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人工成本超标如何改善

发布时间: 2022-09-06 05:08:51

❶ 人工成本管理办法有哪些

人工成本管理办法如下:

❷ 如何控制企业用工成本

成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术,关键是如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到最需要它的地方。从企业成本控制入手,把人工成本控制放入企业成本的“大局”之中来分析,引入了人工成本控制的新思路,逐渐建立企业人工成本的弹性控制机制。

一、企业总体成本控制第一步:明确战略目标

方向正确等于成功了一半,成本控制也一样。实际上,企业降低成本的途径必须以提高(或不损坏)其竞争地位为指针。具体地说,如果某项成本措施削弱了企业的战略地位,就应弃之不用;如果某项成本的增加有助于增加企业的竞争实力,这种成本的增加就是值得鼓励的。如果企业把成本作为战略来看待,那么成本管理就已经不仅仅是财务部门的事情,更不仅仅是生产部门的事情,它应该是全方位、多角度、突破企业边界的成本管理体系。

那么,如何确立这个体系呢?就是运用价值链分析手法,分析企业内部、所处行业以及竞争对手的价值链构成状况,从战略角度确定控制成本的基本方向。

1、进行企业内部价值链分析

对各个部门、各个环节进行梳理,对每一个环节的成本与收益进行细化。比如广告需要成本多少?创造价值多少?运输需要成本多少?创造价值多少?除此之外,还对管理部门、销售部门、采购部门等主要部门的成本与效益进行了梳理。

2、进行行业价值链分析

行业价值链是什么呢?简单地说,企业即存在于某一行业价值链的某个点,这一联系存在于行业内部为消费者提供某种最终产品或服务的相关企业之间。实际上,上、下游与渠道企业的联接点都能够显着地影响企业成本,如供应商产品的包装能减少企业的搬运费用,而改善价值的纵向联系可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本,提高整体竞争优势。

3、分析竞争对手的价值链

竞争对手的价值链和本企业价值链在行业价值链中处于平行位置,通过对竞争对手价值链的分析,可以测算出竞争对手的成本。然后,自己企业与之相比较,就找出了与竞争对手在作业活动上的差异,最终就可以确定扬长避短的策略,争取成本优势。第一,与对手差距不大的环节,提高起来成本较高,应保持其现有状态;第二,与对手差距较大的环节,加大投入;第三,有可能形成较大优势的环节,要加大投入,争取形成压倒性优势。这样,在对企业内外、横向、纵向的价值链进行深入分析的基础上,结合了企业的长远战略诉求,并根据所处产业竞争环境的变化,对价值链进行了适应性的重构。并在此基础上形成一份内容详实的成本控制计划。

二、企业总体成本控制第二步:四步执行法

1、削减通常说来,在企业的整体因素基本确定的情况下,企业对成本的控制应该着眼于每项生产经营活动所产生的成本,这既包括企业为生产的产品所付出的作业劳动,同时也包括这一过程所消耗的资源。

消除生产经营成本的第一个手段就是从减少非增值作业入手。一般情况下,企业的销售为增值作业。而大部分的仓储、搬运、检验以及供、产、销环节的等待与延误等,由于并未增加产出价值,为非增值作业,应减少直至消除。可以通过缩短采购时间和加快交货时间来解决。

2、明确各部门的成本任务

公司最高层领导和财务总监应将企业的整体成本进行详细的核算,将成本控制的压力分解到每个部门头上。具体做法就是实行成本倒推,测算出各项费用在每公斤成品中的最高限额。然后横向分解落实到各部门,纵向分解落实到销售小组和个人,层层签订承包协议,并与奖惩挂钩,使责、权、利统一,最终在整个企业内形成纵横交错的目标成本管理体系。由于成本控制计划极细,小到一张A4纸都要斤斤计较,为此,公司还应该专门组织一个督察小组,每天对每一个环节进行跟踪检查、记录和打分。

3、精细化管理

很多优秀的管理者都说过,没有数字进行衡量,就无从谈及节俭和控制。伴随着成本控制计划出台的是一份数字清单,包括各工种员工工资、电费、办公用品费、销售费用、油费、样品费等几十项费用。

我们可以将费用分为可控费用(人事、水电、包装、耗材等)和不可控费用(固定资产折旧、采购、利息、销售费用等)。每星期、每月、每季度都由财务汇总后发到管理者的手中,超支和异常的数据就用红色特别标识。在每周一的例会和每个月月底的总结会议中,相关部门需要对超支的部分做出解释。为了让员工养成成本意识,财务部还需要编写一本工作流程与成本控制手册。该手册从进货、电、水、印刷用品、劳保用品、电话、办公用品、设备和其他易耗品方面提出控制成本的方法。但是,绝对不要机械地安排资金,有效地激励也是成本控制的好办法,成本控制奖励也可以成为员工工资的一部分。

