‘壹’ 纺织企业成本核算方法
成本计算方法的结合运用
对一个企业来讲，要计算企业的主要产品成本，要根据生产特点和生产组织方式选择采用一种最适当的成本计算方法，但这一种成本计算方法并不一定能满足该企业成本计算和成本管理的全部需要。
企业的情况错综复杂，要全面考虑具体企业的生产特点和生产步骤，根据企业的规模和水平，科学合理地安排成本计算程序和方法，把各种成本计算方法结合运用，达到最佳的成本计算和最优的成本控制。
1、品种法
2、分批法
3、逐步结转分步法
4、平行结转分步法
5、作业成本法
6、分类法
辅助方法
1、标准成本法
2、定额法
3、责任成本核算
4、联产品、副产品和等级品成本的计算
(1)雪纺面料成本如何计算扩展阅读
计算成本应遵循的原则。主要包括：
1、合法性原则。指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不合规定的费用不能计入成本。
2、可靠性原则。包括真实性和可核实性。真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致，不应掺假，或人为地提高、降低成本。可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人 员加以核算，都能得到相同的结果。真实性和可核实性是为了保证成本核算信息的正确可靠。
3、相关性原则。包括成本信息的有用性和及时性。有用性是指成本核算要为管理当局提供有用的信息，为成本管理、预测、决策服务。及时性是强调信息取得的时间性。及时的信息反馈，可及时地采取措施，改进工作。而这时的信息往往成为徒劳无用的资料。
4、分期核算原则。企业为了取得一定期间所生产产品的成本，必须将川流不息的生产活动按一定阶段（如月、季、年）划分为各个时期，分别计算各期产品的成本。成本核算的分期，必须与会计年度的分月、分季、分年相一致，这样可以便于利润的计算。
5、权责发生制原则。应由本期成本负担的费用，不论是否已经支付，都要计入本期成本；不应由本期成本负担的费用（即已计入以前各期的成本，或应由以后各期成本负担的费用），虽然在本期支付，也不应主考试本期成本，以便正确提供各项的成本信息。
6、实际成本计价原则。生产所耗用的原材料、燃料、动力要按实际耗用数量的实际单位成本计算、完工产品成本的计算要按实际发生的成本计算。虽然原材料、燃料、产成品的账户可按计划成本（或定额成本、标准成本）加、减成本差异，以调整到实际成本。
7、一致性原则。成本核算所采用的方法，前后各期必须一致，以使各期的成本资料有统一的口径，前后连贯，互相可比。
8、重要性原则。对于成本有重大影响的项目应作为重点，力求精确。而对于那些不太重要的琐碎项目，则可以从简处理。
参考资料来源：网络-成本核算
‘贰’ 如何计算面料价格
1、 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB
FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费
2、针织按照重量计算成本/ 梭织按照米数计算的
3、最合理门幅是必须的
4、针织服装用料公式
（1）衣服
用料=单件裁剪面积*平方米克重
面料成本=用料*面料单价
（2）裤子
（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）
备注：以下仅供参考
罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16%氨纶汗布18-20%
绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%
面料计算公式
面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）
（一般地，开副定型价格：2000元/T）
一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：
前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅
后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅
袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅
领子=（领长*领宽）/门幅
挂面=挂面宽*挂面长/门幅
单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗
(2)雪纺面料成本如何计算扩展阅读：
常见种类
在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿着舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
制作在正式的社交场合所穿着的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿着纯皮革制作的服装，也是允许的。
