Ⅰ 如何降低成本
如何降低成本
如何降低成本，成本指的是人们要进行生产经营活动或达到一定的目的时候所耗费的资源，在企业长久的发展中，是离不开降低成本这一步的，下面分享如何降低成本相关内容，一起来看看吧。
如何降低成本1
一、立足客户，追求最小供应链成本，创造价值。
现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展，企业的成本管理目标必须定位在客户满意这一基点上，就要立足于为客户创造价值的目标观，超越传统的以利润或资产等价值量为唯一准绳。
企业实行精益成本管理思想的关键就在于追求最小供应链成本，消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。
二、实现精益成本管理可以从以下方面着手。
1、精益成本规划设计。精益成本管理要求成本的规划要贯穿于产品开发设计的整个过程。同时提高产品研发人员的'综合业务素质也非常重要。
2、“先进先出法”实现精益成本管控。作业成本法是按照系统、合理的程序分析产品成本，是达到“精益”的产品成本控制的首选方法。还应结合价值工程分析的方法，把技术分析和经济分析结合起来考虑，在产品功能和制造成本的升降间寻求最优的平衡点。精益成本管理不单只强调降低成本与费用，而是从投入与产出的对比关系中寻求总体效益最优，进行全过程的战略成本管理，这是一项持久的任务，需要持续性的改善。
企业要想做到降本增效这一目标，要从企业各个渠道进行控制，不能一味降低成本，也不能一味增大效益，要双管齐下，开源节流。"
如何降低成本2
1、减少库存量。
对市场了解程度较浅，由于企业大量的采购而造成的库存积压，没有做到合理化的库存管理导致的，还会导致企业活动资金的短缺。如何避免这一点的发生，其实最优的解决方式是销量数据化，根据销量数据来制定采购计划，避免盲猜式的采购，导致的库存积压资金流失。
2、员工提高效率。
对于提高员工工作的高效化，说起来容易做起来困难，员工工作效率除了自身技艺的进步以外，必要时还需要依托工具来优化工作流程，减少繁琐的步骤和时间人力不必要的开支。例如在采购、拣货和财务统计方面的管控。
3、往来历史无记录。
有的企业和供给商往来中没有往来历史，每一次采购都需要和供应商再次询问议价。导致采购成本差异化。对于企业与供应商之间，企业是极为需要软件管理，帮助企业往来查账流水、预付款、返点、付款历史等问题，因此每一次采购就不会有再次议价，供给商说了算，因此能够让采购价钱降到最低。
4、做好客户运营管理。
减少繁琐且无效的沟通。传统企业的客户在订货时常常是经过电话进行订货，经常会遇到一些问题的发生，反复沟通好几次，消耗大量时间。还会由于返工退货形资金成本的流失。最好的方法是运用客户管理系统科学合理地管理，并应用商城平台来帮助客户订货。
对于这几大因素的困扰，有许多企业选择了进销存软件去高效化的管理企业，但也有很多传统企业商还在用传统的模式去管理。来肯云商做到了“进销存软件+订货商城”一体化管理。
数据化的管理，系统软件随时查看销量数据，通过销量制定最优采购计划，避免货物积压问题。PDA拣货、数据报表。财务管理数据自动生成，员工可通过软件查看与供应商之间的往来流水、账单明细，提高员工工作效率，移动化办公更便捷。
Ⅱ 怎样降低成本，提高效率
企业如何降低成本
1.靠现代化的管理降低成本
要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。
2.靠技术改造降低成本
近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。
3.靠深化改革降低成本
深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。
4.靠过硬的质量降低成本
产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。
一是要强化对质量管理的领导，企业厂长（经理）要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量；四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为QC 小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。
5.靠优化结构降低成本
一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。
