A. 古代的糖很贵吗为什么都说贵
的确很贵，中国古代的糖来自甜菜产量极低，工艺也不行，但仍然精贵无比，当时是全球最热门的贸易品，在那个年代都没什么有甜味的东西，吃都吃不饱，甜味食品就更珍贵了，以至于后来日本侵略琉球及南阳地区时，强制种植巨量甘蔗等甜味作物，才提高了产量。
B. 国产白糖厂商的成本是多少
白糖成本=原料成本+农副特产税+价外补贴+运输费+杂费+损耗+生产成本+管理成本+税费 我国制糖成本高于国际水平 ,在同巴西糖较量中不具备有国际竞争力. 北方产糖区成本高于南方产糖区,比全国平均水平高出20％。 集体企业成本高于其它企业:集体企业、股份有限公司和私营企业的成本偏高，“三资”企业和有限责任公司白砂糖生产成本比平均水平低,国有企业制糖成本略高于全区平均水平。 小型企业成本高于大中型企业:从企业规模来看，规模越大，成本越低。大型企业白砂糖单位产品生产成本和含税销售成本分别比全区平均水平低100元/吨和150元/吨；小型企业分别比全区平均水平高100元/吨和500元/吨 食糖主要成本构成：原料成本占绝对大的比重：制糖原料甘蔗占吨糖含税销售成本的75%-80％，是成本的最主要组成部分;管理费用繁多,部分企业利息支出大. 制造费用企业间差异大：原料蔗价格基本相同前提下，不同企业制糖费用差异巨大。 例:广西2000跨2001年榨季，白砂糖单位产品生产成本中：（1）燃料和动力平均为192.44元／吨，高的企业达到300-400元／吨，有的甚至达到600-700元／吨，低的仅为30-40元／吨，有的低到20元以下。（2）直接人工平均为104.78元／吨，高的企业达到200-300元/吨，低的仅为30-40元／吨。（3）制造费用平均为510.95元／吨，高的企业达到600多元／吨，低的仅为100元／吨。上述各项生产成本，企业高低相差达十倍左右，反映制糖企业在规模、管理水平、历史和社会负担等方面存在着巨大差异。
C. 为什么中粮糖业的成本价变高中粮糖业2021年中报业绩预告中粮糖业股份股票同花顺
食糖在人体中属于三大必需的养分之一，糖类提供了人体活动所需的70%能量。不过食堂行业的周期性比较强，所以投资起来比较困难。然而中粮糖业作为国内食糖企业中的佼佼者，目前在做全产业布局以及改良技术的工作，减少周期波动对其产生的影响，借此达到实现平稳性长牛增长的目的。我们接下来为对中粮糖业进行一个深入剖析。
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一、公司角度
公司介绍：中粮糖业是中粮集团控股国内A股上市公司，是中粮集团食糖业务专业化公司，主营业务包括了下面这些：国内外制糖、食糖进口、港口炼糖、国内食糖销售及贸易、番茄加工等，是中国规模第一的食糖生产企业和贸易企业，其次，它还是国内第一的番茄加工企业，同时位居世界第二。
简单了解公司基础概况后，下面要进一步研究的是公司拥有的特殊投资价值。
亮点一：全产业链布局，打造糖、番茄领域龙头
中粮糖业在国内外建设了一条十分完整的食糖产业链，建立了从国内外制糖、进口及港口炼糖、国内贸易、仓储物流的全产业链运营模式。另外还打造了供产销高度配合的全产业链特色，把上游原材料供应、中游生产加工及下游市场营销全部放进运营体系当中，构建了一个有机的整体，产业链各环节之间达成战略性有机协同，价值链增值能力行业领先。