（1）梭织面料（Woven Fabric）
也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其基本组织有平纹(plain)、斜纹(twill)、缎纹(satin weave)三种。
不同的梭织面料也是由这三种基本组织及由其变化多端的组织而构成。主要有雪纺（Chiffon）、牛津布（Oxford）、牛仔布(Denim）、斜纹布(Twill）、法兰绒(Flannel）、花缎（Damask）等。
（2）针织面料(Knitted Fabric)
用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性。针织面料有单面和双面之分。主要有汗布（Single Jersey）、天鹅绒(velour)、鸟眼布（birdeyes）、网眼布(mersh fishnet)等。
参考资料来源：网络-面料
‘叁’ 哪位大神告诉我！做一件这样普通的雪纺要多少布料，成本多少谢谢了
面料一米在5块左右！这样一件不到一米。做工这件有点难，加工费在20左右。差不多25一件成本！量大加工费便宜些！
‘肆’ 雪纺的生产原料是什么 。它的大致价位是多少
雪纺的原料油有很多！这里你问的很模糊。。。希望我下面回答对你有帮助吧！
雪纺一般分为仿真丝雪纺和真丝雪纺
现在市场上基本上都是仿真丝雪纺:
仿真丝雪纺其原料一般都是涤纶（化纤类的）其价格一般在30元/KG,
还有一种天丝雪纺（人造纤维），其价格一般在70元/KG
仿真丝雪纺一般成分为100%涤纶（化纤类的），其着名代表就是乔其纱，质感特点：轻薄，柔软，自然垂感好，亲肤感觉好（当然这些只是外观特点，再怎么模仿，也还是比不上真正的真丝雪纺那么好），但仿真丝雪纺由于是纯化纤，它洗多也不易脱色，不怕暴晒，打理起来很方便（可机洗），牢固性也好些。
如果是真丝雪纺（天然纤维），我查了一下世面上的价格，有点吓人的，真丝分为好多种，大概的价格在600元/KG左右（如有差错，专家勿喷。。。）
真丝（天然纤维）一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。真丝被称为“纤维皇后”，以其独特的魅力受到古往今来的人的青睐。真丝，属于蛋白质纤维，丝素中含有18种对人体有益的氨基酸，可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢，故可以使皮肤保持滋润、光滑。
真丝雪纺 成分是100%的桑蚕丝（天然纤维类的），外观上具有仿真丝那些特点，另外而且长期穿着对人的皮肤很好，凉爽透气，吸湿强，这些是仿真丝雪纺所达不到的。但真丝雪纺也有一些方面是赶不上仿真丝雪纺的，比如：洗多后容易变灰变浅，不可以暴晒（会发黄），打理起来很麻烦（需要手洗），牢固性不好（易绷纱，缝合处易扯破）。
如果对你还是没有帮助，请留言。。。
‘伍’ 纺织面料克重.成本.怎么核算
就是算一码的刻重，在称上的刻重 比如180乘2.54.就是一码的重量了在成整批布的码中，都少匹，在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本了.
面料的克重
克重计算相关
平方克重与盎司的关系
克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等
1 yard 码=3 feet 英尺=0.9144 metre 米
1 ounce 盎司=16 drams 打兰=28.35 grams 克
1盎司/码=28.35克/（0.9144 米*0.9144 米）=33.9克/平方米
11盎司/码=373克/平方米
针织布类的克重与支数识别方法
支数指的是一镑重（454克）的棉纱所具有的 840码的 长度的 个数。支数越大，纱线越细。如48S比23细。克重指每平方米的 面料所具有的重量克数。一般来说，相同品质的纱线，支数越大，克重越大。
坯布的克重与成品克重换算，如以公式计算，与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面，胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近，结果愈准碓，因织造为物理性改变，由胚布加工为成品布，经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大，期间涉及各种不同类型之机械，工序等等，形成各企业有着不同之规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算，每个企业均有其标准。
坯布的克重与成品克重换算
如何建立换算公式？
建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集，再用计算机筛选最多之结果作为标准，再按企业生产情况，评估其实用性，再订下换算公式。
实例参考：（一般布类，一般织染整工艺）
胚重 == 订单成品重 x 胚重系数
布 类 胚重系数
平 纹 92%
双 珠 88%
双 位 衣 89%
单 珠 93%
单 位 衣 89%
拉架平纹 100%
毛 巾 106%
