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如何管理成本误区

发布时间: 2022-11-18 15:28:09

❶ 精益生产制造业降低成本误区有哪些

精益生产制造业降低成本误区有以下7点:

误区一:

利用买方市场的强势地位,对采购成本盲目压价,导致原材料品质下降

误区二:

将成本优势片面认为是单纯地降低生产成本

误区三:

将成本降低视为整个供应链各环节的成本均最低

误区四:

将成本降低理解为大刀阔斧地削减机构、精简人力,减少福利,并以此作为改革魄力的标志

误区五:

忽略了产品开发、技术研发对产品成本的设计的重要影响

误区六:

缺乏动态、全面分析成本的视角与规划

误区七:

成本降低因素的相互矛盾、交叉影响

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❷ 成本管理有哪些问题

成本管理有哪些问题:

(一)对质量成本没有予以足够的重视

实行全面质量管理的目标是提高产品的使用价值和价值,从而保证企业的经济效益。在使用价值和价值之间,忽略任何一方都会使产品的竞争力有所损伤。然而我国大多数企业在进行质量管理时都是将重点放在保证产品的使用价值即产品的质量上,而对随之发生的质量成本未能予以足够的重视和控制,从而造成了生产成本的不良增加,使产品在价格上失去竞争力,或给企业的利润带来了一定的损失。

(二)没有加强企业财务部门的质量管理职责

现在我国各企业都有核算分析生产成本的职能,但生产成本本身却无法准确全面地反映出企业质量管理的效果。因为根据现行的《企业财务通则》和《企业会计准则》规定所设立的账户,不能集中完全地提供质量成本数据。有些企业片面认为质量管理是质量科或质量部的职责,忽视财务部门的质量管理职责。

(三)没有做好质量成本基本数据的记录和汇总工作

随着对质量管理重视程度的增加,我国部分企业也建立了一定的质量记录制度,然而这些记录大都不全面,且分布于各个部门而未进行系统地汇总和分析。质量成本数据的正确归集和统计非常困难,在企业的全部成本中,哪些属于质量成本,哪些不属于量成本,事实上是很难划清的。例如,培训费用按定义来说当全部划入预防费用,因为培训的目的就是“以达到质量要或改进质量”,但是,按国家标准《质量成本管理指南》规定只应将质量意识和质量管理知识培训的费用划入。

(四)成本管理核算会计科目不完善,帐簿不全,报表分析不够

由于我国质量管理的起步比较晚,大部分质量管理成本的会计理论和会计实务主要是模仿和引进资本主义国家的质量管理成本制度。它的输入对我国的质量管理成本会计方法和技术曾起到积极的促进作用,但是资本主义会计制度毕竟是为资本主义经济服务的,不能完全适用于社会主义的新中国,突出表现在:成本管理核算会计科目不完善,帐簿不全,报表分析不够。

成本管理有哪些对策:

(一)转变观念,走出误区

首先,我们要转变观念,走出误区,要对企业领导和有关管理人员开展质量成本管理教育,增强他们的质量成本意识。学习的重点应放在质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品质量的关系、质量成本在企业各项费用中所占的`比例、质量成本对企业经济效益的影响等方面,使企业领导高度重视产品质量。其次,对质量管理人员、有关技术人员和统计、财会人员进行教育和培训。培训应分阶段,以交流为主。在开展质量成本管理的初期,主要学习质量成本管理的基本原理、概念、方法,以及质量管理的原理、方法等。在此基础上,学员应了解和熟悉企业质量管理现状、质量体系结构和实际运行情况,独自提出一套质量成本管理体系,相互交流,取长补短。

然后,综合学员的方案和意见,建立适合企业实际的质量成本管理体系。最后,随着质量成本管理的开展,企业应针对出现的问题,组织有关人员实事求是地分析原因,采取措施,不断改进和完善。企业应彻底转变观念,丢掉“等、靠、要” 的依赖思想,从市场实际需求(续致信网上一页内容)出发测算每道工序的目标成本,逐层分解落实到每一位职工;将其与职工的工资收入挂钩,使每一位职工都切实体会到市场的压力,树立市场观念。企业应形成一种用货币价值的作用来激励和调节职工积极性和创造性的竞争气氛;废弃非理性的决策,采用科学的管理方法,真正走出“管理是摆设”、“管理是花架子”的认识误区。

(二)明确职责,加强考核开展质量成本管理

建立质量责任制,是企业建立经济责任制的首要环节,是企业开展质量成本控制的基础工作。质量责任制应规定企业各部门、各员工在质量成本控制中的具体任务、职责和权限,以便做到人人有事做、事事有人管、管理有标准。一旦发现问题,可以查到责任在谁,原因何在,便于总结经验教训,制定有效措施,防止再次发生。通过建立以质量责任制为核心的经济责任制,明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限。切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准有制度、工作有检查、考核有奖罚。

(三)做好质量成本基本数据的记录和汇总工作

如果将产品质量成本定义为“产品在生产经营过程中该负担的,构成一定质量标准实体的全部支出和为保证达这个质量标准所应负担的质量管理费用”,既避免了企业人为调整质量成本的现象,又能满足社会在分析和比较中寻找进质量、降低成本的途径,达到提高经济效益的目的的要求。通过质量成本的核算,就可以利用质量成本核算数据确定质量成本指标,并据以进行质量成本分析,有针对性地找出产品质量成本超支的原因。随着ISO 9000族标准在企业的推广和深化,已引发人们对“ISO 9000问题”的理性思考,其中最突出的是质量体系的“有效性问题”。

在ISO9004-1:1994中,质量体系的财务考虑要素明确指出;“以财务用语来度量质量体系的有效性是重要的。有效的质量体系对组织的盈利和亏损的影响至关重大,特别是通过运作的改进从而减少了由于失误造成的损失以及提高了顾客满意时更是如此。”标准为解决质量体系的有效性问题指明了方向,为企业通过开展质量成本管理来改进和完善质量体系提供了有力的理论依据。对于获证企业来讲,当前最紧迫的问题就是尽快开展质量成本管理,在实现扭亏、摆脱困境的过程中充分发挥质量体系应有的作用。

❸ 企业如何做好成本管理

成本是企业的一项重要经济指标,加强企业的成本管理,不仅可以增加企业自身利润和职工群众的利益,同时还可以提高企业的竞争力。下面是我给大家带来的企业如何做好成本管理,希望能帮到大家!