4、成本管理的提前和延伸

在制订成本控制计划时,还要树立“成本管理提前”的概念。在企业成本结构中,流程的前端与后端的成本比重逐步增加,所以成本管理不应停留在过程的耗费控制方面,更应着眼于前端产品选择及采购的成本控制、后端的营销和顾客使用成本的控制以及跨组织的成本管理等方面,深入到企业的供应、营销及售后服务部门,超越企业边界,相互协调地进行成本改进。从产品的选择设计开发开始,就要尽力设计满足目标成本要求、具有竞争力的产品,从源头上控制成本的发生。

三、企业总体成本控制第三步:不可不察的细节
1、延长应付账款期限

赊账通常被视为现金的来源,因为只要你在一个比较合适的期限内延长付款时间,你就相当于有了一笔无利息的贷款。借此思路,我们可以在劳动政策法规规定的时间期限延迟给予员工发放奖金、加班工资,对于各种费用的报销也可以相应的延缓。
2、区分人工工资与人工成本

两者的区别在于生产效率。杰克•韦尔奇认为:支付更高工资的同时,使人工成本最低是完全有可能的。即使工资在增长,但如果总体生产效率上升幅度大于工资增长,总人工成本相对总产值的比例也下降了。
3、做好淡旺季的人资衔接

企业一般用淡季裁员的方式来解决人工闲置,并充分利用《劳动法》相关规定中“以完成某项工作为期限”等依据,减少裁员所支付的补偿费用。
4、消除人员重叠

彻底清查公司各部门间是否职能相互重叠的现象,从而导致无谓的人力成本浪费。将相互重叠的职能整合起来,通过共享作业或服务来降低人力成本。

❸ 如何通过管理降低人工成本,提高员工收入

从国外制造业强国的经验来看,中国企业还存在着很大的管理提升的空间。有资料显示:通过精益管理的实施有可能实现人均生产效率提升30%,质量不良率下降50%,库存减少50%。
一、 人工成本改善的空间
随着我国长期劳动力低报酬时代的结束,许多企业特别是代工企业已经感受到了劳动力成本提高带来的竞争压力。这对工人是利好,对企业而言则迫使其提高劳动效率。从企业长期发展的角度来看,若想实现工资的长期增长,最好的选择是提高员工的生产效率,让员工在同样的时间里产出更多的价值。
在生产现场,我们常常看到工人们在不停地忙乎,工人的确在做事,但他们真在创造价值吗?
我们把工人直接在产品上加工的动作,称之为增值动作,但是生产过程还有很多非增值的动作,比如:搬运物料、调试机器、换型、等料、重复作业(返工)等等。仔细研究工人的每个动作,都值得问一问:这个动作有意义吗?能让产品产生变化吗?有没有更好的方式和方法呢?工人的每小时,产出为什么波动很大呢?
借助动作分析、工作抽样、每小时产量跟踪等方法,我们会发现,很多情况下,工人们的增值率会超过50%。纯装配行业中好的企业会达到60%-70%。这个数据告诉我们,生产效率的改善有很大的提升空间,极端的状态下甚至会有80%-90%的改善空间。
这正是我们讨论的精益生产为什么能做到在员工收入增长情况下,降低人工成本的奥妙。
作业优化提升效率空间
为了提高工人的劳动效率,即提高增值动作的比例,有很多方法可以参考。
二、产品线的平衡
一个线体或一条产品线上几个人的作业速度往往不同,整条线的产能取决于最慢的那道工序。这就造成了其他作业人员等待的浪费。画一张生产线平衡表就能很清楚地分析出平衡率。从表1可以看出整条线的产出是由最慢的第11道工序(耗时18秒)决定的。
若用公式CT/(MaxCTxn)(n:工序数;CT:作业时间;MaxCT:最长工序作业时间)乘以100等于72%,这个数值告诉我们,这条线每产出一个产品,28%的员工时间是浪费的。
若这些工序不是排成连续的线体,而是分开在不同工位,这个分析也很有意义,它能告诉你整体的产能是多少,对于工序快的工位,要安排他们做额外的工作。
三、合理分配作业内容
如果生产速度不平衡,就要思考员工以什么速度来生产。这时,首先要知道的是节拍时间。节拍时间是客户需要一件物品时所需要的实际时间。在上述案例中,节拍时间是11秒,即客户每11秒需要一个产品。
有了节拍时间,就可以合理分配作业内容。将每个员工作业动作分为增值和非增值两类,非增值动作又可分为三类:A类行为是立即可以排除并不会产生任何障碍的动作;B类行为是作业上不需要,但需要对作业进行分析之后排除的动作;C类行为是在当前条件下存在的不可避免的动作,这些动作没有价值,但是却是必须的,需要通过改善才能排除。通过消除、合并、重排、简化的方式进行优化和重排这三类动作,最终实现整体效率的提升。
四、合理设计生产布局
生产布局包括三个层次:工作台的布局、线体的布局和整个生产车间的布局。
工作台的布局直接影响到作业员的作业时间。设计工作台要考虑的因素很多,大多数时候都主张站立作业。站立作业,手臂的活动比较自如,尤其是横向活动方便,避免扭腰。当需要灵活调整人数和作业内容时,只有站立作业才能做到调配自如。当一个人需要做两个以上工序时,也只有站立作业才能实现。坐着作业只有在产品本身不会变化,产品尺寸小,作业内容少时才适用。
工作台面的设计也很重要,我们通常参照图1。
对于线体的布局来说,U型最好,因为它能灵活调配作业员的数量,能有效地控制产品的进出,有利于作业员之间的沟通,有利于物料的供应,等等。