双 面 88%
拉架罗纹 91%
罗 纹 83%
拉架灯蕊 92%
灯 蕊 87%
⑴、 坯布克重：是指织物单位面积的重量，一般以每平方米的克数表示 (g/m2)。商业上最简单计算方法。
例如：棉织物一般在70～250 g/m2范围内；
凡立丁 (精梳)毛织物重量在185 g/m2 左右；
厚花呢 (粗梳)为280g/m2左右；
薄形丝织物一般在20～100 g/m2之间。
坯布克重也是考核织物物理性能的品德指标之一，这对毛织物来说更为注重。在精梳毛织物、毛型化纤织物的《部颁》标准中规定：平方米重偏轻不能超过允许公差(规定为5%)，定为一等品；超过5%而不超过7%，为二等品。
⑵、按《部颁标准》计算方法(应扣除回潮率因素)：
式中：GK --公定回潮率下的平方米重量(g/m2)
GO --试样干重 (g)
WK --试样的公定回潮率 (%)
L --试样长度 (cm)
B --试样宽度 (cm)
常用纱线的定回潮率 (WK) 摘录如下：
棉纱： 8.5%
精梳毛纱： 16%
粗梳毛纱： 15%
涤/棉纱(65/35): 3.2%
⑶、根据织物结构因素的近似估算平方米重量的计算方法：
式中： NtT --经纱特克斯数(号数)
NTw --纬纱特克斯数(号数)
PT --经纱密度 (根/10cm)
PW --纬纱密度(根/10cm)
这计算公式是近似值，它没有考虑纱线的弯曲、伸长和织物在加工过程中的重量变化。
(注：特克斯数(号数)是指：用1000米长的纱线在公定回潮率时的重量 (g)表示。)
一平方米棉布无浆干燥重量：
式中：G——一平方米棉布无浆干燥重量（克）；
Gj——一平方米棉布的经纱干燥重量（克）；
Gw——一平方米棉布的纬纱干燥重量（克）；
Pj——棉布的经纱密度（根/10厘米）；
Pw——棉布的纬纱密度（根/10厘米）；
gj——经纱纺出标准干燥重量（克/100米）；
gw——纬纱纺出标准干燥重量（克/100米）；
Fj——经纱总飞花率；
aj——经纱缩率；
Sjz——经纱总伸长率；
aw——纬纱缩率。
其中：
1、经、纬纱纺出标准干燥重量（克/100）
=公制号数＊ 0.92166 ／10
或者=53.74 ／英制支数
2、股线重量按并合后的重量计算。
3、经纱总伸长率：上浆单纱按1.2%计算（其中络筒、整经以0.5%计算，浆纱以0.7%计算）。
上水股线10 2号以下按0.3%计算，10 2号以上按0.7%计算。
4、间接纬纱的伸长率较小，可略去不计。
5、经纱总飞花率：粗号（支）织物按1.2%计；中号（支）平纹织物按0.6%计，斜纹织物按0.9%计；细号（支）织物按0.8%计；线织物按0.6%计。
6、经纱总伸长率、经纱总飞花率以及经纬纱织缩率是计算一平方米织物重量的依据，不是规定指标。
核价、车间领纱估算用的简单方法：
百米用经纱=经密/支数*门幅*0.0065
百米用纬纱=纬密/支数*门幅*0.0065
比较合理的：（工艺员用）
百米用经纱=（经纱号数*总经根数/（1-经缩率））/10000*1.01
百米用纬纱=纬纱号数*纬密*3.937*（筘幅+回丝）/100000*1.003
回丝——弹力纱取12cm，普纱取8cm 此公式广泛用于销售人员的便捷计算（也并非音符发明），原理正确，计算简单，误差难免（你所谓的 101g/m2，就绝对正确吗？肯定不是，只是更精确些罢了）。
坯布平方米克重=(精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)
=精密*1.1*59/（2.54*纱支） + 纬密*1.1*59/（2.54*纱支）
经向 纬向
a.经（纬）密/2.54--------将英制密度换算为公制密度
b.系数1.1-------是综合考虑经（纬）缩率、经（纬）纱损耗大概为10%，虽有偏差，但作为便捷快速计算，并无大碍
c.59/纱支-------是将英制纱支换算为公制特数，是综合了棉583.1，涤纶590.5等换算系数，取590的系数，虽有误差，也无大碍
d.牵扯到的具体单位进制换算我就不并没有一一例举，相信你这点基本功应该有吧
综上： 经向 a * b * c + 纬向 a * b * c
=精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)=坯布平方米克重
面料成本核算资料
每米用纱量=（经密+纬密）X0.065X成品门幅X1.01
举例：45s T/C*45sT/C 110*70 58/59" 涤棉米通 （纱价按：26000元/吨）
百米用纱量=（110+70）/45X0.065X59X1.01=15.5KG/百米 每米用纱量为155G/M。纱染色费算8000元/吨，则每米报价为： 15.5X（2.6+0.8）= 5.27元/米，另加公缴3元/米，后道处理1.00元/米，另
转]纺织常用计算公式
发表于：2008年6月16日 18时8分40秒阅读(0)评论(0) 举报本文链接：http://user.qzone.qq.com/53250251/blog/1213610920
[转]纺织常用计算公式
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式：
