现场成本节约有哪些

Ⅰ 生产现场成本的控制都有哪些方式方法

生产现场成本的控制：
现代企业管理作为一个大系统，而生产现场管理就是其中一个区域性的子系统。生产现场各生产要素的配置是相互制约、相互依赖的整体系统。通过上述分析成本的基础性、主体性、时限性、固定性、可变性、周期性，可以看到它受生产现场系统结构的影响制约，并伴随着系统变化而变化，因而对生产现场管理的成本、费用控制应该通过广角思维运用系统控制理论，探求多层次、多环节、全方位的控制方式。
1、运用目标管理控制成本目标成本的要求是事先控制成本，即事先确定成本控制标准，对消耗和费用开支规定数量界限，作为衡量费用实际支出，超支或节约的依据。它是现场成本管理的出发点和落脚点。目标成本管理是一种全面性的管理，包括全员的管理和全过程的管理。全面推行目标成本管理，把目标成本层层分解，横向到边，纵向到底，不留空档，不留缺口，形成全员、全过程、全方位的成本控制，每个环节都承担降低成本的责任，把不利因素消化于各个环节中。职工人人有指标，人人当家理财，为最大限度地降低成本而努力，真正成为企业的主人。
2、深化民主参与控制成本制定目标成本需要人去实施。人是生产力诸要素中最活跃的要素。生产力三要素中起决定作用的是劳动者，人是各种资源中惟一具有能动性的资源，人是活的，物是死的，人是万物之灵，有思维，具有创造性，人的积极性和创造性一旦被充分调动起来．就可以创造奇迹。同等的物质资源，由于人的积极性和创造性不同，其开发的结果也会截然不同。生产成本能否得到控制，也决定于生产现场的具体操作者。建立以人为中心的现场管理，在对职工提出更高操作要求的同时，真正提高职工的主人翁意识，确立以现场为中心，以职工为主体的管理体制。强调人的能力开发，激发起群体思维，能使合理化建议很快得以实施，实现自我改进、自我完善、自我追求、自我提高。事在人为、物在人管、财在人用的原则体现在民主管理中，使民主参与能使每个职工在生产经营过程中，借助货币形式和成本核算方法，逐步树立起成本、价格、利润等经济观念，懂得运用价值规律、成本指标控制自己的工作，具体地意识到自己的劳动消耗了多少资金，是节约还是浪费了，通过考核都可及时地反映出来，并可将自己的贡献大小同物质利益联系起来。这样，就使职工管理企业、当家理财有了实在的内容和物质基础，促使每个职工关心生产消耗及经营成果，发挥广大职工的积极性、创造性，增强管好企业的责任心。重视民主参与，深化民主参与，坚持以人为本的管理思想，鼓励职工参与决策监督，真正地体现职工的主人翁地位，发挥主人翁作用，职工就能以主人翁的态度，动脑筋、想办法、节能、降耗、挖潜、增效的目的就一定能达到。
3、规范安全操作控制成本安全是效益，安全是生命，安全是企业管理的主要内容。安全生产就是要保证人和机器设备在生产中的安全，只有保证人和机器设备的安全，防范事故的发生，生产才能顺利地进行。生产者在现场是直接作用于材料、工具、能源、机器设备的，遵守安全制度、规范安全操作、落实安全措施就显得至关重要。制度的建立，操作岗位的行为规范，这些都是人们在生产中用血的教训换来的，是生产规律的科学总结。必须养成严细的工作作风，否则，不仅会对职工的人身安全带来威胁，还会给企业财产带来巨大的损失。这实质上是加大了生产现场的成本费用，因而严把安全关，避免事故的发生，对作为在管理中占重要地位的成本管理，无疑具有重要作用。
4、完善管理机制控制成本企业随着现代化程度的提高，每一道工序、每一个环节、每一个运作过程都制约生产，影响全局，而每一环节都存在对成本的控制问题。规范、协调生产过程及强化成本控制，都离不开管理。因此加强管理、完善机制在现代企业中显得更为重要、更加迫切。它是振兴企业，凝聚人心的最直接而最有效的手段。要设立考核指标，强化责任约束，实行风险抵押，强化利益约束；实行工效挂钩，强化分配约束，在企业内部形成一种有效的管理机制，强化企业内部配套改革，按市场经济的要求，眼睛向内，苦练内功，挖潜、降耗，增加企业效益。
