也事关企业生存与发展。按照制度管事、制度管人的原则，对于违反相应制度的人和事，应该按照制度的要求，进行相应的批评、赔偿、处罚。这是因为，一次不处理，就会以后产生更多的违规现象，数量和影响也会越来越大，直到无法收摊。“小洞不补，大洞吃虎”的意思就是这样。
此外，创业者还要通过生产实践观察，对那些在经济上过不了关的人要慎重使用，特别是经济上不能够委以重任，避免产生不必要的损失。
❷ 如何降低印刷耗材的使用成本
在保证印品质量的前提下，如何尽最大可能降低纸张、油墨、版材等印刷耗材的使用成本，是企业管理者现在面临的重要问题之一。因为在国内印刷企业产能过剩、竞争日益激烈、“微利时代”到来的今天，严格控制生产成本、构建印刷标准化体系是企业提升核心竞争力、提高生产效率，稳定印品质量，实现可持续发展的必经之路。而在日常的生产过程中，无可避免会造成很多浪费损耗现象，导致生产成本提高。因此，降低印刷耗材的使用成本非常重要。印猫网将从以下几个方面阐述如何降低印刷耗材的使用成本，希望对您有所帮助。
一、加强印刷设备
保养，降低损耗印刷设备是印刷企业生产经营的基础，是企业核心竞争力的重要组成部分，因此对设备的日常保养与维护不可忽视。设备保养与维护工作做得好，可以减少设备故障，保障机器稳定，减少校机时间，能够实现用较少的放数印出合格的产品；反之，高故障率不仅会导致耗材浪费现象加剧，而且维修成本和使用成本增加，设备使用寿命缩短，投资价值降低，而且还会增加停机率，影响生产。印猫网线下服务中心所提供的印机管家服务可以根据您的设备状况提供定制化、标准化的保养体系，帮助您提高生产设备的稳定性，减少不良品以及耗材浪费现象。
二、库存精确化管理，提高耗材使用率
1.引进ERP系统，进行信息化管理。
生产过程中原材料的大量损耗是导致企业生产成本提高的重要原因。传统管理模式中，在工价计算部分，印刷企业常采用相同的印刷消耗系数，从而无法得知真正的消耗量。引进专业的ERP系统，通过信息化管理能有效降低印刷耗材的使用率。ERP系统会根据用户反馈的数据及时调整报价时所采用的印刷消耗系数，使数据更贴近实际生产，从而为企业提供更为接近成本的报价价格。如果操作人员一旦发现实际生产中的原材料消耗量大于工料单上的数据，就会从技术上寻找原因，从根本上控制并降低了企业的生产成本。
2.仓库管理要遵循“先进先出”的原则
印刷企业由于其特性（比如说纸张每天的用量），没办法实现“零库存”，而库存量的增加，必然会导致成本的增加，所以要核定每种原材料及产品的最低库存量，避免储存时占用过多的资金。因此在仓库管理方面，要严格遵循“先进先出”的原则，减少耗材的滞留时间，避免耗材因为过期而造成浪费。根据材料储备定额进料，做到库存的适时适量。
3.保障良好的耗材存储条件
很多印刷企业对耗材存储条件不够重视，殊不知，不良的存储条件会严重影响耗材质量。像纸张存储，目前许多企业纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求，有的甚至露天存放，根本谈不上温湿度、防尘等方面的控制，对保证和提高印刷、装订的质量，降低纸张消耗带来不利影响。此外，一些化工物料（如各种胶、膜、软片、油墨、UV油、橡皮布等）也要满足其规定的存储条件，还要保证转序产品的存储条件。
三、严格把控原材料选择
原材料的选择会影响到生产的稳定性，使用价格低廉的耗材，比如，包装印刷适性或是和生产技术不相匹配的原材料，会造成在生产过程中需要更多的时间去处理这些不良适性的产品所带出的问题。因此，包装印刷企业在选择各种印刷耗材时，不要一味地寻求低价格，而忽视它的附加成本。应选择最适合企业自有设备的设计和性能，并且最适合技术人员操作习惯的材料，使设备和人员以最协调、最顺畅的方式运作。
此外，可以引进新材料，淘汰过时的耗材，节约成本。新材料的应用不仅可降低其他耗材的用量，还可提高生产效率，提升印刷质量。例如免酒精润版液的使用，可以大大减少生产过程中酒精的添加，从而降低印刷成本；使用高浓度植物油油墨能实现印刷更薄的墨层就可使印品质量达到客户的要求，而油墨的用量减少了15%左右。
四、提高工艺技术水平
印刷机组人员的技术水平也会影响印刷耗材的使用。技术熟练、熟知各种印刷材料特性的操作人员能有效利用印刷耗材，而技术不成熟、不了解印刷材料的操作人员会导致耗材过度使用，进而提高印刷耗材的使用成本。因此，印刷企业应该提高操作人员对印刷耗材的认识，并严格要求操作人员按生产流程与标准进行操作。