企业如何做好成本管理

一、成本管理常用的六种方法有:

1、基于经验的成本管理方法

它是管理者借助过去的经验来现实对管理对象进行控制,从而追求较高的质量、效率和避免或减少浪费的过程。

2、基于历史数据的成本控制方法

基本原理是,根据历史上已经发生的成本,取其平均值或最低值作为当前阶段或下一阶段的最高成本控制标准。

3、基于预算的目标成本控制方法

预算控制通俗讲就是事先制定了花钱的计划,该花的花不该花的不花。国外成功企业的经验告诉我们,预算管理是有效的成本控制方法。

4、基于标杆的目标成本控制方法

标杆就是样板。以做的好的人为楷模,并力争超越。

“别人”有以下三层意思:

一是可以是别的企业。当一个企业在某些方面做到某种较好程度时,通常就会有一批企业效仿它。

二是以自身企业过去的某些绩效为标准来作为未来的目标予以控制。

三是以本企业的某个部门或某个人创造的某项纪录为目标,其他人以此为标杆,并力争超越。

5、基于市场需求的目标成本控制方法

基于市场需求的目标控制方法也称做“基于决策层意志的成本控制法”,这种方法使用过程中决策者的意志将起主导作用。

6、基于价值分析的成本控制方法

优秀的企业通常使用这种方法。这类企业往往设有一个专门的部门来负责“降低成本”,他们分析现有的工作数据,寻找相应的替代方案降低成本。

二、加强企业成本管理对策,促进企业发展

(一)树立现代成本管理意识

1、成本意识

增强员工成本和效益观念教育。员工是生产设备的具体使用者,一些生产现场的成本控制手段,如“节约一度电、一滴水”之类的具体行动需要一线员工具体去实施。作为管理者由于精力限制不可能对每位员工的工作进行全过程监控,所以,加强员工的成本意识和效益观念教育,让员工在生产过程中自觉地实行成本控制的每个细节就显得尤为重要。

2、成本管理

杜绝“成本过程控制链”中的缺失环节。所谓“成本过程控制链”是指生产过程中的每个环节都实行有效的成本控制手段。反映到生产层面中就是生产管理干部成本意识和效益观念的淡薄,对成本管理缺乏全程管理的手段和意识,顾此失彼,导致成本过程控制链的缺失。管理干部要将“发现问题、解决问题”作为工作中的重点来抓,在成本过程控制中,管理干部也要将此作为有效手段使用,堵塞成本过程控制中的缺失和漏洞。

目标成本管理的基础工作就是制定科学合理的成本标准和定额。目标成本需要多次测算,从目标利润中选择出最佳方案。完善目标考核体系,完善制度,建立健全核算台账,成立核算中心,明确成本管理职责,严格按照责任成本管理要求。分解细化,指标分解到哪里,考核量化到哪里,真正把每一项责任成本核算工作落实到实处。

(二)应用现代成本管理方法

1、引进ERP系统

要正确认识到ERP是一种以现代资源管理为基础的企业管理集成化的.思想及新管理理论,根本目的是最有效地配置企业资源,使企业的效益最佳化。不能把ERP这个管理思想直接理解成了ERP软件产品,因为ERP软件产品是基于ERP管理思想的一种程序实现的方法,只是一套辅助工具,而管理的目的就是为了提高企业运行效率和综合效益。如果ERP的实施不能达到这一目标,那么,对于企业来说就是失败的。

首先,规范企业对业务流程的管理。盖房应该怎么盖?打地基→起柱子→砌墙→上梁→架顶→安装门窗→装修。看病呢?挂号→排队门诊→就诊→检查→确诊→取药方→付账→取药。从这样简单的例子中我们发现,不单是企业中存在许多复杂的流程,生活中也处处有流程。科学合理的流程,可以指导我们正确地做事、提高效率,使我们的生活变得有序、合理地为我们的安全提供保障。

其次,规范基础数据管理。数据的标准化是指企业中的各项数据的组织必须严格遵循一个统一的标准。要确保ERP工程实施的质量,企业在实施ERP系统前必须强化企业标准化管理,标准化在信息管理中处在非常重要的地位和作用。企业中的各类数据可以概括地分为相对静态数据和动态数据。为了保证数据的唯一性、统一性和提高系统的运行效率,有利于系统的信息跟踪与查询,对于要录入计算机进行管理的每个数据都要进行分类和编码。

企业最高管理者在公司自上而下的给员工灌输实施ERP的想法,坚定了企业必须实施ERP的目标,使企业每个中层干部和底层操作者都明白企业实施ERP的决心,并制订了相关的奖惩措施。通过对企业高层进行培训及调研,使其了解ERP的管理思想,并一同制定了适合企业发展的ERP阶段实施目标。

2、产品设计阶段

产品设计必须着眼于目标成本和目标利润。确定目标成本后,产品设计人员和各个作业中心操作人员就可根据市场调查结果进行作业设计。

3、全面质量管理

全面质量管理是以实现“零缺陷”作为质量管理的出发点的。它把重点放在操作人员在每一工序连续性的质量控制。发现问题,立即采取纠正措施,以实现缺陷在生产第一线上及时地予以控制,不允许有缺陷的零部件进入下一生产程序。

4、完整系统的作业链

企业的整个生产过程是一个完整的作业链。企业的生产作业分为可增加价值的作业和不可增加价值的作业。最大限度利用先进的技术,采用成本最低的作业,使整个作业链上的每项作业都是最有效的,并且不断更新和改进,实现整个作业链耗费资源最低。

5、作业成本法

系统成本管理模式核算产品生产成本的方法是作业成本法。作业成本法与传统成本核算方法存在不同:在作业成本法下,间接费用不再统一分配,而是采用多标准具有相同本质单位分别进行分配。在计算过程中,以作业为核算对象。