还有，中粮糖业（番茄业务）可以说是目前国内最大、世界第二的番茄加工企业，创办了从种子、种植、初加工、深加工、销售等为一体的番茄制品全产业链运营体系，在种子研发、种植管理、加工技术等方面均处于国内领先水平。
亮点二：人才储备丰厚，助力公司做大做强
中粮糖业打造了一支专业度高、执行力强、经验丰富、视野广阔的核心管理和经营团队，对中国食糖行业发展趋势具有敏锐的理解力和洞察力，主要是参照市场趋势变化、政策动向以及客户需求，迅速的去调整经营策略，并积极与中粮海外团队不断合作沟通，不断关注国际市场动态，非常珍惜市场机会。
况且，中粮集团的农业团队经验很足，利用产学研合作，新型农业经营主体在行业中的引领作用通过种业研发、机械化种植等方面进行体现，持续为公司做大做强提供帮助。
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二、行业角度
食糖作为重要战略物资，在国计民生中也具有重要地位，是食品加工行业中不可或缺的重要原料。食糖供需被许多因素影响着，以下这些是主要的影响因素：天气、原料种植、进口政策、国际糖价及金融市场等综合因素影响，因此糖价走势存在周期性变化，因此，对其进行投资，一定要把食糖行业的周期节奏把握好。
在中国糖业中，中粮糖业是领导企业，拥有深厚产业布局，在扩大精炼糖产能同时还不断升级自产糖工艺，将食糖从周期品向消费品过渡，使得将来的糖价格周期不会对公司业绩造成过多影响，获得稳定提升，中粮糖业未来发展前景广阔。但是文章具有一定的滞后性，如果想更准确地知道中粮糖业未来行情，直接点击链接，有专业的投顾帮你诊股，看下中粮糖业估值是高估还是低估：【免费】测一测中粮糖业现在是高估还是低估？
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D. 我国糖类作物发展概况
在我国种植的主要糖料作物是甘蔗和甜菜两种。建国初期我国糖料总产量只有 283万吨。其中甘蔗和甜菜产量分别为 264万吨和19万吨。到1998年全国糖料总产量达到9790万吨,其中甘蔗和甜菜产量分别为8344万吨和1446万吨。分别比1949年增长33.6倍、30.6倍和75倍。从糖料生产历史来看，明显分为两个时期。受“以粮为纲”政策的影响，在1978年以前，虽然糖料总产水平有所提高，但增长速度不快，到1978年我国糖料产量只有2382万吨，仅比1949年增长7.4 倍，年均增长70万吨。1978年以后，由于土地承包政策的不断落实，农民有了充分种植自主权，我国糖料出现快速增长阶段，据统计，从1978年到1998年的二十年里全国糖料增加7400多万吨，年均增加370万吨，明显快于前三十年，尤其甘蔗产量增长速度更快，甘蔗生产已成为糖料增长的主要因素。据测算，人均占有糖料产量由1949年的5.2公斤，提高到1998年的78.8公斤。
E. 在古代吃现在很常见的糖，究竟有多奢侈
在古代，能吃上糖的基本上都是大户人家，即便是普通的老百姓，他们得到一点糖也是用在过年的时候，平常的时候根本不可能拿出来。
01.在古代，糖是粮食做的，没有几个人舍得。
古代最早出现的糖是“麦芽糖“，不过那个时候的糖并不叫“糖“，而是叫“饧”。麦芽糖，麦芽，麦芽，从名字上我们就能看出来，它是从粮食中提取出来的糖类。在古代，粮食就等于老百姓的命（虽然现在也是），对于普通老百姓来说，他们每天想的就是怎么填饱肚子。粮食这种东西本来就不够吃，你还让他们去把粮食做成不能填饱肚子的“糖“，除非他们脑子有坑，不然谁会愿意！所以，在古代能吃上糖的，基本上就是那些家里不愁吃的人才能做到的。