在生产过程中，时常发生印刷品与打样样张色彩不相符的偏红、偏黄或偏青现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废。因为色彩偏差等原因，需要多次调试才能印制出成品，这个过程会消耗大量的纸张与油墨。而印猫网线下服务中心，引进了先进的色彩管理技术，可以大幅改善印刷厂较机、较色的时间，也因此减少了上机调试所需要的水、纸张、油墨等耗材的浪费，大大提升了产能。
此外，印刷企业经常会遇到某些突然中断的业务，导致余下许多专色墨。在不能退货的情况下，为了不造成油墨积压，调配其他专色墨时，印刷企业可根据配色的基本原理，尽可能在保质期内把这些油墨用掉，避免造成浪费。印猫网线下服务中心拥有一批经验丰富、专业高效的专色配色工程师，可以帮助印刷企业调配所需要的专色墨以及提高各种废墨的循环利用。
❸ 有降低墨盒使用成本的方法吗该如何操作
1、草稿模式
在草稿模式下打印机的打印速度更快，可以节约打印成本。文件校对或者内部传阅等打印质量要求不高时，喷墨打印机可以设置为草稿模式，激光打印机则可以将“打印质量”选择较低分辨率。但是对于一些重要的文件，建议选择标准模式或最佳模式。
2、省墨打印
惠普Sprint系列打印机中的省墨打印功能，可以有效节约耗材。开启省墨打印功能打印出的文件黑度不够浓郁，颜色偏灰，但是文字字迹清晰，不影响正常查阅。当文件只供内部查阅时，就可以开启省墨打印功能打印，以节约耗材。开启省墨打印时，在节约耗材的同时还能提高打印量。
3、单墨盒打印
HP现在销售的DJ系列产品，基本上都支持单墨盒打印（连供系列打印机除外）。使用单墨盒打印，也可以很好的节约打印成本。使用单支黑色墨盒打印出的文档，黑色浓郁，字迹清晰锐利。但是单黑打印时，无法打印彩色内容。
使用单支彩色墨盒打印出的文档，颜色鲜艳明亮，字迹清晰。彩色墨水合成的黑色浓度不够，但是不影响阅读。
4、自动双面打印
对于支持自动双面打印的打印机，可以设置为自动双面打印，不仅节省打印时间，更能节约纸张，有的打印机还支持双面复印和双面传真，也能有效节约纸张。
5、省墨打印模式
HP现在销售的DJ系列产品，基本上都支持单墨盒打印（连供系列打印机除外）。使用单墨盒打印，也可以很好的节约打印成本。使用单支黑色墨盒打印出的文档，黑色浓郁，字迹清晰锐利。但是单黑打印时，无法打印彩色内容。
使用单支彩色墨盒打印出的文档，颜色鲜艳明亮，字迹清晰。彩色墨水合成的黑色浓度不够，但是不影响阅读。
❹ 如何控制印刷材料消耗降低生产成本
印刷产品的生产往往伴随着一定的材料消耗，减少这部分材料消耗必然会降低印刷产品的生产成本，在产品价格不变的前提下，也就意味着企业利润的增加。从市场竞争角度讲，成本降低则意味着企业产品价格竞争力的增强。因此，本厂始终把成本控制贯穿到生产的各个环节，并以控制材料消耗为突破口，收到一定的成效。现将有关具体的措施介绍如下，供同行参考。 一、变固定比例损耗为参照比例损耗 印刷过程中由于打样、套印、机器、纸张质量等因素，难免存在一定的纸张损耗。因此，在安排生产时一般会留出一定比例的富余纸张。在这方面做得比较好的企业可能会根据不同的纸张、不同的印刷机等规定不同的比例。但种做法一旦作为规定执行起来，仍会带来一定的问题。因为印刷生产中的影响因素较多，有些因素是难以预料和控制的。在实际印刷中，某种印件按固定比例显得有些浪费，而另外一种印件却表现出富余量不足。针对这种动态的变化，宜将固定比例损耗改为参照比例损耗，即纸张富余量还按固定比例开出，但要求生产人员在生产过程中参照此比例动态控制纸张损耗，并对控制在参照比例之内的操作人员给予相应的奖励，这样既可增强员工控制成本的积极性，同时也减少了不必要的纸张损耗。 二、变单面打印为双面打印 印刷品制作前期往往要经过多次打样，校对方能确保其质量。在此过程中，纸张的消耗虽然相对印刷全过程所占比例不大，但打印纸的价格一般较高(尤其是激光打印机用纸)。因而，通过减少其消耗也能节省一笔不小的开支。在实践中，对于已打印过的打印纸，不能简单地当废纸处理掉，而应将其整理集中存放，利用其反面打印内部用的校对清样，这样一张打印纸就能当两张用了。 三、变单独设计为联合设计 从用户角度看，每一项印刷业务可能是独立发生的，但从印刷生产安排上讲，应首先看各项独立的业务之间是否有联系，可将有联系的独立业务进行联合设计印制。