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怎么降低成本和提高操作

发布时间: 2022-08-18 20:49:41

‘壹’ 降低成本提高效率的方案有哪些

降低成本提高效率的方案:

一、优化人力资源成本,评估每一个岗位的工作职责,合理配置资源。

作为HR需要进行人工成本分析,对每个岗位的设置是否合理要提出合理化的建议,有些岗位可以合并,可以建议进行合并,以确保每个岗位不虚设。

举例来说,行政和人资是两个不同的工作系统,大公司因为工作量多,所以行政和人资是两个独立的部门,各自有明确的分工,而在小公司,由于工作量不大,所以行政和人资合并为一个部门,统称叫行政人事部。

当一些岗位工作量不够的时候,可以考虑进行压缩,进行人员缩编,哪些成本可以压缩?哪些成本可以削减?这些问题HR要做到心中有数,对企业的人力资源成本结构必须了如指掌。

HR只有做到了如指掌,才能有效进行对各部门的岗位进行科学规划和合理配置,也才能把合适的人配置到合适的岗位上去,以至于不浪费人力。

二、推进标准化的人力资源流程管理,用制度规范化对企业人员进行精准管理。

企业人力资源管理需要一整套规范化、流程化的管理制度,包括岗位说明书、各岗位工作流程、薪酬管理制度、员工招聘与试用期管理制度、员工培训制度等。当每一个岗位都应有相应的岗位职责和工作流程,员工的工作活动才能有章可循,每个员工才能知道自己负责什么,做什么的。

大企业做的最好的要数规范的制度了,从招聘到面试,从入职到转正,从人员录用到人员晋升,从员工薪酬确定到员工薪酬调整,都有一整套完善的规章制度,既规范又高效,每一个工作环节和细节都考虑到。

所以HR需要对制度设计的重要性有一个充分的认识,把企业的制度设计好,按照规范化的要求进行操作,以制度管理带动人力资源管理系统效能的提升,在人员招聘和选用上尽可能做到高效,这在某种程度上能够为企业节省不必要的人力资源成本支出。

三、通过员工培训,提升员工个人岗位技能,从而提升员工的工作效率。

人力资源管理最重要的课题是人才的培养和使用,所以HR必须重视对员工的培训。员工培训在提升员工个人岗位技能、提高员工工作效率方面所起到的作用毋容置疑。而且从管理的角度来说,员工个人岗位技能、员工工作效率的提高,可以提高企业的生产运营效率。

员工培训活动有很多方面,新员工入职有新员工培训,在岗人员有在岗培训,管理人员有管理人员管理能力提升培训,提升团队合作能力有拓展培训活动。每一个培训项目都有对应的培训需求,有需求才有培训活动,而培训计划和培训效果的评估,只为使公司的每一分钱的投入都花得其所,花得所值。

四、节约管理成本,应用专业的人力资源管理系统,提升HR工作效能。

企业人力资源部人员配置需要根据公司规模进行科学筹划,在大企业,因为员工人数较多,尤其是上千人的大企业,在人力资源部的人员配置上会根据人力资源六大模块细分为绩效专员、薪酬专员、劳资专员、招聘专员、企划专员等各模块的专门人员,并配备人力资源总监、人力资源经理、人力资源主管,在人力资源部的人员配置上会有十几个人。

小公司则因为工作量不大,人员不多,所以人员配置上不需要像大企业那样动不动就十几号人,一个人资经理配备一个专员或文员就可以了。为了方便人力资源管理的系统化,大企业有些采用了先进的人力资源管理系统软件,这大大提高了企业人力资源管理效率,而小企业用Excel电子表格就足够了。

‘贰’ 企业如何降低成本提高效率

企业如何降低成本提高效率

企业如何降低成本提高效率,企业要是想更好的往上发展,就需要减少一些不必要的成本,提高工作效率,这样才能使企业发展的越来越好,以下就是我为大家整理的一些关于企业如何降低成本提高效率的资料,大家一起来看看吧!

企业如何降低成本提高效率1

1、浪费在“等待中”

造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。另有一种就是“监视机器”的浪费,安排人员在旁照顾自动设备,为“闲视”的浪费。当制造部在生产新产品发生一些问题时,研发部和品保部是否能立即解决而不需要现场人员长时间等待?如何减少这种等待?