5、增强设备效能控制成本设备是指为保证正常生产所配置的技术装备、仪器、仪表及试验、检测、控制设施的总称。设备是构成生产力的重要因素，是完成生产任务的物质技术基础。加强设备管理，对于保证正常的生产秩序，促进生产发展，强化产品质量，降低产品成本，保证安全生产，提高经济效益，具有十分重要的意义。人是设备操作者、使用者，爱护设备，正确使用设备，对落后的设备进行改进，加强对设备点检和维护，就能增强设备的效能，提高设备的利用率，降低设备的能耗，降低生产成本，即起到对生产现场成本的控制作用。
6、台理使用能源控制成本能源是企业生产的“粮食”，是最基本的劳动资料，能源在企业生产中所占的比重很大。合理使用能源加强能源管理，制订能源消耗定额，建立能源消耗考核制度，开展节能活动，搞好能源的综合利用；推进高耗能设备与装置的技术改造，扩展节能新技术、新工艺、新方法的推广应用。合理使用能源，在节能降耗，增效，控制现场成本中大有潜力可挖。
7、加强班组建设控制成本班组做为企业的有机组成部分，是企业各项工作的基础，是企业生产任务具体化的载体，是生产者与生产直接结合的紧密部位，企业的各项专业管理都要落实到班组，它要求保证分配的生产任务以及各项技术经济指标的完成。加强班组建设，对于增强职工的主人翁责任感，调动职工的积极性和创造性，完善生产技术等各项专业管理工作，不断提高班组民主管理水平，提高企业素质有着重要的意义。对生产中的消耗与成果或者是对投入和产出进行核算，也是班组建设的基本要求．它的任务，主要是对班组生产全过程进行预测、控制、核算、分析，以达到用最低的消耗，取得最好的经济效益。同时能够增强职工勤俭办企业的责任。班组的核算包括生产消耗和生产成果两方面。主要是核算原材料、动力、设备、工具、工时、物耗费用等方面的消耗指标和产量、质量、劳动生产率．实现利润等方面的成果指标。加强班组建设，控制现场成本，就要事事算效果，处处讲节约，精打细算，修旧利废，注意节约一滴油、一滴水、一度电，涓滴成河。班组是企业的细胞，是创造效益的源头。
8、落实岗位责任控制成本岗位责任制是规范职工的行为准则，是现场生产活动正常进行的重要保证。它规定岗位职工的工作职责和权限。
各项制度都是由责任制度来保证贯彻执行，岗位责任制具有严肃性、权威性、稳定性和强制性，任何人都必须严格遵守。由于岗位责任制是层层分解到岗、落实到人，对材料、能源、动力的操作者来说，控制现场的成本和实现目标成本尤为重要。所以它还是实现目标成本、降低成本的有力措施。通过抓岗位责任制的管理工作，可以增强职工的自我约束和自我控制能力，岗位上实行标准工作程序，职工能自觉地按“规范”运行。增强干部超前管理意识，抓岗位责任制的管理，把重点放在人的行为规范上。把各项管理工作融进岗位责任制中，变事后管理为全过程控制管理，变随意性管理为规范化管理。增强职工主人翁意识。抓岗位责任制管理，个人责任目标明确，感到有压力、有动力。职工由“要我管理”变成“我要管理”。职工素质有一定程度的提高，主人翁意识不断增强，强化了现场管理工作。现场管理的核心是控制管理，通过突出人的行为规范，使各项规章制度和有关标准真正落到实处，杜绝违章操作、违章指挥，实现安全低耗，优化了生产，对控制成本发挥了它不可磨灭的作用。
由此可以看出，企业现场成本管理是企业财务管理与企业生产成本管理的重要组成部分。它在整个生产成本中占有重要比重。它是企业成本中最基础、最直接的部分，、并具有主体性、时限性、固定性、可变性、周期性的特征。这一基础成本的形成和变化直接制约着企业的生产运行过程和生产经营目标，制约着企业经营成果及经济效益的实现。必须要把生产现场成本的控制与管理列入企业决策层、管理层的主要议事日程。给予足够的重视，制定切实可行的措施来降低成本，提高生产现场的管理效益与操作效益。
要达到有效地控制企业生产现场成本，必须从企业现场人一机系统的运行实际出发，把握企业生产现场的成本特点。以企业发展与生产经营目标为依据，制订生产现场成本的控制目标。在目标实施控制中，要充分发挥职工群众广泛参与成本管理；严格工艺纪律及操作规程，减少并进一步消灭事故发生，降低或避免事故的经济损失；强化设备维修保养，增强设备出力与使用效能；挖掘生产过程潜力，降低能源动力消耗；加强班组建设，改进基础工作，明确成本、职责，执行规章制度。这样多种形式地控制生产现场成本，才能实现生产现场成本管理的目标，提高企业的经济效益和社会效益。

