① 贵州铝厂生产一吨电解铝成本多少
世界上铝的主要生产国为：美国、俄罗斯、加拿大、中国、澳大利亚、巴西等，我国1998年的产量排名世界第三，主要的生产商有：青海铝厂（19.8万吨）、贵州铝厂（19.5万吨）、包头铝业集团（11.3万吨）、广西平果铝厂（10.5万吨）、宁夏青铜峡铝厂（10.2万吨）等。2003年中国的铝产量预计为530万吨，比去年增加4．4％。中国铝业约750，000吨，青海分公司260．000吨，贵州分公司240，000吨，广西分公司137，000吨，山东分公司60，000吨，河南分公司56，000吨；青铜峡铝业250，000吨；豫港龙泉铝业200，000吨；包头铝业186，000吨；兰州铝业180，000吨；焦作铝业150，000吨；万基铝业150，000吨；商电铝业115，000吨；山西关铝约100，000吨；云南铝业100，000吨。
② 对于企业开支你了解多少常见的开支类型都有哪些
一、企业的开支包括平常的一些费用支出和经营成本，费用支出一般以工资和社保费居多，而经营成本是以成本和税收居多。
比如说，一家大型的服装工厂，他们的经营成本主要来自于材料购买，其次就是租金，大型工厂的租金其实比较昂贵，并且他涉及的面积比较大。除开这些基本成本之外，偶尔要在过节的时候给员工发福利费用，员工要出差，那么要报销差旅费用，在过程当中还要给员工培训，培训也会带来培训费用。这些费用加起来都是一笔不小的开支，加上工厂本身人群比较大，成本量也在随着员工数量而增加。
③ 全国铝厂分布特征
暂且将题主理解为电解铝工厂的分布情况。
电解铝是将铝土矿加入过量的氢氧化钠溶液进行电解制备纯铝的一种工艺，初步来看制约该产业发展的主要有铝土矿源和电力两大因素。
铝土矿产地主要包括广西、贵州、河南和山西等地，分布地区没有明显的规律性，且铝土矿可由火车和水运运输，运输成本较低，因此暂不做讨论。
另外一个因素是电力。电解熔盐法制备原铝已经属于相当成熟的工艺，目前制备每吨原铝需消耗15000度的电，按照东部地区0.6元/度的价格计算，则每吨原铝的用电费用为9000元，还不包括人工、机器折旧、赤土废渣处理等其他各项费用，对于企业来说成本太高。但是云南地区因为地势原因水电资源丰富，电价仅为0.25元/度，因此大大降低了原铝生产的最大成本因素，成为电解铝的主要产地。
综上所述，电解铝工厂目前主要分布于云南及周边地区。
④ 成本十二大项中占比最高的是
人工成本。当今企业界公司都由十二项成本构成。公司成本构成中占比最大的是人工成本，占比例达到了31%，可以通过精细化管理不断提升运营效率。
⑤ 铝锭生产成本构成因素有哪些
铝锭的生产成本构成
生产成本是指企业生产出一定数量的某种商品所支出的物质资料和劳动报酬的
总和，即商品价值构成中的C＋V部分。我们先来分析一下铝锭的物耗成本：
电解铝的冶炼厂家生产铝锭所耗费的物质资料主要有三种：1氧化铝；2电
费成本；3阳极糊（阳极碳块）。另外还有氟化盐等，但他们所占成本较小，一
般每生产一吨铝锭只耗用200～300元。下面主要分析在近期市场价格下，上述三种
物质所耗用的成本：
1．氧化铝成本
一般来讲，每生产一吨铝锭需耗费2吨氧化铝，随着越来越多的生产厂家采用
先进技术和加强技术改造，目前大多数厂家生产一吨铝锭耗费氧化铝约在1。93吨
～1。98吨之间，虽然这一比例随着各个厂家的努力还会有下降的趋势，但下降的
幅度会很小，我们可理解为常量。这样，氧化铝的价格变化就决定了这方面的成本
。目前，氧化铝的市场价格维持在2100元上下，我们取每生产一吨铝锭耗费1。95
吨铝锭为常数，可以计算出目前氧化铝所耗的费用为4100元左右。