2、浪费在“搬运中”

临时放置场、改搬、小批运搬、移动等之浪费,搬运的浪费若分解开来讲,又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。在不可能完全消除搬运的情况下,如何重新调整生产布局,如何最大限度地减少搬运?

3、不良品的`浪费

做不良品或重工品之浪费,加上要修整的浪费产品制造过程中,任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何重工修补都是额外的成本支出。除了产品生产,管理工作中是否也存在类似的浪费情况?

4、动作的浪费

劳力之浪费,作业工时增加之浪费,要达到同样作业的目的,会有不同的流程标准动作,哪些动作是不必要的呢?若设计得好,有很多动作皆可被省掉!反思一下日常工作中有哪些动作不合理?如何改进?

5、加工的浪费

加工工时及需配置人员增加。刀具等消耗品之浪费,在制造过程中,为了达到作业的目的,有一些加工流程是可以省略、替代、重组或合并的,若是仔细地加以检查,你将可发现,又有不少的浪费等着你去改善。

企业如何降低成本提高效率2

1、 采购环节的成本控制

建立良好的供应商选择制度,优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如:我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同,保持价格优势。

2、 降低存储量

在采购的过程中,要避免大批量压货,这样会增加仓储的管理难度,同时也会增加企业的资金压力。大批量的原材料在订购时可要求供应商分批次送货。例如我们的生日蛋糕盒,为降低成本,企业采购下单数量会比较多,但我们可以要求供应商定时分批送货。数量控制在一个月左右,快用完时再送下一批。这样可以减轻工厂的仓储和货款结算的压力。面粉和白砂糖可以将送货周期控制在半个月。

3、 滞留原材料及时处理

仓库经常会出现原材料采购回来后使用量和使用频次下降,最终原材料滞留仓库,到材料快过期时也用不完的现象。甚至有的包材在仓库存放了一两年都没人用的现象。仓库原材料出现滞留时要及时通知生产部处理,如果生产部不能处理时应通知采购退货。当生产部不能处理时,采购也不能退货时,可以报废的应立即报废处理。

‘叁’ 企业要怎么样可以降本增效

你好,可以按照以下方法来降本增效:
1、规模化
无论从采购,还是生产加工、库房操作、配送运输等环节,都可以追求规模化效应来达到降本增效的目的。
从成本层面来讲,固定成本是恒定的,规模增大了,才会将固定成本均摊,从而降低整体的平均成本。
例如运输成本,如果路线一样,每一次配送都会产生一次出车费用,每次送半车和每次送满车,平摊下来的成本是完全不一样的,而这些成本都会体现到每一个商品的净利润中去,所以要尽可能的满载才能降低整体的成本。
从效率层面来讲,很多看似浪费时间的工作是必不可少的,所以要在这些浪费产生的时候尽可能创造更多价值。
例如在电商零售业,每一单中的SKU数量较少,库房面积较大,假如按单拣货,每单拣货员都需要全库房跑一次,效率很低,这就需要用到批捡,将一批订单合并到一起,拣货员只需要跑一次,效率成倍数增加。
2、自动化
在成本投入可控的前提下,通过自动化来减少人力投入,并提升效率。自动化的建设又可分为系统自动化和设备自动化,两者都是用一次性投入来换取持续性的降本增效,并通过系统操作来降低差错率。
比如,OMS中的订单审核功能,以前客服对每一单都需要核实是否有客户的备注信息,如果没有则审核放行;如果有,则先按照客户的备注需求进行订单处理以后再审核,比如指定发货时间、物流公司等。一旦遇到大促,系统效率极其慢,客服审核就成了订单履约最大的瓶颈。
技术人员需要对订单审核功能进行优化,所有订单若有备注转人工审核,无备注则系统自动审核。所以,系统自动化的威力是无穷的。
3、协同
供应链体系运转的核心是协同,包括企业内部的协同和企业与外部上下游之间的协同。企业通过上下游协同和内部各部门间的协同,借助系统实现信息共享,可以极大的降低沟通成本、信息处理成本,提升信息流、商流、物流和资金流的流转效率。
例如SRM(供应商采购管理系统)模式下,针对询价、竞价、招标全流程各个环节的有效监控,满足企业日常采购需要,规范日常采购流程,帮助企业扩大并优选供应商,让供应商更多是价值竞争,让最优供应商脱颖而出,在业务效率方面,人员操作效率提升,谈判效率提升,最终实现整体作业效率的提升。