Ⅱ 降低成本的方法有哪些

Ⅲ 施工项目成本控制的措施有哪些

【导读】
相信大家在做任何项目的时候，都会考虑成本控制问题，做建筑项目也不例外，那么你知道施工项目成本控制的措施有哪些吗?具体是什么呢?小编整理了以下内容，一起来看看吧!

(一)组织措施

项目经理是项目成本管理的第一责任人，全面组织项目部的成本管理工作，应及时掌握和分析盈亏状况，并迅速采取有效措施。

工程技术部是整个工程项目施工技术和进度的负责部门，应在保证质量、按期完成任务的前提下尽可能采取先进技术，以降低工程成本。

经营部主管合同实施和合同管理工作，负责工程进度款的申报和催款工作，处理施工赔偿问题，经济部应注重加强合同预算管理，增创工程预算收入。

财务部主管工程项目的财务工作，应随时分析项目的财务收支情况，合理调度资金。项目经理部的其它部门和班组都应精心组织，为增收节支尽责尽职。

(二)技术措施

1.制订先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案包括四大内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。正确选择施工方案是降低成本的关键所在。

2.在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等降低成本的技术措施。

3.严把质量关，杜绝返工现象，缩短验收时间，节省费用开支。

(三)经济措施

1.人工费控制管理。主要是改善劳动组织，减少窝工浪费。实行合理的奖惩制度。加强技术教育和培训工作。加强劳动纪律，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。

2.材料费控制管理。主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用。合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运。严格材料进场验收和限额领料制度。制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，综合利用一切资源。

3.机械费控制管理。主要是正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。

4.间接费及其它直接费控制。主要是精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，节约施工管理费等等。

项目成本控制的组织措施、技术措施、经济措施，三者是融为一体、相互作用的。项目经理部是项目成本控制中心，要以投标报价为依据，制定项目成本控制目标，各部门和各班组通力合作，形成以市场投标报价为基础的施工方案经济优化、物资采购、经济优化、劳动力配备经济优化的项目成本控制体系。综上所述，就是小编今天给大家整理的关于施工项目成本控制的措施有哪些的相关内容，希望可以帮助到大家。