(三)建立完善的成本管理保障措施

任何一种有效的成本管理模式都不是一成不变的,它会随着社会的发展,环境的变化而不断变化,我们决不能静态地观察它,而要动态地研究成本管理模式,不断创新成本管理模式,适应形势发展的需要。

成本管理保障措施是为了保证成本管理方法的及时更新适应企业发展需要和保证成本管理方法措施的顺利实施而建立的各种规范。建立成本管理保障措施主要通过建立起一系列的业务处理与报告应该遵循的程序和规范,来保证组织内的各项活动按照有利于降低成本、有利于进行成本管理的方式进行。

结束语

市场经济为企业的发展提供了广阔天地,同时也使企业面临着激烈的市场竞争。企业要生存、发展,壮大就必须苦练内功,采取各种措施改进成本管理,以低于竞争对手的成本水平进行生产经营,才能在竞争中立于不败之地。

成本管理是企业的生命,降低成本是企业提高经济效益和市场竞争能力的重要途径。现代企业管理需要更加关注成本管理,成本管理也必须更加科学化和系统化。只有把现代的成本控制和管理手段有效地运用于实践当中,使会计和管理科学作出适应环境的经济化调整,配合经济发展的步伐,有节奏地对现有的成本管理体系实施改革,才能促进经济发展水平的提高。

企业成本控制

在激烈的市场竞争环境下,成本无疑是决定企业成败、关系企业命运的重要因素之一,成本的高低同时也是衡量企业竞争能力的重要标准。因此,如何降低企业的成本成为摆在我们面前的一道不可回避的课题。

企业的成本控制是一项非常复杂且难度很大的工作,但随着企业经营的日益国际化,降低成本将成为关系企业存亡的首要问题,如何有效地降低成本,成为公司上下都必须思考的问题。把降低成本与增强企业竞争力结合起来,需要企业各有关部门树立节约意识,从计划、采购、生产、管理等各个环节人手,把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即我们通常所说的——要全方位、全过程地控制成本。

在目前社会经济滑坡的大背景下,效益最大化成为来自上至集团下至区域公司的最大压力,也逐渐成为全体员工的共识。对啤酒生产企业而言,提高效益,一方面要通过推广全国统一的大品种,进一步占领市场,以最大限度地提高吨酒销售收入;另一方面。

更要下大力度降低成本,通过压缩成本赢得利润空间。在这里,笔者想从以下几个方面分析探讨制酒成本控制过程中存在的主要难点问题。

一事前控制的问题从目前的情况看,啤酒企业大部分的成本是在生产以前就决定了的,这样,就需要引入一个事前看成本、事前控制成本的概念,需要从源头抓起。

从啤酒企业的成本构成上看,变动成本占总成本的60%以上,这与原材料的采购价格、消耗情况有很大关系。其中消耗情况一旦被确定下来,则降低的幅度就有限了。

采购价格将成为控制可变成本的决定性冈素。在近几年的啤酒原材料供应中,不管是麦芽、酒花等原辅材料,还是玻瓶、纸箱等包装物,价格变化波动均较大。这就需要我们提升采购专业水平,最大限度降低采购成本。我们要一如既往地强化对采购团队的专业化建设,提升对各种物资价格的波动趋势研究水平和与供应商谈判的水平,争取在本行业中的成本优势。

在控制消耗方面则需要通过优化工艺、系统推进标杆管理,从而提升成本效率,达到系统控制消耗的目的。

另外折旧、修理费用等固定费用也占据成本中较大的比例,这些费用的发生均与固定资产的投资规模、固定资产的选型有关。

如果能在这些方面优化考虑,就可以降低投资,从而减少折旧、减少修理费用。

在修理费中有相当一部分是企业无法控制的,尤其是设备维修费,它占据维修费总额的90%以上。设备维修费的高低取决于两方面因素:

一、方面是客观因素,即机器设备的自身情况,包括使用年限和使用强度;另一方面就是人为的主观冈素,即对机器设备的保养以及是否正规操作。客观因素是无法实施控制的,这就需要在工人管理方面多做文章。加强对操作工人的培训与考核力度,确保设备能安全、正常运作,这将是控制设备维修费用的主要手段。

另外,对维修费用的预算管理也不能拘于一格。公司在控制维修费用方面规定了"千升酒18元"的限额,但这也应视具体情况而定,对于新建的工厂则要更加压缩一些,否则容易造成不必要的支出。

二、过程控制的问题财务部门是一个综合反映企业经营成果的部门,它所提供的数据是企业生产经营各环节工作的成果,是企业情况的真实记录,虽然现金是经财务部门流出的,但并不是财务部门的主动行为。

因此,各业务部门在成本控制中起着不可替代的作用。目前,在很多人的头脑中存在着一个认识上的误区,提到成本控制,就认为是财务部门的事。由于知识的局限性,财务部门不可能对各项费用支出的合理性做出恰当的判断。这就要求设备、技术部门以及各个车间要站在全局的高度,既要考虑满足生产需要,又要平衡成本支出与设备安全、工艺要求的关系,做到最优化的处理。

因此,成本控制是一个系统工程,需要企业各个业务部门的通力合作,各司其职,从企业生产经营的各环节人手,全员、全过程地参与成本控制。

要解决这个问题,应该从费用预算人手,由企业领导人直接组织编制完整的、符合实际的全面费用预算(而不是由财务部门组织),而且要由各个成本费用支出部门,即各成本费用发生点直接参与,对每一项费用都要仔细推敲,提出详细的费用支出依据,既要有数量又要有价格。费用预算是一项费时费力的复杂工作,企业的各个部门要严肃对待。费用预算一旦确定下来,不可随意改动。在预算的执行过程中,严格按照预算控制费用的发生,对于预算外支出,要建立严格的审批程序和费用发生追踪制,使预算外费用的发生与效益相匹配。对于无效的支出,要追究审批人或执行人的责任,对年、季、月的预算执行情况要有相应的考核,以明确责任,惩前毖后。责任落实了才能从根本上控制住成本支出。