‘肆’ 企业如何降低产品成本为企业增加利润

降低产品成本的途径主要有以下几个方面:

1、 努力降低采购环节的成本。

建立良好的供应商选择制度,优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。

2、 尽量降低存储量

在采购的过程中,要避免大批量压货,这样会增加仓储的管理难度,同时也会增加企业的资金压力。

3、 滞留原材料及时处理

仓库经常会出现原材料采购回来后使用量和使用频次下降,最终原材料滞留仓库,到材料快过期时也用不完的现象。要尽量避免出现滞留现象,及时处理。

4、合理调整产品定价结构,控制成本占比。

5、选择利润相对高的产品生产。

6、淘汰不能创造价值的产品。

7、提高生产效率。

8、合理规划生产流程。

9、采取适当的政策,奖励员工降低不合格品的报废数量。

10、加强员工的培训,提高技术水平,树立成本意识。

‘伍’ 降低成本提高效率的方案是怎么样的

1、规模效益降成本

采取销售规模和销售利润适度平衡的原则,对于部分销售订单达到合理的利润时,即可接单生产,以保证规模产生效益的实现。

具体而言通过规模生产进行分摊产生的制造费用、人工和管理费用、销售费用等,单位产品的成本下降将提升公司整体的核心竞争力和长远利益,除此外也能提高采购降价的筹码和质量的提升。

2、加强预算控制,逐步实施全面预算管理

实施预算管理的目的是使公司经营利润目标可控,通过对成本、费用等因素的控制和检讨,可以达到经营目标进度的监管,而要实施全面预算管理,需要具有健全的管理基础和绩效考核手段

3、积极开展绩效考核,提倡创新理念

鼓励员工主动创新,包括技术创新、管理创新、制度创新、流程创新等,给予一定的奖金激励,对研发人员进行年度科技创新奖,对生产员工提出的生产现场节支方法、改善意见,给予正面物质奖励和精神奖励;对于在公司长期服务的生产线员工,给予工龄工资,以提高生产线员工的稳定性。

注意事项

降低成本提高效率要注意保留生产员工熟练技工的稳定性,通过IE提供人、机、料的动作优化、生产合理布局,加强内部生产基层管理人员的管理技巧和素质、开展绩效考核等方式切入劳动效率的提高。

当劳动效率提高后,达到一定程度,人员操作标准化,产能大幅提高、可以压缩的空间减少后,需要进一步考虑组织效率的提升,即提高管理人员的专业水平和分权制度,通过“分权”的方式减少公司内部操作流程。

通过培训和引进高素质人员提高专业水平,当专业水平与分权结合在一起,公司组织效率的提升将会出现一个跨越,部门协同力将会显现,公司整体运作速度会出现加速的状况;再之后就是对人的效率进行提升,包括以人为本、开展绩效激励、加强内部组织和谐等。

‘陆’ 企业降低成本的方法与途径

企业降低成本的方法与途径

企业降低成本的方法与途径,职场上难免会有困难,无论是刚进入职场的人还是已经在职场上比较长时间的人,都在所难免,那么如果是企业降低成本的方法与途径,大家都知道怎么做吗,下面来看看我的分享吧。

企业降低成本的方法与途径1

一、绝对成本控制

绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。

二、相对成本控制

相对成本控制是指企业为了增加利润,要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡,另一方面可以知道当企业的销量达到多少时,企业的利润最高。

所以相对成本控制是一种更行之有效的方法,它不仅是基于实时实地的管理思想,更是从前瞻性的角度,服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。

三、全面成本控制

全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。

企业应围绕财富最大化这一目标,根据自身的具体实际和特点,建立管理信息系统和成本控制模式,确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系,实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。

四、定额法

定额法是以事先制定的产品定额成本为标准,在生产费用发生时,就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额,让管理者及时采取措施,控制生产费用的发生额,并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。

五、成本控制即时化

成本控制即时化,就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量,经过项目经理或者交接班人员的抽检合格,经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。

六、标准成本法

标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础,用标准成本与实际成本进行比较,核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法,也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。

七、经济采购批量

经济采购批量,它是指在一定时期内进货总量不变的条件下,使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。