所以啊，在古代，糖这种东西就很玄乎了，最开始的时候成本太高吃不起，后来呢，普遍了，能吃了，没过多久它的头上就多了一个“贡品“的头衔，又吃不起了。最后呢，普通百姓就能吃点糖葫芦，白砂糖之类的，像现在这样成块的糖，就成了古代大户人家才有的东西。
F. 白糖是怎么提炼出来的
白糖是由甘蔗和甜菜经过制糖工艺提炼出来的。
甘蔗制糖工序包括：
①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。
④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随
⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。
甜菜制糖过程为：甜菜洗净经切丝机切成角铁形菜丝，连续进入渗出器后随热水逆向对流，使菜丝中的糖分和部分非糖扩散水中，得渗出汁。除渣、计重后，用双碳酸法清净处理，得到清汁后的工序与甘蔗制糖基本相同。
(6)为什么我国制糖成本高扩展阅读：
白糖是指以甜菜、甘蔗、粗糖为原料制成的白砂糖和绵白糖。白砂糖分精制、优级、一级、二级四个等级。
绵白糖外观晶粒细小、均匀，颜色洁白，质地绵软、细腻，可分为精制、优级、一级三个级别，其纯度低于白砂糖的蔗糖量，不宜长期贮藏。
联合国粮农组织（FAO）和世界卫生组织（WHO）曾召开咨询研讨会，组织有关专家探讨了碳水化合物（包括食糖在内）的消化、吸收、新陈代谢及行为方面领域的最近科学发现，指出“多年的研究已反驳了各种误解，并提供一贯的证据显示日常的食糖是一种安全有价值的食物来源”。
G. 每吨白糖国内比国外1吨贵3000，这是什么原因造成的
我国白糖国内价格比国外高的原因是多方面的，主要涉及原料供应、市场供需、政策这几个因素。
国内外政策也是影响白糖的重要因素。国外白糖的主要生产国有印度、巴西、美国等，各国都有相应政策干预白糖产量，进而维持白糖价格处于一个比国内低的水平，再加上美国等国有对白糖生产的补贴、支持措施，进一步降低了国际白糖价格。而国内白糖也是受宏观调控的，国家发改委、商务部等政府部门会根据国内实际情况进行调整。为了维持白糖价格稳定，保护我国的蔗糖、甜菜生产者，保护白糖产业，将白糖价格控制在一个稍高的位置，可以避免国外资本的冲击，是有利的。
H. 国产白糖厂商的成本是多少
白糖成本=原料成本+农副特产税+价外补贴+运输费+杂费+损耗+生产成本+管理成本+税费
我国制糖成本高于国际水平 ,在同巴西糖较量中不具备有国际竞争力.
北方产糖区成本高于南方产糖区,比全国平均水平高出20％。
集体企业成本高于其它企业:集体企业、股份有限公司和私营企业的成本偏高，“三资”企业和有限责任公司白砂糖生产成本比平均水平低,国有企业制糖成本略高于全区平均水平。
小型企业成本高于大中型企业:从企业规模来看，规模越大，成本越低。大型企业白砂糖单位产品生产成本和含税销售成本分别比全区平均水平低100元/吨和150元/吨；小型企业分别比全区平均水平高100元/吨和500元/吨
食糖主要成本构成：原料成本占绝对大的比重：制糖原料甘蔗占吨糖含税销售成本的75%-80％，是成本的最主要组成部分;管理费用繁多,部分企业利息支出大.