2．电费成本
这一部分的成本涉及到两个变量，一个是每一度电的电价高低；另外一个变量
为每生产出一吨铝锭所耗费的电量的多少。电解铝行业耗电量很大，由于生产技术
装备水平的差异，各生产企业每生产一吨铝锭所耗费的电量差异较大，目前国内大
体在14000kwh－16000kwh之间，我们取大多数厂家耗电量的中间值15000kwh，而近
两年国内电解铝生产厂家的平均电价为0。34元左右，则每吨铝锭的电费成本为51
00元左右。
3．阳极碳块（阳极糊）成本
目前世界上的电解槽的槽型分为自焙槽和预焙槽。相对应地，自焙槽所用的碳
素阳极称为阳极糊，预焙槽所用的碳素阳极称为阳极碳块，由于阳极碳块要先经过
焙烧，多了些工序，因此阳极碳块的价格相对较高。目前，一吨阳极糊的市场价格
在1400元左右，而一吨阳极碳块的价格则在3000元左右，每生产一吨铝锭自焙槽耗
阳极糊0。54吨，预焙槽耗碳块0。6吨，据此得出一吨铝锭所耗费的阳极糊成本为
770元，阳极碳块为1800元，我们取两者的平均值，这方面的成本为1280元。
综上所述，我们可得出目前国内每生产一吨铝锭所耗费的社会平均原材料成本
为250（氟化盐等）＋4100（氧化铝成本）＋5100（电费成本）＋1280（阳极糊成
本）=10730元。这仅仅是制造成本当中最基本的直接材料费用，而一个企业要维持
简单的社会再生产必须得支付企业人员的工资、管理费用、财务费用和销售费用、
摊销机器厂房折旧费用、银行贷款利息及税金等，这些都应该计入企业的生产成本
。目前国内企业这方面的成本占整个铝锭生产成本的20％左右，按近期铝锭市场价
格13400元/吨计算，这方面的成本应该在2680左右。
⑥ 一家公司成本高的原因是什么,要怎么去改善
成本高是多方面的：一是，劳动密集型，科技含量低，劳动力成本高。二是，产品质量差，价格低，反回率高。三、原材料价格高，不稳定。四是，市场滞销，产品积压，资金流转速度慢。五是，负债经营，利息成本压力大等。
⑦ 企业成本高的原因有哪些
企业成本高的原因一般的表现在：
1、各项定额管理、原始记录还不健全；
2、计量基础工作不到位，水、电、汽等“跑、冒、滴、漏”的现象还很严重；
3、产用料大手大脚；
4、在原材料、物资采购等方面存在一定的质量及浪费问题；
5、只重视生产过程成本管理，忽视供应、销售过程成本管理。如物资采购中“暗箱”操作现象严重，采购成本居高不下。
温馨提示：以上内容仅供参考。
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⑧ 哪些类型的企业电能成本是主要生产成本，相关的上市公司有哪些
冶炼厂、钢厂、铝厂、铝压铸厂的电能成本是主要生产成本，相关的上市公司很多。
⑨ 平果铝为什么破产
摘要 铝厂倒闭除去市场的原因，我认为有以下几点原因:1、就是铝厂在生产中的污染环境的问题，你不使环保设备，职能部门不叫你生产，你使用净化设备，它的各种的费用不划算。2、有些铝厂大部分都是私人企业，私人企业它存在两大致命的缺点，一是管理混乱，二是设备落后，这两件缺点造成了，成本太高，久而久之铝厂只有关门大吉。
⑩ 铝材厂型材生产成本计算方式
专门的计算公式是需要财务的，实际上在财务的成本计算中，和我们日常了解的不一样，比如说我们平时计算收入一般会用收付实现制，但实际上在财务却是权责发生制。
铝型材的成本无非就是：人工、水电、天然气、模具费、维修费、废料成本、铝棒额外负担加工费、房租成本、设备折旧、财务费用、管理费用等等，不知道你要具体要什么，每个厂的情况不大一样，但是单纯计算挤压的话，如果管理跟得上其实都差不多，除非一些特殊订单除外。