❹ 如何有效控制成本

企业有效控制成本方法如下:
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时,首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石,是实施成本控制的“标准”,是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处,只是在喊口号、流于表面形式,成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大,工时定额不准,费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先,完善定额标准:(1)人力资源部门组织修订和完善工时定额标准;(2)技术部门要组织修订和完善材料消耗定额;(3)经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额,要组织检查、补充、安装计量标准。其次,企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外,财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。
二、努力降低企业运营成本
成本控制的重点在运营过程中,企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面,来努力降低总的运营成本。
1、控制设计成本
一个产品成本的80%左右决定于设计阶段,因此要重视设计成本的控制工作。首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想,从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制,加强与销售部门、财务部门的协调合作,全面熟悉客户需求、了解市场价格,利用价值工程的原理,从功能——成本分析入手,考虑功能的合理性、必需性,坚持“合适就好”的原则;第二,技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验,运用价值工程的原理,重新审视企业的功能——成本配置问题,为进一步参与市场竞争提供全方位的支持;第三,技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作;第四,各部门要利用价值工程原理,重新审视工艺、工序的增值性。
2、控制采购成本
通常情况下,采购成本占总成本的50%~80%,是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作:第一,利用科学的决策分析方法,合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间;第二,进一步推进集中采购制,建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台,实现价格、供应商等资源共享;第三,推进直供制,逐步取消中间供应商;第四,建立采购责任制,强化采购人员、审价人员的责任意识;第五,整顿辅料、零星物资采购价格,采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降;第六,探索建立采购奖罚制度,奖罚要与领导、个人挂钩;第七,加强技术攻关力量,降低采购成本。
3、控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念,改进质量,事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神,适当增加检验费用和预防费,可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本,要加强工作过程中的质量,才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用,因而才能降低营运总成本;企业各部门进一步加强制造质量成本的控制,把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域;健全各职能部门的质量成本管理体系,设置职能部门工作质量目标。
4、控制销售成本
销售部门在扩大销售成果,提高市场占有率的同时,要强化销售费用的使用效率,相对降低成本。首先,销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系,以规模经营降低成本;其次,销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策,合理进行分公司的税收策划;第三,销售部门要利用布点论的相关知识,探讨销售分公司布点的合理性;第四,销售部门要利用经济决策方法,降低运输成本。第五,销售部门要利用成本最优决策,提高广告费的使用效率。
5、优化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步骤所构成,从原材料采购开始,到最终产品或服务为止,每一个流程中应增值后再送到下一个流程,每一个流程都包含着人力资源或机器磨损,若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此,各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动,减少工作中无价值的行为,杜绝“六种浪费”:制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。
6、减少库存
库存不会产生任何附加价值,它不仅占用空间、占用资金,而且产生搬运和储存需求,吞食了财务资产。而且随着时间的推移,一方面库存的腐蚀、变质,会产生浪费;另一方面,技术进步,竞争对手产品的改进,产品将产生经济磨损,会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量,降低库存单位价格方面着手。因此,应加大对库存的管理力度,缩短生产线、减少在产品,科学预算销售数量,决定库存数量和结构,正确计算取得成本、储存成本、缺货成本,把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
7、减少资金占用
资金是企业的“血液”,是企业生存和发展的源泉,是企业最根本的资源。任何资金都是有成本的,无论是长短期借款、债券,还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的,一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用,可以减少资金成本或增加收益。因此,企业首先要推进资金集中管理,避免过于分散,规避风险;其次,职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件,合理预算现金流量,把各个环节的资金占用降低最合理的水平。
三、根据经营目标,倒推分解,将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标,并结合各业务板块的实际情况,倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先,各部门不能只有一个总的奋斗目标,要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本,落实到各有关成本中心,将压力传递到车间、班组、个人,真正做到“千斤重担人人挑,人人肩上有指标”;其次,各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络,确保逐级目标的实现;第三,各部门在目标成本的制订中,即要考虑自身的内部情况,又考虑企业的外部环境,合理选择正确的标杆,制订出最佳的目标成本;第四,凡是成本降低方案,无论大小,均要求量化成本降低目标。
四、充分调动员工的积极性,确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益,还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此,企业应建立“人人节约、人人有奖”,“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求,完善绩效评估制度;其次要完善收入分配制度,加强组织激励,确保成本控制有效开展;第三,建立“成本控制”个人奖励基金,加强个人激励,调动全体员工的积极性。
企业降低成本提高利润,关键是要将成本控制落到实处,成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平,开源节流,降低成本,提高市场占有率才成为可能。

❺ 精益化成本管理的误区是什么

精益化成本管理最大的误区是把成本管理作为一个利益性的范围来进行有效的管理操作,这样才能够让他达到一个不理想的管理误区。

❻ 餐厅成本如何控制 四大诀窍送给你

1、第一、在酒店餐饮成本控制上要消除两个误区,一是酒店餐饮成本越低越好。在酒店餐饮成本管理中,许多人往往存在一种误解,认为控制成本,就是减少成本支出的绝对额和降低成本率,其实这是对酒店餐饮控制的片面理解。为保证酒店(特别是高星级酒店)餐饮产品质量和酒店服务质量,餐饮成本要有一个合理的水平,不能为控制成本而降低产品质量,损害消费者利益,最终使酒店失去信誉和市场。二是认为酒店餐饮是高档消费场所,高价格、高毛利体现了酒店的档次,其实这也是一种误解,酒店餐饮的高档次,主要体现在她为客人提供的优质服务和各种菜肴的质量方面,而不是体现在价格方面。

2、第二、酒店餐饮成本率应是一个变动的概念,即根据餐饮形势的发展变化随时调整成本率,而不应几年甚至十几年一贯制。据调查了解,目前酒店业餐饮收入下滑严重与各酒店几年甚至十几年成本保持一成不变有直接的关系。随着非酒店餐饮业的蓬勃发展,竞争的激烈,餐饮业利润正逐步进入社会平均利润(或微利)时代,按高额利润(或暴利)时代确定的酒店成本率很有必要做一番调整。比较可行的办法是:通过适当调高成本率(或保持成本绝对额不变,降低销售价格),使酒店餐饮成本率与非酒店餐饮成本率接近,通过发挥酒店餐饮自身的优势和优质、特色服务,做大餐饮市场,积极参于到与非酒店餐饮业竞争的行列,通过扩大营业收入,相对降低变动成本支出总额来提高餐饮收益。