制造费用企业间差异大：原料蔗价格基本相同前提下，不同企业制糖费用差异巨大。
例:广西2000跨2001年榨季，白砂糖单位产品生产成本中：（1）燃料和动力平均为192.44元／吨，高的企业达到300-400元／吨，有的甚至达到600-700元／吨，低的仅为30-40元／吨，有的低到20元以下。（2）直接人工平均为104.78元／吨，高的企业达到200-300元/吨，低的仅为30-40元／吨。（3）制造费用平均为510.95元／吨，高的企业达到600多元／吨，低的仅为100元／吨。上述各项生产成本，企业高低相差达十倍左右，反映制糖企业在规模、管理水平、历史和社会负担等方面存在着巨大差异。
I. 白砂糖的工业用处
白砂糖的生产
我国是世界上用甘蔗制糖最早的国家之一，已有2000多年的历史。白砂糖几乎是由蔗糖这种单一成分组成的，白砂糖的蔗糖分含量一般在95％以上。凡含蔗糖成分较高的植物，均可成为制糖的原料。
目前世界上食糖的主要原料是甘蔗和甜菜。尽管制糖原料不同，但甘蔗糖和甜菜糖在品质上没有差别，白砂糖国家标准对两者同样适用。
工厂利用甘蔗、甜菜榨取糖汁，经过沸腾浓缩，中心分离形成糖结晶，这种结晶称为粗糖（或原糖），呈浅棕色。粗糖经过提炼后，成为日常消费的白砂糖。除糖料甘蔗、甜菜外，白砂糖也可由原糖、粗糖等其他含蔗糖分较高的食糖类加工而成。
国际上大多数发达国家制糖是采用原糖－精糖二步法的制糖生产方法，即“田间糖厂（产出半成品原糖）＋精炼糖厂（产出精制糖）”生产方式，先是生产原糖，然后再回溶生产精炼糖。大部分的糖厂生产原糖，然后供给精炼糖厂进行精炼生产精炼糖，作为饮食用糖供应市场。“两步法”有利于提高产业集中度，有利于实现产品合理化分工，提高专业化水平，最大优点是能实现制糖的均衡生产和均衡衔接市场，解决榨季集中上市导致过度竞争的矛盾。而我国糖厂全部采用一步法生产，生产的白糖大部分二氧化硫含量高，色值差，质量低。由于产品档次总体较低，目前我国生产的糖还不能进入伦敦和纽约的期货交易市场。只有极少数糖厂生产的白糖能够满足可口可乐、百事可乐等国际着名饮料的用糖标准。广西贵糖在采用“两步法”生产方式上走在前面，获得了成功，吨糖耗蔗少0.55吨，水、电、汽消耗节省10％以上，田间糖厂直接创税利增加，农民的收益提高。“两步法”生产组织形式全国目前只有广西在采用，广西也处于起步阶段，大面积推广还需要时间做不少工作。
目前世界各国采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法三大类。石灰法只能生产出颜色较深的粗糖，而用亚硫酸法却能制出直接消费的白糖(生产的白砂糖称硫化糖)。虽然用这种方法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差，但由于亚硫酸法具有工艺流程较短，设备较少和澄清剂用量较省等优点，所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。在国外，近十多年来，随着对精炼糖消费量的增加，许多采用亚硫酸法的糖厂都先后改为石灰法，把生产的粗糖再回溶精制。但在广大的发展中国家，亚硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作为澄清剂来澄清蔗汁的方法叫碳酸法（生产的食糖称碳化糖）。碳酸法所除的非糖物比亚硫酸法多，总收回率也比较高，且所制得的成品糖的纯度较高，色值较低，能久贮不致变色。但是，碳酸法也有一些缺点，如工艺流程比较复杂，需用机械设备较多；还要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生产成本较高。特别是在糖厂离开石灰石产地较远的地区，碳酸法的推广受到一定的限制。