二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下，企业要不断发展，以此来增强参与市场竞争，抗衡市场风险的能力，但是要发展就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。
Ⅲ 六个降低成本的方法
1、降低购置成本。2、降低时间成本。3、降低商品流通成本与库存量成本。4、降低运营成本。5、降低期间费用与人工花费。6、降低办公费用与营销费用。
①降低周期成本和劳动力成本。没有经理，需要支付的劳动力成本将会少得多。总裁班的培训老师说，在当代企业，要通过降低级别来减少管理人员。以前，一名经理必须管理几名员工。在新技术时代，一名经理可以管理数十名沉没的员工。
②降低运营成本。运营成本包括主要运营的业务成本和其他业务流程成本。主要业务成本包括即时原材料成本、即时工资成本、间接材料成本、间接工资成本、其他即时费用、产品成本和期间支出。当企业提降成本花费时，通常遭遇困境，在走下坡。为什么有那样的规律性呢？一方面，企业运营畅顺时更注重开源系统。
⑤降低商品流通成本与库存量成本。商品流通成本，从宏观经济而言，包含运送成本、存放成本、管理方法成本三成本。要推行创新管理来降低期间费用。
⑥降低办公费用与营销费用。办公场地要使用纸、笔等办公室物件，却不清楚这种几毛与几十元的物品，日积月累起来，便是一笔巨大的支出。
Ⅳ 降低成本的措施有哪些
一、培训和提高员工的生产和管理技能，增产的同时减少不良品和报废。
二、裁减臃员，一人可多职。
三、管控采购成本，加强采购监督。
四、物料消耗也要审计和控制。
五、做好安全工作，防火、防盗、防潮、防变质、防损毁。
这几点是很基本的，一般的管理者都能想到，当然还有很多其它的方面。
(4)当下形势如何降低成本扩展阅读：
并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。它有以下几方面的含义：
1.成本属于商品经济的价值范畴。即成本是构成商品价值的重要组成部分，是商品生产中生产要素耗费的货币表现；
2.成本具有补偿的性质。它是为了保证企业再生产而应从销售收入中得到补偿的价值；
3.成本本质上是一种价值牺牲。它作为实现一定的目的而付出资源的价值牺牲,可以是多种资源的价值牺牲，也可以是某些方面的资源价值牺牲；甚至从更广的含义看，成本是为达到一种目的而放弃另一种目的所牺牲的经济价值，在经营决策中所用的机会成本就有这种含义。
成本控制
1 目标不同成本控制以完成预定成本限额为目标，而降低成本以成本最小化为目标 项目不同成本控制仅限于有成本限额的项目，而降低成本不受这种限制，涉及企业的全部活动
2 过程不同成本控制是在执行决策过程中努力实现成本限额，而降低成本应包括正确选择经营方案，涉及制定决策的过程，包括成本预测和决策分析
3 含义不同成本控制是指降低成本支出的绝对额，又称为绝对成本控制;降低成本还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系，以求收入的增长超过成本的增长，实现成本的相对节约，又称为相对成本控制
成本是商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。
费用和成本是两个独立的概念，但两者又有一定的关系。
两者的联系在于，成本是按一定对象归集的费用，是对象化了的费用。也就是说，生产成本是针对于一定的成本计算对象(如某产品、某类产品、某批产品、某生产步骤等)对当期发生的费用进行归集而形成的，期末当期已销产品的成本结转计入当期的费用中。
两者的区别是，费用是资产的耗费，它是针对一定的期间而言的，而与生产哪一种产品无关；成本与一定种类和数量的产品或商品相联系，而不论发生在哪一个会计期间。
Ⅳ 生产成本如何降低，都有哪些途径方法
降低生产成本的途径：
1、建立全面预算管理体系
全面预算管理是企业内部成本控制管理的一种方法，全面预算管理体系也是帮助现代企业在成本管理上成熟与发展的有效系统。企业通过建立全面预算管理系统，可以提升战略管理能力，加强核心竞争力，有效规避与化解经营风险，节约管理成本，提高利润收入。
2、树立企业成本管理战略观
企业成本管理必须打破传统观念，不能单纯从企业自身角度出发，而是要以市场需求为标的，树立战略管理的理念。管理者应着眼于外部环境，让成本管理真正涉及产品开发一设计一生产一销售一售后服务各个环节，树立全面的成本管理战略理念，从根本上实现管理观念的转变。
为了树立企业成本管理的战略观，企业应做到以下几点：
(1)以企业全局为基础，合理分析资源，进行全面预算，综合分析现况和预计将要出现的情况，包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链。