3、第三、采取切实可行的措施,降低原材料成本支出,酒店餐饮成本构成主要是原材料的采购价格和相关的采购费用。目前各酒店采购餐饮原材料基本是由使用部门申请,采购部门负责采购,这种分工合作有其优点,但也存在一定的弊端,其突出表现是:使用部门往往强调材料质量而忽视对价格的控制,致使成本率上升,为改变这种局面,首先要明确餐饮行政主管和各餐厅厨师长是餐饮成本控制的责任人,要参与采购原材料品种、数量、质量和价格的确定工作;其次采购部门要尽可能多的提供不同档次的可供选择的品种,可尝试大宗采购的招标、集团采购等办法,从采购数量和稳定供货等方面,尽量压低采购价格;最后,成本控制经理要监督采购价格的执行情况,并对成本进行动态管理,这样才能为控制成本,增加餐饮收益提供一个可能的空间。

4、第四、作为餐饮产品的制造部门--厨房,要提高各种原材料的综合利用率。在保证酒店餐饮产品质量的前提下,在菜式的设计方面要下功夫,要综合利用原材料,减少辅料和边角料的浪费,这样才能控制成本支出的增长。

❼ 如何加强企业成本管理

1、正确处理提高施工企业微观效益与提高国家、社会宏观效益的关系。

2、正确处理降低建筑产品成本费用与提高建筑产品质量的关系。

3、企业的管理者既要从当前企业的实际出发,又要高瞻远瞩,要有前瞻性战略眼光,把二者有机地统一起来,既要降低企业当前建筑产品的成本费用,提高施工企业经济效益;

又不能单纯追求损害施工企业长远发展效益急功近利的短期行为,忽视施工企业长远的成本费用,

4、坚持把控制成本费用与遵守国家法律、法规、制度统一起来。

(7)如何管理成本误区扩展阅读

管理步骤

1、事先分析

预算编制。投资可行性分析。重大合同财务条款的评估。

2、事中分析

月度结帐后的成本分析报表。各种差异分析。

3、事后分析

年度成本分析报告。成本绩效指标考核。

业成本管理的首要任务是关注成本战略空间、过程、业绩,可表述为“不同战略选择下如何组织成本管理”。

❽ 如何做好成本管控

导语:随着我国企业改革及市场化进程的不断深化,企业的成本管理组织体制本身也是不断的发展与完善,企业在设计自身的成本管理模式时,应更为科学化、规范化、成本管理组织体制才能朝着良性化的方向发展,并促进了决策的合理化,以及控制的全面化和深入化。

如何做好成本管控

针对每项成本源,采用科学合理的控制方法:

1、 人工成本:需要对部门的岗位进行分析,对岗位人员进行科学定编,保证每一个员工的工作量都达到饱满,合理控制人工成本。

2、 能源:

(1)制定设备的开关时间表,落实责任人,定时进行开关;

(2)提高员工的意识,养成员工节能的**惯;

(3)加强巡视和检查,避免长明灯和长流水,避免能源的跑冒滴漏。

3、 消耗品:

(1)制定消耗品的标准使用量,严格按标准执行;

(2)每日对消耗品进行统计,每周、每月进行分析,实时关注;

(3)加强管理,避免遗失;

(4)按五常法进行堆放,避免腐烂,并按“先进先出”的原则使用,避免过期或变质。

4、 洗涤成本:

(1)正确选择洗涤厂,货币三家,选择价格适中的,且洗涤使用的材料对布草伤害不大的;

(2)清点清楚布草交接的数量,并建立台账;

(3)严格控制布草报损的流程;

(4)正确使用布草,不能用完好的布草搞卫生,减少布草的使用寿命。

5、 硬件维保:

(1)正确使用设备设施,延长其使用周期;

(2)定期对设备设施进行维护;

(3)提高工程维修人员的.业务技能,避免因不当维修造成硬件的损坏;

(4)建立“修旧利废”制度,合理使用旧品及废品。

6、 食品:

(1)根据菜单开具每日菜品申购单,不能申购过于昂贵的菜品;

(2)严格对采购回来的菜品进行检验,严格保证质量合格,尽量充足;

(3)严格控制食品生产的过程,减少浪费;

(4)开餐期间对顾客做好提示提醒,避免顾客浪费;

(5)闭餐后对剩余餐品进行回收利用,能留到下餐的做好储存处理;不能留到下餐的,作员工餐使用;

(6)收餐时对于可以回收的餐品进行回收(如整果),不能回收的统一倒入泔水桶进行处理。

如何做好成本管控

一、降低采购成本

如何降低采购成本?相信这是每一个企业采购都在思考的问题。那么,各企业都是如何降低采购成本的呢?有什么方法策略可以有效控制采购成本?

对于采购方来说,一旦确定了可以长期合作的供应商,应该与供应商之间建立直接的战略伙伴关系。双方本着“利益共享、风险共担”的原则,建立一种双赢的合作关系,使采购方在长期的合作中获得货源上的保证和成本上的优势,也使供应商拥有长期稳定的大客户,以保证其产出规模的稳定性。这种战略伙伴关系的确立,能给采购方带来长期而有效的成本控制利益。

二、降低物料成本

工程施工项目物料成本高。施工所用的物料费用占整个项目成本中的比重最大,可达60-70%。多数企业在施工准备阶段的用料计划计算的不准确,进料时把关不严,质量和数量的误差较大;物料采购价格不透明,物料采购成本损失严重。在堆放料物的地方,经常发生施工现场的车辆碾压物料入土造成浪费;经常发生物料被盗事件;有的工程竣工后,物料剩余现象严重;有的物料运输距离长,使物料运输成本增加,最终导致物料成本过高。

三、降低设计成本

降低产品成本,提高经验效益是设计人员的神圣职责。如何确保压力容器安全的前提下降低产品成本,是一项十分艰巨的任务。一个优秀的设计人员,在产品设计中必须选择合理的方案,根据工艺条件,合理选择设计参数和选材,以及采用合理的结构。此外还应熟悉焊接和热处理,使产品便于安装和检修等,要求并还要善于处理施工中出现的各种问达到设计题。随着四化建设的飞快发展,新设备、新工艺的出现,要解决上列问题,是十分困难的,这是摆在设计人员面前的十分严竣的。