我国制糖期为10月至翌年9月，甘蔗糖榨季为11月至翌年的4月，甜菜糖榨季为10月至翌年2月。甘蔗糖厂每年11月陆续开榨，其中海南和广东湛江开榨时间比较早，广西糖厂在12月份陆续开榨，云南省最晚，云南的大部分糖厂在次年1月开榨，甘蔗榨季最迟结束时间为6月初。根据有关资料统计，2002/2003榨季历时256天，2003/2004榨季历时267天。
J. 我国该拿什么推进“甜蜜的事业”
日前，从中国糖协第三次代表大会传出消息：21世纪前5年，中国糖业实现年年赢利———5年的利润总额超过了人民币60亿元、利税总额超过了人民币160亿元，全行业不但扭亏为盈，而且消灭了历年拖欠的糖料款，农民收入还实现了同步增长。
这是一个令人振奋的消息。因为上个世纪90年代末，中国糖业还连续4年巨亏，亏损金额高达124亿元。从苦涩的亏损124亿元到甜蜜的60亿元，这是一个历史的巨大跨越。
中国制糖业最大的企业集团———南宁糖业董事长熊可模认为，中国糖业是一个“无比甜蜜的事业”。
差距：国糖品质不容乐观
今年第一季度，国家质检总局对广西、广东等4个省、自治区61家企业的61种食糖产品实施了国家监督抽查，抽样合格率达100%。这表明，近年来，随着“以质取胜”意识的深入人心，中国糖业严格按照国家标准组织生产，实现了食糖质量的巨大进步。
然而最近，广西有关部门对现行的白砂糖国家标准与六大国外组织的白砂糖标准进行了分析比较———这六大国外组织分别是：百事可乐、NSDA、可口可乐、联合国粮农组织、国际食糖法典和欧共体，结果发现“现行国标与人家存在着明显的差距。”
业内人士说，“国家标准的国际差距”反映出“国糖品质的国际差距”。事实上，“国糖的品质难敌洋糖”早就是不争的事实。
据国家食糖质检中心的专家说，按照国内的消费习惯，中国制糖企业基本上只生产色值180IU以下的一级白砂糖，2002年略作修改后把一级白砂糖色值标准调低为170IU以下，产品的色值指标平均在120IU左右；而国际上成品糖的消费，一般是色值小于45IU的精制糖或色值小于100IU的优级糖。
国际上通常认定白砂糖的质量指标，主要有色值、二氧化硫及电导灰分等5项。我国白砂糖的质量不敌“洋”糖，其差距就在这几大指标上。例如：
色值———我国优级白砂糖小于80IU、一级白砂糖小于170IU，而国际的白砂糖普遍小于60IU。
二氧化硫———我国优级白砂糖小于20毫克/公斤、一级白砂糖小于40毫克/公斤，而国际上普遍小于15毫克/公斤（其中欧盟不允许该项指标含量存在）。
混浊度———我国优级白砂糖小于7、一级白砂糖小于9，而国际上均小于2.25（其中欧盟不允许该项指标含量存在）。
不溶于水杂质———我国优级白砂糖小于30毫克/公斤、一级白砂糖规定小于50毫克/公斤，而国际上普遍小于20毫克/公斤（其中欧盟不允许该项指标含量存在）。
电导灰分———我国优级白砂糖小于0.05%、一级白砂糖小于0.07%，而国际上普遍小于0.04%。
二氧化硫是甲醛次硫酸氢钠（俗称“吊白块”）的主要成分，含量越高对人体的危害越大；色值直接反映白砂糖的外观，色值越高表明白砂糖的质量越不稳定；电导灰分反映白砂糖的离子型非糖物含量，该指标含量越大表明白砂糖的质量越差；混浊度偏高，将会导致饮料中的颜色有异并产生混浊，甚至产生絮凝物；不溶于水的杂质越多，表明食糖产品的纯度越低、质量越差。
瓶颈： 两大因素制约糖质
有观点认为，白砂糖国家标准要求过低是导致国糖质量存在国际差距的重要原因。但是这一观点广受争议。因为制约国糖质量提升的原因，不少人认为除了标准因素之外，更为重要的是“工艺落后”和“规模不足”———这两大因素成为制约国糖质量提升的两大瓶颈。