八、本量利分析法

本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的,主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具,也是管理会计的一项基础内容。

九、线性规划法

线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法,线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支,理论上最完善,实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题,即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用,以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。

十、价值工程法

价值工程,指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析,使目标以最低的总成本(寿命周期成本),可靠地实现产品或服务的必要功能,从而提高产品或服务的价值。

十一、成本企划

成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式,其实质是成本的前馈控制,它不同于传统的成本反馈控制,即先确定一定的方法和步骤,根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策,调整先前的方法和步骤,而是针对未来的必达目标,据此对目前的方法与步骤进行弹性调整,因而是一种先导性和预防性的控制方式。

十二、目标成本法

“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法,目标成本法以给定的.竞争价格为基础决定产品的成本,以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱,然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。

企业降低成本的方法与途径2

一、提高劳动生产率。

劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低,也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是:

1.强化企业于(职)人员的政治素质,不断提高政治思想觉悟,发挥更大的社会主义积极性和创造性,促进企业生产的不断发展。

2.据商企业干(职)人员的文化素质和技术水平。

3.充分发挥科学技术第一生产力的作用,加大技改投入,加速科技成果转化和提高技术创新能力。

4.加强企业内部管理,提高劳动效率。其一,改进劳动组织,搞好定员带理,压缩非生产人员,精选生产人员,发挥技术优势;其二,改进生产组织形式,合理使用和调配劳力,建立健全劳动管理制度,提高出勤率、工时利用率和工作效率。

二、提高产品质量

产品质量好坏,是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们(社会的及个人的)需要和社会主义建设,企业必须狠抓产品质量,减少废品损失,提高产品合格率。在各生产环节中,严格把握质伍关,执行操作规程,健全质量检验制度,生产出用户满意的产品。

三、降低材料消牦。

降低材料消耗,是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此,必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关,减少不必要的损耗和浪费,提高材料的综合利用率。

四、提高设备的利用程度。

随着科学技术的迅速发展,人们生产的实践经验,设备社会化程度的不断提高,企业的设备在进行综合利用下,要充分发挥设备的效能,不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见,而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度,要加强设备的技术改造,完善设备管理制度,提高设备利用率。

五、严格控制、节约费用开支。

企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》;加强企业财务管理和经济核算,强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准

‘柒’ 企业如何降低成本呢

企业如何降低成本呢

企业如何降低成本呢?一讲到成本,许多企业就认为是财务部或成本会计的事,而大部分员工也认为,我不是老板,成本与我无关。 成本管理是企业管理的重要环节,不论是企业主管、生产或财务负责人,还是全体员工都应树立成本意识。那么企业如何降低成本呢?

企业如何降低成本呢1

成本管理的重要性:

1、企业工厂要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。

2、工厂企业的经营管理离开不两件事:提升营业额,降低成本。企业要发展,离不开销售,按理说,销售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制。

3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。

4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力。

四大成本管理要点

成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。

降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行。

财务领域控制

(1)提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支;其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用;第三要降低存货比例,加强存货管理。通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本。

(2)财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。

(3)严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。

采购领域控制

一般来说,采购部门要根据企业生产计划来编制,而企业生产计划是根据销售计划来制定的,这样环环相扣,只要销售计划不出大的偏差,采购计划就大体上是合理的。要实现采购管理就要做到:

(1)利用科学的决策分析方法,合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间;

(2)进一步推进集中采购制,建立原材料等对外服务的统一采购平台,实现价格、供应商等资源共享;

(3)推进直供制,逐步取消中间供应商;建立采购责任制,强化采购人员、审价人员的责任意识;

(4)整顿辅料、零星物资采购价格,采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降;

(5)探索建立采购奖罚制度,奖罚要与领导、个人挂钩;加强技术攻关力量,降低采购成本。

企业如何降低成本呢2

企业如何降低成本呢

生产领域控制

(1)提高设备的利用程度,合理组织安排生产,避免设备忙闲不均; 加强设备的维修保养,提高设备的完好率。合理安排班次,增加设备实际工作时间,实行专业化协作等等,这样可以减少单位产品的固定资产折旧费用。

(2)优化工作流程,从原材料采购开始,到最终产品或服务为止 ,合理制定原材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额;严格健全计量、检验和物资收发领退制度;健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录为财务统计部门提供有效、系统、准确的信息。