例如，有两种彼此独立的长24开单据，一种印100本，另一种印200本，均采用同一种纸张。这时就可以在安排生产时利用100本的1块版和200本的2块版合制1块8开氧化锌版，便可一次将两项独立的业务省版省时地完成。 四、变双面印刷为单面印刷 本厂在承印标准合订本(16开)时，用户要求在合订本中保留各单行本的封面(背面为空白)，且保证各封面排在单码，这样一本书下来会有不少单面印页(或者说有不少空白页)。这种印量不多、质量要求不是很高的产品，我们一般采用8开小胶印机印刷。如果按正常折页方法连版制版则会多制所有单面印页数一半的氧化锌版，因为每两个单页用一张版就可印出，而实际上各单页与其他页构成一帖进行双面印刷时，则该单页背面的空白页就相当于浪费了半张版。遇到这种情况，可将所有的单页集中连版印刷，装订前再断开。对于因抽走了单页而不能成帖的，可用小翻连版制版印刷。通过这种措施，不仅减少了版材消耗，还节省了上版时间。 五、变一次性耗材为多次性耗材 本厂引进激光打印机的时间较早，那时激光打印机的耗材硒鼓组件被认为是一次性的，一旦硒鼓划伤或碳粉用完时，只好重新购置新硒鼓。但我们并没有抛弃旧的，而是将其妥善保存。之后利用长寿命硒鼓和激光打印机专用碳粉，对先前保存下来的“废”硒鼓，该加粉的加粉，该换鼓的换鼓，从而实现了一次耗材的多次利用，降低了打印成本。 以上仅从控制材料消耗角度谈了几点控制印刷生产成本的措施，希望能对同行降低生产消耗、控制印刷成本提供帮助。胜利石油学校印刷厂 易国兵
❺ 如何降低印刷成本
这关系到一个刚性成本问题，因为印刷厂制版的费用是确定的，你哪怕印一个是一个版，印100000套也是一个版，所以100个的单价要＞1000个。最好的办法是扩大你的定制量。
❻ 企业降低成本的方法与途径
企业降低成本的方法与途径
企业降低成本的方法与途径，职场上难免会有困难，无论是刚进入职场的人还是已经在职场上比较长时间的人，都在所难免，那么如果是企业降低成本的方法与途径，大家都知道怎么做吗，下面来看看我的分享吧。
企业降低成本的方法与途径1
一、绝对成本控制
绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
二、相对成本控制
相对成本控制是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。
所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。
企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。
四、定额法
定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
五、成本控制即时化
成本控制即时化，就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目经理或者交接班人员的抽检合格，经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。
六、标准成本法
标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。
七、经济采购批量
经济采购批量，它是指在一定时期内进货总量不变的条件下，使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的，主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具，也是管理会计的一项基础内容。
九、线性规划法
线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法，线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支，理论上最完善，实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题，即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用，以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。