对于整个车间的布局按产品工序流的原则,传统上是按功能布局。比如一个机加工车间,车床是在一起的,铣床也是在一起的,刨订和磨订又是在另外独立的区域,而不管一个产品要经过车、铣、刨、磨等工序。这样的车间布局有利于管理,但不利于作业。我们要按生产流程来布局。
四、低成本自动化
如果劳动力市场工资上涨,则减少人的劳动量、依靠设备(资本)进行生产更合算。但是自动化不是一味追求高性能和高科技的设备,而是要实现低成本的自动化。
某法国企业在广东惠州、东莞各有一家工厂。惠州厂以作业改善为中心,装配线在产量相同的情况下由10个人减少到6个人。东莞厂以自动化为中心,引进了大量自动化的生产设备,作业员很少,一条生产线上仅两三个人。惠州厂和东莞厂相比较,惠州的员工数多了两倍,但是从财务指标上来看,惠州的指标却好很多,主要不同是管理费用低得多。东莞厂设备的相关成本是惠州工厂的一倍以上。
我们建议设计自动化设备时,投资回报率以一年为标准。而且,自动化也是一个渐进的过程,我们可以根据自动化的级别一步一步地来,最好是从每年改善的收益中拿出一部分资金进行自动化的投资,这样就不会对企业造成额外的负担了。
五、传送带的使用
流动化生产的效率最高,这是不容置疑的,但是流动化生产并不就是要传送带式的流水线。日本二十年前精益浪潮兴起时,纷纷把传送带拆除,但我国的企业普遍还是喜欢传送带。传送带有一定的好处,最大的好处是方便生产管理和控制。但是传送带也有很多弊端:
六、物流人员的优化
物流人员的作业由于作业内容和场所不固定,效率往往不被人注意。物流人员常常仅有30%-40%的工作效率,其它时间都在等待。主要原因是生产不稳定,不能预见作业员何时缺料,何时完工,只能在旁边等,等有需要时才上去工作。所以提高物流人员工作效率的先决条件是提高生产的稳定性。当生产速度达到一定的稳定性后,就可对每个物料做PFEP(每个物料的供应计划)来提高物流的效率了。
这里的关健点是每箱物料的生产消耗速度要一致或成比例关系,这样就可实现定间隔、定频率的小火车式的物料供应方式。做到这点,就会大大提高物料供应的效率,优化物流人员的数量。不单是物流人员的效率能提高,生产线缺料的损失同样也会地减少。
此外,车间布局会影响物流人员的效率,在设计车间布局时应充分考虑到物流路线。
七、质检人员的优化
质检人员在生产现场也是大量出现的。有的企业质检人员占生产现场直线人员的比率高达30%以上。其实,质检人员越少越好。道理很简单,质量是做出来的,不是检出来的。作业设计、布局设计、工装夹具的设计都要考虑到防错,如何防止不良产生,如何防止不良流出,如何进行全数检查,都要通过防错来减少质检人员的需要,一个好的企业这个比例应在5%以下。
八、生产管理高效率
生产现场管理很繁琐。一个管理得好的企业,应该是一个枯燥无味的地方,因为任何事情都是按部就班,没有变化,但现实不可能做到这一点。我们常见的现象就是生产管理者整天焦头烂额地处理各种各样的问题,生产现场随时随地都可能出现各种状况,一会儿缺料,一会儿停机,一会儿质量不良剧增,物料转运人员也是在整个车间乱跑。这些都是生产管理工作没做好的表现。
九、标准化作业
生产管理首先要有一定的稳定性,这样管理者才不会成为救火队员。标准化作业是生产管理稳定性的基础。
很多企业没有标准化的概念,认为不同员工做同一件事有很大差异是必然的,甚至有些企业不同员工的产量差别高达50%。也有很多企业把标准化理解为就是做出一些标准化的文件,让员工去执行。这是很大的误解。标准化作业是优化设计、培训,执行、检查和再优化的不断循环的过程,要让一线员工遵守标准化作业是管理者的职责,除了进行一系列的培训之外,还要现场实时跟踪,对发生的不遵守标准的情况随时进行纠正。各级管理人员都要有相应的措施去保证标准化作业的正确执行。包括管理者本身的工作也要标准化,让管理工作有章可循,不会因人而异。
十、每小时的产量跟踪
当生产现场有了一定稳定性,管理人员就可以腾出时间来做精细化管理。一般企业的管理跨度以周或天为单位,但对于现代管理这个跨度过长了,一天发生的事情汇总后,最快第二天才能采取相应的措施。这对于精细化管理来说太慢了,我们常用的管理跨度是以小时为单位。
当然,标准化作业是实现小时跟踪的基础。若没标准化作业,管理者只能忙于应付各种突发事件,没时间在这么短的跨度里进行管理。
十一、透明化管理
管理好坏的本质不在“计划”而在“执行”,再好的计划没有有效的执行也是不会有“成就”的。实现有效管理,首要的是透明化。
生产透明化是有效管理的基本条件。实现透明化的方法和方式可根据实际情况而定。生产简单的小型企业可采用目视化板的方式,将生产信息手工填写上去;对于大型、生产复杂的企业可通过信息化的技术来实现。当然,作业员填写信息本身是个非增值的过程,如何高效地得到生产的即时信息,这也是需要研究的。
综上所述,作为一个企业管理者,需要思考如何创造性地提高劳动者收入,在改善劳动条件、优化运营管理的前提下,通过各种精细化管理手段提高生产效能,降低生产成本。从长远来看,只有在收入增长和生产效率提升上做好平衡的企业才会得到长久发展。【胜者集团】