(2)正确认识成本，扩大成本控制新范围，明确成本管理的战略性眼光：拒绝追求短期利益，注重于长远的成本控制，将企业成本管理的重点放在发展企业可持续竞争优势上。
(3)改进成本核算办法，加大成本控制力度，着重对资产的耗费进行控制，使企业主动适应市场，快速实现低成本领先市场战略。
3、加强人力资源管理
人是企业管理中最活跃也是变数最大的因素。如果把企业看做一条船，“水能载舟，亦能覆舟”的古训对企业管理来说，同样适用。所以，加强人力资源管理是企业最能够获得潜力成本的一项措施，特别是在劳动力成本增长成为必然趋势的今天。
日本的人力资源研究报告指出：“工人教育水平每提高一个年级，技术革新者的比例平均增加6％；工人提出技术革新建议一般能降低成本5％，而科技人员的建议一般能降低成本10％～15％，特别是受良好教育的管理人员推广现代管理科学方法和技术，可降低成本高达30％以上。”
4、正确理解产品质量与成本的关系
质量和成本是一个辩证的关系。一方面，高质量在一定程度上确实意味着高成本，在价格不变的情况下，企业的赢利可能会减少；另一方面，低质量的产品必然会影响长期的销售额，从而直接影响企业的利润。如果不能正确理解产品质量与成本的关系，长此以往，将会给企业造成人力、财力持续浪费的恶性循环，产生成本也会更高。所以，企业需要摆正质量和成本的关系，选择能够取得合适经济效益的质量水平。
在面对质量和成本的问题上，企业要尽量避免或减少因为产品质量不好造成的成本增加，前提是要牢固树立“提高质量即是降低成本”的观念。
全面质量管理是提高质量降低成本的有效工具。它通过提高生产技术、改造产品设计、减少流程浪费来提高产品的质量，提高产品生产效率，降低废品率和返修的费用，从而降低产品成本。
通过加强质量管理，全力推进精益生产，降低废品率，提高质量改善意识，坚持“最初就把事情做好”的质量原则，是杜绝浪费削减成本的最好办法。“零缺陷”就是“低成本”。
5、用管理创新来降低成本
成本管理中的产品创新要以企业全局为对象，从企业所处的竞争环境出发，综合分析包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链，结合成本管理，进行创新。成本管理创新意识主要体先在产品的设计上，在企业间的技术差别越来越小的今天，只有从创新人手才能有效地降低成本。企业只有不断创新，不断用有效的激励方式激励创新，才能实现企业健康、快速发展。
6、全员成本管理和全过程成本控制
现代企业的成本管理是一个综合的体系，它包括企业的所有人员和全部生产过程。因此，应该让所有人都加入到这个成本管理体系中来，真正做到人人管成本，成本人人管。
Ⅵ 降低成本的方法
企业降本实用方法
1.依靠管理降成本
将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局。
2.技术改造，技术创新，新技术替代旧工艺，提高产品良率和质量，节能降耗。
3.深化改革降本增效
深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，精简人力资源，合理分配资源，优胜劣汰，从系统上优化企业生产，把深化改革作为降本增效的重要工作。
Ⅶ 怎样降低生产成本
问题一：如何降低生产成本 降低成本要从你生产产品的步骤做起：第一：采购原材料；选择物美价廉的原材料，其次，要在你公司不远的地方，这样可节约省掉很多运费。第二：生产：抓紧质量，尽量减少次品，员工要充分利用，不要东一个在玩，西一个在做事，要知道他们是领工资的。第三：出货，也就是送货的时候，最好是公司里有一辆货车，如果没有的话，尽量同一个地方的货要一起送，也可以节省车费。第四：减少机械使用的折旧率。第五：零星支出，不必的大可不要花。
问题二：如何降低生产成本方案 降低生产成本可以从如下四个方面考虑：
战略成本决策层面：生产模式、流程、工艺、库存等等
策略成本系统方面：比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等
日常管理与价值工程改进方面：比如作业现场的管理5S
成本责任落实方面：比如使用BSC等考核手段
问题三：怎样降低农业生产成本 高产品质量、增加产量,引进专业技术人才，进行技术改造。
问题四：如何有效的降低企业生产成本？ 一、 建立以人为中心的工厂：降低人力成本，最大限度地利用丰富廉价的劳动力资源。从我们公司的条件来说，我们无疑占据着巨大的优势，但是这里说的降低人力成本，并不是降低工人待遇，如果这样将会出现大量具有丰富技能的劳动力的流失。但是我们真正做到“以人为中心”了吗？的确，我们的专业厂是以人海战取胜，专业厂最大的固定资产是人而不是机器设备。可是我们没有最大限度地发挥人的效能。比如在某些岗位 1 、 2 个人就可以胜任的岗位，我们往往会安排 3 、 4 个人，而那些劳动力较重的岗位往往却人手不足；这样就造成劳动力安排不均衡，那么我们为什么不在规划人力的时候就考虑将人力适当的紧张一点？还有我们采购的物品的价格直接与我们采购人员比价议价的能力相关。我听过一个采购工程师这么说过：东西买的贵不贵不外乎两个问题，一是能力问题，二是操守问题；所以在操守没问题的前提下要做好采购就是要能力再加强。