Ⅳ 现场成本控制都有哪些内容特点

现场成本控制是产品制造过程中对物资消耗、劳动消耗和各种费用支出的控制，它是企业成本控制的组成部分。其目的是通过科学地组织和管理产品制造过程，运用各种降低成本的方法，在保证完成生产任务的前提下，实现成本控制的目标。
现场成本控制的两大特点：
(1)它是根据企业统一计划和有关制度规定进行的成本控制工作全公司成本控制中心，根据企业成本控制的目标，通过分解，为生产现场规定了各种成本控制的具体目标，还规定了进行成本控制有关的各种规章制度。这些规定和具体目标是生产现场开展成本控制工作的依据。
(2)它是专群直接结台的成本控制工作现场成本控制不仅要依靠现生产工人，按其各自所负责的成本控制目标，对现场的各种实际消耗进行控制为此，要建立成本控制责任制．把现场成本控制的目标分解并下达到各个责任单位和个人贯彻执行。
现场成本控制的内容：
(1)控制生产过程中人力资潭的消耗。对人力资源消耗，要控制定员、劳动定额、出勤率、加班加点等。要及时发现和解决人员安排不合理、派工不恰当、生产时紧时松、窝工、停工等问题。
(2)控制生产过程中各种物质资源的消耗。包括各种原材料、辅料和机具的消耗。控制材料消耗，应在领取、人库出库、投料用料、补料退料和废料回收等环节上严格管理，坚持按定额用料，加强计量检测，及时发现和解决用料不节约、出人库不计量、生产中超定额用料和废品率高等问题。大力推广先进用料和代用、综合利用等方法。机具的使用应选择恰当、运用合理、提高利用率，坚持按操作规程使用、定期维护保养、旧换新等制度。
(3)控制生产经营活动中的各种费用开支。要从数量上以及开支的用途、时间、作用上进行控制，使各种费用在最有利的时机开支，并符合规定，取得最大效果。同时要建立费用开支的审批制度。

Ⅳ 生产成本如何降低，都有哪些途径方法

降低生产成本的途径：
1、建立
全面预算
管理体系
全面预算管理
是企业内部
成本控制管理
的一种方法，全面预算管理体系也是帮助现代企业在成本管理上成熟与发展的有效系统。企业通过建立
全面预算管理系统
，可以提升战略管理能力，加强核心竞争力，有效规避与化解
经营风险
，节约
管理成本
，提高
利润收入
。
2、树立
企业成本管理
战略观
企业成本管理必须打破传统观念，不能单纯从企业自身角度出发，而是要以市场需求为标的，树立战略管理的理念。管理者应着眼于外部环境，让成本管理真正涉及产品开发一设计一生产一销售一售后服务各个环节，树立全面的成本管理
战略理念
，从根本上实现管理观念的转变。
为了树立企业成本管理的战略观，企业应做到以下几点：
(1)以企业全局为基础，合理分析资源，进行全面预算，综合分析现况和预计将要出现的情况，包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链。
(2)正确认识成本，扩大成本控制新范围，明确成本管理的战略性眼光：拒绝追求短期利益，注重于长远的成本控制，将企业成本管理的重点放在发展企业
可持续竞争优势
上。
(3)改进
成本核算
办法，加大
成本控制力
度，着重对资产的耗费进行控制，使企业主动适应市场，快速实现低成本领先
市场战略
。
3、加强
人力资源管理
人是企业管理中最活跃也是变数最大的因素。如果把企业看做
一条船
，“水能载舟，亦能覆舟”的古训对企业管理来说，同样适用。所以，加强人力资源管理是企业最能够获得潜力成本的一项措施，特别是在
劳动力成本
增长成为必然趋势的今天。
日本的
人力资源研究
报告指出：“工人教育水平每提高一个年级，技术革新者的比例平均增加6％；工人提出技术革新建议一般能降低成本5％，而科技人员的建议一般能降低成本10％～15％，特别是受良好教育的管理人员推广现代
管理科学方法
和技术，可降低成本高达30％以上。”
4、正确理解产品质量与成本的关系
质量和成本是一个辩证的关系。一方面，高质量在一定程度上确实意味着高成本，在价格不变的情况下，企业的赢利可能会减少；另一方面，低质量的产品必然会影响长期的销售额，从而直接影响企业的利润。如果不能正确理解产品质量与成本的关系，长此以往，将会给企业造成人力、财力持续浪费的恶性循环，产生成本也会更高。所以，企业需要摆正质量和成本的关系，选择能够取得合适经济效益的质量水平。
在面对质量和成本的问题上，企业要尽量避免或减少因为产品质量不好造成的成本增加，前提是要牢固树立“提高质量即是降低成本”的观念。
全面质量管理是提高质量降低成本的有效工具。它通过提高生产技术、改造产品设计、减少流程浪费来提高产品的质量，提高产品生产效率，降低废品率和返修的费用，从而降低产品成本。
通过加强质量管理，全力推进精益生产，降低废品率，提高质量改善意识，坚持“最初就把事情做好”的质量原则，是杜绝浪费削减成本的最好办法。“零缺陷”就是“低成本”。
5、用管理创新来降低成本
成本管理中的产品创新要以企业全局为对象，从企业所处的竞争环境出发，综合分析包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链，结合成本管理，进行创新。成本管理创新意识主要体先在产品的设计上，在企业间的技术差别越来越小的今天，只有从创新人手才能有效地降低成本。企业只有不断创新，不断用有效的激励方式激励创新，才能实现企业健康、快速发展。
6、全员成本管理和全过程成本控制
现代企业的成本管理是一个综合的体系，它包括企业的所有人员和全部生产过程。因此，应该让所有人都加入到这个成本管理体系中来，真正做到人人管成本，成本人人管。