❹ 如何进一步提高人工成本会计核算的规范性

关于如何提高人工成本财务管理及会计核算的规范性,主要要做到以下这些:

1、建立人工成本统计分析制度

人工成本的统计应以财务核算年度作为人工成本统计年度,以财务及其他专业的统计核算数据为依据,由劳动工资统计部门单独进行统计,即保持相对的独立性,但人工成本的统计结果应与财务核算和其他专业统计核算的结果保持一致。

2、确定正确的人工成本控制目标

对人工成本的控制并不意味着降低职工相关福利,而是控制整体成本费用,把企业利润和职工收入协调起来,达到同步增长的目的。

4、制定人工成本管理和控制办法

企业必须对市场环境进行分析 和讨论, 找到适合人工管理的方法, 企业应该积极地应对降低成本、提高效益的压力,提升人力资本价值已经成为现代企业需要解决的
问题。

3、单独设立人工成本的会计核算科目

为了方便准确的统计人工成本,在会计核算中设立“人工成本”一级科目,将人工成本的所有项目进行汇总,使企业人工成本资料档案化、条理化,便于统计分析。

5、依靠科技进步,强化成本

在企业生产中利用科学技术提高生产效率,引导企业资金的技术改造,开发新产品和技术,强化成本管理,提高市场竞争力。

❺ 人员分配怎样才能节约成本

1)下策:
杀鸡取卵

1.1、减员。
减员是降低人工成本最直接的方式,人工成本绝对值下降效果很明显,但被员工劳动仲裁的几率及败诉风险居中。企业通常会以缩小经营规模,减少产线排配,控制间接人员编制及数量,人员只出不进等方式来达成减员的目的。同时,如何减员评估不好,可能导致优秀人才流失,等企业业绩上涨再次需求人员时,除了会增加招聘难度外,还会徒增一笔不小的员工培训费用(直接培训费用事小,员工熟练度、品质损失、物料损耗才是关键)。