中国糖业工艺落后表现在两大方面：
一是生产工艺落后。全国绝大部分制糖企业采用“亚硫酸法”生产，采用“碳酸法”生产的企业极少。
二是生产规模不大，生产方式落后。全国绝大部分制糖企业采用“一步法”生产白砂糖，而采用“二步法”生产白砂糖的企业极少。
“亚硫酸法”主要采用二氧化硫脱色，易造成白砂糖返黄，影响了产品的质量等级；而用碳酸法生产的白砂糖，其色值、二氧化硫含量和不溶于水杂质等指标均比用亚硫酸法生产的低50%以上，而且产品质量稳定。
广西90多家制糖企业中，目前仅有为数不多的几家企业采用“碳酸法”生产白砂糖，其余清一色按照传统沿用“亚硫酸法”生产。广西轻工产品质量监督检验站最近对广西生产的“碳酸法”一级白砂糖和“亚硫酸法”一级白砂糖进行检测对比，发现前者的各项理化、卫生指标均优于后者。
专家指出，“一步法”制糖比较落后，“二步法”比较先进。但是我国目前采用后者生产的企业寥寥无几。虽然采用“二步法”生产，可以解决上市集中、价格下跌和季产年销问题，从而实现食糖按需生产、长年生产。但我国许多企业由于受资金的制约，最后只好采用一步法生产———因为采用“二步法”生产，会带来成本高、现有条件要求高和占用资金高等问题。
广西一位企业负责人告诉记者，“二步法”对企业的生产规模要求较大。对管理、质量控制要求较高，但由于所产原糖销路受阻和占用资金动辄几千万元、上亿元乃至数亿元，不像生产白砂糖立马卖掉变成现款。
这位企业负责人无奈地说，如果生产原糖，谁来买？如果不能及时脱手，企业肯定会被“资金积压”拖死！更何况“二步法”产出的精制糖成本较高———如精制糖卖到8元/公斤时，一级白砂糖才卖3元/公斤，在市场上价格有竞争力的常常是后者。因此，企业规模和资金要求制约着“二步法”生产的实际推广。
压力：艰难的消化过程
据了解，当前国际主要食糖出口国白砂糖的生产成本平均约为1900元／吨，中国的吨糖含税成本平均仍高达2600元左右，广西的制糖成本稍低，但吨糖含税成本价平均也在2500元左右，而作为中国的邻国，泰国的食糖含税成本每吨比广西便宜200到400元。
国糖的成本高，缘于我国制糖业普遍存在的“两高一小”（即“成本高、税费高、规模小）。相对之下，世界上绝大部分主产糖国家对本国的糖业普遍采取“补贴、进口限制”等多重保护，以致于这些国家国内的糖价远远高于国际糖价。国际糖价于是被严重扭曲，往往不能真正反映食糖产出国自身的国内价格———“这就是尽管我们食糖的生产成本高，但是食糖的销售价格却比人家‘不高反低’的重要原因！”专家说，超低的国际糖价成了中国食糖的“触电点”。
业内人士认为，中国糖业长期以来“自给自足、受国际糖市影响不大”的历史即将结束。因为根据WTO进程协议，中国今年的食糖进口配额将达到194.5万吨，进口配额关税维持去年15%的水平、配额外的食糖关税降到了现在的50%。随着配额的增加以及关税税率的降低，将有越来越多的外国食糖进入我国市场。
分析家认为，巴西是世界第一大产糖国、世界第三大出口国，尽管生产成本较低，但距离中国太过遥远，导致糖的到岸价比中国国内的糖价还要高；印度虽是世界上第二大产糖大国，但近年来非但没有食糖出口，反而还要依赖进口；此外澳大利亚、美国等因为种种原因，对中国市场短期内预计影响不大。
亚洲最大的食糖出口国泰国的白砂糖质量不但相当于我们的优质糖，而且到岸价比我国糖价还要低。加上泰国盛产成本低廉的原糖，随着广东及广西精炼糖企业的兴起，国内企业会更加青睐这些物美价廉的进口原糖。另外，随着中国———东盟自由贸易区的建立，东盟成员国的食糖关税从去年开始削减，并将于明年实现零关税。因此，除了泰国之外，包括越南等邻国的食糖将大量涌入我国。