Ⅵ 生产车间如何降成本

操作方法
01
人员方面：
（1）减少老员工的流失，减少重复的培训，提高了劳动效率，降低了不合格率，保证了产品质量
（2）合理安排人员，各岗位的员工要合理安排，即不能多用也不能少用，多用了，人浮于事，少用了质量得不到保证，都是资源浪费。
（3）劳动纪律，很重要，即使优秀的员工，如果没有纪律约束，做事松散，工作不认真，总开小差，这样也同样不能提高劳动效率。
（4）适当的，必要的培训，要求员工工作时要有最有效的动作，而不是谁想怎么做就怎么做。操作方法要最合理，保证质量，提高速度，降低成本。
（5）减少非生产岗位的人员数量，除非必要，尽量减少，统计人员要起到监督考核的作用，必须到生产第一线去。
（6）在大生产期间，办公室里的人员每天抽一个人到生产第一线，
（7）在大生产期间减少正式会议的次数，由每周两次，改为每周一次。

02
机械设备方面：
（1）在大生产前对生产设备进行全面的保养，以保证生产能够正常顺利进行。
（2）在生产过程中的突发事件，维修人员要第一时间到现场进行维修，尽可能的减少等待时间。
（3）所使用的工器在生产前也要经过调试，要保证所有器具能够最有效的使用，避免不顺手造成时间耽误。
（4）如果有停水停电等突发事件的发生，相关部门必须提前通知，车间做好必要的准备，提高减少投料量，减少过程积压，以免造成产品积压时间过长，质量不合格，造成浪费。

03
原辅材料，所有办公用品：
（1）按照今年的生产量，原辅料材料做好适当的计划，保证在生产时各物料充分，保证生产正常运行，但不要造成生产结束后有大量物料剩余，
（2）采购部门与供应商沟通，保证各物料的质量，以免在生产过程中新到的物料由于质量不合格耽误生产，造成时间浪费。
（3）在生产过程中减少各物料的浪费，生产各个环节要有严格的合格率考核，超出部分要与相关管理人员的绩效挂钩。
（4）办公用品要严格控制，人事部负责提供应聘人员的报废纸张，可以作为非存档文件的打印。
（5）需要紧急放行的原辅材料品管部第一时间办理，并且安排QC人员现场全程跟踪，及时反馈信息，确保质量，尽量不要让生产停。