1.2、降薪。
降低员工薪资是最粗暴的减低人工成本的方式,人工成本绝对值下降效果很明细,但被员工劳动仲裁的几率及败诉风险均极高。企业通常会以调整薪资结构、调整底薪基数、减少福利薪资、加大绩效考核力度来控制绩效奖金支付等方式来实现降低员工薪资的目的。同时,直接降低员工薪资,无疑会导致人心涣散,工作效率下降。聚人心难,如此作为,想凝聚人心就是难上加难了。

2)中策:因势利导

2.1、管控工时。
依据订单状况管控出勤天数和加班工时是降低人工成本的有效方法之一,人工成本绝对值下降效果较明显,被员工劳动仲裁的机率及败诉风险低。企业通常会以放假、调休、增加平时上班时间以减少周末加班等方式以实现管控出勤工时达到降低人工成本的目的。同时,因为人员编制稳定,为企业迅速扩大再生产提供了有效的人力保障。

2.2、提升效率。
在销售淡季或业绩下滑期推行效率提升是降低人工成本、推行管理变革的有效方法之一。人工成本绝对值下降效果较明显,被员工劳动仲裁的机率及败诉风险极低。企业通常会以改变薪资计算方式(如导入计件制)、量化考核(如导入绩效考核体系)、提升技能(如推行多能工)、解决顽疾(如推行攻关专案)等形式来提升效率以达成降低人工成本的目标。同时,利用淡季推行管理变革和攻坚克难,不但可以降低人工成本,还能提升企业管理水平,为企业持续经营和扩大再生产提供了有效的组织能力和机制保障。

3)上策:互利共赢
灵活用工。
灵活用工能有效避免企业编制不稳定造成的员工恐慌、招聘难度大、管理费用高(‘五险一金’购买、员工福利薪资支出等)等缺憾。灵活用工分为劳务派遣、企业自主招聘临时工、订单外发、订单外包等多种形式,能快速并确保人工下降目标达成,对订单不稳定、产品结构及生产工艺简单、员工素质和操作技能要求不高的企业实施起来效果特别好。
最简单而直接的办法,就是让他们把公司当做是自己的事业来做。比如,可以采取鼓励性分红措施,除了固定的工资以外,给予奖金,并明确告诉他们,分红或者奖金是公司的可分配利润中扣取的,这样的话,员工们会意识到,给公司赚取利润就是给自己增加利润,也就会潜意识里,降低成本,增加利润了。最本质的一点是,要让他们意识到,自己的收益是和公司的发展密切相关的,和公司赢得的利润是相挂钩的,这样,有了收益才会有动力。当然,这是需求理论中,对财物的需求。接着,制造他们的精神需求。通过各种激励措施,使得员工们渐渐产生一种对企业的荣誉感,让他们在工作中感受到人生层次的提高,让他们感觉“看!我们的公司这么成功,全靠我的,少了一个我是不行的。”从实际和精神方面,综合培养,旨在让员工提高对企业的责任感,责任感提升了,成本自然会下降。

❻ 如何提高生产效率,降低人工成本

提高生产效率的系列方法
一、强化班组的管理:
1.日常管理(4M.1E);
2.机能管理(PQCDSM);
3.问题排除技巧(发掘/分析/改善);
4.领导力的培养(团队沟通能力训练/问题员工处理/圆融人际关系建立);。
二、6S的推行:
1.6S的起源;
2.6S的定义;
3.6S的推行方法;
4.6S的激励制度;
5.6S的实施步骤;
6.6S的成果评价;
三、QCC(品管圈)的推行:
1.QCC的起源和定义;
2.QCC的导入;
3.QCC会议的有效进行;
4.现场管理与改善;
5.品管圈手法的灵活运用;
6.QCC大会与交流会;
7.QCC活动的收获。
四、QC七手法的应用:
1.层别法;
2.柏拉图;
3.特性要因图;
4.散布图;
5.查核表;
6.直方图;
7.管制图;
五、提案改善制度的推行:
1.提案改善制度的起源;
2.提案改善制度的定义;
3.提案改善制度的推行方法;
4.提案改善制度实施细则
5.评审及实施追踪;
6.成果统计及奖励。
六、提案改善制度的推行:
1.提案改善制度的起源;
2.提案改善制度的定义;
3.提案改善制度的推行方法;
4.提案改善制度实施细则
5.评审及实施追踪;
6.成果统计及奖励。六、工作改善七手法:
1.防呆法;
2.BS脑力风暴法;
3.比较法;
4.五五(5W.3H)法;
5.FMEA法;
6.目视管理法;
7.JIT管理法;
七、合理排线的七大原则:
1.短距离原则;
2.流畅原则;
3.固定循序原则;
4.分工原则;
5.经济产量原则;
6.平衡原则;
7.防错原则。
八、IE工业工程推广:
1.IE的起源;
2.企业为何要推行IE工作;
3.IE的定义;
4.IE的范畴/职能/角色;
5.IE的性质和特点;
6.生产率的定义
7.影响企业生产率的内外部因素;
8.提高生产率的方法:
A.人事方法----人力资源的开发和管理;
B.技术方法----IE七手方法:
①流程分析法;
②动作分析法;
③动作经济原则;
④时间研究;
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❼ 中小企业如何降低人工成本