十、价值工程法
价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。
十一、成本企划
成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式，其实质是成本的前馈控制，它不同于传统的成本反馈控制，即先确定一定的方法和步骤，根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策，调整先前的方法和步骤，而是针对未来的必达目标，据此对目前的方法与步骤进行弹性调整，因而是一种先导性和预防性的控制方式。
十二、目标成本法
“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的.竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。
企业降低成本的方法与途径2
一、提高劳动生产率。
劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低，也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是：
1．强化企业于（职）人员的政治素质，不断提高政治思想觉悟，发挥更大的社会主义积极性和创造性，促进企业生产的不断发展。
2．据商企业干（职）人员的文化素质和技术水平。
3．充分发挥科学技术第一生产力的作用，加大技改投入，加速科技成果转化和提高技术创新能力。
4．加强企业内部管理，提高劳动效率。其一，改进劳动组织，搞好定员带理，压缩非生产人员，精选生产人员，发挥技术优势；其二，改进生产组织形式，合理使用和调配劳力，建立健全劳动管理制度，提高出勤率、工时利用率和工作效率。
二、提高产品质量 。
产品质量好坏，是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们（社会的及个人的）需要和社会主义建设，企业必须狠抓产品质量，减少废品损失，提高产品合格率。在各生产环节中，严格把握质伍关，执行操作规程，健全质量检验制度，生产出用户满意的产品。
三、降低材料消牦。
降低材料消耗，是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此，必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关，减少不必要的损耗和浪费，提高材料的综合利用率。
四、提高设备的利用程度。
随着科学技术的迅速发展，人们生产的实践经验，设备社会化程度的不断提高，企业的设备在进行综合利用下，要充分发挥设备的效能，不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见，而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度，要加强设备的技术改造，完善设备管理制度，提高设备利用率。
五、严格控制、节约费用开支。
企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》；加强企业财务管理和经济核算，强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。
❼ 喷墨喷码机怎么可以降低耗材成本
喷墨喷码机怎么可以降低耗材成本？降低成本可以通过以下方面实现：
降低墨水的使用率：使用喷嘴直径更细的喷码机，让字符变得更加纤细，从而可以大程度地减少墨水的使用量。
用挥发小的喷码机：部分厂家专门研制优化了机器的密封性能，以及溶剂挥发后的冷凝回收装置，有效节省溶剂因挥发而增加的损耗。
减少机器的维修率：机器维修时，往往需要排空墨水，用大量的清洗液清洗，大大增加了因维修产生的耗材损耗，所以用稳定性好的喷码机，开关机几乎不需要清洗，几乎不需要维修，这种机器不但保障效率也可节省耗材。
PS：喷码机耗材相当于汽车使用的油，使用合格的耗材才能保障机器的正常运行。使用不合格的耗材会造成机器连续不断的故障以及降低机器的使用寿命。
❽ 如何降低印刷企业生产成本