四、降低品质成本

质量成本包括鉴定成本和损失成本两部分,也可以称为为做对事而发生的成本以及作错事而发生的成本。企业的巨大质量成本,与"废前重后"有直接的关系。质量是生产出来的,而非检验出来的。所有如果要质量成本,一定要加强生产过程的质量控制,否则事后的检验无法改变现状。

成本控制的四大误区

1、 为了成本控制减少必要的经营费用;

2、 为了成本控制降低设备的配置标准;

3、 为了成本控制克扣员工的福利;

4、 为了成本控制减少顾客原本应该享受的服务。

❾ 如何做好企业成本管理

导语:成本是企业的一项重要经济指标,加强企业的成本管理,不仅可以增加企业自身利润和职工群众的利益,同时还可以提高企业的竞争力。

如何做好企业成本管理

1.企业成本管理存在的问题

1.1成本管理定位缺乏战略性

现行的企业成本管理其目的和宗旨是通过产品成本核算来降低成本,为节约费用提供有用的财务信息。随着知识经济的到来,整个世界经济的发展趋势已由数量型经济向质量型经济转变。经济全球化、信息网络化的发展使企业面对的国内外市场竞争更趋激烈。

为了竞争胜利,企业必须首先关注长期因素。如知识型专业管理人才储备与合理使用,产品的质量和顾客忠诚度等。需要对成本管理进行长期性和战略性的思考。而现行的成本管理仅强调降低成本而忽视企业长期竞争能力的管理定位,则会导致长期内顾客和市场份额的流失。

1.2成本管理体系缺乏系统性

从成本管理的领域来看,现行的企业成本管理往往只注重生产领域成本的管理,而对技术领域(包括人才)和流通领域考虑不多。但随着社会经济的发展,高新技术和管理科学不断进步,产品研发和销售在作业链两端变得越来越重要,费用也日益上升,反而中间端的生产环节相对弱化,因此只重视生产领域的成本管理而轻视技术和人才流通领域的成本管理是不适宜的,缺乏连续性和整体性。

从成本管理的范围来看,现行的成本管理只局限于企业内部生产过程的管理,而忽视了外部环境对企业的影响,对外部的价值链视而不见,管理范围狭窄,缺乏全方位的考虑。

1.3成本导向定价存在不适用性

企业成本管理的哲学是:根据产品成本来确定销售价格,即成本引导定价。这种定价方法的理论依据是,产品的价格应满足成本补偿和实现目标利润两个目的。这种方法虽然保证实现企业的目标利润,却忽视了市场的需求,导致产品定价不准。成本导向定价法在计划经济时期应用比较广泛并发挥其作用,但是在以价格为导向的市场经济条件下则显示出了不适用性。

1.4不注重价值链分析,偏向单一成本控制

在市场上,真正有意义的是整个经济过程的成本,企业须清楚与产品有关的整个价值的所有成本,我国大多数企业在成本管理方面却容易陷入下列误区:重视生产成本的控制而忽略对营销成本、服务成本和后勤成本的控制,重视对构成企业运作流程的每一个单项活动进行成本分析,而忽视了从把握各项活动之间联系的角度来审视企业成本,大部分企业把成本降低的着力点放在对生产成本的单一控制上,忽视了项目调研,工艺设计,产品研发设计对产品成本的影响,成本分析的方法过分依赖于会计方法。对没有纳入会计核算范围的成本行为缺乏分析重视不足。

2.加强企业成本管理的对策

2.1在成本管理中引入战略成本管理思想

传统的成本管理范围主要是企业内部的生产经营过程,而对企业的供应与销售环节则考虑不多,对于企业外部价值链更是视而不见,使企业未能获得全面的发展竞争战略。

然而,对于处于现代市场经济环境中的我国企业来说,成本管理更有必要注意企业外部环境的影响,应该把企业成本管理问题放在整个市场中予以全面考虑,树立战略成本的理念。

战略成本管理的形成和发展是现代市场经济和竞争的必然结果。近20年来企业环境发生了急剧的变化,全球性竞争日益激烈,为了适应这种竞争的需要,战略成本应运而生。不言而喻,成本是决定企业产品或劳务在竞争中能否取得份额以及占有多少份额的.关键因素,而影响竞争成本的核心是企业的战略成本,而非传统的经营成本。

2.2增强成本管理的系统观念

增强成本管理观念,实行全员成本管理。企业的一切成本管理活动应以现代成本效益理念作为指导思想,要认识到成本优势的取得绝对不限于成本本身,应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。要及时全面向管理人员提供成本信息,借以提高员工对成本管理的认识,增强成本观念。

通过成本分析,评价管理人员的业绩,促进管理人员采取改善措施。在现代企业成本管理工作中,应树立基于多动因理论的成本管理观念。不仅要重视有形动因,更应该重视无形动因。

不仅要注重驱动成本的客观因素,更要注重驱动成本的主观因素。这种建立在成本动因分析基础上的成本管理观念,往往可诱发产生出企业成本管理的崭新思路和有效举措。现代企业需要寻求新的降低成本的方法,为企业获得更好的经济效益。

2.3加强市场调查和信息反馈在成本管理中的应用

信息作为企业经营活动的一个重要因素,也是企业成本管理的有机组成部分。随着经济的发展,成本管理也将越来越细化,涉及的内容越来越广泛,情况也会越来越复杂。现代企业成本管理与科技进步越发紧密相联。

企业成本管理水平能否随形势发展而提高,经营能否顺利进行,很大程度上又取决于对成本的信息反馈水平。因此,企业成本管理也必须适应这一客观要求,不断提高信息管理水平,尽可能地吸收和借鉴中外成本管理的成功经验加以消化丰富和完善,抓住机遇,真正成为市场竞争中的强者。