04
工艺文件、规范生文件：
（1）技术部负责在大生产前对各产品的工艺文件下发，并且保证能够有效，在大生产期间技术人员必须在生产现场，出现问题及时解决，
（2）在生产过程中如果有需要调整工艺文件的技术人员要及时根据实际情况进行调整，不得耽误生产。
（3）各工序的规范性文件车间要严格按照标准执行，不得违章操作，造成质量问题是最大的浪费。

Ⅶ 降低工程成本的方法和措施

一、事前计划准备 在项目开工前，项目经理部应做好前期准备工作，选定先进的施工方案，选好合理的材料商和供应商，制定每期的项目成本计划，做到心中有数。

1、制定先进可行的施工方案，拟定技术员组织措施

施工方案主要包括四个内容：施工方法的确定、施工机器、工具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同，工期就会不同，所需机器、工具也不同。因此，施工方案的优化选择是施工企业降低工程成本的主要途径。

制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案，互相比较，从中优选最合理、最经济的一个。同时拟定经济可行的技术组织措施计划，列入施工组织设计之中。

为保证技术组织措施计划的落实并取得预期效果，工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工，形成落实技术组织措施的一条龙。

2、组织签订合理的分包合同与材料合同

分包合同及材料合同应通过公开招标投标的方式，由公司经理组织经营、工程、材料和财务部门有关人员与项目经理一道，同分包商就合同价格和合同条款进行协商讨论，经过双方反复磋商，最后由公司经理签订正式分包合同和材料合同。

招标投标工作应本着公平公正的原则进行，招标书要求密封，评标工作由招标领导小组全体成员参加，不搞一人说了算，并且必须有层层审批手续。同时，还应建立分包商和材料商的档案，以选择最合理的分包商与材料商，从而达到控制支出的目的。

3、做好项目成本计划

成本计划是项目实施之前所做的成本管理准备活动，是项目管理系统运行的基础和先决条件，是根据内部承包合同确定的目标成本。公司应根据施工组织设计和生产要素的配置等情况，按施工进度计划，确定每个项目月、季成本计划和项目总成本计划。

计算出保本点和目标利润，作为控制施工过程生产成本的依据，使项目经理部人员及施工人员无论在工程进行到何种进度，都能事前清楚知道自己的目标成本，以便采取相应手段控制成本。

二、事中实施控制 在项目施工过程中，按照所选的技术方案，严格按照成本计划进行实施和控制，包括对生产资料费的控制，人工消耗的控制和现场管理费用等内容。

1、降低材料成本

（1）推行三级收料及限额领料

在工程建设中，材料成本占整个工程成本的比重最大，一般可达70%左右，而且有较大的节约潜力，往往在其他成本出现亏损时，要靠材料成本的节约来弥补。因此，材料成本的节约，也是降低工程成本的关键。

组成工程成本的材料包括主要材料和辅助材料，主要材料是构成工程的主要材料，如：钢材、木材、水泥等，辅助材料是完成工程所必须的手段材料，如：氧、乙炔气、锯、砂轮片等。

对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算，节约时给予奖励，超出时由施工作业队自行承担，从施工作业队结算金额中扣除，这样施工作业队将会更合理的使用材料，减少了浪费损失。

推行限额发料，首先要合理确定应发数量，这种数量的确定可以是以国家或地区定额管理部门测定的数据为准，也可以是施工作业与项目定额员共同测算并经双方确认的数据。总之，要经过双方的确认。其次是要推行三级收料。

三级收料是限额发料的一个重要环节，是施工作业队对项目部采购材料的数量给予确认的过程。所谓三级收料，就是首先由收料员清点数量，记录签字，其次是材料部门的收料员清点数量，验收登记，再由施工作业队清点并确认，如发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。