印刷完一本书或一份杂志时，所发生的成本和费用以及所获取的加工产值已在财务部门进行归集，现在的一个问题是，如何知道这份订单是否真正给企业创造了利润，创造了多少或者根本就是亏损的，这个问题就可以利用岗位成本核算来回答。根据设备生产能力，可以将这份订单在各个生产部门的加工时间预测出来，然后乘以各自的小时工价，得出生产成本，再加上材料成本，如纸张、油墨、印版等，就得出加工这份订单的总成本。最后，订单完成，再依据日报表所填写的数据将实际的加工时间以及耗用的原材料归集，进行订单结算，就能够真实地反映出这份订单的实际获利情况。因此可以说，订单结算和报价同等重要。这里又引出一个问题：如何正确计算小时工价，才能反映本企业的真实情况？
传统报价体系
市场营销的成功受4个因素的影响：一是产品品种策略，二是价格策略，三是产品分布策略，四是广告宣传策略。受目前我国消费水平的影响，在这4个因素（或者说策略）中价格因素起主导作用。在制定产品价格时，又有3个基本的指导思想：一是针对竞争对手制定价格，二是针对市场需求制定价格，三是针对成本制定价格。
以一本书的印制为例，其加工成本通常考虑以下几项：
（1）原材料（通常是指纸张，客户来料不做计算）；
（2）图文处理排版、出片（客户来片不做计算）；
（3）上版（含拼版、晒版）；
（4）印工（内文按令计算，封面按色令计算，而教科书和社会业务的印工有显着差别）；
（5）装订等印后加工（按万页计算，包括一些包装材料）。
以上5项成本合计后，再加上企业一定的利润则为产品的最后加工价格，如果除以这本书的总印张，则得出单位印张的加工价格。目前针对非教科书类的书籍印制，大多数企业是按照印张价来报价。当然，对于一些加工工艺较为复杂的产品，如封面有表面整饰项目（烫金、上光、覆膜等）或对于装订有特殊要求的情况等，报价项目则要相应增加，总之不能漏项。
1.如果针对竞争对手制定价格，例如，一本书的印制，纸张和印数确定，竞争对手的报价为1.25元/印张，我们的报价为1.1元/印张。如果竞争对手压价，我们的底线在哪里，何种价位是我们的盈亏平衡点？
2.如果按照市场需求进行报价，例如，这种产品的加工工艺复杂，只有我企业能够完成，因此竞争对手的价格在考虑因素中所占比重不大。那么，印刷完成后，我们加工这份订单的获利到底有多大？以后有多大的可能再获得同样的订单？
3.印刷品报价主要是由经营部门的人员完成，这就要求报价人员对产品的加工流程相当熟悉，同时熟知各种原材料的最新市场价格，并且细心、认真，不漏项。但是，如果漏报了某项，谁来监督？
4.印刷完成后，可以很容易算出这笔订单的加工产值，但是，厂长关心的是这份订单创造的利润是多少，而不是加工产值的大小。在印制过程中，随时可能发生一些特殊情况。例如，原先预测纸张耗用为120令，实际操作中由于技术水平等原因可能耗用更多；原先预计印制时间为2天，实际花费3天，多占用印刷机1天；由于内部管理原因造成机器无故等纸、等版等情况。那么，什么样的报表能够及时向管理者反映这种情况？
5.某些客户带来的订单量多，加工产值大，但利润率却不高，同时占用企业的有效工作时间较长。那么，谁是我们的高端客户？
以上仅提出一些管理者常发出的疑问，实际工作中，还有更多的问题需要我们弄清楚。要想回答以上问题，仅靠传统报价体系是远远不够的，因此，有必要了解另外一种报价体系，即基于小时成本工价的报价。
岗位成本核算体系
小时工价的确定基于岗位成本以及在这个成本点（岗位）上的生产小时总数。
以一家印刷企业的胶印车间为例，该车间有4台单张纸印刷机，其具有不同的色组、不同的型号、不同的品牌，现将这4台印刷机分别设为4个不同的成本点，每个成本点都用一个相应的编号表示。如“241”，“2”表示胶印车间；“4”表示印刷机为四色；“1”表示印刷幅面为对开。
1.岗位成本核算原则
岗位成本核算的原则是，任何发生的成本和费用，不论是生产成本还是管理费用都必须按照一定的比率分摊进各个成本点中。仍然以这台四色印刷机为例，可能归集在这个成本点上的成本如下：①设备的购买原值：包括其附属设备；②设备的净值：预计值；③折旧：每年的折旧数额；④生产场地租金：换算成这台设备占用的面积应该承担的金额；⑤人员成本：在这台印刷机上工作的所有人员的工资（来自财务会计数据）；⑥占用面积：如果生产场所属于个人所有，仍然要折算出这台设备占用的面积所应承担的房屋折旧费用，为了保证生产通畅的过道也应按一定比例分摊进这个车间的4台设备（4个成本点）中。