(1)、旦尼尔(D) =g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*10000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
定重制计算公式:
(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)
2、选择换算公式：
(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式=9000/N
(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8
维棉纱(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8
维棉纱(50:50)K=587.0
9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd
‘陆’ 1米布的成本计算公式
幅宽*单耗(米数)*克重=公斤数价格面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价
‘柒’ 纺织面料成本怎么核算
呵呵
没有什么具体核算公式，只有运用原理
成本会计原理是根据将面料成本汇总，作为原材料
再根据设定的分配率将相应的制造费用，管理费用分摊到相应的产成品中去
最后再根据产成品数量分配成本
这就是成本计算方法
‘捌’ 纺织行业针织面料成本价格如何算公式
供你参考： 一、〖基本公式〗 GM/㎡=G(gm)÷S(㎡) WIDTH=CUTS÷WPI OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082 MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367 S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm) 〖注〗 G——重量 S——面积 L——长度 GM/㎡——织物的平方米克重 CPI——织物在1英寸内的线圈横列数 WPI——织物在1英寸内的线圈纵行数 50C——50个线圈的总长(单位为mm) S/1——纱支数(英制) OZ/YD——每码织物的盎司重量 CUTS——机器的总针数 FEEDERS——机器的总路数(成圈系统数) 二、〖理论推导〗 1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度)，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1)，公制(Nm)和旦尼尔(D)，其相互关系如下： S/1=0.591Nm S/1=5319D 如：150D≈35.46S/1 48Nm≈28.4S/1 一般来说，英支用于棉纱类(如 COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；公支用于毛纱类(如 100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC)；旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、CYARL、SILK、LUREX)。 根据英支的定义，S/1=840YD÷LB，我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。 例如：我们测出12条长为172MM的棉纱的总重量为0.062gm，那么我们可以计算出其纱支为：12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1 2、GM/㎡ 即一平方米织物的重量总数，也是织成这块织物的每个线圈重量的总和，所以，如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量，就可以计算出织物的平方米克重，即：线圈总数×单位线圈重量。由于我们知道织物的CPI和WPI，故可以计算出平方米的线圈总数，即：CPI×WPI×39.37×39.37。同样，根据纱支的定义及单位线圈的长度，或以计算出每个线圈的重量，即： 线圏长度÷纱支数=(50C÷50000)×(453.6÷S/1÷840÷0.9114) 所以平方米克重为： CPI×WPI×39.37×39.37×50C÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114×1.018367 例如：40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30” 9.75OZ/56-58” 205GM/㎡， CPI=45，WPI=31， 50C=160MM。根据以上公式，其克重为：45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡)。