企业如何从现有的基础来降低成本,是每个企业的决策者都在思考的一个问题,特别是一些中小型企业,受行业激烈竞争的影响举步维艰。市场现状很难在短时间内出现一蹴而就的增长,只能从别的环节下手,裁员、降薪、原料标准能降则降,客户的款能收则收……无不在想尽一切办法降低成本,而这些真能改善企业现状、解决实际问题么。下面就从用人的角度谈谈降低企业成本的一些看法:一、信任是降低成本的最直接办法人和人最难取得的是彼此的信任,老板想让自己的员工忠诚于自己,员工其实也想跟对主子,彼此间的信任对企业的良性发展尤为重要。只有彼此信任了,才能最大化的发挥人的潜能和作用,才能实现企业利益的最大化,才能实现企业的长久发展和个人价值的最佳表现。二、用“好人”与“用好”人什么是用“好人”呢?对于企业的一些关键部门,牵扯的企业的核心机密,在用人上应该优先考虑的是人员的道德素养与职业操守。那什么又是“用好”人呢?就是如何利用好企业的优秀人才和精英,最大的发挥其能力和潜能,为企业创造最大化的价值和利润。三、做好不同时期人员角色的转换 一些中小型企业,随着企业的不断发展,有可能出现一些人对企业的忠诚度有很高,从感情上老板也很难割舍,如何妥善处理好这些问题呢,这就要求企业主在企业发展的不同阶段做好人员角色的转换,把人员用在最合适的位置,调整好人员的心态,做到人尽其才。四、和员工建立起的应是合作关系 在谈及老板与员工之间的关系时,双方都会想到的是雇佣和被雇佣的关系。但企业的发展、壮大,单从“我给钱你干活”的狭隘想法肯定是行不通的。如果老板以一种合作的姿态去和你的员工处理彼此间的关系,那么员工会以一种更高的姿态去爱护企业,会真正当成自己的事业,会为你更多的创造价值。五、做好员工的归属感的创造 其实一个员工随着年龄的增大,考虑更多的是自身的保障问题,因此,企业主如果想让自己的员工安心做工,就要妥善处理员工的各种福利待遇,以解决员工的后顾之忧。六、放权与监督 企业主和员工间的信任是必须要有的,权力也是要下放的。但在信任和放权的同时,更要有良好的监督机制,要制定好游戏规则,放权而不放任、信任而不放纵,放权和信任是在监督机制下实现的。 对于一个企业,人的因素是第一位的,企业的每一步运作、每一个环节都是通过人来实现的,所以,企业效益的增加和减少与如何用好人息息相关。