二、 居安思危，成本意识来自强烈的危机感。
降低成本不是某个人要做的事，也不是某个时间段才做的事。因为客户每年都在对我们公司要求降价，没有人敢保证客户明年不会有这样的要求。这是一个不变的规律。所以客户的要求迫使降低成本工作不但要持之以恒，而且需要加大力度。在危险中进一步思索危险，是每个专业厂乃至所有奇瑞人都需要仁知的观念。有的同事认为我们的某些管理指标已经达到极限，要更上一层楼比登天还难！那么我们降低成本还有没有空间可言？我们需要再检讨。就某个部门而言还有哪些努力方向？
比如我们日常所需的各种动能，往往在不经意间就会受到无限制的浪费，从公司的暴光栏可以看到：没人在的工位开着灯，开着电风扇；办公室光线充足的情况下看着日光灯；压缩管道漏气却没人维修等等，虽然公司有专人在管理，但是仍仍引起不了大家足够的重视，浪费现象依然存在。难道就没有人估算一下一盏灯在浪费的状况下会给公司带来的损失，况且并不是只有一盏灯在浪费。如果在这方面引起足够注意的话，也将会给公司节省很大一笔资金，这个数据算出来的话肯定是惊人的。
三、 不断进行制程改善，努力提高生产率。
以专业厂中的某个工位而言，刚进入每天能生产 80 个件，一个月后由于操作员的熟练程度的提高，产能达到每天 100 个，然而三个月过去了，产能仍旧维持在 100 左右。难道我们的生产环境已经完全没有问题可以改善，没有瓶颈可以突破了吗？当然不是，只是我们自己的要求太低。
我们生产线生产速度几个月都保持不变，不敢挑战更高的目标，这是我们安于现状的惰性在作怪。生产线的速度加快，会产生很多不可预想的异常而无法解决。于是我们宁可安于现状，也不愿意去挑战更高的目标。
流程设计与工位分配还可以进行适当的简化与合并，通过重新测定标准工时，缩减或合并工位，精简人力。我们的设备还需要加强保养，比如定期维护保养，尽可能降低生产线上因为某种设备故障而影响生产。
四、 以“轻巧”和“简单”取胜：从产品的开始结构设计就考虑降低成本。
技术人员将产品设计成简单轻巧的结构，从而大大降低成本。从我们工位器具设计来说，就是尽可能设计高效合理的制程，开发可靠易用的设备和工具，维持生产线的设备正常运转。目前我们的设备故障率还是影响生产效率的一个很大的因素，这就需要我们加强设备的保养，加强日常点检制度，建立合理的零部件备用库存等措施。
问题五：生产制造业如何降低生产成本？ 为什么不考虑提高质量呢 当成本实在没办法节省得时候可以用有限的成本制造出质量更好的产品一样会有很大市场的 追问： 呵呵谢谢！我们公司一直坚持以质量求发展，可是现在一旦涉及到批量，价格就低到没有办法接单，你知道现在人工和材料降不下来，我就想问问，批量大的低价活怎样组织才有可能接单。客户质量要求不高，但是我不想让员工把手艺做差了呵呵，怎样改善？ 回答： 是啊 现在什么东西都涨价厉害 人力也不便宜了 如果是在一起工作很久的老员工 把各方面衔接做好 应该是可以接的 只要数量上有了 没件价格低点也无所谓 追问： 呵呵真的很感谢！我在想临时雇用小工和车间实行倒班不知道可否？希望你有更好的建议谢谢？ 回答： 应该没问题 毕竟他们对质量要求不高 如果数量过大还可以考虑接单之后 再派单给一些小厂做 追问： 嗯。我想我们主要贵在管理上，所以还是要从管理入手！提高员工的士气！呵呵希望你好的案例给我分享。 回答： 员工工作热情不高吗？就把生产看作战争把 生死存亡的战争 工厂需要经常开个会调调员工的积极性 追问： 员工很好！也愿意干活！毕竟在一起风雨多年！但是我们行业工资很高的啊，所以有很多不能兼顾的事情，好在他们跟我多年情同兄弟！呵呵 回答： 你是幸运的 可以考虑招收些新员工就像你说的零时工也可以 多年的好兄弟感情上不好怠慢的 新工和零工工资会低很多 鹰击长空 的感言： 呵呵你是个感性认真的朋友谢谢！
问题六：在生产过程中怎样降低成本,提高利润 从以下方面进行就可以降低成本，提高利润：1、成本观念的更新和现代成本控制
2、改进质量和改进生产力
3、降低库存和缩短生产线
4、减少机器停机时间和减少空间
5、消除浪费和降低生产交期
6、直接材料成本之降低
7、节省直接人工成本
8、控制销管费用及间接用人费用
9、改善设备配置降低成本
10、工厂成本管理与控制的关键点
11、提升人机系统的和谐性
问题七：怎样降 *** 造费用 制造费用包括以下内容：工资
福利费