除此之外，一些不能按实际发生进行归集的费用也必须平均分摊进这个车间的4台设备中。如：①间接生产费用：各种清洗剂、润滑油、水费、电费（如车间空调的电费）以及修理费等；②管理费用：车间主任、统计员、检验员、清洁员以及其他人员的工资；③间接管理费用：厂级领导及各职能部门的管理费用按一定比例分摊到该车间，再分摊到这台印刷机上。
以上各项成本和费用以年为单位进行总计，得出这台印刷机上的总成本。
2.预计生产小时的方法
（1）设备每年的计划工作天数
从企业生产日历中得出，如：365天（日历天数）－104天（星期日＋星期六）－11天（法定节假日）＝250天，即日历天数减去星期日、星期六和法定节假日。
（2）设备每年的计划生产小时
250天×8小时/天＝2000小时。
（3）开工率为90%的生产小时
2000小时×90%＝1800小时。
（4）实际利用率为82%的生产小时
1800小时×82%＝1476小时。
3.几个关键的企业生产参数
（1）生产时间
全年的日历天数－星期日、星期六和法定节假日＝设备计划工作天数；
设备计划工作天数－公休假、工伤事假、病假和调休等＝取决于人员的生产时间；
取决于人员的生产时间＋加班时间、辅助时间＝计划生产时间。
（2）开工率
开工率是指一个成本点上正式生产时间与辅助时间之和与设备计划工作天数之比。
开工率＝〔(正式生产时间＋辅助时间)/岗位生产时间〕×100%＝（计划生产时间/岗位生产时间）×100%。
（3）实际利用率
实际利用率是指一个成本点上正式生产时间除以正式生产时间与辅助时间之和。
实际利用率＝〔正式生产时间/（正式生产时间＋辅助时间）〕×100%。
时间这个概念对于企业的管理部门只有一个含义，但对于生产部门的各个成本点则有生产时间和辅助时间之分，即有效时间和无效时间，这两者之和构成了总的工作时间。辅助时间虽然没有直接参与生产，但却维持着生产的正常进行，如小修、换橡皮布、换水绒套等，但是，必须将辅助时间维持在一个正常的比例，如果辅助时间过长，即无效时间过长，势必造成生产效率低下。而实际利用率则反映出企业的有效生产时间占总生产时间的比例，企业管理者借助于这个参数可以对生产部门的工作进行监控。实际利用率越高，表明企业的生产效率越高，换句话说，意味着总工作时间中可以提供更多的时间用于印刷。
4.小时工价
通过预计可以得出这台印刷机全年的成本和费用与计划生产时间，假定其全年的成本和费用为10万元，全年生产时间为1476小时，则这个成本点的小时工价为10万元/1476小时＝67.75元/小时。
提出小时工价的概念在于说明无论这台印刷机是否在印刷产品，企业每小时都要为此支付67.75元。有了这个概念，许多问题都可以解决。诸如：
（1）当印刷车间未承接生产任务时，就没有收益可获得以抵消这项支出，而机器停产1天就要损失542元（67.75元/小时×8小时），这也是许多印刷企业在所接订单是微利时也要承接加工任务的原因，同时，这也能促进经营部门的营销工作。
（2）每天8个小时的工作时间中， 除去印刷前的准备时间和印刷结束后的整理时间，真正用来创造效益的时间只有机器在印刷的这段时间（实际利用率的概念）。实际生产时间的提出能够促使操作人员减少换版、调试机器时间，将更多的时间用于正式印刷。
（3）帮助管理者解答了前面的问题，为什么本来预计2天能完成的任务，实际花费3天？通过对员工填写的日报表的分析，可以帮助管理者找到企业的“软肋”，如辅助时间过长是什么原因造成的？是晒版跟不上，纸张供应不到位，还是客户临时改动等原因，有助于管理者进行决策和改进方法。
（4）找到企业的保本点在哪里。此时价格的制定，就不能完全针对竞争对手和市场需求来制定，营销人员必须清楚本企业的保本点，至少要保证印制这件印刷品所经过各个工序的成本点的成本之和能够和加工产值相抵，在这个基础上才能谈到和对手竞争，向市场看齐。
小时工价应用的可能性
就目前所做的调研显示，很多企业都希望能够尝试用小时工价的方法从另一个角度了解企业的生产成本，在这个基础上再结合竞争对手和市场需求的情况制定最佳的加工价格。小时工价在企业中的应用必须借助于行业管理软件，用计算机来处理各项数据以替代手工报价。在前期的数据库建立阶段，因为涉及到众多成本点的确定以及各项成本的合理分摊，工作量很大，但是一旦准备工作完成，利用小时工价将使报价工作更加快捷、更加准确。