❽ 如何有效降低企业成本

一是降低采购成本。采购成本是企业购进原材料的关键费用。现在采购原材料里面的漏洞多,如同样价格的产品,开发票时,把采购价格提高一些,填写在发票里,然后到财务报账。还有些采购人员用假发票来作账。更有些采购时,有价格优惠与折扣,采购人员隐瞒这种价格差异,按市场价购给企业,自己谋取私利。再者,现在的原材料采购价格其实是受市场因素波动的,因此,企业在降低采购成本时,要派诚信的、有议价能力的采购人员去采购。企业方可以与原材料供应方签订长期供应合同,以减少价格波动,来降低企业采购成本。还可以,提供各种技术与帮助,来使原材料供应方降低成本,以达到我企业降低成本之目的。
二是降低时间成本。例如一件产品一分种可以生产出来,但是企业多花了二分钟才生产出来。这无形中就增加了时间成本与人工成本。时间不可以重来,是不可再生的资源。但是我发现我国的企业,浪费时间这个成本,真得很厉害。完全没有时间观念。作决策拖拖拉拉,执行拖拖拉拉,交货期拖拖拉拉,检验与审核拖拖拉拉。这一拖拉,时间成本就增加了。把时间成本计算在产品成本里,产品就不具有了价格优势。时间成本是指一定量资金在不同时点上的价值量产差额。而企业中的时间成本是为了达到某种生产目的,占用或使用如资金、材料而引起的应当支付费用。也就是说这种时间成本,是实实在在的金钱成本,而不是虚拟成本。打个比方,本来一个月可以办好的事情,拖了两个月,这两个月里,同样要付员工工资。而且事情是同样的事情。有时,由于时间担搁了,机会错过了。这拖的两个月,浪费了三种成本,一是时间成本,二是人工成本,三是机会成本。如果换算成金钱,不是一笔小数目。在中国企业时,浪费时间成本是一种很普通的现象。国人以浪费时间成本不以为耻,反以为荣,真是管理的悲哀。浪费时间不但是浪费金钱,更是浪费生命。
三是降低流通成本与库存成本。流通成本包括运输成本,仓储成本、包装成本、加工成本、配送成本等。流通成本,从宏观来讲,包括运输成本、保管成本、管理成本三成本。运输的方式包括,陆运、水运(河运与海运)、空运、管道运输。每种运输方式,各有优缺点。最好的降低运输成本的方法,是掌握各种运输信息。进行最低成本的最优化组合,来降低成本。例如,可以水运加陆运,空运加水运等等。不管采用哪种方式,都要计算时间、成本,还有产品完好度,距离远近来降低运输成本。对于库存成本,最好的方式是采用准时生存JIT的管理方式。在我国实现JIT无库存管理方式,存在一定难度,因为中国的企业缺乏诚信问题较普遍。JIT要求货物准时到达,并且零库存。要求企业内部与企业外部之间紧密配合,这不是一般企业能做到的。如果实行不了JIT,那么也要尽量缩小库存量,减少库存管理费用。例如,实行库存ABC制度。还有要求原材料与半产品及时供应。还有一个方法能减少库存成本,本企业也没有必要建设仓库。那就是库存外包。把自己的原材料与产品外包给有库存优势的企业,利用其它企业的剩余库存能力来解决本企业库存难题,以降低与减少库存成本。如果本企业有仓库库存能力,那么,要实行科学管理来降低管理费用,例如用先进的机械来搬运货物,减少搬运成本与人工成本。或者在采购方面运用经济订货批量模型(EOQ)来降低库存,运用EPQ是降低库存成本比较好的方法之一。EOQ能够做到优化采购数量,尽量降低库存,使库存成本减少。
四是降低经营成本。经营成本包括主营业务成本与其它业务成本。主营业务成本,有直接材料成本、直接工资成本、间接材料成本、间接工资成本、其它直接支出、制造费用、管理费用等等。降低经营成本,有几个方法可以借鉴;一是尽量采用高科技的设备,来提高生产效率。高科技设备包括采用机器人技术。但是有个前提条件是,企业方要培训出专业的设备维修与维护人员。高科技设备,能够以更少的员工,生产出更多的产品。二是用高熟练度与高技能的知识型员工。当知识运用在生产运营上,能产生更多的价值。三是把一些非核心业务外包,让有优势的企业承担本企业的产品制造,本企业专注于核心的能力、设计、营销方面。四是提高员工的培训力度与水平。培训要培育员工们的实用与实战技能,而非其它的东西。五是运用先进的管理方式来管理企业。以上五个方面,做得好,皆能降低经营成本。好与不好,成本降不降得下来,这就要看企业高管们的管理水平了。
五是降低管理费用与人工费用。现代企业中,管理人员的设置要本着少、精、干的原则来配置。少是尽量压缩高管的数量。精是精兵政简的意思。干是很有才干的意思。先要减少高管的人员配置。高管的薪酬高,往往是员工们的几倍,几十倍,甚至于几百倍。减少高管的职位数,有助于减少管理费用与人工费用。例如,一家企业其实只要董事长一人,没必要设副董事长。总裁一人,管运营的副总裁一人,管人力资源的副总裁一人,管营销的副总裁一人。如果企业的规模很大,最多增加管财务的副总裁一人,与管信息与技术的副总裁一人就够了。高管配置是,董事长1,总裁1,副总裁3。财务与信息技术,可由总裁与其它副总裁兼职。其它的企业职能一样的可以由这几位高管兼顾。少一位高管,就少一大笔要付的人工费用。现代企业中,要减少层级来减少管理人员,以前一个管理人员要管几位员工。高科技时代,一个管理人员可以管理几十到几百名员工。
增加管理人员的管理辐度。减少管理层级,增大管理辐度,就可以减少大量的中层管理人员与基层管理人员。可以为企业降低与减少一大笔管理费用与人工费用。僧多粥少,僧少粥就多,就是这个道理。有些高管们会纳闷,这么少的管理人员,如何监督这么多的企业员工。其实,这种观念要转变一下。我们的员工是我们的企业内部顾客。我们要把我们监督者的身份转身为教练者身份。对于员工们进行团队管理,或者利润中心管理。对员工们进行充分授权,让每一个员工们,既是一线决策者,又是监督者,更是管理者。对员工们的监督不是管理者监督员工,而是制度监督员工们,或者是员工们自己监督自己,或者是团队成员间的相互监督。这样做我们,既可以调动员工们参与管理工作的积极性,又能为企业省下一笔可观的金钱。降低人工成本,不能靠降低员工们的工资福利待遇。员工们要生活,要吃饭。他们会比较同行业企业的工资标准,如果本企业高于本行业其它企业工资,就会高兴与满意,如果本企业低于其它企业标准,就会不高兴与不满意。提高员工们的满意度是我们高管们与企业主们应该做的。其实可以这样做,在规定的工作时间内,增加工作任务与工作量,就可以了。当然,不能让员工们加班加点,毕竟,自己的员工们,企业更应该好好爱护与关怀。对于没有工作经验与实习的员工们,或者见习期的员工们,如果他们为了求得工作机会而不要工资,企业不能答应这种情况,而应该给予他们最低工资待遇,企业是有人性关怀的组织,不应该做血汗与剥削的榨血机器。反对一切克扣、拖欠、降低员工们工资福利待遇的行为。外国有企业只有几十名员工,却能每年创造几十亿美元的利润收入,请问中国的企业,又有几家能够做到这点?强大的企业,不是因为规模大,员工多,就叫强大企业;而是成本低,员工少,创造的利润最多,才是强大的企业。
六是降低办公费用与营销费用。办公场所要用到纸、笔等办公物品,却不知道这些几角与几元的东西,日积月累起来,就是一笔庞大的开支。所以,节约成本,要从小处做起。可以推行无纸化办公,为企业节省大量的办公费用。打一场电视广告,往往广告费用最少都要几十万元,有的广告费用达到了几亿,甚至于几十亿元。企业靠卖产品,一分一角赚得不容易,何苦要贴这么多钱,陷入广告中?这些巨额费用的广告效果能否达到预计的效果,显而易见是有水分的。因此,企业营销要打广告,可选择影响力大,受众广,效果好,低价格的广告载体,并且选择好的广告商合作。打广告要做到花钱少,效果好,影响力大,营销费用就省下了很多。企业一样存在“三公消费”,可以从“三公消费”着手来降低成本与节约成本。