据中国糖协的消息说，2004/2005年榨季全国食糖总产量估计为920万吨，比去年减产80万吨。而在数日前，国家发改委经贸司副司长马占平在云南表示，今年国内的食糖消费总量预计为1100万~1150万吨，食糖的进口配额为194.5万吨，国内总供求缺口尚有100万吨。
对此，专家指出，中国食糖的进口压力是明显的，虽然国内今年的需求缺口是100万吨，但这与食糖的实际进口量没有必然的联系。
有分析认为，中国糖业要抵御进口糖的冲击、守住国内市场，吨糖含税成本必须降到2000元以下；而国产糖如要走出国门参与国际竞争，就必须把吨糖含税成本降低至1800元———这个成本“跳水”，难度无疑是巨大的。
中国糖协秘书长焦念民认为，中国入世以来，在食糖的准入方面作出了巨大的让步和牺牲，中国食糖对外开放的程度不仅高于一般的发展中国家，也高于几乎所有的发达国家。中国糖业需要时间来消化这样的让步和牺牲。
未来：国内市场潜力巨大
解读近日来自中国糖协的最新信息，人们发现中国糖业至少取得了五大进步：
一是地区布局更趋合理。一些不适合发展糖业的地区已从糖业退出，而一些优势地区的产糖优势更加明显———广西、云南、广东、新疆、海南5省区的产糖量占全国产糖量的95%左右。
二是资本结构多元化。经过近年来的改制整合，我国制糖企业中私有、合资和股份制企业已占主导地位。
三是企业综合能力增强。全国糖厂已由几年前的539家、厂均年产糖不足两万吨，降到了现在开工糖厂315家、厂均年产糖3万吨以上。
四是科技种植增效明显。2003/2004制糖期与1999/2000制糖期相比，甘蔗糖厂混合出糖率由10.44%提高到12.35%，甘蔗平均收购价格由150元/吨提高到172元/吨，而吨糖含税却下降了300多元。
五是科技兴糖成风。中国制糖业全行业开始摈弃落后的生产观念，纷纷开始利用高新技术和设备提升糖厂的生产技术水平。
最近，广西农恳集团柳兴公司年产30万吨精制糖项目正式动工，并将于今年底投产。这是中国历史上迄今最大的精制糖项目———另外，同为该集团下属的防城港市防城制糖有限公司年产精制糖20万吨的技改项目，也于最近正式上马。
专家认为，中国最大精制糖项目的建设，意义远远超过了项目的本身：一是有利于提高产业集中度、实现产品合理化分工和提高专业化水平。二是能实现制糖的均衡生产和均衡衔接市场，解决榨季集中上市导致过度竞争的矛盾。三是能够有效缓解国内对一流国际品质的精制糖紧张的供需局面，树立中国糖业以质取胜的新标杆。四是中国糖业进军国际市场，真正的“领军人物”即将产生。
国家大型企业广西贵糖股份公司则建立了“甘蔗压榨过程全自动化控制系统”，使该厂的平均日榨量比改造前3年同期的平均日榨量提高655吨，压榨收回率提高到96.07％，压榨系统生产安全率提高，达到99.07％，该技术水平在行业内达到了国内领先、国际先进水平。
广西只不过是中国糖业“强身”的缩影。随着人民生活水平的提高，中国糖业市场的“蛋糕”会越来越大，谁的“刀子”不利，谁就妄想切到“蛋糕”。
统计资料显示，世界食糖消费量多年来持续增长，中国近5年的食糖消费增长率更是高达7.6%！世界人均食糖消费量为21.66公斤，中国人均年消费食糖仍在6.6公斤以下，仅相当于中国台湾和香港地区人均食糖消费25公斤的1/4，不到世界人均消费水平的1/3，是世界消费食糖量最低的国家之一，市场潜力非常巨大。
中国糖协的最新预测更令人振奋：中国在继去年食糖消费突破1080万吨之后，今年将持续增长达到1150万吨的水平，中国将成为世界上食糖消费增长最快和增量最多的国家之一。