在标准中，由于公式中所用参数是人为所定，所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差，一般在5%之内。 3、针织物由每根针形成一纵行，所以机器的总针数除以织物WPI就是织物的门幅。 4、每一模在机器上织一圈可形成一横列，所以机器的模数除以CPI为最大的FEED REPEAT。 三、〖公式应用举例〗 1、对来样分析的影响： 1)如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上)，那么我们可以直接称得其码重、克重，量出其门幅算出CPI、WPI，测出纱支，并可以数出总针数，由此可得知生产该织物GAUGE。还可测试其它相关的参数，如：织物的缩水、PILLING、WET CROCKING等。 2)如果客户来样不够一个门幅，但可以刻大圆或小圆，这时我们可以称得大圆或小圆的克，并测出CPI和WPI，根据公式：WIDTH=CUTS÷WPI计算出可生产的门幅；根据公式：OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082，计算出相应码重。但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE。 例如：一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C)，我们测得其克重为219GM/㎡，WPI=37.5，CPI=88，如果用18G 34" (1920 CUTS)的机器来产，则其门幅为1920÷37.5=51.2"，估计为50-52"，其码重为52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。 3)如果来样太小，不能刻大圆或小圆以称其重量，我们只能称出整块布的重量，量出其面积，根据公式GM/㎡=重量(G)÷面积(S)，计算出克重，用同2)方法可以计算出门幅和码重，但这样测出的数据很不准确。 例如：一客户来样为2cm×2cm，称得其克重为0.08g，其平方米克重为0.08gm÷0.02m÷0.05m=200gm/㎡。 注： 其中2)和3)因为不能测来样的缩水，所以在正式的生产中要求缩水好，实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。 2、门幅的估算： A：直接计算法： 织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI 如：20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" WPI=29 查机型表可知18G×30"的总针数为1680，可以计算出以上布种的门幅： WIDTH=1680÷29=58"。所以门幅为56-58"。 此方法多用于织物来样分析。 注意：这里是可生产的机器总针数。例如粗的纱支不能用太细的机号的机器，细纱支不能用太粗机号的机器。同时，布种与机型要一致。如： RIB SOLID/FEED M/C： 15G×34，1596×2 CUTS 18G×34，1592×2 CUTS 14G×34，1416×2 CTUS INTERLOCK SOLID/FEED： 18G×30，1728×2 CUTS 22G×30，2088×2 CUTS 24G×30，2304×2 CUTS 28G×30，2664×2 CITS INTERLOCK AUTO： 18G×30，1680×2 CUTS 22G×30，2064×2 CUTS 24G×30/22G×30，2256×2 CUTS 24G×33，2496×2 CUTS B：比较计算法(改变GAUGE) 如果已知道织物的门幅和重量，要求在重量、缩水不变的情况下计算其余可以生产的门幅时，可以用以下公式： 可生产的门幅=可生产的机器总针数÷现有的机器的总针数×现有门幅 例如：已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" 181GM 56-58"，如用20G×30"的机器来做，门幅是多少呢？ 查表知18G×30"的总针数是1680，20G×30"的总针数是1860，根据公式可得：WIDTH=1860/1680×58"=64.2，由此计算出，如用20G×30"机可生产的门幅为62-64"。 备注：其注意事项同方法A。 3、最大FEED REPEAT的计算。 其基本的计算公式是：MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生产机器的模数÷CPI 这里的关键点是：找出可生产机器的模数。如RIB机是70F，INTERLOCK机是84F，普通机是96F。详细的机器类型参考各公司的实际机型。 举例说明： 1)20S/1 COTTON DK 1×1 RIB FEED 259 GM/㎡ 15G×34" 64-66" 14.0OZ/YD CPI=36。因为RIB机的模数是70F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=70÷36=1.94" 2)32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/㎡ 18G×30" 50-52" CPI=75。