(3)减少库存,库存不会产生任何附加价值, 它不仅占用空间、占用资金,而且产生搬运和储存需求,吞食了财务资产。而且随着时间的推移,一方面库存的腐蚀、变质,会产生浪费;另一方面,技术进步,竞争对手产品的改进,产品将产生一夜之间变成废品的可能性。降低库存需要从降低库存数量,降低库存从单位价格方面着手。因此,应正确计算取得成本、储存成本、缺货成本,把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。

(4)控制人员成本,精减人员、合理定岗定编, 控制劳动力的`投入、精减人员、合理定岗定编是加强用人管理的基础,也是节约劳动、降低人工成本的基础工作。

(5)充分调动员工的积极性,确保成本控制有效进行全面提高企业素质 ,将责任落实到部门或个人,完善收入分配制度,加强组织激励,加强个人激励,实行奖惩兑现,调动全体员工的积极性。

(6)控制质量成本,要打破提高质量增加成本,降低成本损害质量的旧观念 ,改进质量,事实上会带动成本的降低。改进质量成本,要加强工作过程中的质量,才能减少废品损失、减少工作、减少返工时间、减少资源耗用,因而才能降低运营总成本。

销售领域控制

(1)控制销售成本,销售部门在扩大销售成果,提高市场占有率的同时,要强化销售费用的使用效率,相对降低成本。

首先,销售部门要研究、推进销售、服务的营销体系,以规模经营降低成本;

其次,销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策,合理进行分公司的税收策划;

第三,销售部门要利用经济决策方法,降低运输成本;

第四,销售部门要利用成本最优决策,提高广告费的使用效率。

(2)降低物流成本,通过效率化的配送来降低物流成本。企业实现效率化的配送,减少运输次数,提高装载率及合理安排配车计划,选择最佳的运送手段,从而降低配送成本。

企业工厂降低成本提高利润,关键是要将成本控制落到实处,成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。工厂企业只有提高管理水平,开源节流,降低成本,提高市场占有率才成为可能。

‘捌’ 几种降低生产制造成本的方法和途径

一、 从产品方面降低生产成本的方法

选择性生产,低利润的产品找别人做

在我们企业里,部分产品是一些行业内没有太大利润,却又都有的产品,企业还在坚持自己生产。比如:老婆饼、红豆饼、榴莲酥、蛋挞、甜甜圈等。这些产品口感基本相同,售价较低,利润也相对较少,而人工成本却很高,但门店又必须有的产品。企业没有必要都自己生产,可以直接在市场上购买半成品,为企业节省更多的人工成本。

二、 从生产技术方面降低成本的方法

提高机械设备的使用频率

工厂不但要提高机械化程度,还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机,产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时,工作效率确实是提升了。

三、 从原材料方面控制生产成本

采购环节的成本控制

建立良好的供应商选择制度,优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如:我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同,保持价格优势。

四、 从政策方面奖励员工控制成本

工厂采取适当的政策奖励员工降低不合格品的报废

例如:我们企业每个月的产品报废是1万元,如果下月报废可控制在7000元时,我们可以拿出1000元做为质量贡献奖奖励给生产部,至于奖金怎么分由生产部自己决定。工厂享有知情权。

‘玖’ 降低成本的方法有哪些


1、节约原材料、燃料等物资消耗:在保证产品质量的前提下,节约原材料、辅助材料、燃料等物资的消耗,对降低产品成本起着重要作用。
2、提高劳动生产率:减少单位产品工时消耗,不仅能够减少产品成本中的工资费用,而且可以降低单位产品成本的费用支出,如折旧费等。
3、提高产品质量,减少废品损失:产品质量差,残次品多,会造成原材料、工时、费用支出的浪费。不合格品的返修,也会造成材料、工时、费用的损失。
4、提高设备利用率:最有效地利用各种生产设备,充分发挥现有设备的效能。为此,企业必须建立和健全设备保管、检修制度,提高修理质量,严格挂靠操作规程,避免发生损坏,延长设备使用寿命。
5、节约制造费用:制造费用在成本中所占比重是较大。为了节约费用,企业必须发扬艰苦奋斗的作风,做到处处精打细算,厉行节约,反对铺张浪费,不断减少制造费用支出。