应发数量及实发数量确定后，施工作业队施工完毕，对其实际使用数量再次确认后，即可实行奖罚兑现。

通过限额发料、三级收料的办法不仅控制了收发料中的"缺斤短两"的现象，而且使材料得到更合理有效的利用。

（2）组织材料合理进出场

一个项目往往有上百种材料，所以合理安排材料进出场的时间特别重要。首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出场时间。

因为如果进场太早，就会早付款给材料商，增加公司贷款利息，还可能增加二次搬运费，有些易受潮的材料更可能堆放太久导致不能使用，需重新订货，增加成本；若材料进场太晚，不但影响进度，还可能造成误期罚款或增加赶工费。

其次应把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。材料的损耗由于品种、数量、铺设的位置不同，其损耗也不一样。

为了降低损耗，项目经理应组织工程师和造价工程师，根据现场实际情况与分包商确定一个合理损耗率，由其包干使用，节约双方分成，超额扣工程款，这样让每一个分包商或施工人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程的材料成本。

2、节约现场管理费

施工项目现场管理费包括临时设施费和现场经费两项内容，此两项费用的收益是根据项目施工任务而核定的。但是，它的支出却并不与项目工程量的大小成正比变化，它的支出主要由项目部自己来支配。

建筑工程生产工期长，少则几个月，多者一、两年，其临时设施的支出是一个不小的数字，一般来说应本着经济适用的原则布置，同时应该是易于拆迁的临时建筑，最好是可以周转使用的成品或半成品。

对于现场经费的管理，应抓好如下工作：一是人员的精简；二是工程程序及工程质量的管理，一项工程，在具体实施中往往受时间、条件的限制而不能按期顺利进行，这就要求合理调度，循序渐进；三是建立QC小组，促进管理水平不断提高，减少管理费用支出。

三、事后分析总结 事后分析是下一个循环周期事前科学预测的开始，是成本控制工作的继续。在坚持每月每季度综合分析的基础上，采取回头看的方法，及时检查、分析、修正、补充，以达到控制成本和提高效益的目标。

1、根据项目部制定的考核制度，对成本管理责任部室、相关部室、责任人员、相关人员及施工作业队进行考核，考核的重点是完成工作量、材料、人工费及机械使用费四大指标，根据考核结果决定奖罚和任免，体现奖优罚劣的原则。

2、及时进行竣工总成本结算

工程完工后，项目经理部将转向新的项目，应组织有关人员及时清理现场的剩余材料和机械，辞退不需要的人员，支付应付的费用，以防止工程竣工后，继续发生包括管理费在内的各种费用。

同时由于参加施工人员的调离，各种成本资料容易丢失，因此，应根据施工过程中的成本核算情况，做好竣工总成本的结算，并根据其结果，评价项目的成本管理工作，总结其得与失，及时对项目经理及有关人员进行奖罚。

(7)现场成本节约有哪些扩展阅读：

（1）工程成本与工程造价的关系：

从英文翻译来看，成本和造价都可以用COST表示。但在国内的工程实践中，成本和造价还是有区别的。

区别主要体现在概念性质不同和概念定义的角度不同两个方面。造价除了包括成本，还包括创造出来的利润税金，即造价是成本、税金及利润之和，但狭义的造价与成本的概念时等同的。

共同点则主要体现在两者构成上有相同之处、两者均影响项目利润。因此，在很多地方两者是混用的。

（2）工程成本与工程投资的关系：

投资与成本均是为达到一定目标而发生的支出，二者之间的界线在某些情况下是较模糊的，在一定情况下可以相互转化。

（3）工程成本与工程费用：

为了避免提到立场，而是纯粹探讨管理本身的方法，有的人提出“费用”一词，认为费用是一个较中性的词，脱离立场，不过分强调业主或承包商，只是强调完成工程的必须的付出。

Ⅷ 降低成本的措施有哪些 主要有这几方面

1、改善经营管理，采用新技术，提高设备利用率。

2、减少固定资产的消耗，节约原材料、燃料、辅助材料，提高劳动生产率。

3、推行定额管理，降低制造费用。

4、加强预算控制，降低期间费用。

5、实行全面成本管理，全面降低成本费用水平。

6、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件。

Ⅸ 急！工程施工降低成本的方法，越多越好！

降低施工项目成本的途径，应该是既开源又节流，或者说既增收又节支。只开源不节流，或者只节流不开源，都不可能达到降低成本的目的，至少是不会有理想的降低成本效果。控制项目成本的措施归纳起来有三大方面：组织措施、技术措施、经济措施。