因为INTERLOCK机的模数是84F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=84÷75=1.12"(B/W)。 3)20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G×30" 14.0OZ/YD 80-82" 208GM/㎡ CPI=64。因为普通机的模数是96F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI÷2=96÷31÷2=1.5"(B/W)。
‘玖’ 纺织面料克重.成本.怎么核算
这个是用公式计算的，我们是江阴雪莲毛纺厂的，从原料到成品都需要计算的，客人需要1000米成品布，克重600克，成份是50毛50涤的，那需要算出纱线用量，纱支粗细，投原料重量的，这些公式请从下面看： 我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：
面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
一、原料成本
原料成本＝每米用纱量X纱价
怎样计算每米用纱量？
我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．
没有弹力的面料
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％ ，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡 坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支 即：128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支 即：60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：
249.6X0.02=4.992元每米
同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。
面料成本核算最新最详细版本(二)
2.纬弹面料
常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
3.四面弹面料
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸， 门幅是46英寸，还原成坯布的上机规格应该是密度为65x46 门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加)，即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40 密度是118x80/英寸 门幅是57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56 （全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅是84英寸，200d换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）x84x0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
还有一些特殊的面料，比如经弹罗缎，高收缩面料，起皱面料，等等，我接触的比较少，没有这方面的实际经验，希望知道的朋友给我补充。我的MSN：[email protected]，QQ：602933321。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克每米左右，只能做为参考。
二、织造费用
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用，例如常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ，纬密是72， 算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。
有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
淡季比旺季的加工费便宜，上半年是淡季，下半年是旺季。大工厂，上规模的工厂，管理规范的工厂比起小厂的质量有保证一些，加工费也要贵一些，要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。
三、染色印花后整理加工费
一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在1.5元每米左右，秋冬面料的染费在2.8元左右。