❾ 生产部门人工超标是什么意思

也就是直接人工成本过高,也可以说现有产量下,生产人员过多。改善措施1,减员降低人工成本,措施2,保持人员不变,提高效率增加产量降低人工成本。

❿ 如何运用企业管理准确控制人工成本等

人工成本只是成本管理的一个方面,也是最难处理的一个方面,建议先从事情层面去降低成本,有了一定效果之后,再来考虑控制人工成本。当然也可以直接从顶层架构来重新设计组织架构、流程等。
从现代企业管理来看,成本管理是一个综合性的大问题,涉及企业方方面面,需要系统性解决。单一解决某个、某方面的问题,效果可能甚微,效果也可能昙花一现。成本管理需要从三个层面来制定系统性措施:
第一个层面是“正”,指正常的企业主体流程,从报价到出货的主要节点、主要流程、主要成本控制点;
第二个层面是“反”,指企业不正常的成本“漏洞”,从各个方面着手去“堵”
第三个层面是“合”,指事“合”和人“合”
事“合”的做法,从每月财务报表分析各项成本、费用,制定措施,达成成本控制目标。
人“合”的做法,遏制不正确的成本行为,纠正不正确的成本观念,鼓励各级人员降低成本。
在这三个层面的框架下,可以总结出42个降低成本的落地方法。
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这本书非常适合制造型企业降低成本,作为一本决策者案头必备用书,书中有42个降低成本的方法和61个成本降低实战案例,集作者14年咨询实战经验,汲取企业200多家企业成本管理精华,用了肯定有效果,看后一年轻松省百万。
成本问题,议论者万,执行者千,有法者百,有效者十,贯通者个