组织措施。
（1）人工费的控制。
（2）材料费的控制，对材料费的控制主要通过控制消耗量和进场价来进行的。
（3）材料消耗量的控制。
（4）材料领用控制。
通过实行限额领料制度来控制。这里有两道控制程序：
一是施工员给班组签发领料单的控制；
二是材料发放对施工员签发的领料单的控制。超计划领料必须查明原因，经项目经理或其授权人认可后方可发料。
（5）材料计量的控制
（6）工序施工质量控制工程施工前道工序的施工质量往往影响下道工序的材料消耗量。
（7）材料进场的控制
（8）施工机械使用费的控制

技术措施
（1）制订先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案包括四大内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。正确选择施工方案是降低成本的关键所在。
（2）在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等降低成本的技术措施。
（3）严把质量关，杜绝返工现象，缩短验收时间，节省费用开支。

经济措施
（1）人工费控制管理。主要是改善劳动组织，减少窝工浪费；实行合理的奖惩制度；加强技术教育和培训工作；加强劳动纪律，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。
（2）材料费控制管理。主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，综合利用一切资源。
（3）机械费控制管理。主要是正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。
（4）间接费及其它直接费控制。&127;主要是精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次。
综上分析，施工项目管理与项目成本控制是相辅相成的，只有加强施工项目管理，才能控制项目成本；也只有达到项目成本控制的目的，加强施工项目管理才有意义。施工项目成本控制体现了施工项目管理的本质特征，并代表着施工项目管理的核心内容。施工项目成本控制是施工项目管理绩效评价的客观、公正的标尺。

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Ⅹ 车间如何降低成本减少浪费

一、合理的人员安排(根据业务量调整)

根据现有的生产订单情况，配备的人员可以进行优化；

二、生产辅材及耗材

生产前根据产品所需的辅料提前领料，并根据每个产品的标准用量(实际用量、损耗)来发放物料，严格控制损耗，并对辅料的使用进行管控，从而有效的达到成本的控制。

消耗品一般都是采取以旧换新原则，**车间消耗品可以回收再利用就只有防静电手套和无尘布。防静电手套一般是把后端使用过状态良好的手套给前段机台人员使用。无尘布回收后用于擦拭机台和包裹治具，减少抹布的使用量。

三、设备及水电的节约

设备的成本节约主要来自设备损坏后，造成设备的维修和零部件的更换，对此，设备的保养就变的尤为重要。日常的设备保养、周保养、月保养都是对于设备成本节约的前提；严格按照设备保养制度进行保养，延长设备的使用寿命，提高设备使用性能，降低维修及零部件更换的费用。

水电节约遵循人走机停原则，减少机台空转频率，对于不使用的机台要及时关闭减少浪费。车间一切照明电源都必须在离开后关闭。倡导大家养成节约用电、用水的良好习惯。

四、提升品质

质量也是成本的基础。提高产品质量必须以预防为主，加强过程控制，减少因质量问题造成的损失。操作人员在生产过程中严格按照SOP作业，减少废品的产生。对于生产质量优秀员工进行奖励。通过此举提高操作者的品质思想认识和积极性，使生产过程中产品的质量得到保证，减少质量问题，降低过程质量成本。

温馨提示：以上内容，仅供参考。
应答时间：2021-05-12，最新业务变化请以平安银行官网公布为准。
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