普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在1元每米左右，秋冬面料在2元左右 。
普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从2元到5元不等。
绣花加工费是以每米的针数计算，一般是普通小机平绣是0.03元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。
总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。
在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率23％，染费4.5元每米，如果坯布是15元每米，那么染色好成本是：15/(1－23％)＋4.5=23.98元/米，再加上损耗2%(生产过程中的缝头等等)，23.98X1.02=24.46元/米。
其他特殊面料，比如锦纶面料，天丝，莫代尔，等等，或者特别的加工费，比如特富龙三防处理，绣花加工费，涂层，复合，等等，需要详细咨询相应的生产加工企业，得出准确的费用。
四、其他费用
检验打卷包装的费用一般是0.1元/米，增值税是17％，比如利润是1元/米，那么要交0.17元/米的税，如果客人不需要发票，一般可以便宜3％。
化纤的和棉的计算方式是一样的，只是要注意两点
1.单位要换算过来，化纤的单位丹尼而和棉的支数的乘积是5314这个常数
2.化纤的染色缩率比棉的大 ，一般在15－20％
坯布成本核算方法汇总
要计算首先要弄清两个公式：
1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D
2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：40S*40S/133*7263"，133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数，63"表示面料的门幅为63英寸。
计算公式：
每米经纱用量：133×63×（5315÷40）÷9000×1.1（织缩）＝136克，其中织缩根据纬纱粗细及密度不同而有差别，纬纱越粗、越密，织缩也越高。
每米纬纱用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝70克
然后再用每米用纱量乘以纱价，比如40S的精梳纱是25元/公斤，则该面料纱的成本为（136+70）÷1000×25＝5.15元
然后再加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，即：72*0.03＝2.16元
该面料的总价则为：5.15+2.16＝7.31，其中有的地方就可以四舍五入了。
再说一下弹力面料：
一般弹力面料坯布做到72"，染色成品门幅仅有48"/50"。
举例说明：40S*40S+40D/133*7248"/50"，此为成品的门幅和经纬密，坯布门幅则要做到72"。
每米经纱用量：133×50×（5315÷40）÷9000×1.1＝108克
每米纬纱用量：72（纬密）×72（门幅）×（5315÷40）÷9000*1.1＝84克
72（纬密）×72（门幅）×12（旦数）÷9000=7克，注：40D的氨纶一般换算成12D，70D的氨纶一般换算成25D
每米纬纱用量为：84+7＝91克
后面的算法嘛，同上。
另外在告诉大家一个经验公式：用纱量=0.63*门幅（英制）*密度（英制）/纱支（英制） 系数0.63根据每家工厂实际情况可调整；对于弹力纱40D的纱支减0.5，如32S+40D算做31.5，70D的减0.9即可；
纬向弹力的成品和上机的门幅经纬密关系：坯布门幅/上机门幅=1.4左右，成品经密/上机经密=1.4左右；具体根据后整理情况有波动；
面料米重公式的演算过程_致新手
以２１Ｓ＊１４０Ｄ／１０４＊６６５７／５８门幅为例
经纱２１Ｓ代表４５４克纱所具有的８４０码的个数是２１个
那么就是２１＊８４０＊０．９１４４米
经纱每米重量（Ｇ／Ｍ）＝４５４／２１／８４０／０．９１４４克
现在算经纱的根数：经密１０４代表每英寸有１０４根
５８英寸的经纱根数＝１０４＊５８（根）
我们要求的是米克重那么每根经纱的米数就是１米
５８英寸内经纱的总长度就是１０４＊５８米
经纱的总重量／米＝４５４／２１／８４０／０．９１４４＊１０４＊５８
总结公式每米面料经纱重量＝４５４／英支数／８４０／０．９１４４＊经密（每英寸）＊门幅（英寸）
我手边没有计算机简化以后就是：０．５９＊经密＊门幅／英支!!
纬纱１４０Ｄ代表９０００米丝的重量是１４０克
那么纬纱每米的重量＝１４０／９０００克
现在算纬纱的根数：纬密６６代表每英寸有６６根
我们求的是每米面料所以是１米里纬纱的根数＝１／０．０２５４（英寸）＊６６
１／０．０２５４是１米换算成英寸等于３９．７４
现在算每根纬纱的长度＝５８＊０．０２５４米
纬纱的总米数＝３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４米