劳动保护费
折旧费（与产量和产能利用率密切相关）
修理费
保险费
差旅费
办公费
水费
电费
通迅费
运输费
机物料消耗（与管理水平相关）
低值易耗品摊销
试验检验费
劳务费零星土建
资源税
其他
我认为降 *** 造费用的关键是（1）提高生产效率，提高产能的利用率。（2）加强资产管理，提高管理水平，降低维修费用。（3）控制零星费用的开支。（4）不要瞎折腾，明确经营目标。
以上是降 *** 造费用的主要部分。
问题八：如何降低工业企业生产成本？ 如何降低产品成本？这个题目比较大，不是几句话就可以说清楚的。但是我可以把主要的东西和你说一下：首先，要明确变动成本和固定成本的概念：所谓变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本，但是变中有不变，既无论总量随着产量如何变化，但是摊在单位成本中的变动成本是不变的，这里主要指的是原材料成本。所谓固定成本是指总量不随着产量的变化而变化，但是不变中有变，随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小，这里主要指的是制造费用中的固定资产折旧、工资、固定资产的修理费、外加工费等。根据以上理论，要想降低产品成本，要在总量上做文章，降低变动成本既主要原材料成本，其主要途径是改进产品设计，采用 新的工艺，减低设计成本，另外要建立健全定额管理，提高材料利用率，重视质量成本，减少生产过程中的损失浪费，提高一次合格率，采取这些措施的目的是降低百元产值（或销售收入）的材料成本。此外对固定成本中可以控制的部分要强化考核力度，都要建立考核标准，如工资可采取计件工资的方法，即可提高产量又贯彻了按劳分配的原则。降低固定费用主要的办法还是努力的提高产量。
以上是一些通常采用的办法，你可以根据你单位的实际，再拿出一些新的降低成本的办法。
问题九：如何降低生产成本的方法 降低生产成本可以从如下四个方面考虑：
战略成本决策层面：生产模式、流程、工艺、库存等等
策略成本系统方面：比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等
日常管理与价值工程改进方面：比如作业现场的管理5S
成本责任落实方面：比如使用BSC等考核手段
Ⅷ 降低成本的途径有哪些
一、提高劳动生产率。劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低，也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是：
1．强化企业于（职）人员的政治素质，不断提高政治思想觉悟，发挥更大的社会主义积极性和创造性，促进企业生产的不断发展。
2．据商企业干（职）人员的文化素质和技术水平。
3．充分发挥科学技术第一生产力的作用，加大技改投入，加速科技成果转化和提高技术创新能力。
4．加强企业内部管理，提高劳动效率。其一，改进劳动组织，搞好定员带理，压缩非生产人员，精选生产人员，发挥技术优势；其二，改进生产组织形式，合理使用和调配劳力，建立健全劳动管理制度，提高出勤率、工时利用率和工作效率。
二、提高产品质量。产品质量好坏，是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们（社会的及个人的）需要和社会主义建设，企业必须狠抓产品质量，减少废品损失，提高产品合格率。在各生产环节中，严格把握质伍关，执行操作规程，健全质量检验制度，生产出用户满意的产品。
三、降低材料消牦。降低材料消耗，是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此，必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关，减少不必要的损耗和浪费，提高材料的综合利用率。
四、提高设备的利用程度。随着科学技术的迅速发展，人们生产的实践经验，设备社会化程度的不断提高，企业的设备在进行综合利用下，要充分发挥设备的效能，不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见，而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度，要加强设备的技术改造，完善设备管理制度，提高设备利用率。
五、严格控制、节约费用开支。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》；加强企业财务管理和经济核算，强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。