2.4根据企业自身特点选择适当的成本控制方法

由于成本控制方法是多种多样的,既有传统的功能差异分析进行的价值控制方法,也有利用技术革新、组织结构的协作制约功能的非价值控制方法。根据成本管理战略选择成本控制方法没有固定的范式,完全要依据企业的现实基础,考虑组织结构、企业文化、生产方式等而定。当然,根据成本控制方法实施的需要,企业也可以对现实基础进行改革,如转换组织结构,建设新的企业文化等。

同时,还应会意识到传统的责任成本法、标准成本法、预算控制等成本控制方法与现代的作业成本管理法、成本企划法等方法并不是必然相互排斥的。相反,在一定条件下常常是可以融合在一起的。

❿ 企业成本管理的误区对策

企业一味的以降低成本为目标,成本管理与企业的战略相脱节
很多企业在成本管理中,一味的强调降低成本,而没有考虑到产品的竞争能力,没有进行成本效益分析,没有将成本管理与企业的战略相结合。这样做的后果是企业片面的追求降低成本,往往会形成短期效应,但是对于企业的长期效应则是很不利的,其实真正懂得做企业的人都知道,企业要生存的关键是自己生产的产品能够被市场所接受,因此企业在进行成本控制时必须兼顾产品的不断创新,特别是要保证和提高产品的质量,绝不能片面的为了降低成本而忽视产品的品种和质量,更不能为了片面追求眼前利益,采取偷工减料,冒牌顶替或粗制滥造等歪门邪道来降低成本,否则,其结果不但坑害了消费者,最终也会使企业丧失信誉,甚至破产倒闭。
其实说到成本管理,我们不能不考虑为成本管理与企业的战略找一个最佳的结合点,说到“战略”,我们的战略大师-波特,在他的着作中就提到了战略分析的方法,最重要的一点是做企业,首先应该分析企业的产品所处的市场生命周期和市场份额,然后确定其应采取的战略,而不能一味的降低成本。不能以降低企业成本为最终目标,而是要在充分考虑企业整体的发展战略的基础上完成我们的成本管理,如差异化战略从短期来看开支较大,但实际上这些新型差异化产品扩大市场占有率,从而得到更高的成本效益,所以为未来增效而正视树立成本效益思想,有利于企业竞争战略的制定。在这一方面,我们不能不佩服日本人对于成本管理的前瞻性,日本企业有一个普遍的做法是为了保持较高的生产效率,提高产品技术水平,通常采取加速折旧、提前报废的方式,不断进行设备的更新改造,宁愿缴纳设备提前报废的税金,而我国的企业的设备老化与陈旧是普遍现象,有些企业却采用不提成或少折旧的方式来降低成本,这使产品的竞争力逐渐下降。 成本的基础工作做得不够,给企业的成本计划、成本决策等管理带来困难
成本计划、成本决策的实施依赖于成本管理的很多基础工作,如定额管理、成本的原始记录、材料物资的计量、验收管理制度,因为这些基础工作若做得不够,则成本计划、成本决策缺乏真实、可靠的基础数据,导致企业作出不当或错误的决策。一般的表现在:
1.各项定额管理、原始记录还不健全;
2.计量基础工作不到位,水、电、汽等“跑、冒、滴、漏”的现象还很严重;
3.产用料大手大脚;
4.在原材料、物资采购等方面存在一定的质量及浪费问题;
5.只重视生产过程成本管理,忽视供应、销售过程成本管理。如物资采购中“暗箱”操作现象严重,采购成本居高不下。
其于此类问题,解决的方法非常简单,第一、建立健全的定额管理制度;第二、建立健全的原始记录制度;第三、企业应根据全面反映经济活动和满足全面经济核算的要求,制定记载不同内容的原始记录;四、建立健全材料物资的计量、验收和领退制度。 成本分析体系不完善,难以对决策作出有力的支持
受长期计划经济观念的影响,企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理,忽视其他方面的成本分析与研究,成本体系很不完善,其主要表现为:
1.局限于事后分析,没有开展日常分析;
2.局限于生产成本分析,没有开展日常分析与预测分析;
3.局限于经济分析,未能深入开展技术经济分析;
4.局限于成本计划执行情况分析,没有开展成本效益分析。
这种成本管理观念远远不能适应市场经济环境的要求。在市场经济环境下,企业应树立成本的系统管理观念,将企业的成本管理工作视为一项系统工程,强调整体与全局,对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。
一方面,为使企业产品在市场上具有强大竞争力,成本管理就不能再局限于产品的生产(制造)过程,而是应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析,以及产品的设计;向后延伸到顾客的使用、维修及处置。按照成本全程管理的要求,就会涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本,以及对顾客的维修成本、处置成本等成本范畴。对所有这些成本内容都应以严格、细致的科学手段进行管理,以增强产品在市场中的竞争力,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。如在产品设计阶段推行价值分析,就是一种技术与经济相结合的成本管理手段。
另一方面,随着市场经济的发展,非物质产品日趋商品化。与此相适应,成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本,等等。
再者,在市场经济条件下,企业管理的重心由企业内部转向外部,由重生产管理转向重经营决策管理,研究分析各种决策成本也就成为企业成本管理的一项至关重要的内容,如相关成本、差量成本、机会成本、边际成本、付现成本、重置成本、可避免成本、可递延成本、未来成本,等等。在企业成本管理中,重视和加强对这些管理决策成本范畴的研究分析,可以避免决策失误给企业带来的巨大损失,为保证企业作出最优决策、获取最佳经济效益提供基础。 企业不重视“隐没成本”,导致“隐没成本”成为企业发展的绊脚石
我国企业的成本管理工作的重点在表面分析上,在一些容易被抓住和容易看得见的成本费用上,对那些不容易抓住和不容易被看见的成本的降低,我国的企业则很少考虑。
我认为,按照市场经济体制设计目的出发点,企业应该是以追求利润最大化为目标的微观组织,而不仅仅是履行某个社会职能的“单位”。因此,企业经营者对于企业管理中的“隐没成本”,必须高度重视和关注,并且要采取措施将那些可能产生“隐没成本”的环节,进行全面的整治,去除一些不必要的干扰。企业经营者和管理者的职责除了要不断扩大业务之外,关键就在于加强内部成本控制,尤其是那些隐藏在背后不容易被我们发现的成本。因为它们是那样的平常,在百分之八九十的企业里都可以看到,存在于企业的每一个角落,以致于我们不仅不注意它,并且认为它们是“合理”的,默认他们存在的地位,还借用着名哲学家的观点,美名其曰“存在的就是合理的”。英特尔公司的前领导者格鲁夫说“只有偏执狂才能生存”,在我们企业成本控制方面,尤其是对于平常但却隐藏起来成本浪费,必须坚决地采取措施削减。