每米面料纬纱的重量＝１４０／９０００＊３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４克
简化以后就是旦数／９０００＊纬密（每英寸）＊门幅（英寸）
其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义
我刚接触面料的时候也看了一些帖子没有演算过程很难理解啊
后来经过朋友点拨才懂才去理解旦支数
呵呵有点笨自己演算了就懂了
根据以上的公式还可以算出面料平方米的克重这就让大家自己去算吧
如果是全棉的话也一样算的啦
如果是锦棉涤棉等经向用旦数表示的那就倒一下啦
如果经向或者纬向是２根纱或丝的那么旦数或支数取平均数啊
这样算法是不是麻烦了一点，我有一种方法：
每平方米=583/纱支SX（ 经密+纬密）X39.6X0.001
"百米用纱量=（经密/经纱支数+纬密/纬纱支数）*门幅*系数
这个公式适用于快速计算，一般估算。
系数根据不同原料而分，如果是棉：系数为0.064--0.068"
以下是我对于该公式的回复：
作者：naturetex 时间：2004-05-10 12:14:30 阅读数：117 等级：
我来补充一下吧!steven781123说的公式一般只用于纤维素纤维(棉,麻,或者T/C,T/R),而且很重要的一点,这个公式主要针对短纤维的，中长纤维（比如：T/R仿毛）用这个公式计算会有比较大的误差。而且，这是一个素色坯布（也就是染色布）的计算公式（色织不能用）！
另外要注意一点，公式里面的门幅是坯布门幅，不是成品的门幅。举例说：43/4"（成品）--47“（坯布）；57/8/9"（成品）--63”（坯布），这些都是常规，无弹力的。弹力品种又分四面弹（经纬向都有氨纶）；纬向弹力。用纬向弹力举例说明，72"的坯布，成品通常只有48/50"了。门幅变化很大。因此，现在做弹力的品种通常要说明成分。含棉多少，氨纶多少。总之一句话，纺织品千变万化，不能一概而论。
我现在用上面的公式通过常规品种举例说明：
44”全棉染色布20×16 128×60 要知道它的百米用纱量
百米用纱量＝47×（128/20+60/16）×0.059054=28.17(KG)
相当于281.7G/M
呵呵，再罗嗦一句：其实百米用纱量对于面料的价格计算意义不大，因为这个数值只是得出了原料的用量，坯布的价格还牵涉到人工，机构损耗等多项因素。而且，原料的价格最近两年由于市场放开以后上浮很大，不要说去年和今年的价格完全不同，就是上个月和本月的价格也不尽相同。所以，我认为百米用纱量的结果对于计算面料的理论克重还有一定的意义。
还那上面一个结果来说吧：44”全棉染色布20×16 128×60 每米用纱281.7G，那么染色以后的成品克重会是多少哪？
我也提供一个公式仅供参考：每米用纱量×退浆率（通常为0.9左右，根据品种不同还有所变化）/成品门幅（要换算成米制）。因此44”全棉染色布20×16 128×60 成品克重＝281.7×0.9/1.12=226.3G/SQM(平方米)。看到这里大家也许会有两个疑问。1）为什么染化料不计入总量？这是由于染料对于织物的影响非常小。通常增加总量也在2～5克（根据织物厚薄）。相对于总体总量影响很小。当然，上浆或者涂层整理会明显增加克重，就不能忽略。而一旦生产出现问题，比如返丝光，返还原不仅会使织物手感有明显变差，强力降低，也会使总量下降。2）为什么在实际当中128×60的纱卡只能达到220～225克呢？这就得从我国纺织业的现状说起。由于纺织业这个传统行业性质，决定了我国纺织业除极少一部分企业以外，大家都是采用价格竞争的。互相压价到了瞠目结舌的地步。俗话说“一分价，一分货”，价格降低不可避免会出现偷工减料的现象。事实上，几乎不存在不偷工减料的企业。有些企业由于年代久远，工艺纯熟。在配棉上下功夫，采用低一个标号的原料，甚至有低两个标号的原料。一样可以正常生产。一些年轻的企业他没有这样的技术，就用挂羊头卖狗肉的方法。就拿128×60纱卡来说吧。其实熟悉面料的人都知道，市面上几乎就没有正宗的20S的纱线。通常都是21S，甚至是21.5S的纱代替的。这样自然克重达不到理论总量了。还有就是，密度尤其是纬密能否达到60根的要求。事实上，多数坯布厂采用降纬密的方法降低成本。因此，购买坯布时一定要在合同中定明经向缩率。是3％还是5％。
综上所述，我要提醒大家的一点就是。理论数据仅供参考。绝大多数情况是要打折扣的。不能盲目迷信！
不知不觉说了这么多，希望我的体会能给大家一定的帮助。如有不同意见希望能与大家交流。谢谢！
今天我再补充一点：“面料700701”和“azhangzhonggu”i两位关于英制支数的解答都有这样的问题。大家可以在教科书上查到这样的内容：公制支数是指在公定回潮率10％的条件下，1000米的纱线的总量。而英制支数是指在公定回潮率9.89％的条件下，1磅纱线，其长度是840码的倍数。大家应当主意这两个公式的回潮率条件是不一样的。
所以，撇开回潮率不谈，那么公制和英制换算，其系数是583.7左右（SORRY，一下子想不具体），但是考虑到两者的回潮率差别，其系数实际应为590.54（绝对正确）。也许很多朋友从纺织厂里得来的系数可能为6XX.XX，这通常将浆料的重量也算进去了。这是不正确的。有虚高之嫌。