在实际应用中，首先根据产品的特征选择合适的生产方式（如胶印、凹印等），即确定所经工序的各个成本点，一个工序结束后会提醒报价人员进入下道工序而不致于漏项，然后根据订单印数计算出所需加工时间，得出生产成本。材料成本的确定无须四处询价，因为原材料的库存情况是即时的，随时供报价人员查询。这几项成本相加再乘以一定的利润率（企业希望获得的）就得出这份订单的加工价格。如果客户接受这个价格，报价单上的信息自动生成施工单，同时也是产品完工后用于订单结算的凭证，通过进行报价和实际成本的比较，了解这份订单的实际获利情况，便于管理者分析原因，进行改进。
参考资料： http://i.cn.yahoo.com/shujing198209/blog/p_23/
❾ 工厂怎么管理能降低成本提高效率
降低成本，提高效率是指在日常工作中将成本降低，通过技术、提高效率、减少人员投入、降低人员工资或提高设备性能或批量生产等方法，将成本降低。
工厂可按照以下的方法降低成本：靠现代化的管理降低成本、靠技术改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠过硬的质量降低成本、靠优化结构降低成本。
工厂提高效率的方法有以下几种：实施绩效管理和计件薪酬、鼓励员工进行自检和互检、建立灵活的生产组织体系。
(9)油墨厂怎么降低成本扩展阅读：
成本控制与降低成本的区别：
1、目标不同
成本控制以完成预定成本限额为目标，而降低成本以成本最小化为目标。
2、项目不同
成本控制仅限于有成本限额的项目，而降低成本不受这种限制，涉及企业的全部活动.
3、过程不同
成本控制是在执行决策过程中努力实现成本限额，而降低成本应包括正确选择经营方案，涉及制定决策的过程，包括成本预测和决策分析。
4、含义不同
成本控制是指降低成本支出的绝对额，又称为绝对成本控制;降低成本还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系，以求收入的增长超过成本的增长，实现成本的相对节约，又称为相对成本控制。
❿ 凹印油墨的降低使用成本方法
印刷厂商控制凹印油墨的采购成本才是创造利润的最佳方法，当然这首先要建立在满足客户对于印品的要求之上。降低成本获得利润是企业生存之道和发展的前提，所以在这里提倡的是降低凹印油墨印刷中的成本有两种方法。一是降低使用成本，二则是降低油墨的采购成本。限于文章篇幅，我们主要讨论如何降低凹印油墨使用成本。
降低使用成本
降低成本，获得最大利润是企业生存和发展的前提，包装印刷厂也不例外。虽然油墨只占印刷成本的15%(纸张占45%)，但据我们了解，印刷厂始终没有放弃降低油墨成本的努力，包装印刷厂更希望油墨供应商以最佳的性价比，提供满足要求的油墨产品。
1)提高油墨着色性
所采访的几家印刷厂都希望油墨生产厂提高油墨的着色性，希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨，以减少印刷成本。然而，油墨的用量与油墨的着色性密切相关。在墨量一定的情况下，油墨着色性越高，所印活件越多，利润越大。
2)减少助剂的使用或使用配套助剂
一方面，印刷厂都希望所用油墨在印刷时可以直接使用，不需要添加或很少添加助剂，只需要以溶剂来调节油墨的黏度。因为添加助剂会提高印刷成本，增加印刷前的准备时间，浪费人力，还会影响墨性的稳定，还会给印后加工带来麻烦。
另一方面，要求助剂有一定的针对性，助剂要与油墨配套、效果明显且使用方便。如黄山新力油墨化工厂针对黄山永新股份公司印刷产品的特点配制了相应的助剂，其中B-0020、B0142号助剂可有效解决高速印刷中的刀丝污版故障，加入B0142号助剂可提高油墨的抗静电性，同时还不影响里印油墨的复合强度。
对于一些印刷厂，还存在用过的油墨需要短时间存储的问题，现在许多没有用完的但己加入助剂的油墨基本上不能继续使用，造成了浪费。所以，印刷厂希望使用后的油墨，储存1～2个月后经简单处理还能继续使用，以减少油墨的浪费，节约成本，这就要求油墨生产商解决油墨在调配后不能连续使用的问题。
3)提高油墨对高速印刷的适应性
现在，国产凹印机的速度一般在150米/分左右，印刷机速度的提高会降低印刷厂的营运成本，提高效益。所以印刷厂商希望能适应300米/分乃至更高印刷速度的塑料凹印油墨能早日面市。