隐藏于企业的“隐没成本”是可怕的,给企业带来的影响日积月累,绝对是致命的,它是一剂慢性毒药,如果不采取措施削减它,后果是非常可怕的。如《狼图腾》里所说那些要时刻逃命的黄羊一样,在水草丰美的地方,绝对不能吃得太饱,而这只能经验丰富和非常精明的黄羊才知道这个秘诀,因为它们知道狼就在它们四周环伺,抓住机会随时可能准备出击,过度贪婪肥美水草只会为自己带来巨大的潜在危机。因此可以这么说,谁忽略企业运营中的成本管理,尤其是对于“隐没成本”的控制,那么他就永远都无法经营出卓越的企业! 成本控制局限于制造成本、未能进行成本全过程控制
长期以来,成本控制一直集中在生产阶段,然而,80%的产品成本在设计阶段就被锁定了。
目前我国的企业管理者们逐步认识到了成本的重要性,也加强了企业的成本控制和成本规划。然而,很多企业不能充分理解它们的成本行为,成本管理还存有很多缺陷。这些缺陷主要表现在:第一,将成本管理仅局限于生产活动。在传统的计划经济体制下,生产是企业的基本任务,决策、供应、销售由国家统筹管理,企业只能进行生产过程的成本控制,所以传统的成本管理只注重对生产过程中各种耗费进行控制,而忽略了对生产前的研究开发成本、供应成本和生产后营销成本的控制。受此影响,提起“成本”多数管理者都会自然而然地想起生产,并将成本管理局限于生产活动中的成本。而价值链分析法则认为:企业是为最终满足顾客需要而设计的“一系列活动”的集合体,是“一系列活动”组成的“产出”,成本决不仅仅与生产环节相关,它是一个整体的概念。成本的管理应该是一个对投资立项、研究开发与设计、生产、销售、售后服务进行全方位监控的过程;第二,对成本驱动因素的错误认识。我国不少企业经常错误地判定成本驱动因素。
传统上的做法是:对制造费用的分配是按照产品的工时进行分配的,这就含了一个假设,即制造费用的发生也是与产品的产量直接相关的,并且呈正比例,诸如生产准备、材料搬运等费用的发生与投产次数非产品的产量(工时)直接相关,因而虽然小批量生产、工艺复杂的产品单位直接材料成本的单位机器工时相差无几,而前者的单位制造费用则比后者大得多,而且现代产品中科技含量的增加,使得产品的制造成本并非与产品生产数量有关,或者说至少不只是与产品数量直接相关,而低估高科技含量产品成本,成本计算的错误导致生产决策的错误,对企业来说这是致命的。
按照库珀和卡普兰的“成功动因”理论,成本动因可归纳为五类:数量动因、批次动因、产品动因、加工过程动因、工厂动因。从这一观点出发,我们应在分析有关各种成本动因的基础上,开辟和寻找成本控制的新途径。比如,按照作业成本法(ABC法——ActivityBasedCosting)对成本动因的分析,企业成本可划分为由业务量动因驱动的短期变动成本(如直接材料、直接人工等)和由作业量动因驱动的长期变动成本(主要是各种间接费用)。
可进一步启发我们在企业成本管理中的一些新思路、新观念。比如:
1.将成本控制意识作为企业文化的一部分。消除认为成本无法再降低的错误思想,对企业全体员工进行培训教育,要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无究无尽的,人人应对成本管理和控制有足够的重视。
2.在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中,积极运用心理学、社会学、社会心理学、组织行为学的研究成果,努力在职工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。按照西方心理学家斯洛(A·Maslow)提出的人类基本需求层次理论,人类的需要由低级到高级可分为五个层次:生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我实现需要。引入内在约束与激励机制就是要注重人的最高层次需求,即自我发展、自我实现的需求。这种机制强调的是人性的自我激励,不需要任何外在因素的约束。改变企业常用的靠惩罚、奖励实施外在约束与激励的机制,实现自主管理,既是一种代价最低的成本管理方式,也是降低成本最有效的管理方式。
总之,在企业成本管理工作中,应树立基于多动因理论的成本管理观念。这种建立在成本动因分析基础上的成本管理观念,往往可诱发产生出企业成本管理的崭新思路和有效举措。 成本考核未完全落实到位,难以有效地提供企业效益
成本考核未能落实到位首先是因为有的企业没有进行成本责任中心管理,在成本责任方面,存在着大锅饭,没有形成一套责任预算、责任核算和责任分析的管理体系,没有与企业经济责任制度密切相关,成本管理如果不能落实到具体的责任主体,考核也无从谈起,因此最明确的做法是:
1.建立科学、合理的成本管理系统。建立健全一个有经营、财会、供应、销售、生产、技术等部门负责人参加的成本管理小组;各相关部门也要配备兼职人员,开展如统计、考勤、质检、保管、核算、分析等工作。要对成本管理人员经常进行专业培训、知识更新再教育,借以提高成本管理方面的专业知识,开辟降低成本的广阔途径;
2.完善成本管理的经济责任制。一是制订成本管理规章制度,如各项基础管理、成本约束制度等;二是明确各项成本的经济责任,将责任落实到部门或个人;三是实行奖惩兑现。 在市场经济环境下,经济效益始终是企业管理追求的首要目标,企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念,实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天,企业管理应以市场需求为导向,通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务,力求使企业获取尽可能多的利润。与企业管理的这一基本要求相适应,企业成本管理也就应与企业的整体经济效益直接联系起来,以一种新的认识观——成本效益观念看待成本及其控制问题。企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想,从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”(成本)的必要性、合理性,即努力以尽可能少的成本付出,创造尽可能多的使用价值,为企业获取更多的经济效益。